CN220144366U - 金属管材挤压机出料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及挤压机技术领域，尤其涉及一种金属管材挤压机出料辅助装置，包括用于支撑的支撑平台、设置在支撑平台底端的支撑腿和若干分别设置在支撑平台顶端相对两侧的第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊均为中空结构，且第一导向辊和第二导向辊的两端均同轴设置有中空的第一转轴，所述第一导向辊的上下两端分别设置有第一进液腔和第一出液腔，所述第二导向辊的上下两端分别设置有第二进液腔和第二出液腔，所述支撑平台的底端设置有调节第一导向辊和第二导向辊间距的居中调节机构，方便根据管材的尺寸调节第一导向辊和第二导向辊间距，在对管材导向的同时可以对其进行散热冷却，实用性强。

Description

金属管材挤压机出料辅助装置

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，具体为金属管材挤压机出料辅助装置。

背景技术

金属挤压机加工是利用金属塑性成形原理进行压力加工的一种重要方法，通过挤压将金属锭坯一次加工成管、棒、T型、L型等型材。金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。

金属管材在通过挤压机挤压成型后向外排出，由于成型后的材料过长，需要对其施加一个导向的力，避免在出料时管材出现偏移的情况，需要设置一种辅助装置，中国专利文献库中，授权公告号为CN218014956U的专利公开了一种金属管材挤压机出料辅助，通过在挤压机的出料口设置导向件辅助管件的出料，但是一般仅能起到导向的作用，管件刚出料时一般温度较高，不利于管件的快速散热冷却。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种金属管材挤压机出料辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属管材挤压机出料辅助装置，包括用于支撑的支撑平台、设置在支撑平台底端的支撑腿和若干分别设置在支撑平台顶端相对两侧的第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊均为中空结构，且第一导向辊和第二导向辊的两端均同轴设置有中空的第一转轴，所述第一导向辊的上下两端分别设置有第一进液腔和第一出液腔，且第一进液腔和第一出液腔与各个第一导向辊上的第一转轴之间均通过旋转接头连接，所述第一进液腔和第一出液腔上分别设置有第一进液管和第一出液管，所述第二导向辊的上下两端分别设置有第二进液腔和第二出液腔，且第二进液腔和第二出液腔与各个第二导向辊上的第一转轴之间均通过旋转接头连接，所述第二进液腔和第二出液腔上分别设置有第二进液管和第二出液管，所述支撑平台的底端设置有调节第一导向辊和第二导向辊间距的居中调节机构。

进一步地，所述支撑平台上贯穿设置有容纳第一导向辊和第二导向辊上的第一转轴相互靠近或者相互远离的方向滑动的滑槽，所述第一导向辊和第二导向辊底端的第一转轴穿过滑槽延伸至支撑平台的底端，所述第一出液腔和第二出液腔分别设置在支撑平台底端的两侧。

进一步地，所述居中调节机构包括通过第二转轴转动设置在支撑平台底端中心处的第一连接杆、两个分别与第一连接杆两端转动连接的第二连接杆和驱动第二出液腔向靠近或者远离支撑平台中心处滑动的直线驱动件，所述第二转轴设置在第一连接杆的中间，两个所述第二连接杆远离第一连接杆的一端分别与第一出液腔和第二出液腔转动连接。

进一步地，所述第一导向辊和第二导向辊的内部从上至下均设置有若干扰流板。

进一步地，所述支撑腿包括若干外管、一一对应活动插接在外管内部的内管和用于固定外管和内管的固定螺栓。

进一步地，所述内管的顶端与支撑平台固定连接，各个所述外管的底端通过连接底框连接为一体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属管材挤压机出料辅助装置

通过将第一导向辊和第二导向辊设置为中空的结构，通过向第一导向辊和第二导向辊的内部通入冷却水，管件从第一导向辊和第二导向辊的中间穿过时，不仅可以起到导向的作用，还能辅助管件降温冷却，方便后期收集物料，通过在支撑平台的底端设置居中调节机构，方便根据管件的尺寸调节第一导向辊和第二导向辊的间距，适用性强；

通过将支撑腿设置为外管、内管和固定螺栓，方便根据挤压机出料口的高度调节支撑平台的高度，令管件与支撑平台顶端齐平，方便出料。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型居中调节机构立体结构示意图；

图3为本实用新型第二导向辊剖视结构示意图。

图中：1、支撑平台；101、滑槽；2、第一导向辊；201、第一进液腔；2011、第一进液管；202、第一出液腔；2021、第一出液管；3、第二导向辊；301、第二进液腔；3011、第二进液管；302、第二出液腔；3021、第二出液管；4、居中调节机构；401、直线驱动件；402、第一连接杆；403、第二转轴；404、第二连接杆；5、支撑腿；501、外管；502、内管；503、固定螺栓；504、连接底框；6、第一转轴；7、扰流板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。为使本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：金属管材挤压机出料辅助装置，包括用于支撑的支撑平台1、设置在支撑平台1底端的支撑腿5和若干分别设置在支撑平台1顶端相对两侧的第一导向辊2和第二导向辊3，本实施例中，第一导向辊2和第二导向辊3的数量均设置有两个，第一导向辊2和第二导向辊3均为中空结构，且第一导向辊2和第二导向辊3的两端均同轴设置有中空的第一转轴6，第一转轴6与对应的第一导向辊2和第二导向辊3内部连通，第一导向辊2的上下两端分别设置有第一进液腔201和第一出液腔202，且第一进液腔201和第一出液腔202与各个第一导向辊2上的第一转轴6之间均通过旋转接头连接，第一进液腔201和第一出液腔202上分别设置有第一进液管2011和第一出液管2021，第一进液管2011和第一出液管2021均为软管，第二导向辊3的上下两端分别设置有第二进液腔301和第二出液腔302，且第二进液腔301和第二出液腔302与各个第二导向辊3上的第一转轴6之间均通过旋转接头连接，第二进液腔301和第二出液腔302上分别设置有第二进液管3011和第二出液管3021，第二进液管3011和第二出液管3021均为软管，支撑平台1上贯穿设置有容纳第一导向辊2和第二导向辊3上的第一转轴6相互靠近或者相互远离的方向滑动的滑槽101，第一导向辊2和第二导向辊3底端的第一转轴6穿过滑槽101延伸至支撑平台1的底端，第一出液腔202和第二出液腔302分别设置在支撑平台1底端的两侧；

支撑平台1的底端设置有调节第一导向辊2和第二导向辊3间距的居中调节机构4，居中调节机构4包括通过第二转轴403转动设置在支撑平台1底端中心处的第一连接杆402、两个分别与第一连接杆402两端转动连接的第二连接杆404和驱动第二出液腔302向靠近或者远离支撑平台1中心处滑动的直线驱动件401，第二转轴403设置在第一连接杆402的中间，两个第二连接杆404远离第一连接杆402的一端分别与第一出液腔202和第二出液腔302转动连接，两个第二连接杆404长度相等，旋转第一连接杆402，通过第二连接杆404带动第一出液腔202和第二出液腔302同时向中间或者向两侧滑动，实现居中调节，本实施例中，直线驱动件401为螺纹杆，支撑平台1底端的一侧设置有竖板，螺纹杆与竖板螺纹连接，其一端安装有旋钮，另一端与第二出液腔302转动连接，旋转螺纹杆可以带动第二出液腔302左右滑动，继而带动第二导向辊3左右滑动。

工作原理：出料时根据管件的尺寸调节第一导向辊2和第二导向辊3的间距，具体为旋转直线驱动件401，驱动第二出液腔302向靠近或者远离支撑平台1中心处滑动，第二出液腔302通过第二连接杆404驱动第一连接杆402绕着第二转轴403旋转，继而带动另一侧的第二连接杆404同步旋转，第二连接杆404带动第一出液腔202同步向靠近或者远离支撑平台1中心处滑动，令第一导向辊2和第二导向辊3始终与管件两侧的外侧壁贴合，起到导向的作用，且第一导向辊2和第二导向辊3与管件滚动连接，减少磨损，工作时，第一出液管2021和第二进液管3011连接外部水源，分别向两侧的第一进液腔201和第二进液腔301内部通入冷却水，第一进液腔201和第二进液腔301内部的冷却水再通入各个第一导向辊2和第二导向辊3的内部，在导向的同时，可以给管件降温冷却，换热之后的冷却水分别进入第一出液腔202和第二出液腔302内部，再通过第一出液管2021和第二出液管3021排出，可以进行回收利用。

实施例

请参阅图3，本实施例在实施例1的基础上，第一导向辊2和第二导向辊3的内部从上至下均设置有若干扰流板7，扰流板7为半圆形板状结构，上下相邻两个扰流板7的直径相对，可以延长冷却水流经第一导向辊2和第二导向辊3内部的时间，换热更加完全；

实施例

本实施例在实施例1的基础上，支撑腿5包括若干外管501、一一对应活动插接在外管501内部的内管502和用于固定外管501和内管502的固定螺栓503，内管502的顶端与支撑平台1固定连接，本实施例中，外管501和内管502的数量一一对应设置有四个，分别设置在支撑平台1底端的四个拐角处，出料时先调节支撑平台1的高度，令管件底端与支撑平台1的顶端齐平，具体调节内管502插入外管501内部的长度，调节完毕之后，旋转各个固定螺栓503进行固定，各个外管501的底端通过连接底框504连接为一体，连接底框504为矩形框状结构，各个外管501固定在连接底框504顶端的四个拐角处，需要调节高度时，可以向上抬起支撑平台1，令四个内管502同时在四个外管501内部升降，调节更加方便快捷。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.金属管材挤压机出料辅助装置，包括用于支撑的支撑平台（1）、设置在支撑平台（1）底端的支撑腿（5）和若干分别设置在支撑平台（1）顶端相对两侧的第一导向辊（2）和第二导向辊（3），其特征在于：所述第一导向辊（2）和第二导向辊（3）均为中空结构，且第一导向辊（2）和第二导向辊（3）的两端均同轴设置有中空的第一转轴（6），所述第一导向辊（2）的上下两端分别设置有第一进液腔（201）和第一出液腔（202），且第一进液腔（201）和第一出液腔（202）与各个第一导向辊（2）上的第一转轴（6）之间均通过旋转接头连接，所述第一进液腔（201）和第一出液腔（202）上分别设置有第一进液管（2011）和第一出液管（2021），所述第二导向辊（3）的上下两端分别设置有第二进液腔（301）和第二出液腔（302），且第二进液腔（301）和第二出液腔（302）与各个第二导向辊（3）上的第一转轴（6）之间均通过旋转接头连接，所述第二进液腔（301）和第二出液腔（302）上分别设置有第二进液管（3011）和第二出液管（3021），所述支撑平台（1）的底端设置有调节第一导向辊（2）和第二导向辊（3）间距的居中调节机构（4）。

2.根据权利要求1所述的金属管材挤压机出料辅助装置，其特征在于：所述支撑平台（1）上贯穿设置有容纳第一导向辊（2）和第二导向辊（3）上的第一转轴（6）相互靠近或者相互远离的方向滑动的滑槽（101），所述第一导向辊（2）和第二导向辊（3）底端的第一转轴（6）穿过滑槽（101）延伸至支撑平台（1）的底端，所述第一出液腔（202）和第二出液腔（302）分别设置在支撑平台（1）底端的两侧。

3.根据权利要求2所述的金属管材挤压机出料辅助装置，其特征在于：所述居中调节机构（4）包括通过第二转轴（403）转动设置在支撑平台（1）底端中心处的第一连接杆（402）、两个分别与第一连接杆（402）两端转动连接的第二连接杆（404）和驱动第二出液腔（302）向靠近或者远离支撑平台（1）中心处滑动的直线驱动件（401），所述第二转轴（403）设置在第一连接杆（402）的中间，两个所述第二连接杆（404）远离第一连接杆（402）的一端分别与第一出液腔（202）和第二出液腔（302）转动连接。

4.根据权利要求1所述的金属管材挤压机出料辅助装置，其特征在于：所述第一导向辊（2）和第二导向辊（3）的内部从上至下均设置有若干扰流板（7）。

5.根据权利要求1所述的金属管材挤压机出料辅助装置，其特征在于：所述支撑腿（5）包括若干外管（501）、一一对应活动插接在外管（501）内部的内管（502）和用于固定外管（501）和内管（502）的固定螺栓（503）。

6.根据权利要求5所述的金属管材挤压机出料辅助装置，其特征在于：所述内管（502）的顶端与支撑平台（1）固定连接，各个所述外管（501）的底端通过连接底框（504）连接为一体。