CN212270262U - 一种阀门材料表面电镀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种阀门材料表面电镀装置，属于阀门技术领域。该阀门材料表面电镀装置包括机架组件、挡液组件、电镀槽和夹料组件。所述机架组件包括底板和支架，所述支架固定于所述底板表面，所述挡液组件包括储液盒和第一伸缩件，所述第一伸缩件设置于所述底板表面。本实用新型通过夹具夹持住工件，利用第一驱动件驱动夹具和工件转动，在离心力的作用下，可以将工件表面粘附的电镀液去除，降低工件表面电镀液四处流淌的可能性，此外，在离心作用下脱离工件表面的电镀液会撞击到储液盒内壁，然后流淌到储液盒内的储液槽中，使储液盒可以对电镀液进行收集，降低电镀液四处流淌的可能性。

Description

一种阀门材料表面电镀装置

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，具体而言，涉及一种阀门材料表面电镀装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，在生产阀门时，通常对阀门进行电镀处理，在阀门的表面形成金属膜，提高阀门的防腐蚀性能。

现有的电镀设备，在工件电镀完成后，不便去除工件表面粘附的电镀液，容易出现电镀液四处流淌的现象，不利于使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种阀门材料表面电镀装置，旨在改善传统电镀设备中电镀液容易出现四处流淌的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种阀门材料表面电镀装置，包括机架组件、挡液组件、电镀槽和夹料组件。

所述机架组件包括底板和支架，所述支架固定于所述底板表面，所述挡液组件包括储液盒和第一伸缩件，所述第一伸缩件设置于所述底板表面，所述储液盒安装于所述第一伸缩件的输出端，所述储液盒底端设置有储液槽，所述储液盒内部中心设置有升降器，所述电镀槽安装于所述升降器的输出端，所述夹料组件包括转杆和第一驱动件，所述转杆转动安装于所述支架表面，所述第一驱动件的输出轴与所述转杆传动连接，所述转杆的底端固定有夹具。

在本实用新型的一种实施例中，所述储液盒表面设置有排液管，所述排液管一端与所述储液槽连通，所述排液管表面设置阀门。

在本实用新型的一种实施例中，所述升降器包括支板、双头丝杠和第二驱动件，所述支板固定于所述储液盒内，所述双头丝杠转动安装于所述支板一侧，且与所述第二驱动件的输出轴传动连接，所述双头丝杠的两个螺纹段均螺接有滑块，所述滑块表面铰接有支杆，所述支杆另一端铰接于所述电镀槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述滑块的下端部转动安装有轴杆，所述轴杆表面键连接有滚轮，所述滚轮的表面贴着所述储液盒内壁。

在本实用新型的一种实施例中，所述储液盒槽内底端开设有滑槽，所述滚轮表面滑动安装于所述滑槽内。

在本实用新型的一种实施例中，所述电镀槽的下端部设置倒凹状的套接块，所述套接块套在所述支板上端部。

在本实用新型的一种实施例中，所述转杆设置有至少两个，至少两个所述转杆和所述第一驱动件的输出轴均键连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹具包括壳体和第二伸缩件，所述壳体固定于所述转杆下端部，所述第二伸缩件安装于所述壳体内，所述壳体一侧对称铰接有两个夹杆，两个所述夹杆表面均铰接有连杆，所述连杆另一端铰接在所述第二伸缩件的输出端。

在本实用新型的一种实施例中，两个所述夹杆表面均螺接有顶尖，且两个所述顶尖对称设置。

在本实用新型的一种实施例中，还包括风干组件，所述风干组件包括风机和风管，所述风管固定于所述储液盒内，且一端通过波纹管与所述风机的输出端连通，所述风管的表面间隔设置有风嘴。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种阀门材料表面电镀装置，通过夹具夹持住工件，使第一驱动件工作，驱动转杆转动，进而带动夹具和工件转动，在离心力的作用下，可以将工件表面粘附的电镀液去除，降低工件表面电镀液四处流淌的可能性，此外，在离心作用下脱离工件表面的电镀液会撞击到储液盒内壁，然后流淌到储液盒内的储液槽中，使储液盒可以对电镀液进行收集，降低电镀液四处流淌的可能性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的阀门材料表面电镀装置结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的储液槽结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的储液槽内部结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的滑块一侧结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的夹具结构示意图。

图中：100-机架组件；110-底板；120-支架；200-挡液组件；210-储液盒；211-储液槽；212-排液管；213-阀门；214-滑槽；220-第一伸缩件；230-升降器；231-支板；232-双头丝杠；233-第二驱动件；234-滑块；235-支杆；236-轴杆；237-滚轮；300-电镀槽；310-套接块；400-夹料组件；410-转杆；420-第一驱动件；430-夹具；431-壳体；432-第二伸缩件；433-夹杆；434-连杆；435-顶尖；500-风干组件；510-风机；520-风管；530-波纹管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种阀门材料表面电镀装置，包括机架组件100、挡液组件200、电镀槽300和夹料组件400。

其中挡液组件200设置在机架组件100内，电镀槽300安装在挡液组件200内，挡液组件200可以限制电镀液的流动范围，降低电镀液四处流淌的可能性，夹料组件400用于夹持工件。

请参阅图1，机架组件100包括底板110和支架120，支架120固定于底板110表面，在具体实施时，该支架120为冂形，该支架120与底板110之间可以采用焊接的方式固定，提高支架120与底板110连接的稳定性。

请参阅图1-3，挡液组件200包括储液盒210和第一伸缩件220，第一伸缩件220设置于底板110表面，储液盒210安装于第一伸缩件220的输出端，储液盒210底端设置有储液槽211，在具体实施时，该第一伸缩件220伸长或收缩，可以支撑储液盒210移动，储液槽211的设置，利于对电镀液进行存储。

在一些具体的实施方式中，储液盒210表面设置有排液管212，排液管212一端与储液槽211连通，排液管212表面设置阀门213，操作人员打开阀门213，储液槽211槽内的电镀液会通过排液管212排出；

需要说明的是，该储液盒210可以采用保温材料制成，如聚氨酯保温板等，当储液盒210套在电镀槽300外部时，可以提高电镀槽300的保温性能，此外储液盒210内壁和电镀槽300外壁之间形成空腔，在其他的实施方式中，该空腔内可以设置电热元件，如电热棒、云母发热片等，可以对电镀槽300内的电镀液进行加热，利于后续工件电镀的进行。

请参阅图1、图3和图4，储液盒210内部中心设置有升降器230，电镀槽300安装于升降器230的输出端，在具体实施过程中，该升降器230用于升降电镀槽300，使电镀槽300的移动更方便，该电镀槽300的槽内灌装有电镀液，并且设置有至少一个电镀阳极，在电镀时，将工件放置在电镀液内，并向工件和电镀阳极输送电能，便可以使电镀进行。

在一些具体的实施方式中，升降器230包括支板231、双头丝杠232和第二驱动件233，支板231固定于储液盒210内，双头丝杠232转动安装于支板231一侧，且与第二驱动件233的输出轴传动连接，双头丝杠232的两个螺纹段均螺接有滑块234，滑块234表面铰接有支杆235，支杆235另一端铰接于电镀槽300，通过第二驱动件233驱动双头丝杠232转动，双头丝杠232表面螺接的两个滑块234会沿着双头丝杠232进行相对或相背的移动，从而带动支杆235一定给你，使支杆235可以支撑电镀槽300进行上升或下降；

进一步地，滑块234的下端部转动安装有轴杆236，轴杆236表面键连接有滚轮237，滚轮237的表面贴着储液盒210内壁，滚轮237的设置，使滑块234的移动更方便，储液盒210槽内底端开设有滑槽214，滚轮237表面滑动安装于滑槽214内，增设滑槽214，当滚轮237移动时，滑槽214可以限制滚轮237的移动方向，使滚轮237的移动更稳定；

需要说明的是，电镀槽300的下端部设置倒凹状的套接块310，套接块310套在支板231上端部，当电镀槽300移动到支板231表面时，套接块310套在支板231外部，支板231便可以支撑套接块310和电镀槽300，该双头丝杠232可以由两个规格相同的丝杠对称焊接组成。

请参阅图1和图5，夹料组件400包括转杆410和第一驱动件420，转杆410转动安装于支架120表面，第一驱动件420的输出轴与转杆410传动连接，转杆410的底端固定有夹具430，在具体实施时，通过夹具430夹持住工件，第一驱动件420通过驱动转杆410转动，进而可以驱动夹具430和工件转动。

在一些具体的实施方式中，转杆410设置有至少两个，至少两个转杆410和第一驱动件420的输出轴均键连接有链轮，链轮之间通过链条传动连接，通过链轮和链条配合使用，可以使第一驱动件420更好的驱动转杆410转动；

夹具430包括壳体431和第二伸缩件432，壳体431固定于转杆410下端部，第二伸缩件432安装于壳体431内，壳体431一侧对称铰接有两个夹杆433，两个夹杆433表面均铰接有连杆434，连杆434另一端铰接在第二伸缩件432的输出端，当第二伸缩件432伸长或收缩时，可以带动两个连杆434移动，两个连杆434会拉动或推动对应的夹杆433，使两个夹杆433转动，改变两个夹杆433之间的间距，将工件放置在两个夹杆433之间，夹杆433便可以对工件进行夹持；

进一步地，两个夹杆433表面均螺接有顶尖435，且两个顶尖435对称设置，在夹持工件时，通过两个顶尖435挤压工件，减小夹杆433与工件接触的范围；

需要说明的是，第一伸缩件220和第二伸缩件432均为气缸、电动或电动推杆中的任意一种，而第一驱动件420和第二驱动件233均可以为伺服电机，并且输出轴应均可以进行正反转。

请参阅图1，具体的，在本实施方式中，该阀门材料表面电镀装置，还包括风干组件500，风干组件500包括风机510和风管520，风管520固定于储液盒210内，且一端通过波纹管530与风机510的输出端连通，风管520的表面间隔设置有风嘴，在具体实施时，当工件电镀完成后，使风机510工作，外界的气体经波纹管530输送到风管520内，然后再通过风嘴吹送到工件表面，可以加快工件表面的干燥。

具体的，该阀门材料表面电镀装置的工作原理：使用时，通过夹具430夹持住工件，使第一伸缩件220伸长，支撑储液盒210移动，将储液盒210套在工件的外部，然后通过升降器230升高电镀槽300，使电镀槽300套在工件外部，并且工件浸没在电镀槽300中的电镀液内，使工件可以进行后续的电镀作业，当电镀完成后，利用升降器230下降电镀槽300，使电镀槽300与工件分离，然后使第一驱动件420工作，驱动转杆410转动，进而带动夹具430和工件转动，在离心力的作用下，可以将工件表面粘附的电镀液去除，降低工件表面电镀液四处流淌的可能性，此外，在离心作用下脱离工件表面的电镀液会流入到储液盒210内，储液盒210可以对电镀液进行收集，降低电镀液四处流淌的可能性，并且，通过夹具430夹持工件，降低工件在转动飞出的可能性，使工件的转动更稳定。

需要说明的是，第一伸缩件220、第二伸缩件432、第一驱动件420、第二驱动件233和升降器230具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

第一伸缩件220、第二伸缩件432、第一驱动件420、第二驱动件233和升降器230的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种阀门材料表面电镀装置，其特征在于，包括

机架组件(100)，所述机架组件(100)包括底板(110)和支架(120)，所述支架(120)固定于所述底板(110)表面；

挡液组件(200)，所述挡液组件(200)包括储液盒(210)和第一伸缩件(220)，所述第一伸缩件(220)设置于所述底板(110)表面，所述储液盒(210)安装于所述第一伸缩件(220)的输出端，所述储液盒(210)底端设置有储液槽(211)；

电镀槽(300)，所述储液盒(210)内部中心设置有升降器(230)，所述电镀槽(300)安装于所述升降器(230)的输出端；

夹料组件(400)，所述夹料组件(400)包括转杆(410)和第一驱动件(420)，所述转杆(410)转动安装于所述支架(120)表面，所述第一驱动件(420)的输出轴与所述转杆(410)传动连接，所述转杆(410)的底端固定有夹具(430)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门材料表面电镀装置，其特征在于，所述储液盒(210)表面设置有排液管(212)，所述排液管(212)一端与所述储液槽(211)连通，所述排液管(212)表面设置阀门(213)。

3.根据权利要求1所述的一种阀门材料表面电镀装置，其特征在于，所述升降器(230)包括支板(231)、双头丝杠(232)和第二驱动件(233)，所述支板(231)固定于所述储液盒(210)内，所述双头丝杠(232)转动安装于所述支板(231)一侧，且与所述第二驱动件(233)的输出轴传动连接，所述双头丝杠(232)的两个螺纹段均螺接有滑块(234)，所述滑块(234)表面铰接有支杆(235)，所述支杆(235)另一端铰接于所述电镀槽(300)。

4.根据权利要求3所述的一种阀门材料表面电镀装置，其特征在于，所述滑块(234)的下端部转动安装有轴杆(236)，所述轴杆(236)表面键连接有滚轮(237)，所述滚轮(237)的表面贴着所述储液盒(210)内壁。

5.根据权利要求4所述的一种阀门材料表面电镀装置，其特征在于，所述储液盒(210)槽内底端开设有滑槽(214)，所述滚轮(237)表面滑动安装于所述滑槽(214)内。

6.根据权利要求3所述的一种阀门材料表面电镀装置，其特征在于，所述电镀槽(300)的下端部设置倒凹状的套接块(310)，所述套接块(310)套在所述支板(231)上端部。

7.根据权利要求1所述的一种阀门材料表面电镀装置，其特征在于，所述转杆(410)设置有至少两个，至少两个所述转杆(410)和所述第一驱动件(420)的输出轴均键连接有链轮，所述链轮之间通过链条传动连接。

8.根据权利要求1所述的一种阀门材料表面电镀装置，其特征在于，所述夹具(430)包括壳体(431)和第二伸缩件(432)，所述壳体(431)固定于所述转杆(410)下端部，所述第二伸缩件(432)安装于所述壳体(431)内，所述壳体(431)一侧对称铰接有两个夹杆(433)，两个所述夹杆(433)表面均铰接有连杆(434)，所述连杆(434)另一端铰接在所述第二伸缩件(432)的输出端。

9.根据权利要求8所述的一种阀门材料表面电镀装置，其特征在于，两个所述夹杆(433)表面均螺接有顶尖(435)，且两个所述顶尖(435)对称设置。

10.根据权利要求1所述的一种阀门材料表面电镀装置，其特征在于，还包括风干组件(500)，所述风干组件(500)包括风机(510)和风管(520)，所述风管(520)固定于所述储液盒(210)内，且一端通过波纹管(530)与所述风机(510)的输出端连通，所述风管(520)的表面间隔设置有风嘴。

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