CN213198713U - 一种用于塑料管道挤出成型的牵引装置 - Google Patents

Abstract

一种用于塑料管道挤出成型的牵引装置，其包括：机架，其上端之四角各朝上凸伸形成一立柱；前后延伸的塑料管材，其位于机架的左右中线上且可前后滚动地支撑于一滚动支撑装置上；两个左右设置的履带牵引机构，其包括轴向垂直且可转动地设置于一支撑板上的主动轮、从动轮和多个压紧轮，支撑板前后延伸且倾斜于水平面设置；主动轮和从动轮前后正对，多个压紧轮前后等间隔设置且位于主动轮和从动轮连线之偏向塑料管材一侧，履带绷设于主动轮、从动轮及多个压紧轮上；支撑板的远离履带的一侧之前后两端各固定有一个连接座；连接座的上端通过第一连杆与对应的立柱的上端铰接，连接座的下端通过第二连杆与对应的立柱的上端之近端部铰接。

Description

一种用于塑料管道挤出成型的牵引装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材生产技术领域，具体涉及一种用于塑料管道挤出成型的牵引装置。

背景技术

在生产塑料管材，在挤出机、冷却机的后端需要通过通过牵引机将塑料管材向后牵引，由于前冷却前塑料管还具有相当的塑性，因此在牵引时需要保持一定的稳定性，否则可能导致塑料管材在未完全冷却硬化时产生塑料变形。在前后方向上其稳定性主要由电机的质量，而在左右横向上，现有的牵引机通常只是通过支撑装置来保持稳定，而在牵引段为避免干涉又不可能设置支撑装置，因此其稳定性欠佳。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种用于塑料管道挤出成型的牵引装置，使其在牵引时具有较好的横向稳定性。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种用于塑料管道挤出成型的牵引装置，其包括：

机架，机架的上端之四角各朝上凸伸形成一立柱；

前后延伸的塑料管材，所述塑料管材位于所述机架的左右中线上且可前后滚动地支撑于一滚动支撑装置上；

两个左右设置的履带牵引机构，每个履带牵引机构包括轴向垂直且可转动地设置于一支撑板上的主动轮、从动轮和多个压紧轮，所述支撑板前后延伸且倾斜于水平面设置；主动轮和从动轮前后正对，所述多个压紧轮前后等间隔设置且位于主动轮和从动轮连线之偏向所述塑料管材一侧，所述履带绷设于主动轮、从动轮及多个压紧轮上；所述支撑板的远离所述履带的一侧之前后两端各固定有一个连接座；所述连接座的上端通过第一连杆与对应的所述立柱的上端铰接，所述连接座的下端通过第二连杆与对应的所述立柱的上端之近端部铰接，所述第一连杆和所述第二连杆均可在垂直于前后方向的竖直平面内转动。

优选地，所述滚动支撑装置包括两个左右对应地固定设置于所述机架上端的侧板；多个轴向左右延伸的胶辊轴前后等间隔设置，其左右两端一一对应且可转动地设置于所述两个侧板上；所述胶辊轴的中部固定套设有胶辊，所述塑料管材滚动支撑于所述胶辊上。

优选地，所述支撑板上开设有前后延伸的长孔，所述从动轮通过轴承可转动地设置于一带法兰轴承座上，所述带法兰轴承座可前后滑动地设置于所述长孔内；所述带法兰轴承座外同轴地套设有套环；一调节丝杆前后延伸且其一端可转动地设置于所述套环上，另一端穿设一丝杆座后固定于一调节手轮上，所述调节丝杆与所述丝杆座螺纹连接。

优选地，所述机架的前后端各设有一个左右水平延伸的顶板，所述顶板与前后对应一侧的两个所述立柱的上端固定连接；所述顶板上左右对称地固定有两个竖导杆，一压板可竖直滑动地设置于所述竖导杆上且位于所述顶板的正下方；一调节螺栓的上端可转动地设置于所述顶板上，其下端螺纹连接于所述压板上；所述压板的下端之左右角部形成弧形倒角，所述弧形倒角朝下抵压于前后对应一侧的两个第一连杆上。

本实用新型的用于塑料管道挤出成型的牵引装置，其在对塑料管材进行牵引时，能够防止塑料管材左右横向摆动，因此横向稳定性较高。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的用于塑料管道挤出成型的牵引装置的立体图；

图2是本实用新型一优选实施例的用于塑料管道挤出成型的牵引装置的前视图；

图3是本实用新型另一优选实施例的用于塑料管道挤出成型的牵引装置的前视图；

附图标记说明：1、机架；2、立柱；3、第一连杆；4、第二连杆； 5、连接座；6、支撑板；7、从动轮；8、主动轮；9、履带；10、塑料管材；11、侧板；12、胶辊；13、压紧轮；14、电机；15、带法兰轴承座；16、调节丝杆；17、丝杆座；18、胶辊轴；19、压板；20、调节螺栓；21、竖导杆；22、套环；23、长孔；24、顶板；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1至图3。

本实用新型的用于塑料管道挤出成型的牵引装置，其包括机架1、塑料管材10、滚动支撑装置及两个左右设置的履带牵引机构。

其中，机架1的上端之四角各朝上凸伸形成一立柱2。塑料管材10前后延伸，其位于机架1的左右中线上且可前后滚动地支撑于一滚动支撑装置上。

每个履带牵引机构包括轴向垂直且可转动地设置于一支撑板6上的主动轮8、从动轮7和多个压紧轮13。支撑板6前后延伸且倾斜于水平面设置。主动轮8和从动轮7前后正对。多个压紧轮13前后等间隔设置且位于主动轮8和从动轮7连线之偏向塑料管材10一侧。主动轮8与一电机14的电机轴同轴固定。电机14固定于对应的支撑板6的远离履带9的一侧。

履带9绷设于主动轮8、从动轮7及多个压紧轮13上。支撑板6的远离履带的一侧之前后两端各固定有一个连接座5。连接座5的上端通过第一连杆3与对应的立柱2的上端铰接。连接座5的下端通过第二连杆4与对应的立柱2的上端之近端部铰接。第一连杆3和第二连杆4均可在垂直于前后方向的竖直平面内转动。

滚动支撑装置包括两个左右对应地固定设置于机架1上端的侧板11。多个轴向左右延伸的胶辊轴18前后等间隔设置。其左右两端一一对应且可转动地设置于两个侧板11上。胶辊轴 18的中部固定套设有胶辊12。塑料管材10滚动支撑于胶辊12 上。

本实用新型的用于塑料管道挤出成型的牵引装置，其使左右两侧的两个牵引机构的履带斜向定位压紧于塑料管材上，另外通过下端的滚动机构装置能够对塑料管材定位于机架上，其在对塑料管材进行牵引时，能够防止塑料管材左右横向摆动，因此横向稳定性较高。

在其他的一些实施例中，优选地，支撑板6上开设有前后延伸的长孔23。从动轮7通过轴承可转动地设置于一带法兰轴承座15上。带法兰轴承座15可前后滑动地设置于长孔23内。带法兰轴承座15外同轴地套设有套环22。一调节丝杆16前后延伸且其一端可转动地设置于套环22上。另一端穿设一丝杆座 17后固定于一调节手轮上。调节丝杆16与丝杆座17螺纹连接。

在其他的一些实施例中，为调节牵引机构的履带对塑料管材10的压紧力，机架1的前后端各设有一个左右水平延伸的顶板24。顶板24与前后对应一侧的两个立柱2的上端固定连接。顶板24上左右对称地固定有两个竖导杆21。一压板19可竖直滑动地设置于竖导杆21上且位于顶板24的正下方。一调节螺栓20的上端可转动地设置于顶板24上。其下端螺纹连接于压板19上。压板19的下端之左右角部形成弧形倒角。弧形倒角朝下抵压于前后对应一侧的两个第一连杆3上。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (4)

1.一种用于塑料管道挤出成型的牵引装置，其特征在于，包括：

机架(1)，机架(1)的上端之四角各朝上凸伸形成一立柱(2)；

前后延伸的塑料管材(10)，所述塑料管材(10)位于所述机架(1)的左右中线上且可前后滚动地支撑于一滚动支撑装置上；

两个左右设置的履带牵引机构，每个履带牵引机构包括轴向垂直且可转动地设置于一支撑板(6)上的主动轮(8)、从动轮(7)和多个压紧轮(13)，所述支撑板(6)前后延伸且倾斜于水平面设置；主动轮(8)和从动轮(7)前后正对，所述多个压紧轮(13)前后等间隔设置且位于主动轮(8)和从动轮(7)连线之偏向所述塑料管材(10)一侧，所述履带(9)绷设于主动轮(8)、从动轮(7)及多个压紧轮(13)上；所述支撑板(6)的远离所述履带的一侧之前后两端各固定有一个连接座(5)；所述连接座(5)的上端通过第一连杆(3)与对应的所述立柱(2)的上端铰接，所述连接座(5)的下端通过第二连杆(4)与对应的所述立柱(2)的上端之近端部铰接，所述第一连杆(3)和所述第二连杆(4)均可在垂直于前后方向的竖直平面内转动。

2.如权利要求1所述的用于塑料管道挤出成型的牵引装置，其特征在于，所述滚动支撑装置包括两个左右对应地固定设置于所述机架(1)上端的侧板(11)；多个轴向左右延伸的胶辊轴(18)前后等间隔设置，其左右两端一一对应且可转动地设置于所述两个侧板(11)上；所述胶辊轴(18)的中部固定套设有胶辊(12)，所述塑料管材(10)滚动支撑于所述胶辊(12)上。

3.如权利要求1所述的用于塑料管道挤出成型的牵引装置，其特征在于，所述支撑板(6)上开设有前后延伸的长孔(23)，所述从动轮(7)通过轴承可转动地设置于一带法兰轴承座(15)上，所述带法兰轴承座(15)可前后滑动地设置于所述长孔(23)内；所述带法兰轴承座(15)外同轴地套设有套环(22)；一调节丝杆(16)前后延伸且其一端可转动地设置于所述套环(22)上，另一端穿设一丝杆座(17)后固定于一调节手轮上，所述调节丝杆(16)与所述丝杆座(17)螺纹连接。

4.如权利要求1所述的用于塑料管道挤出成型的牵引装置，其特征在于，所述机架(1)的前后端各设有一个左右水平延伸的顶板(24)，所述顶板(24)与前后对应一侧的两个所述立柱(2)的上端固定连接；所述顶板(24)上左右对称地固定有两个竖导杆(21)，一压板(19)可竖直滑动地设置于所述竖导杆(21)上且位于所述顶板(24)的正下方；一调节螺栓(20)的上端可转动地设置于所述顶板(24)上，其下端螺纹连接于所述压板(19)上；所述压板(19)的下端之左右角部形成弧形倒角，所述弧形倒角朝下抵压于前后对应一侧的两个第一连杆(3)上。

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