CN218642013U - 一种卷材装料架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及卷材生产制造领域，具体公开了一种卷材装料架，包括固定架、两个滑动架和两个驱动电机，固定架的左右两侧均设置有沿上下方向延伸的滑轨；每个滑动架均对应滑动设置在一个滑轨上，每个滑动架上均设置有两个滚轮；卷材安装在两个滑动架之间并由两个滑动架承托，卷材轴向方向的两端均滚动设置在对应的两个滚轮上；两个驱动电机均设置在固定架的顶部，每个驱动电机上均插接有一个丝杆；每个丝杆均对应与一个滑动架连接；驱动电机用于驱动丝杆以带动滑动架沿上下方向往复移动，本申请通过设置可移动的滑动架使得用户能够自由调节卷材的放置高度，提高装料架的适用性以及与其他生产设备的适配性。

Description

一种卷材装料架

技术领域

本实用新型涉及卷材生产制造领域，具体涉及一种卷材装料架。

背景技术

部分工厂生产制造过程所使用的原材往往是卷材，例如生产纸箱则需要原纸卷材、生产塑料袋则需要塑料薄膜卷材等，生产时为了便于从卷材中抽出原材，一般会将卷材放置在装料架上，卷材置于装料架上后能够自由转动，而为了避免卷材与地面接触妨碍卷材转动，装料架还会将卷材架空，然而大部分装料架在设计时便确定了卷材的放置高度，经焊接工艺制成后其放置高度再无法改变，实际使用时，一方面，若卷材直径过大，则导致卷材与地面接触而无法正常转动，适用性较低；另一方面，装料架上卷材的放置高度也不一定能够与其他生产设备的高度相适配，若高度差距过大，则会导致原材的输送转角角度过大，原材在输送过程中破损的风险较高。

因此，现有技术有待改进和发展。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种卷材装料架，能够自由调节卷材的放置高度，提高装料架的适用性以及与其他生产设备的适配性。

本申请的技术方案如下：

一种卷材装料架，用于承托卷材，包括：

固定架，所述固定架的左右两侧均设置有沿上下方向延伸的滑轨；

两个滑动架，每个所述滑动架均对应滑动设置在一个所述滑轨上，且所述滑动架能够沿上下方向往复移动；每个所述滑动架上均设置有两个滚轮，两个所述滚轮的旋转轴均平行于左右方向；所述卷材安装在两个所述滑动架之间并由两个所述滑动架承托，所述卷材轴向方向的两端均滚动设置在对应的两个所述滚轮上；

两个驱动电机，两个所述驱动电机均设置在所述固定架的顶部，每个所述驱动电机上均插接有一个丝杆，所述丝杆的轴向方向与上下方向平行；所述丝杆能够沿上下方向往复移动，且每个所述丝杆均对应与一个所述滑动架连接；所述驱动电机用于驱动所述丝杆以带动所述滑动架沿上下方向往复移动。

本申请提供的卷材装料架，通过在固定架上设置滑轨并在滑轨上安装用于承托卷材的滑动架，滑动架能够沿滑轨上下移动，使得卷材的放置高度可调节，从而增加适用的卷材尺寸，大大提高了整体适用性，同时也有利于适配各种生产设备的高度。

进一步的，所述滑动架包括：

安装板，所述安装板上挖设有第一通槽，所述第一通槽沿左右方向贯通所述安装板且所述第一通槽的开口朝上；两个所述滚轮均安装在所述安装板上，且所述第一通槽位于两个所述滚轮之间；所述安装板与所述丝杆连接。

两个滑块，两个所述滑块均固定设置在所述安装板上，两个所述滑块沿上下方向间隔分布且均滑动设置在对应的一个所述滑轨上。

有利于确保插接到卷材卷芯处的定位轴不会受到安装板的结构阻碍。

进一步的，所述第一通槽的顶面设置有导向斜面，所述导向斜面靠近所述第一通槽的一端比另一端低。

设置导向斜面有助于用户取放卷材。

进一步的，还包括连接件和插销，所述插销同时插接在所述安装板和所述连接件上，以使所述连接件转动连接在所述安装板上；所述连接件设置有沿上下方向延伸的通孔，所述丝杆插接固定在所述通孔中。

通过能够转动的连接件连接丝杆和安装板，有利于确保滑动架在滑轨上能够正常移动。

进一步的，所述连接件设置有沿左右方向贯通的第二通槽，且所述第二通槽将所述通孔二等分；所述连接件沿前后方向插接有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述第二通槽。

进一步的，还包括推动装置，所述推动装置安装在所述固定架上并与所述卷材的周面相对，所述推动装置用于往所述卷材的周面施力以使所述卷材脱离两个所述滑动架。

进一步的，所述推动装置包括挡板和伸缩装置，所述挡板转动设置在所述固定架上，所述挡板能够绕平行于左右方向的旋转轴往复摆动，所述伸缩装置与所述挡板连接，且用于驱动所述挡板摆动。

本实用新型的有益效果：在实际使用时卷材放置在可上下移动的滑动架上，通过控制驱动电机改变卷材的放置高度，能够有效确保不同尺寸的卷材被正常架空，而不会与地面接触妨碍原材输出，同时卷材的放置高度可调也便于适配其他生产设备的高度。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种卷材装料架在其中一种视角下的结构示意图。

图2为本申请实施例提供的一种卷材装料架在另一种视角下的结构示意图。

图3为本申请实施例中固定架与推动装置的装配图。

图4为本申请实施例中滑动架、连接件、插销和丝杆的装配图。

图5为本申请实施例中滑动架、连接件、插销和丝杆的局部爆炸图。

标号说明：

100、固定架；110、滑轨；200、滑动架；210、滚轮；220、安装板；221、第一通槽；222、导向斜面；230、滑块；300、驱动电机；310、丝杆；410、连接件；411、通孔；412、第二通槽；420、插销；510、挡板；520、伸缩装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

需要说明的是，下文所述的“前后方向”、“左右方向”和“上下方向”以附图1中的标注的箭头作为参考。

在某些实施例中，参考附图1、附图2、附图3、附图4和附图5，一种卷材装料架，用于承托卷材，包括：

固定架100，固定架100的左右两侧均设置有沿上下方向延伸的滑轨110；

两个滑动架200，每个滑动架200均对应滑动设置在一个滑轨110上，且滑动架200能够沿上下方向往复移动；每个滑动架200上均设置有两个滚轮210，两个滚轮210的旋转轴均平行于左右方向；卷材安装在两个滑动架200之间并由两个滑动架200承托，卷材轴向方向的两端均滚动设置在对应的两个滚轮210上；

两个驱动电机300，两个驱动电机300均设置在固定架100的顶部，每个驱动电机300上均插接有一个丝杆310，丝杆310的轴向方向与上下方向平行；丝杆310能够沿上下方向往复移动，且每个丝杆310均对应与一个滑动架200连接；驱动电机300用于驱动丝杆310以带动滑动架200沿上下方向往复移动。

本实施例中，在实际应用时，需要在卷材的卷芯处插接定位轴，然后将带有定位轴的卷材放置到两个滑动架200上，定位轴轴向方向的两端分别由一个滑动架200承接，具体由滑动架200上的两个滚轮210承接，滚轮210能够自由旋转确保了卷材的正常放卷，有利于与其他生产设备相适配以达到持续顺畅地输出原材的效果，大大提高了与其他生产设备的适配性。

进一步的，因为不同的卷材直径不同，为了避免卷材放置到卷材装料架上后与地面接触造成摩擦以致影响放卷或损坏原材，用户可以通过控制驱动电机300驱动丝杆310沿上下方向上升，从而带动滑动架200上升，进而抬高卷材的放置高度，以此大大提高对各种直径卷材的适用性；需要说明的是，驱动电机300可以为贯穿式丝杆电机(但不仅限于此)，驱动电机300与丝杆310的具体连接结此为现有技术，在此不再赘述；通过丝杆310旋转带动滑动架200移动，有利于精确控制卷材的放置高度，同时调节过程更加平稳安全，可靠性高。

此外，考虑到不同的生产设备有不同的高度，为了避免卷材的放置高度与生产设备的高度差距太大以致原材输入到生产设备后的输送转角角度过大导致妨碍放卷或原材破损，用户能够根据实际需求通过驱动电机300控制滑动架200沿上下方向往复移动，进而调节卷材的放置高度。

在某些实施例中，参考附图4和附图5，滑动架200包括：

安装板220，安装板220上挖设有第一通槽221，第一通槽221沿左右方向贯通安装板220且第一通槽221的开口朝上；两个滚轮210均安装在安装板220上，且第一通槽221位于两个滚轮210之间；安装板220与丝杆310连接。

两个滑块230，两个滑块230均固定设置在安装板220上，两个滑块230沿上下方向间隔分布且均滑动设置在对应的一个滑轨110上。

本实施例中，实际应用时，插接到卷材卷芯处的定位轴具有不同的长度，为了适配不同长度的定位轴，通过在安装板220上设置沿左右方向贯通的第一通槽221，使得定位轴能够穿过安装板220而不受安装板220的结构阻碍。

此外，安装板220上设置两个滑块230且同时滑动设置在一个滑轨110上，相比于仅设置一个滑块230，其移动过程更加稳定安全，大大提高了整体可靠性。

在某些实施例中，参考附图4和附图5，第一通槽221的顶面设置有导向斜面222，导向斜面222靠近第一通槽221的一端比另一端低。

本实施例中，设置导向斜面222有助于用户取放卷材，放入卷材时，定位轴能够沿导向斜面222滑入到第一通槽221上与两个滚轮210完成装配；取出卷材时，定位轴能够沿导向斜面222滑出而不受安装板220的结构阻碍。

在某些实施例中，参考附图4和附图5，还包括连接件410和插销420，插销420同时插接在安装板220和连接件410上，以使连接件410转动连接在安装板220上；连接件410设置有沿上下方向延伸的通孔411，丝杆310插接固定在通孔411中。

本实施例中，在实际应用时，各个结构在尺寸上一般都会存在精度误差，且各个结构之间一般也会存在配合误差，各方面的误差可能会导致两个滑块230之间相互限位，以致影响滑动架200在滑轨110上的移动，通过设置可转动的连接件410连接丝杆310和安装板220，在丝杆310拉动滑动架200移动时，轻微的转动在一定程度上能够消除各方面误差造成的影响，有利于确保滑动架200在滑轨110上能够正常移动。

在某些实施例中，参考附图4和附图5，连接件410设置有沿左右方向贯通的第二通槽412，且第二通槽412将通孔411二等分；连接件410沿前后方向插接有紧固螺钉，紧固螺钉穿过第二通槽412。

本实施例中，扭紧紧固螺钉时，连接件410的局部结构受到压迫从而使第二通槽412的间距减少，进而夹紧插接到通孔411中的丝杆310，实现对丝杆310和连接件410的固定连接；而扭松紧固螺钉后，即可分离丝杆310和连接件410，其装拆过程简单方便，操作难度较低。

在某些实施例中，参考附图2和附图3，还包括推动装置，推动装置安装在固定架100上并与卷材的周面相对，推动装置用于往卷材的周面施力以使卷材脱离两个滑动架200。

在实际应用时，卷材可能需要经常被更换，而卷材本身具有一定重量，为了便于取出卷材，本实施例设置了推动装置，推动装置沿卷材周面推动卷材，卷材受推力作用同时在导向斜面222的导向作用下轻易脱离卷材装料架。

在某些实施例中，参考附图2和附图3，推动装置包括挡板510和伸缩装置520，挡板510转动设置在固定架100上，挡板510能够绕平行于左右方向的旋转轴往复摆动，伸缩装置520与挡板510连接，且用于驱动挡板510摆动。本实施例中，挡板510面积较大，接触卷材周面时有利于降低损坏原材的风险；伸缩装置具体可以为液压缸或气缸，但不仅限于此。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以上述所界定的范围为准。

Claims (7)

1.一种卷材装料架，用于承托卷材，其特征在于，包括：

固定架(100)，所述固定架(100)的左右两侧均设置有沿上下方向延伸的滑轨(110)；

两个滑动架(200)，每个所述滑动架(200)均对应滑动设置在一个所述滑轨(110)上，且所述滑动架(200)能够沿上下方向往复移动；每个所述滑动架(200)上均设置有两个滚轮(210)，两个所述滚轮(210)的旋转轴均平行于左右方向；所述卷材安装在两个所述滑动架(200)之间并由两个所述滑动架(200)承托，所述卷材轴向方向的两端均滚动设置在对应的两个所述滚轮(210)上；

两个驱动电机(300)，两个所述驱动电机(300)均设置在所述固定架(100)的顶部，每个所述驱动电机(300)上均插接有一个丝杆(310)，所述丝杆(310)的轴向方向与上下方向平行；所述丝杆(310)能够沿上下方向往复移动，且每个所述丝杆(310)均对应与一个所述滑动架(200)连接；所述驱动电机(300)用于驱动所述丝杆(310)以带动所述滑动架(200)沿上下方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的卷材装料架，其特征在于，所述滑动架(200)包括：

安装板(220)，所述安装板(220)上挖设有第一通槽(221)，所述第一通槽(221)沿左右方向贯通所述安装板(220)且所述第一通槽(221)的开口朝上；两个所述滚轮(210)均安装在所述安装板(220)上，且所述第一通槽(221)位于两个所述滚轮(210)之间；所述安装板(220)与所述丝杆(310)连接；

两个滑块(230)，两个所述滑块(230)均固定设置在所述安装板(220)上，两个所述滑块(230)沿上下方向间隔分布且均滑动设置在对应的一个所述滑轨(110)上。

3.根据权利要求2所述的卷材装料架，其特征在于，所述第一通槽(221)的顶面设置有导向斜面(222)，所述导向斜面(222)靠近所述第一通槽(221)的一端比另一端低。

4.根据权利要求2所述的卷材装料架，其特征在于，还包括连接件(410)和插销(420)，所述插销(420)同时插接在所述安装板(220)和所述连接件(410)上，以使所述连接件(410)转动连接在所述安装板(220)上；所述连接件(410)设置有沿上下方向延伸的通孔(411)，所述丝杆(310)插接固定在所述通孔(411)中。

5.根据权利要求4所述的卷材装料架，其特征在于，所述连接件(410)设置有沿左右方向贯通的第二通槽(412)，且所述第二通槽(412)将所述通孔(411)二等分；所述连接件(410)沿前后方向插接有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过所述第二通槽(412)。

6.根据权利要求1所述的卷材装料架，其特征在于，还包括推动装置，所述推动装置安装在所述固定架(100)上并与所述卷材的周面相对，所述推动装置用于往所述卷材的周面施力以使所述卷材脱离两个所述滑动架(200)。

7.根据权利要求6所述的卷材装料架，其特征在于，所述推动装置包括挡板(510)和伸缩装置(520)，所述挡板(510)转动设置在所述固定架(100)上，所述挡板(510)能够绕平行于左右方向的旋转轴往复摆动，所述伸缩装置(520)与所述挡板(510)连接，且用于驱动所述挡板(510)摆动。

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