CN221899808U - 一种成缆机用托轮架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及电缆收卷技术领域，公开一种成缆机用托轮架，包括支撑板、导轨、滑块、支撑架、支撑座、三角架、滚轮和驱动件。使用过程中，由于三角架可相对于支撑座做旋转运动，因此当收卷轮放置于四个滚轮后，三角架可随着收卷轮而相对于支撑座转动，从而使四个滚轮紧紧的与收卷轮贴合，以对收卷轮进行支撑。并且采用四个滚轮对收卷轮进行支撑，因此降低了每个滚轮承受的重量，进而降低了滚轮及支撑辊滚轮的轴的损坏频率。控制驱动件工作，在导轨和两侧滑块的导向支撑作用下，即可使两侧的支撑架相向或反向运动。最终使两侧的滚轮相向或反向移动，从而实现收卷轮的高度调节功能。

Description

一种成缆机用托轮架

技术领域

本申请涉及电缆收卷技术领域，例如涉及一种成缆机用托轮架。

背景技术

目前，就成缆机上的托轮装置而言，在使用时托轮容易与收卷辊脱离。相关技术(公开号：CN217148115U)中公开了一种成缆机用托轮装置，包括底座和承托部。底座上开设有滑动槽。承托部由转动座、拖轮架、滚轮和调整杆组成。转动座共设有两个，并且两个转动座均通过螺栓固定连接在底座上。拖轮架共设有两个，且两个拖轮架均滑动连接在滑动槽内，每个拖轮架上均转动连接有一个滚轮，且两个滚轮上转动连接有收卷轮。收卷轮上开设有辅助槽，辅助槽为环形槽状结构，且辅助槽与滚轮卡接相连。

在实现上述实施例的过程中，发现相关技术中至少存在如下问题：

其通过在收卷轮上开设辅助槽，使辅助槽与滚轮卡接。从而可降低底座和滚轮脱离的几率。但是，其通过两个滚轮对收卷轮进行支撑，仅由两个滚轮承受收卷轮的重量。因此，滚轮及支撑辊滚轮的轴易导致损坏，需频繁更换。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种成缆机用托轮架，以提高降低每个滚轮承受的重量。

在一些实施例中，所述一种成缆机用托轮架，包括：支撑板；导轨，沿所述支撑板的长度方向，安装于所述支撑板；滑块，可滑动的安装于所述导轨，沿所述导轨的长度方向，位于所述导轨的两侧；支撑架，分别连接于两侧所述滑块；支撑座，分别安装于两侧所述支撑架；三角架，所述三角架的一角分别可转动的连接于两侧所述支撑座；滚轮，分别可转动的安装于两侧所述三角架的其余两角，用于支撑收卷轮；驱动件，安装于所述支撑板，被配置为驱动两侧所述支撑架相向或反向运动；其中，所述收卷轮包括环形槽，四角所述滚轮均卡合于所述环形槽的内部。

可选地，所述驱动件包括：丝杠用螺母，分别安装于两侧所述支撑架；滚珠丝杠，分别安装于两侧所述丝杠用螺母的内部，两侧所述滚珠丝杠的螺纹方向相反；其中，两侧所述滚珠丝杠可受控转动，以使两侧所述支撑架相向或反向运动。

可选地，所述驱动件还包括：第一联轴器，所述第一联轴器的两端分别与两侧所述滚珠丝杠相连；其中，任一侧所述滚珠丝杠均可受控转动，以使两侧所述支撑架相向或反向运动。

可选地，所述驱动件还包括：电机，安装于所述支撑板；第二联轴器，所述第二联轴器的一端与所述电机的转动端相连，所述第二联轴器的另一端连接于任一侧所述滚珠丝杠；其中，在所述电机的驱动下，两侧所述支撑架相向或反向运动。

可选地，所述驱动件还包括：安装板，安装于所述支撑板；丝杠用支座，安装于所述安装板；其中，所述滚珠丝杠可转动的安装于所述丝杠用支座的内部。

可选地，还包括：限位片，连接于所述导轨的端部，用于限位。

可选地，还包括：限位销，连接于支撑板，且与所述导轨相抵，沿所述导轨的长度方向，位于所述导轨的两侧；其中，每个所述滑块均位于同侧的所述限位片和所述限位销之间。

可选地，还包括：第一销轴，分别穿设于两侧所述支撑座和两侧所述三角架的连接处；第一轴承，分别安装于两侧所述支撑座与两侧所述第一销轴之间。

可选地，还包括：第二销轴，分别穿设于每个所述滚轮与每个所述三角架的连接处；第二轴承，分别安装于每个所述滚轮与每个所述第二销轴之间。

本公开实施例提供的一种成缆机用托轮架，可以实现以下技术效果：

本公开实施例提供的一种成缆机用托轮架，包括支撑板、导轨、滑块、支撑架、支撑座、三角架、滚轮和驱动件。支撑板用于支撑整个装置。导轨沿支撑板的长度方向，安装于支撑板，用于支撑安装可滑动的滑块。滑块可滑动的安装于导轨，沿导轨的长度方向，位于导轨的两侧，与导轨共同起导向支撑的作用。支撑架分别连接于两侧滑块，在导轨和两侧滑块的导向支撑作用下，两侧支撑架可相对于支撑板做线性运动。支撑座分别安装于两侧支撑架，分别用于支撑安装可转动的三角架。三角架的一角分别可转动的连接于两侧支撑座，能够分别相对于两侧支撑座做旋转运动。滚轮分别可转动的安装于两侧三角架的其余两角，均用于支撑收卷轮。驱动件安装于支撑板，用于提供驱动力，驱动两侧支撑架相向或反向运动。其中，收卷轮包括环形槽，四角滚轮均卡合于环形槽的内部，以起到限位的作用，从而起到防脱的效果。

使用过程中，由于三角架可相对于支撑座做旋转运动，因此当收卷轮放置于四个滚轮后，三角架可随着收卷轮而相对于支撑座转动，从而使四个滚轮紧紧的与收卷轮贴合，以对收卷轮进行支撑。并且采用四个滚轮对收卷轮进行支撑，因此降低了每个滚轮承受的重量，进而降低了滚轮及支撑辊滚轮的轴的损坏频率。控制驱动件工作，在导轨和两侧滑块的导向支撑作用下，即可使两侧的支撑架相向或反向运动。最终使两侧的滚轮相向或反向移动，从而实现收卷轮的高度调节功能。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一种成缆机用托轮架的剖视结构示意图；

图2是图1中A处的放大结构示意图；

图3是图1中B处的放大结构示意图；

图4是本公开实施例提供的一种成缆机用托轮架的主视结构示意图.

附图标记：

1：支撑板；2：导轨；3：滑块；4：支撑架；5：支撑座；6：三角架；7：滚轮；8：丝杠用螺母；9：滚珠丝杠；10：第一联轴器；11：电机；12：第二联轴器；13：安装板；14：丝杠用支座；15：限位片；16：限位销；17：第一销轴；18：第二销轴。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

结合图1至图4所示，本公开实施例提供一种成缆机用托轮架，包括支撑板1、导轨2、滑块3、支撑架4、支撑座5、三角架6、滚轮7和驱动件。导轨2沿支撑板1的长度方向，安装于支撑板1。滑块3可滑动的安装于导轨2，沿导轨2的长度方向，位于导轨2的两侧。支撑架4分别连接于两侧滑块3。支撑座5分别安装于两侧支撑架4。三角架6的一角分别可转动的连接于两侧支撑座5。滚轮7分别可转动的安装于两侧三角架6的其余两角，用于支撑收卷轮。驱动件安装于支撑板1，被配置为驱动两侧支撑架4相向或反向运动。其中，收卷轮包括环形槽，四角滚轮7均卡合于环形槽的内部。

本公开实施例提供的一种成缆机用托轮架，包括支撑板1、导轨2、滑块3、支撑架4、支撑座5、三角架6、滚轮7和驱动件。支撑板1用于支撑整个装置。导轨2沿支撑板1的长度方向，安装于支撑板1，用于支撑安装可滑动的滑块3。滑块3可滑动的安装于导轨2，沿导轨2的长度方向，位于导轨2的两侧，与导轨2共同起导向支撑的作用。支撑架4分别连接于两侧滑块3，在导轨2和两侧滑块3的导向支撑作用下，两侧支撑架4可相对于支撑板1做线性运动。支撑座5分别安装于两侧支撑架4，分别用于支撑安装可转动的三角架6。三角架6的一角分别可转动的连接于两侧支撑座5，能够分别相对于两侧支撑座5做旋转运动。滚轮7分别可转动的安装于两侧三角架6的其余两角，均用于支撑收卷轮。驱动件安装于支撑板1，用于提供驱动力，驱动两侧支撑架4相向或反向运动。其中，收卷轮包括环形槽，四角滚轮7均卡合于环形槽的内部，以起到限位的作用，从而起到防脱的效果。

使用过程中，由于三角架6可相对于支撑座5做旋转运动，因此当收卷轮放置于四个滚轮7后，三角架6可随着收卷轮而相对于支撑座5转动，从而使四个滚轮7紧紧的与收卷轮贴合，以对收卷轮进行支撑。并且采用四个滚轮7对收卷轮进行支撑，因此降低了每个滚轮7承受的重量，进而降低了滚轮7及支撑辊滚轮7的轴的损坏频率。控制驱动件工作，在导轨2和两侧滑块3的导向支撑作用下，即可使两侧的支撑架4相向或反向运动。最终使两侧的滚轮7相向或反向移动，从而实现收卷轮的高度调节功能。

可选地，结合图1和图4所示，驱动件包括丝杠用螺母8和滚珠丝杠9。丝杠用螺母8分别安装于两侧支撑架4。滚珠丝杠9分别安装于两侧丝杠用螺母8的内部，两侧滚珠丝杠9的螺纹方向相反。其中，两侧滚珠丝杠9可受控转动，以使两侧支撑架4相向或反向运动。

在本公开实施例中，驱动件包括丝杠用螺母8和滚珠丝杠9。两侧的丝杠用螺母8和滚珠丝杠9分别组合成丝杠螺母副，以将旋转运动转变为直线运动。在外力的驱动下，两侧滚珠丝杠9做旋转运动时，在导轨2和两侧滑块3的导向支撑作用下，两侧的支撑架4即可相向或方向运动，最终实现收卷轮的高度调节功能。

可选地，结合图1和图4所示，驱动件还包括第一联轴器10。第一联轴器10的两端分别与两侧滚珠丝杠9相连。其中，任一侧滚珠丝杠9均可受控转动，以使两侧支撑架4相向或反向运动。

在本公开实施例中，驱动件还包括第一联轴器10。第一联轴器10的两端分别与两侧滚珠丝杠9相连，以使两侧滚珠丝杠9同步转动。在外力的驱动下，任一侧滚珠丝杠9做旋转运动，通过第一联轴器10，即可带动另一侧滚珠丝杠9做旋转运动。而后在导轨2和两侧滑块3的导向支撑作用下，两侧的支撑架4即可相向或方向运动，最终实现收卷轮的高度调节功能。

可选地，结合图1和图4所示，驱动件还包括电机11和第二联轴器12。电机11安装于支撑板1。第二联轴器12的一端与电机11的转动端相连，第二联轴器12的另一端连接于任一侧滚珠丝杠9。其中，在电机11的驱动下，两侧支撑架4相向或反向运动。

在本公开实施例中，驱动件还包括电机11和第二联轴器12。使用过程中，控制电机11工作，通过第二联轴器12，即可带动与其相连的滚珠丝杠9做旋转运动。通过第一联轴器10，即可带动另一侧滚珠丝杠9做旋转运动。最终即可实现收卷轮的高度调节功能。

可选地，结合图1和图4所示，驱动件还包括安装板13和丝杠用支座14。安装板13安装于支撑板1。丝杠用支座14安装于安装板13。其中，滚珠丝杠9可转动的安装于丝杠用支座14的内部。

在本公开实施例中，驱动件还包括安装板13和丝杠用支座14。安装板13安装于支撑板1，用于支撑安装丝杠用支座14。丝杠用支座14用于支撑安装可转动的滚珠丝杠9，提高滚珠丝杠9做旋转运动时的稳定性。

可选地，结合图1、图2和图4所示，还包括限位片15。限位片15连接于导轨2的端部，用于限位。

在本公开实施例中，还包括限位片15。限位片15用于起限位的作用，以防止两侧滑块3从导轨2上脱落。

可选地，结合图1、图3和图4所示，还包括限位销16。限位销16连接于支撑板1，且与导轨2相抵，沿导轨2的长度方向，位于导轨2的两侧。其中，每个滑块3均位于同侧的限位片15和限位销16之间。

在本公开实施例中，还包括限位销16。还包括限位销16。限位销16用于起限位的作用，以防止两侧丝杠用螺母8与第一联轴器10产生碰撞。

可选地，结合图1和图4所示，还包括第一销轴17和第一轴承。第一销轴17分别穿设于两侧支撑座5和两侧三角架6的连接处。第一轴承分别安装于两侧支撑座5与两侧第一销轴17之间。

在本公开实施例中，还包括第一销轴17和第一轴承。第一销轴17用于连接支撑座5和三角架6，并使三角架6能够相对于支撑座5做旋转运动。第一轴承用于起降低摩擦力的作用，并提高三角架6的转动精度。

可选地，结合图1和图4所示，还包括第二销轴18和第二轴承。第二销轴18分别穿设于每个滚轮7与每个三角架6的连接处。第二轴承分别安装于每个滚轮7与每个第二销轴18之间。

在本公开实施例中，还包括第二销轴18和第二轴承。第二销轴18用于连接三角架6和滚轮7，并使滚轮7能够相对于三角架6做旋转运动。第二轴承用于起降低摩擦力的作用，并提高滚轮7的转动精度。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (9)

1.一种成缆机用托轮架，其特征在于，包括：

支撑板；

导轨，沿所述支撑板的长度方向，安装于所述支撑板；

滑块，可滑动的安装于所述导轨，沿所述导轨的长度方向，位于所述导轨的两侧；

支撑架，分别连接于两侧所述滑块；

支撑座，分别安装于两侧所述支撑架；

三角架，所述三角架的一角分别可转动的连接于两侧所述支撑座；

滚轮，分别可转动的安装于两侧所述三角架的其余两角，用于支撑收卷轮；

驱动件，安装于所述支撑板，被配置为驱动两侧所述支撑架相向或反向运动；

其中，所述收卷轮包括环形槽，四角所述滚轮均卡合于所述环形槽的内部。

2.根据权利要求1所述的一种成缆机用托轮架，其特征在于，所述驱动件包括：

丝杠用螺母，分别安装于两侧所述支撑架；

滚珠丝杠，分别安装于两侧所述丝杠用螺母的内部，两侧所述滚珠丝杠的螺纹方向相反；

其中，两侧所述滚珠丝杠可受控转动，以使两侧所述支撑架相向或反向运动。

3.根据权利要求2所述的一种成缆机用托轮架，其特征在于，所述驱动件还包括：

第一联轴器，所述第一联轴器的两端分别与两侧所述滚珠丝杠相连；

其中，任一侧所述滚珠丝杠均可受控转动，以使两侧所述支撑架相向或反向运动。

4.根据权利要求3所述的一种成缆机用托轮架，其特征在于，所述驱动件还包括：

电机，安装于所述支撑板；

第二联轴器，所述第二联轴器的一端与所述电机的转动端相连，所述第二联轴器的另一端连接于任一侧所述滚珠丝杠；

其中，在所述电机的驱动下，两侧所述支撑架相向或反向运动。

5.根据权利要求2所述的一种成缆机用托轮架，其特征在于，所述驱动件还包括：

安装板，安装于所述支撑板；

丝杠用支座，安装于所述安装板；

其中，所述滚珠丝杠可转动的安装于所述丝杠用支座的内部。

6.根据权利要求1所述的一种成缆机用托轮架，其特征在于，还包括：

限位片，连接于所述导轨的端部，用于限位。

7.根据权利要求6所述的一种成缆机用托轮架，其特征在于，还包括：

限位销，连接于支撑板，且与所述导轨相抵，沿所述导轨的长度方向，位于所述导轨的两侧；

其中，每个所述滑块均位于同侧的所述限位片和所述限位销之间。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的一种成缆机用托轮架，其特征在于，还包括：

第一销轴，分别穿设于两侧所述支撑座和两侧所述三角架的连接处；

第一轴承，分别安装于两侧所述支撑座与两侧所述第一销轴之间。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的一种成缆机用托轮架，其特征在于，还包括：

第二销轴，分别穿设于每个所述滚轮与每个所述三角架的连接处；

第二轴承，分别安装于每个所述滚轮与每个所述第二销轴之间。