CN214059379U - 一种防止透气带粘带现象的加工装置 - Google Patents
一种防止透气带粘带现象的加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214059379U CN214059379U CN202023055912.9U CN202023055912U CN214059379U CN 214059379 U CN214059379 U CN 214059379U CN 202023055912 U CN202023055912 U CN 202023055912U CN 214059379 U CN214059379 U CN 214059379U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- case
- relay
- ventilative area
- roller
- equipment box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型涉及胶带加工技术领域,尤其为一种防止透气带粘带现象的加工装置,包括机箱。本实用新型中,通过在机箱内设置进料辊和出料辊,可实现对透气带的传送,设置在设备箱底部的通气管在气泵的支持下可实现对透气带的降温,使不干胶快速成型,避免透气带在收卷时出现粘带情况,设置的水箱在半导体制冷片可实现对冷却水的降温,进而利用换热箱对气泵抽入的空气进行降温,实现对透气带的快速降温,通过在设备箱的右侧面板上设置红外温度传感器,可实现对透气带的温度进行检测,当温度高于设置值,PLC控制器根据该信息降低进料辊和出料辊驱动电机的运行功率,进而实现对透气带传送速度的控制,提高对透气带冷却质量,适宜推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶带加工技术领域,具体为一种防止透气带粘带现象的加工装置。
背景技术
目前市场上存在的大部分透气带,在加工时,如果透气带上胶后的温度过高,导致透气带在收卷时容易出现粘带情况,因此,针对上述问题提出一种防止透气带粘带现象的加工装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防止透气带粘带现象的加工装置,通过在机箱内设置进料辊和出料辊,可实现对透气带的传送,设置在设备箱底部的通气管在气泵的支持下可实现对透气带的降温,使不干胶快速成型,避免透气带在收卷时出现粘带情况,设置的水箱在半导体制冷片可实现对冷却水的降温,进而利用换热箱对气泵抽入的空气进行降温,实现对透气带的快速降温,通过在设备箱的右侧面板上设置红外温度传感器,可实现对透气带的温度进行检测,当温度高于设置值,PLC控制器根据该信息降低进料辊和出料辊驱动电机的运行功率,进而实现对透气带传送速度的控制,提高对透气带冷却质量,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种防止透气带粘带现象的加工装置,包括机箱,所述机箱的左右两侧侧板上分别设置有进料口和出料口,所述机箱内部于进料口内测及出料口内测分别设置有通过转轴转动连接在机箱前后两侧板上的进料辊和出料辊,所述机箱内部的顶板上于进料辊和出料辊之间固定设置有设备箱,所述设备箱内部的底板上从左往右依次固定设置有温度继电器、PLC控制器和气泵,所述机箱底部固定设置有数跟通气管,所述通气管底部设置有喷气嘴,所述气泵的出气管道连接通气管,所述设备箱内部的左侧内壁上固定设置有继电器和变频器,所述设备箱的右侧面板上固定设置有安装架,所述安装架底部固定设置有红外温度传感器,所述机箱顶部面板上从左往右依次固定设置有水泵、水箱和换热箱,所述换热箱内部设置有换热管,所述气泵的进气管道连接换热箱的出气管口,所述换热管的排水管口连接水箱,所述水泵的抽水管深入水箱内,所述水泵的供水管连接换热管,所述水箱表面贴合设置有数组半导体制冷片。
作为一种优选方案,所述水泵通过电路连接继电器,所述气泵通过线路连接继电器,所述继电器的控制线路连接PLC控制器。
作为一种优选方案,所述半导体制冷片通过线路连接温度继电器,所述温度继电器通过线路连接继电器,所述温度继电器的控制线路连接PLC控制器。
作为一种优选方案,所述机箱的前侧面板上对应进料辊和出料辊位置分别设置有连接进料辊、出料辊转轴的驱动电机,所述进料辊和出料辊的驱动电机分别通过线路连接变频器,所述变频器通过线路连接继电器,所述变频器的控制线路连接PLC控制器。
作为一种优选方案,所述红外温度传感器通过线路连接PLC控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过在机箱内设置进料辊和出料辊,可实现对透气带的传送,设置在设备箱底部的通气管在气泵的支持下可实现对透气带的降温,使不干胶快速成型,避免透气带在收卷时出现粘带情况,设置的水箱在半导体制冷片可实现对冷却水的降温,进而利用换热箱对气泵抽入的空气进行降温,实现对透气带的快速降温,通过在设备箱的右侧面板上设置红外温度传感器,可实现对透气带的温度进行检测,当温度高于设置值,PLC控制器根据该信息降低进料辊和出料辊驱动电机的运行功率,进而实现对透气带传送速度的控制,提高对透气带冷却质量,适宜推广使用。
附图说明
图1为本实用新型一种防止透气带粘带现象的加工装置整体结构示意图。
图中:1、机箱;2、进料辊;3、出料辊;4、设备箱;5、通气管;6、温度继电器;7、PLC控制器;8、气泵;9、继电器;10、变频器;11、安装架;12、红外温度传感器;13、水泵;14、水箱;15、换热箱;16、换热管;17、半导体制冷片。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例:
请参阅图1,本实施例提供一种技术方案:
一种防止透气带粘带现象的加工装置,包括机箱1,机箱1的左右两侧侧板上分别设置有进料口和出料口,机箱1内部于进料口内测及出料口内测分别设置有通过转轴转动连接在机箱1前后两侧板上的进料辊2和出料辊3,机箱1内部的顶板上于进料辊2和出料辊3之间固定设置有设备箱4,设备箱4内部的底板上从左往右依次固定设置有温度继电器6、PLC控制器7和气泵8,机箱1底部固定设置有数跟通气管5,通气管5底部设置有喷气嘴,气泵8的出气管道连接通气管5,设备箱4内部的左侧内壁上固定设置有继电器9和变频器10,设备箱4的右侧面板上固定设置有安装架11,安装架11底部固定设置有红外温度传感器12,机箱1顶部面板上从左往右依次固定设置有水泵13、水箱14和换热箱15,换热箱15内部设置有换热管16,气泵8的进气管道连接换热箱15的出气管口,换热管16的排水管口连接水箱14,水泵13的抽水管深入水箱14内,水泵13的供水管连接换热管16,水箱14表面贴合设置有数组半导体制冷片17。
其中,水泵13通过电路连接继电器9,气泵8通过线路连接继电器9,继电器9的控制线路连接PLC控制器7。
其中,半导体制冷片17通过线路连接温度继电器6,温度继电器6通过线路连接继电器9,温度继电器6的控制线路连接PLC控制器7。
其中,机箱1的前侧面板上对应进料辊2和出料辊3位置分别设置有连接进料辊2、出料辊3转轴的驱动电机,进料辊2和出料辊3的驱动电机分别通过线路连接变频器10,变频器10通过线路连接继电器9,变频器10的控制线路连接PLC控制器7。
其中,红外温度传感器12通过线路连接PLC控制器7。
工作原理:通过在机箱内设置进料辊和出料辊,可实现对透气带的传送,设置在设备箱底部的通气管在气泵的支持下可实现对透气带的降温,使不干胶快速成型,避免透气带在收卷时出现粘带情况,设置的水箱在半导体制冷片可实现对冷却水的降温,进而利用换热箱对气泵抽入的空气进行降温,实现对透气带的快速降温,通过在设备箱的右侧面板上设置红外温度传感器,可实现对透气带的温度进行检测,当温度高于设置值,PLC控制器根据该信息降低进料辊和出料辊驱动电机的运行功率,进而实现对透气带传送速度的控制,提高对透气带冷却质量,适宜推广使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种防止透气带粘带现象的加工装置,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的左右两侧侧板上分别设置有进料口和出料口,所述机箱(1)内部于进料口内测及出料口内测分别设置有通过转轴转动连接在机箱(1)前后两侧板上的进料辊(2)和出料辊(3),所述机箱(1)内部的顶板上于进料辊(2)和出料辊(3)之间固定设置有设备箱(4),所述设备箱(4)内部的底板上从左往右依次固定设置有温度继电器(6)、PLC控制器(7)和气泵(8),所述机箱(1)底部固定设置有数根通气管(5),所述通气管(5)底部设置有喷气嘴,所述气泵(8)的出气管道连接通气管(5),所述设备箱(4)内部的左侧内壁上固定设置有继电器(9)和变频器(10),所述设备箱(4)的右侧面板上固定设置有安装架(11),所述安装架(11)底部固定设置有红外温度传感器(12),所述机箱(1)顶部面板上从左往右依次固定设置有水泵(13)、水箱(14)和换热箱(15),所述换热箱(15)内部设置有换热管(16),所述气泵(8)的进气管道连接换热箱(15)的出气管口,所述换热管(16)的排水管口连接水箱(14),所述水泵(13)的抽水管深入水箱(14)内,所述水泵(13)的供水管连接换热管(16),所述水箱(14)表面贴合设置有数组半导体制冷片(17)。
2.根据权利要求1所述的一种防止透气带粘带现象的加工装置,其特征在于:所述水泵(13)通过电路连接继电器(9),所述气泵(8)通过线路连接继电器(9),所述继电器(9)的控制线路连接PLC控制器(7)。
3.根据权利要求1所述的一种防止透气带粘带现象的加工装置,其特征在于:所述半导体制冷片(17)通过线路连接温度继电器(6),所述温度继电器(6)通过线路连接继电器(9),所述温度继电器(6)的控制线路连接PLC控制器(7)。
4.根据权利要求1所述的一种防止透气带粘带现象的加工装置,其特征在于:所述机箱(1)的前侧面板上对应进料辊(2)和出料辊(3)位置分别设置有连接进料辊(2)、出料辊(3)转轴的驱动电机,所述进料辊(2)和出料辊(3)的驱动电机分别通过线路连接变频器(10),所述变频器(10)通过线路连接继电器(9),所述变频器(10)的控制线路连接PLC控制器(7)。
5.根据权利要求1所述的一种防止透气带粘带现象的加工装置,其特征在于:所述红外温度传感器(12)通过线路连接PLC控制器(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023055912.9U CN214059379U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种防止透气带粘带现象的加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202023055912.9U CN214059379U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种防止透气带粘带现象的加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214059379U true CN214059379U (zh) | 2021-08-27 |
Family
ID=77410551
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202023055912.9U Active CN214059379U (zh) | 2020-12-17 | 2020-12-17 | 一种防止透气带粘带现象的加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214059379U (zh) |
-
2020
- 2020-12-17 CN CN202023055912.9U patent/CN214059379U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206439960U (zh) | 一种数据中心机房液冷系统 | |
CN214059379U (zh) | 一种防止透气带粘带现象的加工装置 | |
CN206788786U (zh) | 一种工业计算机散热结构 | |
CN203561118U (zh) | 压缩式制冷机的冷凝器散热增强装置 | |
CN207889297U (zh) | 高压釜水循环降温装置 | |
CN217423721U (zh) | 一种夹胶玻璃生产用冷却设备 | |
CN206739677U (zh) | 热泵冷气回收装置 | |
CN110155632A (zh) | 一种基于循环输送控温控湿的螺旋干燥输送机及控制方法 | |
CN215379557U (zh) | 一种网络信息监测装置 | |
CN208380688U (zh) | 一种新型车体水泵节温器 | |
CN207418990U (zh) | 一种冷却效果好的经编机冷却装置 | |
CN117361144B (zh) | 一种氧化锌气动管道输送装置 | |
CN112412822A (zh) | 一种智能端吸离心泵 | |
CN117293445B (zh) | 一种用于方型电池托盘的一体机水冷系统 | |
CN219674590U (zh) | 带臭氧功能外循环式制冷制热一体机 | |
CN110911312A (zh) | 一种冷轧退火炉加湿装置及其使用方法 | |
CN214597321U (zh) | 一种高纯甲壳素提取用固液分离提取设备 | |
CN217383871U (zh) | 一种油温机用冷却外挂机 | |
CN220390401U (zh) | 一种质子交换膜制备用的热压冷却装置 | |
CN214403733U (zh) | 一种柴油发电机用进风机构 | |
CN217560436U (zh) | 一种润滑基础油制备用余热回收装置 | |
CN216400280U (zh) | 一种薄膜生产用的流延机 | |
CN214111140U (zh) | 一种热熔胶生产用冷却成型装置 | |
CN220171852U (zh) | 一种柔性tpu电缆加工冷却装置 | |
CN216769905U (zh) | 一种节能高效的食品快速冷冻系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |