CN206788786U - 一种工业计算机散热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种工业计算机散热结构,它包括主机箱,其特征在于,主机箱的顶壁以及左右侧壁的内侧排布设置有蛇形散热管,蛇形散热管的一端连接到水泵的进水口,水泵的出水口连接到制冷水箱的进水口,蛇形散热管的另一端连接到制冷水箱的出水口;所述的制冷水箱内设置有消泡隔板;该散热结构还包括半导体制冷芯片,半导体制冷芯片的制冷端位于制冷水箱内部,半导体制冷芯片的制热端位于制冷水箱的外部环境中;所述的消泡隔板内还设置有倾斜过滤网;该散热结构还包括鼓风机,鼓风机的进风口通过管道连通至主机箱外部环境,鼓风机的出风口通过管道连通至主机箱内部。

Description

一种工业计算机散热结构
技术领域
本实用新型属于工业计算机散热技术领域,具体涉及一种工业计算机散热结构。
背景技术
工业计算机是大型公司或者企业在数据管理与存储过程中不可或缺的重要设备,工业计算机在运行过程中,由于其处理数量极大,导致CPU的运行速度极快,从而产生的热量非常集中,使得CPU的温度短时间内升到高温状态;为避免CPU因温度过高而损坏,在CPU运行一段时间之后需要停止工业计算机,以实现的CPU的散热。
这种散热模式严重降低工业计算机处理数据的效率,针对这一问题,现有技术中采用通过在工业计算机主机箱内壁设置制冷水管以降低主机箱内温度的手段进行散热,然而该种散热方式存在以下两个缺陷:
第一,制冷水管的制冷源需要时刻保持工作状态,无法利用周围环境进行有效散热,造成资源浪费。
第二,制冷水管中的循环水在流动过程中,会产生气泡,一旦气泡破裂则会产生震动,对整个工业计算机造成影响,严重的可能会导致工业计算机损坏。
此为现有技术的不足之处。
因此,针对现有技术中的上述缺陷,提供设计一种工业计算机散热结构;以解决上述技术问题,是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述现有技术存在的缺陷,提供设计一种工业计算机散热结构,以解决上述技术问题。
为实现上述目的,本实用新型给出以下技术方案:
一种工业计算机散热结构,它包括主机箱,其特征在于,主机箱的顶壁以及左右侧壁的内侧排布设置有蛇形散热管,主机箱的后侧壁上设置有风扇;
蛇形散热管的一端连接到水泵的进水口,水泵的出水口连接到制冷水箱的进水口,蛇形散热管的另一端连接到制冷水箱的出水口;所述的制冷水箱内设置有消泡隔板;设置消泡隔板能够对制冷水箱内流水中携带的气泡进行消除;
该散热结构还包括半导体制冷芯片,半导体制冷芯片的制冷端位于制冷水箱内部,并浸入水中;半导体制冷芯片的制热端位于制冷水箱的外部环境中;设置半导体制冷芯片以实现对水箱内流水的制冷,提供整个循环水的制冷源;
消泡隔板是由上顶板、下底板、左侧板、右侧板、前侧板以及后侧板围成的中空隔板,所述的上顶板、下底板、前侧板以及后侧板均固定于制冷水箱的内壁上,左侧板与右侧板上均设置有贯通槽,并且左侧板上的贯通槽与右侧板上的贯通槽错位设置,所述的消泡隔板内还设置有倾斜过滤网;贯通槽错位设置以及倾斜过滤网的设置能够加强对气泡的消除效果;
该散热结构还包括鼓风机,鼓风机的进风口通过管道连通至主机箱外部环境,鼓风机的出风口通过管道连通至主机箱内部;将外部冷空气引入主机箱内进行散热;
半导体制冷芯片以及水泵通过第一电磁继电器连接到微控制器的输入端;鼓风机通过第二电磁继电器连接到微控制器的输入端,微控制器的输入端还连接有外温度传感器,所述的外温度传感器设置于主机箱外部,用以检测主机箱外部环境的温度,第一电磁继电器和第二电磁继电器均连接到供电电源。
作为优选,消泡隔板内设置有多层倾斜过滤网;设置多层倾斜过滤网能够加强对气泡的消除效果。
作为优选,所述的微控制器为单片机控制器。
作为优选,所述的蛇形散热管为铜制蛇形散热管;以提高蛇形散热管内的冷水与主机箱内热气的热交换效率。
本实用新型的有益效果在于,实现鼓风机与蛇形散热管两种散热方式,外温度传感器检测到的主机箱外部温度低于预设值时,微控制器控制第二电磁继电器导通,使得鼓风机工作,将主机箱外部的冷空气引入主机箱内进行散热;当外温度传感器检测到的主机箱外部温度高于预设值时,微控制器控制第一电磁继电器导通,水泵和半导体制冷芯片工作, 通过蛇形散热管对主机箱内部环境进行降温。充分利用外部环境中的冷空气作为冷源,降低整个散热结构的功耗。此外,本实用新型设计原理可靠,结构简单,具有非常广泛的应用前景。
由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种工业计算机散热结构的示意图。
图2是图1中消泡隔板的示意图。
图3是本实用新型提供的一种工业计算机散热结构的控制原理图。
1-主机箱,2-蛇形散热管,3-风扇,4-水泵,5-制冷水箱,6-消泡隔板,7-半导体制冷芯片,6.1-上顶板,6.2-下底板,6.3-左侧板,6.4-右侧板,6.5-前侧板,6.6-后侧板,6.7-贯通槽,6.8-倾斜过滤网,8-鼓风机,9-第一电磁继电器,10-微控制器,11-第二电磁继电器,12-外温度传感器,13-供电电源。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述,以下实施例是对本实用新型的解释,而本实用新型并不局限于以下实施方式。
如图1至3所示,本实用新型提供的一种工业计算机散热结构,它包括主机箱1,主机箱1的顶壁以及左右侧壁的内侧排布设置有蛇形散热管2,主机箱1的后侧壁上设置有风扇3;
蛇形散热管2的一端连接到水泵4的进水口,水泵4的出水口连接到制冷水箱5的进水口,蛇形散热管2的另一端连接到制冷水箱5的出水口;所述的制冷水箱5内设置有消泡隔板6;设置消泡隔板6能够对制冷水箱内流水中携带的气泡进行消除;
该散热结构还包括半导体制冷芯片7,半导体制冷芯片7的制冷端位于制冷水箱5内部,并浸入水中;半导体制冷芯片7的制热端位于制冷水箱5的外部环境中;设置半导体制冷芯片7以实现对水箱内流水的制冷,提供整个循环水的制冷源;
消泡隔板6是由上顶板6.1、下底板6.2、左侧板6.3、右侧板6.4、前侧板6.5以及后侧板6.6围成的中空隔板,所述的上顶板6.1、下底板6.2、前侧板6.5以及后侧板6.6均固定于制冷水箱5的内壁上,左侧板6.3与右侧板6.4上均设置有贯通槽6.7,并且左侧板6.3上的贯通槽与右侧板6.4上的贯通槽错位设置,所述的消泡隔板6内还设置有倾斜过滤网6.8;贯通槽错位设置以及倾斜过滤网的设置能够加强对气泡的消除效果;
该散热结构还包括鼓风机8,鼓风机8的进风口通过管道连通至主机箱1外部环境,鼓风机8的出风口通过管道连通至主机箱内部;将外部冷空气引入主机箱内进行散热;
半导体制冷芯片7以及水泵4通过第一电磁继电器9连接到微控制器10的输入端;鼓风机8通过第二电磁继电器11连接到微控制器10的输入端,微控制器10的输入端还连接有外温度传感器12,所述的外温度传感器12设置于主机箱外部,用以检测主机箱外部环境的温度,第一电磁继电器9和第二电磁继电器11均连接到供电电源13。
本实施例中,消泡隔板6内设置有多层倾斜过滤网6.8;设置多层倾斜过滤网6.8能够加强对气泡的消除效果。
所述的微控制器10为单片机控制器。
所述的蛇形散热管2为铜制蛇形散热管;以提高蛇形散热管2内的冷水与主机箱内热气的热交换效率。
以上公开的仅为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的没有创造性的变化,以及在不脱离本实用新型原理前提下所作的若干改进和润饰,都应落在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种工业计算机散热结构,它包括主机箱(1),其特征在于,主机箱(1)的顶壁以及左右侧壁的内侧排布设置有蛇形散热管(2),主机箱(1)的后侧壁上设置有风扇(3);
蛇形散热管(2)的一端连接到水泵(4)的进水口,水泵(4)的出水口连接到制冷水箱(5)的进水口,蛇形散热管(2)的另一端连接到制冷水箱(5)的出水口;所述的制冷水箱(5)内设置有消泡隔板(6);
该散热结构还包括半导体制冷芯片(7),半导体制冷芯片(7)的制冷端位于制冷水箱(5)内部;半导体制冷芯片(7)的制热端位于制冷水箱(5)的外部环境中;
消泡隔板(6)是由上顶板(6.1)、下底板(6.2)、左侧板(6.3)、右侧板(6.4)、前侧板(6.5)以及后侧板(6.6)围成的中空隔板,所述的上顶板(6.1)、下底板(6.2)、前侧板(6.5)以及后侧板(6.6)均固定于制冷水箱(5)的内壁上,左侧板(6.3)与右侧板(6.4)上均设置有贯通槽(6.7),并且左侧板(6.3)上的贯通槽与右侧板(6.4)上的贯通槽错位设置,所述的消泡隔板(6)内还设置有倾斜过滤网(6.8);
该散热结构还包括鼓风机(8),鼓风机(8)的进风口通过管道连通至主机箱(1)外部环境,鼓风机(8)的出风口通过管道连通至主机箱内部;
半导体制冷芯片(7)以及水泵(4)通过第一电磁继电器(9)连接到微控制器(10)的输入端;鼓风机(8)通过第二电磁继电器(11)连接到微控制器(10)的输入端,微控制器(10)的输入端还连接有外温度传感器(12),第一电磁继电器(9)和第二电磁继电器(11)均连接到供电电源(13)。
2.根据权利要求1所述的一种工业计算机散热结构,其特征在于,消泡隔板(6)内设置有多层倾斜过滤网(6.8)。
3.根据权利要求1或2所述的一种工业计算机散热结构,其特征在于,所述的微控制器(10)为单片机控制器。
4.根据权利要求3所述的一种工业计算机散热结构,其特征在于,所述的蛇形散热管(2)为铜制蛇形散热管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108303345A (zh) * 2018-02-01 2018-07-20 嘉兴市特种设备检验检测院 一种火电厂用金属材料真密度分析仪
CN109116947A (zh) * 2018-10-23 2019-01-01 郑州泰隆兴电子科技有限公司 一种水冷循环散热式计算机机箱
CN112721442A (zh) * 2020-12-28 2021-04-30 福建佶龙机械科技股份有限公司 一种圆网印花机用散热装置

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