CN211207270U - 一种双冷却降温设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双冷却降温设备,包括液冷结构、液冷箱和冷风扇,所述液冷结构后端通过支撑杆固定液冷箱,且液冷箱中部开设有冷风空腔,冷风空腔内部通过支座固定有冷风扇,液冷箱上方开设的凹槽内部固定有微型水泵,所述液冷结构包括散热液冷板、散热片和导流管,且散热液冷板内部通过设置的四个隔板间隔成五组液冷液暂存腔,散热液冷板后端设置有导流管。该双冷却降温设备,液冷结构配合风冷结构形成双冷却降温,冷却效果更好,并且在风扇液冷水泵一组损坏的情况写,服务器等电子设备就不会因CPU过热而出现故障,使得铝管快速冷却,散热效果好,而液冷结构后侧设置散热片,增加空气与散热液冷板接触,提高换热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属装饰板领域,具体为一种双冷却降温设备。
背景技术
随着移动数据、云计算和大数据业务的迅猛发展,数据中心建设规模越来越大,数据中心拥有者对数据中心节能的诉求,也逐渐突显出来。在传统服务器中,往往使用大量的风扇或者精密空调为发热比较高的处理器进行冷却,而一旦风扇出现问题,服务器就会因CPU过热而出现故障,同时只是采用液冷,液冷循环换热的过程中散热效果差,造成服务器温度过高、设备出错以及服务器瘫痪,且散热装置能耗高,需消耗大量的能源。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服背景技术提出的问题,提供一种双冷却降温设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双冷却降温设备,包括液冷结构、液冷箱和冷风扇,所述液冷结构后端通过支撑杆固定液冷箱,且液冷箱中部开设有冷风空腔,冷风空腔内部通过支座固定有冷风扇,且冷风扇后端的液冷箱上固定有网板,液冷箱上方开设的凹槽内部固定有微型水泵,且微型水泵通过输送管道与液冷结构上开设的液冷板进液口相连通,并且液冷结构下端开设的液冷板出液口通过管道与液冷箱相连通;
所述液冷结构包括散热液冷板、散热片和导流管,且散热液冷板内部通过设置的四个隔板间隔成五组液冷液暂存腔,散热液冷板后端设置有导流管,且导流管侧面的散热液冷板后侧均匀焊接有散热片。
优选的,所述液冷结构上设置的散热液冷板以及散热液冷板后端固定的散热片和导流管均为铝材质构成,且散热液冷板端设置的散热片均匀排列布置,同时散热液冷板后端设置的导流管与液冷箱后端之间间隔为1—5cm。
优选的,所述液冷箱为铝材质构成,且液冷箱内部中部开设的冷风空腔外侧壁上均匀设置有凸块,并且凸块为弧形结构。
优选的,所述散热液冷板内部上下设置五组液冷液暂存腔,且相邻两组液冷液暂存腔之间通过导流管相连通,同时上方一组液冷液暂存腔上端连通导流管,且导流管下端连通下方一组液冷液暂存腔,并且相连接的三组液冷液暂存腔后端连通的两排导流管错开布置。
优选的,所述散热液冷板内部设置的隔板为倾斜结构,且散热液冷板后端设置的散热片的长度小于导流管距离散热液冷板后表面的长度,同时液冷箱后侧上端开设有注入口,且液冷箱后侧下端开设有泄空口,并且泄空口和注入口上均安装有橡胶塞。
优选的,所述散热液冷板上端设置的液冷液暂存腔中部上方开设的液冷板出液口通过管道与液冷箱相连通,且液冷板出液口下方的散热液冷板上开设有安装密封塞的排空口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.液冷结构配合风冷结构形成双冷却降温,冷却效果更好,并且在风扇液冷水泵一组损坏的情况写,服务器等电子设备就不会因CPU过热而出现故障;
2.液冷结构内部设置的液冷液暂存腔间隔开来,并且通过后侧伸出的铝管道连通,形成散热液冷板内部液体的循环,并且后端安装的风机运行带动空气流动,使得铝管快速冷却,散热效果好,而液冷结构后侧设置散热片,增加空气与散热液冷板接触,提高换热效果;
3.采用在液冷箱内侧设置凸块,增加液冷箱与空气的接触增加换热,提高换热效果,液冷箱进行降温。
附图说明
图1为本实用新型结构的展开示意图;
图2为本实用新型结构的液冷结构后视示意图
图3为本实用新型结构的导流管安装侧视示意图;
图4为本实用新型结构的散热片安装侧视示意图;
图5为本实用新型结构的液冷箱后视示意图;
图6为本实用新型结构的导流管在散热液冷板安装侧视示意图;
图7为本实用新型结构的冷风空腔剖面示意图。
图中标号:1、液冷结构;11、散热液冷板;12、散热片;13、导流管;14、支撑杆;15、液冷板进液口;16、液冷板出液口;17、液冷液暂存腔;18、隔板;2、液冷箱;21、泄空口;22、注入口;3、冷风空腔;31、凸块;4、冷风扇;5、网板;6、微型水泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供一种技术方案:一种双冷却降温设备,包括液冷结构1、液冷箱2和冷风扇4,液冷结构1后端通过支撑杆14固定液冷箱2,且液冷箱2中部开设有冷风空腔3,冷风空腔3内部通过支座固定有冷风扇4,且冷风扇4后端的液冷箱2上固定有网板5,冷风扇4具体为DF15050微型风扇,冷风扇4可替换为其他型号的微型风扇,液冷箱2上方开设的凹槽内部固定有微型水泵6,微型水泵6具体为FB-1428微型水泵,且微型水泵6可替换为其他型号的微型水泵,且微型水泵6通过输送管道与液冷结构1上开设的液冷板进液口15相连通,并且液冷结构1下端开设的液冷板出液口16通过管道与液冷箱2相连通,液冷结构1包括散热液冷板11、散热片12和导流管13,且散热液冷板11内部通过设置的四个隔板18间隔成五组液冷液暂存腔17,散热液冷板11后端设置有导流管13,且导流管13侧面的散热液冷板11后侧均匀焊接有散热片12;注入口22打开,向液冷箱2内部注入冷却液,之后将注入口22上安装橡胶塞,设备连接电源,微型水泵6运行将液冷箱2内部的冷却液通过液冷板进液口15注入到液冷液暂存腔17内部,之后注满上端的液冷液暂存腔17之后通过导流管13流入到第二个液冷液暂存腔17,依次注满五组液冷液暂存腔17,之后通过液冷板出液口16回流到液冷箱2中。
液冷结构1上设置的散热液冷板11以及散热液冷板11后端固定的散热片12和导流管13均为铝材质构成,且散热液冷板11端设置的散热片12均匀排列布置,同时散热液冷板11后端设置的导流管13与液冷箱2后端之间间隔为1—5cm,冷风扇4运行空气通过液冷结构1和液冷箱2之间的间隙流动之后通过冷风空腔3排出,流动的空气与导流管13进行换热,将导流管13内部冷却液进行降温,并且空气与散热片12接触换热效果好,网板5起到保护的效果,避免触碰到冷风扇4,液冷箱2为铝材质构成,且液冷箱2内部中部开设的冷风空腔3外侧壁上均匀设置有凸块31,并且凸块31为弧形结构,流通的空气与凸块31接触,带走液冷箱2表面的热量,进而降低液冷箱2的温度。
散热液冷板11内部上下设置五组液冷液暂存腔17,且相邻两组液冷液暂存腔17之间通过导流管13相连通,同时上方一组液冷液暂存腔17上端连通导流管13,且导流管13下端连通下方一组液冷液暂存腔17,并且相连接的三组液冷液暂存腔17后端连通的两排导流管13错开布置,使得管道有序的均匀布置,不会影响空气的正常流通。
散热液冷板11内部设置的隔板18为倾斜结构,且散热液冷板11后端设置的散热片12的长度小于导流管13距离散热液冷板11后表面的长度,同时液冷箱2后侧上端开设有注入口22,且液冷箱2后侧下端开设有泄空口21,并且泄空口21和注入口22上均安装有橡胶塞,打开注入口22向液冷箱2内部注入冷却液,而泄空口21打开将液冷箱2内部的冷却液排空更换,散热液冷板11上端设置的液冷液暂存腔17中部上方开设的液冷板出液口16通过管道与液冷箱2相连通,且液冷板出液口16下方的散热液冷板11上开设有安装密封塞的排空口,可将液冷结构1倒置将液冷板进液口15排空,打开液冷板出液口16下端的排空口可将散热液冷板11内部的冷却液排空。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双冷却降温设备,包括液冷结构(1)、液冷箱(2)和冷风扇(4),其特征在于:所述液冷结构(1)后端通过支撑杆(14)固定液冷箱(2),且液冷箱(2)中部开设有冷风空腔(3),冷风空腔(3)内部通过支座固定有冷风扇(4),且冷风扇(4)后端的液冷箱(2)上固定有网板(5),液冷箱(2)上方开设的凹槽内部固定有微型水泵(6),且微型水泵(6)通过输送管道与液冷结构(1)上开设的液冷板进液口(15)相连通,并且液冷结构(1)下端开设的液冷板出液口(16)通过管道与液冷箱(2)相连通;
所述液冷结构(1)包括散热液冷板(11)、散热片(12)和导流管(13),且散热液冷板(11)内部通过设置的四个隔板(18)间隔成五组液冷液暂存腔(17),散热液冷板(11)后端设置有导流管(13),且导流管(13)侧面的散热液冷板(11)后侧均匀焊接有散热片(12)。
2.根据权利要求1所述的一种双冷却降温设备,其特征在于:所述液冷结构(1)上设置的散热液冷板(11)以及散热液冷板(11)后端固定的散热片(12)和导流管(13)均为铝材质构成,且散热液冷板(11)端设置的散热片(12)均匀排列布置,同时散热液冷板(11)后端设置的导流管(13)与液冷箱(2)后端之间间隔为1—5cm。
3.根据权利要求1所述的一种双冷却降温设备,其特征在于:所述液冷箱(2)为铝材质构成,且液冷箱(2)内部中部开设的冷风空腔(3)外侧壁上均匀设置有凸块(31),并且凸块(31)为弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种双冷却降温设备,其特征在于:所述散热液冷板(11)内部上下设置五组液冷液暂存腔(17),且相邻两组液冷液暂存腔(17)之间通过导流管(13)相连通,同时上方一组液冷液暂存腔(17)上端连通导流管(13),且导流管(13)下端连通下方一组液冷液暂存腔(17),并且相连接的三组液冷液暂存腔(17)后端连通的两排导流管(13)错开布置。
5.根据权利要求1所述的一种双冷却降温设备,其特征在于:所述散热液冷板(11)内部设置的隔板(18)为倾斜结构,且散热液冷板(11)后端设置的散热片(12)的长度小于导流管(13)距离散热液冷板(11)后表面的长度,同时液冷箱(2)后侧上端开设有注入口(22),且液冷箱(2)后侧下端开设有泄空口(21),并且泄空口(21)和注入口(22)上均安装有橡胶塞。
6.根据权利要求1所述的一种双冷却降温设备,其特征在于:所述散热液冷板(11)上端设置的液冷液暂存腔(17)中部上方开设的液冷板出液口(16)通过管道与液冷箱(2)相连通,且液冷板出液口(16)下方的散热液冷板(11)上开设有安装密封塞的排空口。
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CN112117405A (zh) * | 2020-08-10 | 2020-12-22 | 安徽鑫奇睿新能源科技有限公司 | 一种新能源电池高强度安装底板及安装方法 |
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