CN214316082U - 一种适用于液冷的散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于液冷的散热器，涉及散热器技术领域。包括液冷板和固定在液冷板上方的基板，所述液冷板和基板之间形成有液冷腔，且液冷腔内安装有结构相同且呈反向设置的第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管包括第一横管和与第一横管连通的多个间隔设置的第一竖管，所述第二冷却管包括第二横管和与第二横管连通的多个间隔设置的第二竖管，所述第一横管位于液冷腔内的后侧设置，所述第二横管位于液冷腔内的前侧设置，且第一竖管和第二竖管之间相互交错设置，所述液冷板背离基板的一侧外壁上均匀间隔设置有多个散热翅片。本实用新型克服了现有技术的不足，降低内部温度梯度，实现均匀快速冷却。

Description

一种适用于液冷的散热器

技术领域

本实用新型涉及散热器技术领域，具体涉及一种适用于液冷的散热器。

背景技术

随着科技的不断发展和创新，电子设备越来越多的被开发出来，现代的电子设备运行速度越来越快，且产品的体型变得更小，电子产品散热问题是电子产品发展过程中一项举足轻重的问题，若电子产品内部的热量不能够及时的排出，会影响电子产品的正常工作，甚至造成严重的电力事故，因此散热器成为必不可少的器件。

目前，散热器主要分为风冷式散热器和液冷式散热器两种。其中，风冷式散热器具有体积大、散热能力有限、环境温度要求高等缺陷，而液冷式散热器相比于风冷式散热器更散热能力强，且对环境温度要求不高，被广泛使用。传统的液冷散热器一般通过简单的流道流动把热量带走，随着冷却液的流动其温度逐渐升高，导致内部温度梯度较大，液冷散热效果较差。为此，我们提出了一种适用于液冷的散热器。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术液冷散热效果较差的不足，本实用新型提供了一种适用于液冷的散热器。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种适用于液冷的散热器，包括液冷板液冷板和固定在液冷板上方的基板，所述液冷板和基板之间形成有液冷腔，且液冷腔内安装有结构相同且呈反向设置的第一冷却管和第二冷却管，所述第一冷却管包括第一横管和与第一横管连通的多个间隔设置的第一竖管，所述第二冷却管包括第二横管和与第二横管连通的多个间隔设置的第二竖管，所述第一横管位于液冷腔内的后侧设置，所述第二横管位于液冷腔内的前侧设置，且第一竖管和第二竖管之间相互交错设置，所述液冷板背离基板的一侧外壁上均匀间隔设置有多个散热翅片。

优选的技术方案，所述液冷板的一侧后端设置有与第一冷却管连通的第一进水口，所述液冷板的另一侧前端设置有与第一冷却管连通的第一出水口。

优选的技术方案，所述液冷板位于第一进水口的同一侧后端还设置有与第二冷却管连通的第二出水口，所述液冷板位于第一出水口的同一侧前端还设置有与第二冷却管连通的第二进水口。

优选的技术方案，所述第一冷却管和第二冷却管内均错开间隔设置有若干扰流柱。

优选的技术方案，所述第一冷却管和第二冷却管与液冷板的左右两侧内壁之间均通过卡扣密封连接。

优选的技术方案，所述散热翅片背离液冷板的一侧均匀开设有多条相互平行的散热凹槽。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种适用于液冷的散热器。具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在液冷腔内安装有结构相同且呈反向设置的第一冷却管和第二冷却管，使第一冷却管中的冷却液和第二冷却管内的冷却液流向相反，通过快速换热的方式进行液冷降温，同时第一冷却管和第二冷却管相互交错，在冷却液流动过程中，相邻的第一竖管和第二竖管之间还会进行热交换，将冷却管之间的整体温差减小，降低内部温度梯度，实现均匀快速冷却，冷却效果好。

2、本实用新型在第一冷却管和第二冷却管内均错开间隔设置有若干扰流柱，使冷却液在流动过程中形成搅动紊流，从而提高流体的紊流效果，增大对流换热系数，避免了冷却不均匀的问题，增强液冷板的冷却能力。

3、本实用新型通过多个散热翅片的设置将液冷过程中多余的热量排出，并通过散热凹槽的设置进一步提高散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的俯剖结构示意图；

图3为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图4为本实用新型第一冷却管和第二冷却管冷却液流向的结构示意图。

图中：1液冷板、2基板、3液冷腔、4第一冷却管、5第二冷却管、6第一横管、7第一竖管、8第二横管、9第二竖管、10散热翅片、11第一进水口、12第一出水口、13第二出水口、14第二进水口、15扰流柱、16卡扣、17散热凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，一种适用于液冷的散热器，包括液冷板1和固定在液冷板1上方的基板2，所述液冷板1和基板2之间形成有液冷腔3，且液冷腔3内安装有结构相同且呈反向设置的第一冷却管4和第二冷却管5，所述第一冷却管4包括第一横管6和与第一横管6连通的多个间隔设置的第一竖管7，所述第二冷却管5包括第二横管8和与第二横管8连通的多个间隔设置的第二竖管9，所述第一横管6位于液冷腔3内的后侧设置，所述第二横管8位于液冷腔3内的前侧设置，且第一竖管7和第二竖管9之间相互交错设置，所述液冷板1背离基板2的一侧外壁上均匀间隔设置有多个散热翅片10。所述第一冷却管4中的冷却液和第二冷却管5安装在液冷腔3内，不易造成冷却液泄露，且两个管道内的冷却液流向相反，通过快速换热的方式进行液冷降温，同时降低内部温度梯度，再通过多个散热翅片10的设置进一步提高散热效果。

为了便于第一冷却管4进行换热，所述液冷板1的一侧后端设置有与第一冷却管4连通的第一进水口11，所述液冷板1的另一侧前端设置有与第一冷却管4连通的第一出水口12。冷却液从第一进水口11流入第一冷却管4中，再从第一出水口12流出，形成第一冷却管4内冷却液的循环流动，进行液冷降温。

为了便于第二冷却管5进行换热，所述液冷板1位于第一进水口11的同一侧后端还设置有与第二冷却管5连通的第二出水口13，所述液冷板1位于第一出水口12的同一侧前端还设置有与第二冷却管5连通的第二进水口14。冷却液从第二进水口14流入第二冷却管5中，再从第二出水口13流出，形成第二冷却管5内冷却液的循环流动，且第二冷却管5内冷却液的流向与第一冷却管4内的冷却液流向相反，通过两者的交错设置将冷却管之间的整体温差减小，降低内部温度梯度，提高液冷散热效果。

为了提高液冷散热效果，所述第一冷却管4和第二冷却管5内均错开间隔设置有若干扰流柱15。所述扰流柱15的设置可使冷却液在流动过程中形成搅动紊流，从而提高流体的紊流效果，增大对流换热系数，避免了冷却不均匀的问题，增强液冷板1的冷却能力。

为了便于第一冷却管4和第二冷却管5的安装，所述第一冷却管4和第二冷却管5与液冷板1的左右两侧内壁之间均通过卡扣16密封连接。通过卡扣16的设置使得第一冷却管4和第二冷却管5安装更加牢固可靠。

为了提高所述液冷板1散热效果，所述散热翅片10背离液冷板1的一侧均匀开设有多条相互平行的散热凹槽17。在液冷过程中，多余的热量通过多个散热翅片10排出，所述散热凹槽17的设置用于增加散热翅片10的散热能力，提高散热效果。

工作原理：使用时，电子元器件安装在基板2上，向第一冷却管4和第二冷却管5内分别通入流向相反的冷却液，当电子元器件工作产生热量时，通过冷却液的循环流动带走热量，两个冷却管在冷却液流动过程中进行热交换，从而减小冷却管之间的整体温差，同时内部的扰流柱15提高了流体的紊流效果，避免了冷却不均匀的问题，实现均匀快速冷却，并通过多个散热翅片10将液冷过程中多余的热量排出，进一步提高散热效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种适用于液冷的散热器，包括液冷板(1)和固定在液冷板(1)上方的基板(2)，其特征在于：所述液冷板(1)和基板(2)之间形成有液冷腔(3)，且液冷腔(3)内安装有结构相同且呈反向设置的第一冷却管(4)和第二冷却管(5)，所述第一冷却管(4)包括第一横管(6)和与第一横管(6)连通的多个间隔设置的第一竖管(7)，所述第二冷却管(5)包括第二横管(8)和与第二横管(8)连通的多个间隔设置的第二竖管(9)，所述第一横管(6)位于液冷腔(3)内的后侧设置，所述第二横管(8)位于液冷腔(3)内的前侧设置，且第一竖管(7)和第二竖管(9)之间相互交错设置，所述液冷板(1)背离基板(2)的一侧外壁上均匀间隔设置有多个散热翅片(10)。

2.如权利要求1所述的适用于液冷的散热器，其特征在于：所述液冷板(1)的一侧后端设置有与第一冷却管(4)连通的第一进水口(11)，所述液冷板(1)的另一侧前端设置有与第一冷却管(4)连通的第一出水口(12)。

3.如权利要求2所述的适用于液冷的散热器，其特征在于：所述液冷板(1)位于第一进水口(11)的同一侧后端还设置有与第二冷却管(5)连通的第二出水口(13)，所述液冷板(1)位于第一出水口(12)的同一侧前端还设置有与第二冷却管(5)连通的第二进水口(14)。

4.如权利要求1所述的适用于液冷的散热器，其特征在于：所述第一冷却管(4)和第二冷却管(5)内均错开间隔设置有若干扰流柱(15)。

5.如权利要求1所述的适用于液冷的散热器，其特征在于：所述第一冷却管(4)和第二冷却管(5)与液冷板(1)的左右两侧内壁之间均通过卡扣(16)密封连接。

6.如权利要求1所述的适用于液冷的散热器，其特征在于：所述散热翅片(10)背离液冷板(1)的一侧均匀开设有多条相互平行的散热凹槽(17)。

Images