CN117361144B - 一种氧化锌气动管道输送装置 - Google Patents
一种氧化锌气动管道输送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN117361144B CN117361144B CN202311674352.0A CN202311674352A CN117361144B CN 117361144 B CN117361144 B CN 117361144B CN 202311674352 A CN202311674352 A CN 202311674352A CN 117361144 B CN117361144 B CN 117361144B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipeline
- fixedly connected
- communicated
- buffer tank
- zinc oxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 118
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims abstract description 59
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 35
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 37
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 23
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 claims description 3
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 8
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 4
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 150000002484 inorganic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002674 ointment Substances 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 238000012858 packaging process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B37/00—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged
- B65B37/14—Supplying or feeding fluent-solid, plastic, or liquid material, or loose masses of small articles, to be packaged by pneumatic feeders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B63/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged
- B65B63/08—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on articles or materials to be packaged for heating or cooling articles or materials to facilitate packaging
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/36—Arrangements of containers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/12—Sieving bulk materials during loading or unloading
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G69/00—Auxiliary measures taken, or devices used, in connection with loading or unloading
- B65G69/20—Auxiliary treatments, e.g. aerating, heating, humidifying, deaerating, cooling, de-watering or drying, during loading or unloading; Loading or unloading in a fluid medium other than air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25D—REFRIGERATORS; COLD ROOMS; ICE-BOXES; COOLING OR FREEZING APPARATUS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F25D31/00—Other cooling or freezing apparatus
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氧化锌气动管道输送装置,包括气动管道本体和放置在气动管道本体右侧的存储罐,所述气动管道本体包括第一管道,所述第一管道的右端连通有竖向设置的第二管道,所述第二管道的顶端横向连通有第三管道,所述存储罐上嵌设有缓冲罐且第三管道的一端连通在缓冲罐上,所述第一管道上固定连接有辅助支架,所述存储罐顶部的左侧固定连接有第一气泵,所述第一气泵的进气端连通有第一弯管且第一弯管远离第一气泵的一端连通在缓冲罐左侧的顶部,所述辅助支架上设置有与气动管道本体配合使用的推力降温组件,通过设置推力降温组件,提高了对氧化锌的降温速度和降温效果,且能够在氧化锌输送的过程中对氧化锌进行辅助推动,使其稳定输送。
Description
技术领域
本发明涉及氧化锌管道输送技术领域,具体为一种氧化锌气动管道输送装置。
背景技术
氧化锌,是一种无机化合物,化学式为ZnO,是锌的一种氧化物,不溶于水、乙醇,溶于酸、氢氧化钠水溶液、氯化铵,是一种常用的化学添加剂,广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中,在对高温氧化锌进行输送时,需要用到气动管道输送装置。
但是现有的氧化锌气动管道输送装置不具备辅助推力降温组件,无法在输送的过程中将氧化锌快速降温,易使氧化锌在后续包装时烫坏包装袋,且气动管道在对氧化锌进行气动输送时,由于气动管道较长且会有一定的弯折处,会直接影响对氧化锌的吸收效果,若是需要增加吸收力,则需要更换更大功率的设备,十分麻烦,为此,提出一种氧化锌气动管道输送装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化锌气动管道输送装置,以解决上述背景技术中提出的现有的氧化锌气动管道输送装置不具备辅助推力降温组件的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氧化锌气动管道输送装置,包括气动管道本体和放置在气动管道本体右侧的存储罐,所述气动管道本体包括第一管道,所述第一管道的右端连通有竖向设置的第二管道,所述第二管道的顶端横向连通有第三管道,所述存储罐上嵌设有缓冲罐且第三管道的一端连通在缓冲罐上,所述第一管道上固定连接有辅助支架,所述存储罐顶部的左侧固定连接有第一气泵,所述第一气泵的进气端连通有第一弯管且第一弯管远离第一气泵的一端连通在缓冲罐左侧的顶部,所述缓冲罐内腔的左侧固定连接有与第一弯管配合使用的滤网,所述第一气泵的出气端连通有第二弯管,所述辅助支架上设置有与气动管道本体配合使用的推力降温组件,所述推力降温组件包括固定连接在辅助支架内腔顶部和放置在辅助支架内腔底部的箱体,每组所述箱体内设置有蛇形管,所述第二弯管远离第一气泵的一端连通有第一文丘里管,所述第一文丘里管远离第二弯管的一端连通有三通管,所述三通管的一端连通有第二文丘里管,所述第二文丘里管的底端连通有对接管,两组所述蛇形管的一端均贯穿箱体并分别连通在三通管和对接管上,两组所述蛇形管的另一端均贯穿箱体并连通有第三文丘里管,两组所述第三文丘里管远离蛇形管的一端分别贯穿至第二管道和第三管道内并连通有喷头,所述第二管道内腔左侧的底部和第三管道内腔底部的左侧均固定连接有与第一管道和第二管道配合使用的导流斜板,所述辅助支架内腔的右侧沿上下方向依次固定连接有制冷机和第二气泵且第二气泵的进气端与制冷机的出气端连通,所述第二气泵的出气端连通有总管,所述总管的一端连通有分管,每组所述箱体的背面连通有连通架且分管的两端均连通在连通架上,每组所述箱体正面的顶部沿左右方向依次连通有多组排气管,且每组排气管上设置有电磁阀,所述推力降温组件还包括均匀插设在第一管道、第二管道和第三管道表面的多组T型散热翅片,所述第一管道表面的右侧、第二管道表面的顶部和第三管道表面的左侧均固定连接有安装环,每组所述安装环上均匀插设有多组固定管,相邻多组所述固定管的一端连通有环形管且多组环形管分别套设在第一管道、第二管道和第三管道上,每组所述T型散热翅片上开设有与固定管配合使用的条形通孔,每组所述环形管上连通有辅助管,所述总管的另一端连通有第四文丘里管,所述第四文丘里管的顶端连通有T型管,相邻两组所述辅助管均连通在T型管上,另外一组所述辅助管连通在总管上,所述缓冲罐上设置有辅助组件。
优选的,所述辅助组件包括通过支板固定连接在缓冲罐右侧底部的电机,所述存储罐的右侧转动装设有加固轴且加固轴位于电机的正面,所述电机的输出轴和加固轴的底端均贯穿至存储罐内并固定连接有加固板,每组所述加固板的左侧固定连接有半圆密封板,两组所述半圆密封板的顶部贴合在缓冲罐上,所述电机的输出轴和加固轴上均固定连接有相互啮合的第一齿轮,所述缓冲罐顶部的左侧固定连接有放置架,所述放置架上沿前后方向依次转动装设有第一竖轴和第二竖轴,所述第一竖轴和第二竖轴上分别固定连接有能够相互啮合的第二齿轮和第三齿轮,所述加固轴和第一竖轴的顶端均固定连接有通过皮带传动连接的皮带轮,所述第二竖轴的底端固定连接有驱动架,所述缓冲罐顶部的左侧转动装设有第三竖轴,所述第三竖轴的顶端固定连接有与驱动架配合使用的条形框,所述第三竖轴的底端固定连接有与滤网配合使用的振动板。
优选的,所述T型管的右端连通有第五文丘里管,所述第五文丘里管远离T型管的一端连通有Z型管,所述缓冲罐内沿上下方向依次纵向连通有多组降温管,多组所述降温管的两端均连通有十字连通盒且Z型管的一端连通在其中一组十字连通盒上,另外一组所述十字连通盒左侧的顶部连通有泄气管。
优选的,所述存储罐内腔顶部的正面和背面均固定连接有与半圆密封板配合使用的L型支撑座,所述存储罐内腔顶部的左侧沿前后方向对称固定连接有与半圆密封板配合使用的L型支撑板。
优选的,相邻两组所述半圆密封板相互靠近的一侧通过密封垫贴合。
优选的,所述第二齿轮的直径值大于第三齿轮的直径值,所述缓冲罐右侧的顶部通过延伸架设置有辅助轴承且辅助轴承的内圈固定连接在加固轴上。
优选的,所述第二管道上沿上下方向依次固定连接有两组加固座,所述加固座的左侧固定连接在辅助支架上,两组所述第三文丘里管靠近第二管道和第三管道的一端设置有单向阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明中,通过设置推力降温组件,利用第一气泵可将缓冲罐快速抽成负压状态,以便形成吸力,利用气动管道本体将带有一定温度的氧化锌快速抽送至缓冲罐内,且此时利用多组T型散热翅片,可将气动管道本体内氧化锌产生的热量快速吸收,并传导至外界,且利用制冷机提供冷源,并在第二气泵的牵引下,可将冷气快速输送至环形管和固定管内,并不断对T型散热翅片的内部和外表面进行吹拂,使T型散热翅片表面的热量快速散发,以便T型散热翅片能够更快且更好的吸收更多的热量,加快了氧化锌的降温速度,同时提高了降温效果,且缓冲罐的设计,整体容积远远小于存储罐,一方面能够保证快速形成负压,提高吸力,另一方面能够给抽送至的氧化锌提供一个预先放置空间,使第一气泵能够将存留的热量快速抽出,进一步提高了降温效果,且经由第一气泵抽离的气体会在第一文丘里管和第二文丘里管的加速辅助下,输送至蛇形管内,且总管、分管和连通架的设计,能够将冷气快速输送至箱体内,对经由第一气泵抽离的气体进行快速降温,形成新的冷气,并在第三文丘里管的加速辅助下,以更快的速度冲入第二管道和第三管道内,以便推动第二管道和第三管道内的氧化锌快速移动,且因气流推动速度较快,能够形成一定的负压状态,进一步辅助第一管道和第二管道对氧化锌进行加速,且冲入的冷气能够与气动管道本体内的氧化锌混合,进一步对氧化锌进行降温,提高了对氧化锌的降温速度和降温效果,且能够在氧化锌输送的过程中对氧化锌进行辅助推动,使其稳定输送。
2.本发明中,通过设置辅助组件,利用电机提供驱动源,并在第一齿轮的辅助下,能够驱动两组半圆密封板同步反向转动,以便根据需要对缓冲罐底部的封闭状态进行控制,使缓冲罐内降温后的氧化锌能够快速进入存储罐内放置,且在皮带轮、第二齿轮和第三齿轮的辅助下,能够带动驱动架进行转动,从而在条形框的辅助下,驱动振动板进行往复摆动,对滤网进行定期往复敲击,避免滤网堵塞,影响第一气泵的正常运行。
附图说明
图1为本发明一种氧化锌气动管道输送装置的结构示意图;
图2为图1中A处的结构放大图;
图3为本发明一种氧化锌气动管道输送装置的结构后视图;
图4为图3中B处的结构放大图;
图5为本发明一种氧化锌气动管道输送装置的结构局部后视剖面图;
图6为本发明存储罐和缓冲罐的结构局部剖视图;
图7为本发明存储罐和缓冲罐的结构局部仰视剖面图;
图8为本发明缓冲罐和滤网的结构局部剖视图。
图中:1、气动管道本体;101、第一管道;102、第二管道;103、第三管道;2、存储罐;3、缓冲罐;4、第一气泵;5、第一弯管;6、滤网;7、第二弯管;8、辅助支架;9、箱体;10、第一文丘里管;11、三通管;12、第二文丘里管;13、对接管;14、蛇形管;15、第三文丘里管;16、喷头;17、导流斜板;18、制冷机;19、第二气泵;20、总管;21、分管;22、连通架;23、T型散热翅片;24、安装环;25、环形管;26、固定管;27、条形通孔;28、辅助管;29、第四文丘里管;30、T型管;31、第五文丘里管;32、Z型管;33、降温管;34、十字连通盒;35、放置架;36、电机;37、加固轴;38、第一齿轮;39、加固板;40、半圆密封板;41、L型支撑座;42、L型支撑板;43、皮带轮;44、第一竖轴;45、第二齿轮;46、第二竖轴;47、第三齿轮;48、驱动架;49、第三竖轴;50、条形框;51、振动板;52、加固座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种氧化锌气动管道输送装置,包括气动管道本体1和放置在气动管道本体1右侧的存储罐2,气动管道本体1包括第一管道101,第一管道101的右端连通有竖向设置的第二管道102,第二管道102的顶端横向连通有第三管道103,存储罐2上嵌设有缓冲罐3且第三管道103的一端连通在缓冲罐3上,第一管道101上固定连接有辅助支架8,存储罐2顶部的左侧固定连接有第一气泵4,第一气泵4的进气端连通有第一弯管5且第一弯管5远离第一气泵4的一端连通在缓冲罐3左侧的顶部,缓冲罐3内腔的左侧固定连接有与第一弯管5配合使用的滤网6,第一气泵4的出气端连通有第二弯管7,辅助支架8上设置有与气动管道本体1配合使用的推力降温组件,通过设置推力降温组件,提高了对氧化锌的降温速度和降温效果,且能够在氧化锌输送的过程中对氧化锌进行辅助推动,使其稳定输送,缓冲罐3上设置有辅助组件,存储罐2的正面设置有控制器。
实施例2
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种氧化锌气动管道输送装置,包括气动管道本体1和放置在气动管道本体1右侧的存储罐2,气动管道本体1包括第一管道101,第一管道101的右端连通有竖向设置的第二管道102,第二管道102的顶端横向连通有第三管道103,存储罐2上嵌设有缓冲罐3且第三管道103的一端连通在缓冲罐3上,第一管道101上固定连接有辅助支架8,存储罐2顶部的左侧固定连接有第一气泵4,第一气泵4的进气端连通有第一弯管5且第一弯管5远离第一气泵4的一端连通在缓冲罐3左侧的顶部,缓冲罐3内腔的左侧固定连接有与第一弯管5配合使用的滤网6,第一气泵4的出气端连通有第二弯管7,辅助支架8上设置有与气动管道本体1配合使用的推力降温组件,推力降温组件包括固定连接在辅助支架8内腔顶部和放置在辅助支架8内腔底部的箱体9,每组箱体9内设置有蛇形管14,第二弯管7远离第一气泵4的一端连通有第一文丘里管10,第一文丘里管10远离第二弯管7的一端连通有三通管11,三通管11的一端连通有第二文丘里管12,第二文丘里管12的底端连通有对接管13,两组蛇形管14的一端均贯穿箱体9并分别连通在三通管11和对接管13上,两组蛇形管14的另一端均贯穿箱体9并连通有第三文丘里管15,两组第三文丘里管15远离蛇形管14的一端分别贯穿至第二管道102和第三管道103内并连通有喷头16,第二管道102内腔左侧的底部和第三管道103内腔底部的左侧均固定连接有与第一管道101和第二管道102配合使用的导流斜板17,第二管道102上沿上下方向依次固定连接有两组加固座52,加固座52的左侧固定连接在辅助支架8上,两组第三文丘里管15靠近第二管道102和第三管道103的一端设置有单向阀,加固座52的设计,提高了第二管道102的整体稳定性,且单向阀的设计,避免氧化锌反向冲击第三文丘里管15,辅助支架8内腔的右侧沿上下方向依次固定连接有制冷机18和第二气泵19且第二气泵19的进气端与制冷机18的出气端连通,第二气泵19的出气端连通有总管20,总管20的一端连通有分管21,每组箱体9的背面连通有连通架22且分管21的两端均连通在连通架22上,每组箱体9正面的顶部沿左右方向依次连通有多组排气管,且每组排气管上设置有电磁阀,推力降温组件还包括均匀插设在第一管道101、第二管道102和第三管道103表面的多组T型散热翅片23,第一管道101表面的右侧、第二管道102表面的顶部和第三管道103表面的左侧均固定连接有安装环24,每组安装环24上均匀插设有多组固定管26,相邻多组固定管26的一端连通有环形管25且多组环形管25分别套设在第一管道101、第二管道102和第三管道103上,每组T型散热翅片23上开设有与固定管26配合使用的条形通孔27,每组环形管25上连通有辅助管28,总管20的另一端连通有第四文丘里管29,第四文丘里管29的顶端连通有T型管30,相邻两组辅助管28均连通在T型管30上,另外一组辅助管28连通在总管20上,通过设置推力降温组件,提高了对氧化锌的降温速度和降温效果,且能够在氧化锌输送的过程中对氧化锌进行辅助推动,使其稳定输送,缓冲罐3上设置有辅助组件,辅助组件包括通过支板固定连接在缓冲罐3右侧底部的电机36,存储罐2的右侧转动装设有加固轴37且加固轴37位于电机36的正面,电机36的输出轴和加固轴37的底端均贯穿至存储罐2内并固定连接有加固板39,每组加固板39的左侧固定连接有半圆密封板40,两组半圆密封板40的顶部贴合在缓冲罐3上,相邻两组半圆密封板40相互靠近的一侧通过密封垫贴合,密封垫的设计,进一步提高了两组半圆密封板40贴合时的密封性,电机36的输出轴和加固轴37上均固定连接有相互啮合的第一齿轮38,缓冲罐3顶部的左侧固定连接有放置架35,放置架35上沿前后方向依次转动装设有第一竖轴44和第二竖轴46,第一竖轴44和第二竖轴46上分别固定连接有能够相互啮合的第二齿轮45和第三齿轮47,加固轴37和第一竖轴44的顶端均固定连接有通过皮带传动连接的皮带轮43,第二竖轴46的底端固定连接有驱动架48,缓冲罐3顶部的左侧转动装设有第三竖轴49,第三竖轴49的顶端固定连接有与驱动架48配合使用的条形框50,第三竖轴49的底端固定连接有与滤网6配合使用的振动板51,通过设置辅助组件,能够根据需要对缓冲罐3底部的封闭状态进行控制,且能够对滤网6进行定期往复敲击,避免滤网6堵塞,第二齿轮45的直径值大于第三齿轮47的直径值,缓冲罐3右侧的顶部通过延伸架设置有辅助轴承且辅助轴承的内圈固定连接在加固轴37上,直径值的不同,便于对第三齿轮47的转动进行提升,以便在半圆密封板40转动时,振动板51能够同步完成多次敲击,且辅助轴承的设计,以便对加固轴37进行支撑,提高了加固轴37的整体稳定性,T型管30的右端连通有第五文丘里管31,第五文丘里管31远离T型管30的一端连通有Z型管32,缓冲罐3内沿上下方向依次纵向连通有多组降温管33,多组降温管33的两端均连通有十字连通盒34且Z型管32的一端连通在其中一组十字连通盒34上,另外一组十字连通盒34左侧的顶部连通有泄气管,通过设置第五文丘里管31、Z型管32、降温管33和十字连通盒34,以便对冷气进行加速牵引,方便缓冲罐3内的氧化锌再次降温,进一步提高了降温效果,存储罐2的正面设置有控制器,存储罐2内腔顶部的正面和背面均固定连接有与半圆密封板40配合使用的L型支撑座41,存储罐2内腔顶部的左侧沿前后方向对称固定连接有与半圆密封板40配合使用的L型支撑板42,L型支撑座41和L型支撑板42的设计,以便对半圆密封板40进行支撑,提高了半圆密封板40的整体稳定性,避免下坠影响其密封效果。
工作原理:使用者通过控制器开启第一气泵4,此时第一气泵4通过第一弯管5将缓冲罐3内的气体抽出,并使其内部形成负压状态,为气动管道本体1提供吸力,将氧化锌经由第一管道101、第二管道102和第三管道103抽送至缓冲罐3内,且缓冲罐3的设计,整体容积远远小于存储罐2,能够保证快速形成负压,提高吸力,且同时多组T型散热翅片23可将气动管道本体1内氧化锌产生的热量快速吸收,并传导至外界,同时使用者通过控制器开启制冷机18和第二气泵19,第二气泵19将制冷机18产生的冷气经由总管20分别输送至分管21和辅助管28内,随后将冷气快速输送至环形管25和固定管26内,并不断对T型散热翅片23的内部和外表面进行吹拂,使T型散热翅片23表面的热量快速散发,以便T型散热翅片23能够更快且更好的吸收更多的热量,加快氧化锌的降温速度,且经由第一气泵4抽离的气体会在第一文丘里管10和第二文丘里管12的加速辅助下,输送至蛇形管14内,且冷气会同步经由总管20、分管21和连通架22快速输送至箱体9内,对箱体9内的蛇形管14进行降温,且蛇形管14的设计,延长了气体在箱体9内停留的时间,从而能够对经由第一气泵4抽离的气体进行快速降温,形成新的冷气,随后在第三文丘里管15的加速辅助下,使冷气以更快的速度冲入第二管道102和第三管道103内,并在导流斜板17的导流辅助下,进一步减少气流的流动空间,使气流进一步加速,从而推动第二管道102和第三管道103内的氧化锌快速移动,且因气流推动速度较快,能够形成一定的负压状态,进一步辅助第一管道101和第二管道102对氧化锌进行加速,且冲入的冷气能够与气动管道本体1内的氧化锌混合,进一步对氧化锌进行降温,缓冲罐3内积聚的氧化锌有一定量之后,使用者通过控制器开启电机36,此时电机36在第一齿轮38的辅助下,能够驱动加固轴37同步转动,从而驱动两组半圆密封板40同步反向转动,进而解除对缓冲罐3底部的封闭状态,使缓冲罐3内降温后的氧化锌能够快速进入存储罐2内放置,且加固轴37在转动时,在皮带轮43的辅助下,能够驱动第二齿轮45和第三齿轮47同步转动,且利用第二齿轮45和第三齿轮47直径的差距,能够带动驱动架48进行快速转动,从而在条形框50的辅助下,驱动振动板51进行往复摆动,对滤网6进行定期往复敲击,使滤网6上的氧化锌快速下落,避免滤网6堵塞,影响第一气泵4的正常运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种氧化锌气动管道输送装置,包括气动管道本体(1)和放置在气动管道本体(1)右侧的存储罐(2),其特征在于:所述气动管道本体(1)包括第一管道(101),所述第一管道(101)的右端连通有竖向设置的第二管道(102),所述第二管道(102)的顶端横向连通有第三管道(103),所述存储罐(2)上嵌设有缓冲罐(3)且第三管道(103)的一端连通在缓冲罐(3)上,所述第一管道(101)上固定连接有辅助支架(8),所述存储罐(2)顶部的左侧固定连接有第一气泵(4),所述第一气泵(4)的进气端连通有第一弯管(5)且第一弯管(5)远离第一气泵(4)的一端连通在缓冲罐(3)左侧的顶部,所述缓冲罐(3)内腔的左侧固定连接有与第一弯管(5)配合使用的滤网(6),所述第一气泵(4)的出气端连通有第二弯管(7),所述辅助支架(8)上设置有与气动管道本体(1)配合使用的推力降温组件,所述推力降温组件包括固定连接在辅助支架(8)内腔顶部和放置在辅助支架(8)内腔底部的箱体(9),每组所述箱体(9)内设置有蛇形管(14),所述第二弯管(7)远离第一气泵(4)的一端连通有第一文丘里管(10),所述第一文丘里管(10)远离第二弯管(7)的一端连通有三通管(11),所述三通管(11)的一端连通有第二文丘里管(12),所述第二文丘里管(12)的底端连通有对接管(13),两组所述蛇形管(14)的一端均贯穿箱体(9)并分别连通在三通管(11)和对接管(13)上,两组所述蛇形管(14)的另一端均贯穿箱体(9)并连通有第三文丘里管(15),两组所述第三文丘里管(15)远离蛇形管(14)的一端分别贯穿至第二管道(102)和第三管道(103)内并连通有喷头(16),所述第二管道(102)内腔左侧的底部和第三管道(103)内腔底部的左侧均固定连接有与第一管道(101)和第二管道(102)配合使用的导流斜板(17),所述辅助支架(8)内腔的右侧沿上下方向依次固定连接有制冷机(18)和第二气泵(19)且第二气泵(19)的进气端与制冷机(18)的出气端连通,所述第二气泵(19)的出气端连通有总管(20),所述总管(20)的一端连通有分管(21),每组所述箱体(9)的背面连通有连通架(22)且分管(21)的两端均连通在连通架(22)上,每组所述箱体(9)正面的顶部沿左右方向依次连通有多组排气管,且每组排气管上设置有电磁阀,所述推力降温组件还包括均匀插设在第一管道(101)、第二管道(102)和第三管道(103)表面的多组T型散热翅片(23),所述第一管道(101)表面的右侧、第二管道(102)表面的顶部和第三管道(103)表面的左侧均固定连接有安装环(24),每组所述安装环(24)上均匀插设有多组固定管(26),相邻多组所述固定管(26)的一端连通有环形管(25)且多组环形管(25)分别套设在第一管道(101)、第二管道(102)和第三管道(103)上,每组所述T型散热翅片(23)上开设有与固定管(26)配合使用的条形通孔(27),每组所述环形管(25)上连通有辅助管(28),所述总管(20)的另一端连通有第四文丘里管(29),所述第四文丘里管(29)的顶端连通有T型管(30),相邻两组所述辅助管(28)均连通在T型管(30)上,另外一组所述辅助管(28)连通在总管(20)上,所述缓冲罐(3)上设置有辅助组件。
2.根据权利要求1所述的一种氧化锌气动管道输送装置,其特征在于:所述辅助组件包括通过支板固定连接在缓冲罐(3)右侧底部的电机(36),所述存储罐(2)的右侧转动装设有加固轴(37)且加固轴(37)位于电机(36)的正面,所述电机(36)的输出轴和加固轴(37)的底端均贯穿至存储罐(2)内并固定连接有加固板(39),每组所述加固板(39)的左侧固定连接有半圆密封板(40),两组所述半圆密封板(40)的顶部贴合在缓冲罐(3)上,所述电机(36)的输出轴和加固轴(37)上均固定连接有相互啮合的第一齿轮(38),所述缓冲罐(3)顶部的左侧固定连接有放置架(35),所述放置架(35)上沿前后方向依次转动装设有第一竖轴(44)和第二竖轴(46),所述第一竖轴(44)和第二竖轴(46)上分别固定连接有能够相互啮合的第二齿轮(45)和第三齿轮(47),所述加固轴(37)和第一竖轴(44)的顶端均固定连接有通过皮带传动连接的皮带轮(43),所述第二竖轴(46)的底端固定连接有驱动架(48),所述缓冲罐(3)顶部的左侧转动装设有第三竖轴(49),所述第三竖轴(49)的顶端固定连接有与驱动架(48)配合使用的条形框(50),所述第三竖轴(49)的底端固定连接有与滤网(6)配合使用的振动板(51)。
3.根据权利要求1所述的一种氧化锌气动管道输送装置,其特征在于:所述T型管(30)的右端连通有第五文丘里管(31),所述第五文丘里管(31)远离T型管(30)的一端连通有Z型管(32),所述缓冲罐(3)内沿上下方向依次纵向连通有多组降温管(33),多组所述降温管(33)的两端均连通有十字连通盒(34)且Z型管(32)的一端连通在其中一组十字连通盒(34)上,另外一组所述十字连通盒(34)左侧的顶部连通有泄气管。
4.根据权利要求1所述的一种氧化锌气动管道输送装置,其特征在于:所述存储罐(2)内腔顶部的正面和背面均固定连接有与半圆密封板(40)配合使用的L型支撑座(41),所述存储罐(2)内腔顶部的左侧沿前后方向对称固定连接有与半圆密封板(40)配合使用的L型支撑板(42)。
5.根据权利要求2所述的一种氧化锌气动管道输送装置,其特征在于:相邻两组所述半圆密封板(40)相互靠近的一侧通过密封垫贴合。
6.根据权利要求2所述的一种氧化锌气动管道输送装置,其特征在于:所述第二齿轮(45)的直径值大于第三齿轮(47)的直径值,所述缓冲罐(3)右侧的顶部通过延伸架设置有辅助轴承且辅助轴承的内圈固定连接在加固轴(37)上。
7.根据权利要求1所述的一种氧化锌气动管道输送装置,其特征在于:所述第二管道(102)上沿上下方向依次固定连接有两组加固座(52),所述加固座(52)的左侧固定连接在辅助支架(8)上,两组所述第三文丘里管(15)靠近第二管道(102)和第三管道(103)的一端设置有单向阀。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311674352.0A CN117361144B (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种氧化锌气动管道输送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202311674352.0A CN117361144B (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种氧化锌气动管道输送装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN117361144A CN117361144A (zh) | 2024-01-09 |
CN117361144B true CN117361144B (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=89400679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202311674352.0A Active CN117361144B (zh) | 2023-12-08 | 2023-12-08 | 一种氧化锌气动管道输送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN117361144B (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0059394A2 (de) * | 1981-02-27 | 1982-09-08 | Gustav König | Pneumatische Förderanlage |
JPH09124154A (ja) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Ajinomoto Co Inc | 吸引輸送用粉粒体排出装置 |
WO2004046001A2 (en) * | 2002-11-15 | 2004-06-03 | Wormser Systems, Inc. | Pneumatic conveying system for particulate material |
CN103274217A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-04 | 中天钢铁集团有限公司 | 出口防堵塞新型输煤仓式泵 |
CN207417891U (zh) * | 2017-09-22 | 2018-05-29 | 九江福美泰生物科技有限公司 | 一种新型真空上料机 |
CN211846357U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-11-03 | 北京赛德丽科技股份有限公司 | 一种真空缓冲罐吸料自动冲洗装置 |
CN116853822A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-10-10 | 安徽锦华氧化锌有限公司 | 一种高温氧化锌的输送装置 |
-
2023
- 2023-12-08 CN CN202311674352.0A patent/CN117361144B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0059394A2 (de) * | 1981-02-27 | 1982-09-08 | Gustav König | Pneumatische Förderanlage |
JPH09124154A (ja) * | 1995-11-02 | 1997-05-13 | Ajinomoto Co Inc | 吸引輸送用粉粒体排出装置 |
WO2004046001A2 (en) * | 2002-11-15 | 2004-06-03 | Wormser Systems, Inc. | Pneumatic conveying system for particulate material |
CN103274217A (zh) * | 2013-06-20 | 2013-09-04 | 中天钢铁集团有限公司 | 出口防堵塞新型输煤仓式泵 |
CN207417891U (zh) * | 2017-09-22 | 2018-05-29 | 九江福美泰生物科技有限公司 | 一种新型真空上料机 |
CN211846357U (zh) * | 2019-12-10 | 2020-11-03 | 北京赛德丽科技股份有限公司 | 一种真空缓冲罐吸料自动冲洗装置 |
CN116853822A (zh) * | 2023-07-11 | 2023-10-10 | 安徽锦华氧化锌有限公司 | 一种高温氧化锌的输送装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN117361144A (zh) | 2024-01-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101486381B (zh) | 飞机地面液冷车 | |
CN117361144B (zh) | 一种氧化锌气动管道输送装置 | |
CN212495230U (zh) | 一种冷却均匀的保温管模具冷却机构 | |
CN210883484U (zh) | 一种生产胶粘剂用冷却装置 | |
CN218590500U (zh) | 一种用于润滑脂反应釜的降温装置 | |
CN206944488U (zh) | 一种加热水箱装置 | |
CN211716980U (zh) | 一种化肥生产用冷却装置 | |
CN214059379U (zh) | 一种防止透气带粘带现象的加工装置 | |
CN217763988U (zh) | 一种低温复叠式空气源热泵机组 | |
CN219691499U (zh) | 一种钻井液冷却装置 | |
CN117628960B (zh) | 斜温层控制增强的蓄热装置及其控制方法 | |
CN217418674U (zh) | 一种益生菌种培养设备 | |
CN211116606U (zh) | 一种罗茨风机输料冷却装置 | |
CN219841697U (zh) | 车间粉针剂瓶用晾凉装置 | |
CN220055724U (zh) | 一种直接纱纱团缠膜张力控制机构 | |
CN211358728U (zh) | 一种胶黏剂生产用冷却装置 | |
CN213766746U (zh) | 一种塑料管弯管成型模具 | |
CN218582213U (zh) | 一种双排滚道式掘进机用回转式减速器装置 | |
CN220171852U (zh) | 一种柔性tpu电缆加工冷却装置 | |
CN210290100U (zh) | 一种综合能源系统中可变压比压缩机 | |
CN216032396U (zh) | 一种塑料片材生产用挤出料输送装置 | |
CN210740652U (zh) | 一种排风热回收机组 | |
CN220724192U (zh) | 一种复合制剂生产冷却装置 | |
CN216116124U (zh) | 一种基于商贸物流管理的货品检测装置 | |
CN219171418U (zh) | 一种橡胶降温装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |