CN213766746U - 一种塑料管弯管成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料管弯管成型模具，包括下模具、上模具和冷却箱，所述下模具上端对称安装导杆，下模具和上模具内均设置蛇形散热板，蛇形散热板一端设置进口，蛇形散热板另一端设置出口，冷却箱左端设置输送管，且输送管连通出口，冷却箱下端右部设置出水管，且出水管连通进口，出水管内中部设置泵体。本实用新型通过鸭嘴式的进胶口设置，脱落比较干净，没有残料，通过半导体制冷器对冷却箱内进行降温，保证水在循环使用的时候温度低，保证冷却效果，冷却效果好。

Description

一种塑料管弯管成型模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，具体是一种塑料管弯管成型模具。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料弯管在制作中使用模具进行定型，现有的模具大多通过风冷，其冷却效果不好，导致工作效率低。因此，针对上述技术问题，有必要提供一种塑料管弯管成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料管弯管成型模具，以解决现有技术中一种塑料管弯管成型模具的问题。

一种塑料管弯管成型模具，包括下模具、上模具和冷却箱，所述下模具上端对称安装导杆，下模具和上模具内均设置蛇形散热板，蛇形散热板一端设置进口，蛇形散热板另一端设置出口，冷却箱左端设置输送管，且输送管连通出口，冷却箱下端右部设置出水管，且出水管连通进口，出水管内中部设置泵体；

所述冷却箱内竖向安装隔板，隔板内上部开设通孔，冷却箱上端安装电机，且电机位于隔板右方，隔板右方设置转轴，且转轴上端固定电机，转轴下端转动连接冷却箱内底部，转轴外表面安装若干个搅拌杆一，转轴外表面套设伞齿轮一，且伞齿轮一位于搅拌杆一下方，转轴左右两侧对称设置若干个横轴，且两侧横轴分别转动连接隔板和冷却箱内右壁，横轴外表面对称安装搅拌杆二，横轴外表面套设链轮一，冷却箱内下部左右对称设置传动杆，且传动杆分别转动连接隔板和冷却箱内右壁，传动杆靠近转轴一端安装伞齿轮二，且伞齿轮二和伞齿轮一相啮合，传动杆外表面套设链轮二，链轮二和链轮一外表面共套设链条，冷却箱右端上部安装半导体制冷器。

作为本实用新型进一步的方案，所述下模具右端设置进胶口，且进胶口为鸭嘴式。

作为本实用新型再进一步的方案，所述冷却箱后端内设置透明观察口，且透明观察口材料为防爆玻璃。

作为本实用新型再进一步的方案，所述冷却箱上端安装固定罩，且固定罩位于隔板左方，固定罩内设置散热风扇。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定罩上端开设若干个散热孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述传动杆外表面套设支撑轴承，支撑轴承下端安装支撑杆，且支撑杆固定连接冷却箱内底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过鸭嘴式的进胶口设置，脱落比较干净，没有残料，通过水冷对上模具和下模具进行快速冷却，使其快速成型，同时先通过散热风扇对冷却箱的水进行第一步散热，然后再通过半导体制冷器对冷却箱内进行降温，保证水在循环使用的时候温度低，保证冷却效果，冷却效果好，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请的结构示意图；

图2是本申请中冷却箱的结构示意图；

图3是本申请中进胶口的结构示意图。

图4是本申请中蛇形散热板的结构示意图。

图中：1、下模具；11、进胶口；12、导杆；2、上模具；3、蛇形散热板；31、进口；32、出口；4、冷却箱；41、透明观察口；42、输送管；43、出水管；44、泵体；5、隔板；51、通孔；6、固定罩；61、散热孔；62、散热风扇；7、电机；71、转轴；72、搅拌杆一；73、伞齿轮一；8、传动杆；81、伞齿轮二；82、支撑轴承；83、链轮二；9、横轴；91、搅拌杆二；92、链轮一；93、链条；10、半导体制冷器。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种塑料管弯管成型模具，包括下模具1、上模具2和冷却箱4，所述下模具1右端设置进胶口11，且进胶口11为鸭嘴式，下模具1上端对称安装导杆12，下模具1和上模具2内均设置蛇形散热板3，蛇形散热板3一端设置进口31，蛇形散热板3另一端设置出口32，冷却箱4左端设置输送管42，且输送管42连通出口32，冷却箱4下端右部设置出水管43，且出水管43连通进口31，出水管43内中部设置泵体44，冷却箱4后端内设置透明观察口41，且透明观察口41材料为防爆玻璃，冷却箱4内竖向安装隔板5，隔板5内上部开设通孔51，冷却箱4上端安装固定罩6，且固定罩6位于隔板5左方，固定罩6内设置散热风扇62，固定罩6上端开设若干个散热孔61，冷却箱4上端安装电机7，且电机7位于隔板5右方，隔板5右方设置转轴71，且转轴71上端固定电机7，转轴71下端转动连接冷却箱4内底部，转轴71外表面安装若干个搅拌杆一72，转轴71外表面套设伞齿轮一73，且伞齿轮一73位于搅拌杆一72下方，转轴71左右两侧对称设置若干个横轴9，且两侧横轴9分别转动连接隔板5和冷却箱4内右壁，横轴9外表面对称安装搅拌杆二91，横轴9外表面套设链轮一92，冷却箱4内下部左右对称设置传动杆8，且传动杆8分别转动连接隔板5和冷却箱4内右壁，传动杆8靠近转轴71一端安装伞齿轮二81，且伞齿轮二81和伞齿轮一73相啮合，传动杆8外表面套设支撑轴承82，支撑轴承82下端安装支撑杆，且支撑杆固定连接冷却箱4内底部，传动杆8外表面套设链轮二83，链轮二83和链轮一92外表面共套设链条93，冷却箱4右端上部安装半导体制冷器10。

本实用新型的工作原理是：原料从进胶口11进入模具内，因为进胶口11呈鸭嘴式的设置，比较薄，脱落比较干净，没有残料，泵体44将冷却箱4内的水抽到蛇形散热板3内，对下模具1和上模具2进行降温，使其快速成型，流过蛇形散热板3的水流回冷却箱4内，隔板5的左方，通过散热风扇62对水进行第一次散热降温，当冷却箱4左部的水位超过通孔51时，水流进隔板5右方，此时半导体制冷器10工作，降低冷却箱4内右部的温度，从而对冷却箱4内右部的水进行第二次散热降温，同时电机7通过转轴71带动搅拌杆一72转动，转轴71通过伞齿轮一73和伞齿轮二81啮合传动带动传动杆8转动，传动杆8通过链轮一92、链轮二83和链条93的配合传动带动横轴9转动，从而带动搅拌杆二91转动，对水进行搅拌，加快水的冷却速度，保证水在循环使用时的冷却效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种塑料管弯管成型模具，包括下模具(1)、上模具(2)和冷却箱(4)，其特征在于，所述下模具(1)上端对称安装导杆(12)，下模具(1)和上模具(2)内均设置蛇形散热板(3)，蛇形散热板(3)一端设置进口(31)，蛇形散热板(3)另一端设置出口(32)，冷却箱(4)左端设置输送管(42)，且输送管(42)连通出口(32)，冷却箱(4)下端右部设置出水管(43)，且出水管(43)连通进口(31)，出水管(43)内中部设置泵体(44)；

所述冷却箱(4)内竖向安装隔板(5)，隔板(5)内上部开设通孔(51)，冷却箱(4)上端安装电机(7)，且电机(7)位于隔板(5)右方，隔板(5)右方设置转轴(71)，且转轴(71)上端固定电机(7)，转轴(71)下端转动连接冷却箱(4)内底部，转轴(71)外表面安装若干个搅拌杆一(72)，转轴(71)外表面套设伞齿轮一(73)，且伞齿轮一(73)位于搅拌杆一(72)下方，转轴(71)左右两侧对称设置若干个横轴(9)，且两侧横轴(9)分别转动连接隔板(5)和冷却箱(4)内右壁，横轴(9)外表面对称安装搅拌杆二(91)，横轴(9)外表面套设链轮一(92)，冷却箱(4)内下部左右对称设置传动杆(8)，且传动杆(8)分别转动连接隔板(5)和冷却箱(4)内右壁，传动杆(8)靠近转轴(71)一端安装伞齿轮二(81)，且伞齿轮二(81)和伞齿轮一(73)相啮合，传动杆(8)外表面套设链轮二(83)，链轮二(83)和链轮一(92)外表面共套设链条(93)，冷却箱(4)右端上部安装半导体制冷器(10)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管弯管成型模具，其特征在于，所述下模具(1)右端设置进胶口(11)，且进胶口(11)为鸭嘴式。

3.根据权利要求1所述的一种塑料管弯管成型模具，其特征在于，所述冷却箱(4)后端内设置透明观察口(41)，且透明观察口(41)材料为防爆玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管弯管成型模具，其特征在于，所述冷却箱(4)上端安装固定罩(6)，且固定罩(6)位于隔板(5)左方，固定罩(6)内设置散热风扇(62)。

5.根据权利要求4所述的一种塑料管弯管成型模具，其特征在于，所述固定罩(6)上端开设若干个散热孔(61)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管弯管成型模具，其特征在于，所述传动杆(8)外表面套设支撑轴承(82)，支撑轴承(82)下端安装支撑杆，且支撑杆固定连接冷却箱(4)内底部。

Images