CN220171852U - 一种柔性tpu电缆加工冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种柔性TPU电缆加工冷却装置，包括上水箱和下水箱，上水箱和下水箱之间设有冷却筒，冷却筒的上下两侧分别安装有第一连接筒和第二连接筒，第一连接筒与上水箱连接，第二连接筒与下水箱连接，冷却筒的两端均设有开口，且冷却筒内安装有喷淋管，喷淋管设有若干组，且喷淋管上开设有喷淋口，第一连接筒的内侧安装有输水组件，且输水组件通过管道与喷淋管连接，第二连接筒的内侧安装有过滤组件,且第二连接筒的上下两端分别与冷却筒和下水箱连通，本实用新型通过冷却筒和若干组喷淋管的配合，使得电缆在进入后，能够从电缆的多个方向对电缆进行喷淋，接触面更广，此在提升冷却效果的同时，不会影响到电缆的正常输出。

Description

一种柔性TPU电缆加工冷却装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种柔性TPU电缆加工冷却装置。

背景技术

柔性电缆是专门设计用于应对与移动应用相关的紧密弯曲半径和物理应力的电缆，例如内部电缆载体，而TPU又可称之为热塑性聚氨酯弹性体橡胶，其是一种高分子化合物，TPU材料特点是耐磨，弹性好，机械强度高，加工性能好，耐高温，耐水性好，由此柔性TPU电缆在行业中应用广泛。

电缆在加工过程中，包括缆芯制造与护套制作，制作过程中，一般都是缆芯与护套一起成型，通过高温挤塑机实现，因此挤塑后，需要进行一定的降温，例如现有技术(公开号CN112623865A)公开了一种电缆加工冷却装置，其通过电缆第一冷却组件、电缆第二冷却组件可以对电缆进行全面的冷却，在对电缆冷却后有利于后续的使用。

基于现有技术发现，现有的柔性TPU电缆加工冷却装置通常是采用从电缆上方喷淋水的方式对电缆进行冷却，由于喷淋管与电缆之间存在一定的间距，导致喷淋的水不能很好的与电缆的表面接触，冷却效果较低，进而需要延长电缆在冷却装置内的时间，来提升冷却效果，但影响到了整体电缆加工的效率，因此本实用新型提出一种柔性TPU电缆加工冷却装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种柔性TPU电缆加工冷却装置，该种柔性TPU电缆加工冷却装置具有冷却效果好的优点，解决现有技术中的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种柔性TPU电缆加工冷却装置，包括上水箱和下水箱，所述上水箱和下水箱之间设有冷却筒，所述冷却筒的上下两侧分别安装有第一连接筒和第二连接筒，所述第一连接筒与上水箱连接，所述第二连接筒与下水箱连接，所述冷却筒的两端均设有开口，且冷却筒内安装有喷淋管，所述喷淋管设有若干组，且喷淋管上开设有喷淋口，所述第一连接筒的内侧安装有输水组件，且输水组件通过管道与喷淋管连接，所述第二连接筒的内侧安装有过滤组件,且第二连接筒的上下两端分别与冷却筒和下水箱连通，所述下水箱通过循环水泵与上水箱连通，所述循环水泵通过支架与冷却筒连接。

进一步改进在于：所述过滤组件包括外框，所述外框从上至下设有若干组，且外框的内侧安装有过滤网，所述外框的两侧均在第二连接筒上设有插槽，且外框的两端均位于插槽内，所述外框的前端贯穿第二连接筒，并安装有挡板。

进一步改进在于：所述冷却筒远离循环水泵的一侧安装有抽风机，所述抽风机的上方在第一连接筒上开设有进风口，且进风口设有若干组，所述抽风机的下方在第二连接筒上开设有抽风口，所述抽风口通过管道与抽风机连接。

进一步改进在于：所述上水箱和下水箱上均安装有透明观察窗，所述透明观察窗上设有水位线，所述下水箱的内侧设有两组呈对称设置的转轴，且转轴通过轴承与下水箱连接，所述转轴通过电机驱动，且转轴的外侧安装有搅动板。

进一步改进在于：所述输水组件包括输送水泵，所述输送水泵的输入端通过管道与上水箱连通，所述输送水泵的输出端通过管道与喷淋管连通，若干组所述喷淋管之间通过管道连通。

进一步改进在于：所述开口的内侧设有导引轮，所述导引轮通过轮支架与冷却筒连接。

本实用新型的有益效果为：该种柔性TPU电缆加工冷却装置通过冷却筒和若干组喷淋管的配合，使得电缆在进入后，能够从电缆的多个方向对电缆进行喷淋，接触面更广，冷却效果更好，同时冷却筒给予电缆冷却的空间较小，避免在喷淋的过程中，水飞溅或者是滴落在装置外部的同时，使其更好的与喷淋水接触，由此在提升冷却效果的同时，不会影响到电缆的正常输出，解决现有技术中加工效率低的问题，此外通过设置的抽风机、进风口以及抽风口的配合，能够在水冷的同时引入空气冷却，利于提升冷却的效果，再通过设置的循环水泵，使本装置具有水循环的作用，降低水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的正视结构示意图。

图2是本实用新型的冷却筒侧视示意图。

图3是本实用新型的正视示意图。

图4是本实用新型的外框立体示意图。

其中：1、上水箱；2、下水箱；3、冷却筒；4、第一连接筒；5、第二连接筒；6、开口；7、喷淋管；8、喷淋口；9、循环水泵；10、外框；11、过滤网；12、插槽；13、挡板；14、抽风机；15、进风口；16、抽风口；17、透明观察窗；18、搅动板；19、输送水泵；20、导引轮；21、外部进水口；22、固定件；23、进风孔。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1-图4所示，本实施例提出了一种柔性TPU电缆加工冷却装置，包括上水箱1和下水箱2，上水箱1的一侧安装有外部进水口21，该外部进水口21与外部供水管连接，因在本实施例中，采用水冷却的方式对柔性TPU电缆进行冷却，继而在其冷却的过程中，会存在一定的损耗，继而当水不足够时，通过外部供水的方式，来补充水。

上水箱1和下水箱2之间设有冷却筒3，冷却筒3的上下两侧分别安装有第一连接筒4和第二连接筒5，第一连接筒4与上水箱1连接，第二连接筒5与下水箱2连接，具体的，冷却筒3、第一连接筒4以及第二连接筒5的截面均为矩形设置，同时第一连接筒4和第二连接筒5的上下两端均呈开放式设计，进一步的冷却筒3的内腔与第二连接筒5的内腔连通，第二连接筒5的内腔与下水箱2的内腔连通。

冷却筒3的左右两端均设有开口6，开口6的内侧设有导引轮20，导引轮20通过轮支架与冷却筒3连接，利用设置的导引轮20对柔性TPU电缆起到导引的作用，从而使其能够位于冷却区域，在冷却筒3内安装有喷淋管7，喷淋管7设有若干组，在本实施例中，喷淋管7设有三组，喷淋管7自身是通过固定件22与冷却筒3固定连接，且喷淋管7上开设有喷淋口8，喷淋口8是均匀设有若干组，继而在对柔性TPU电缆进行冷却时，三组喷淋管7分别位于柔性TPU电缆的上方以及前后两侧，喷淋范围较广，冷却效果更好，接着吸热后的水从柔性TPU电缆的下方落下，经过第二连接筒5达到下水箱2内。

在第一连接筒4的内侧安装有输水组件，且输水组件通过管道与喷淋管7连接，具体的输水组件包括输送水泵19，在本实施例中，输送水泵19设有两组，实际使用过程中，输送水泵19是设有若干组的，即输送水泵19的数量是和喷淋管7的长度有关，进一步的输送水泵19的输入端通过管道与上水箱1连通，管道的两端分别与输送水泵19以及上水箱1连接，对应的输送水泵19的输出端通过管道与喷淋管7连通，该管道则是贯穿冷却筒3进行连接的，三组喷淋管7之间通过管道连通，由此在进行冷却时，由输送水泵19将上水箱1内的水输送至喷淋管7内，再由喷淋管7与喷淋口8配合，将水喷出，使其与柔性TPU电缆接触，对其进行冷却。

进一步的第二连接筒5的内侧安装有过滤组件,且第二连接筒5的上下两端分别与冷却筒3和下水箱2连通，而过滤组件包括外框10，外框10从上至下设有若干组，在本实施例中，外框10设有两组，且外框10的内侧安装有过滤网11，过滤网11自身的厚度是小于外框10的厚度，对应的外框10的两侧均在第二连接筒5上设有插槽12，且外框10的两端均位于插槽12内，同时外框10的前端贯穿第二连接筒5，并安装有挡板13，由此外框10的连接方式采用的是插入式的方式，方便工作人员将过滤网11取出，对其进行清理，清理后，登使外框10对准插槽12插入，推到底即可。

进一步的下水箱2通过循环水泵9与上水箱1连通，该循环水泵9位于冷却筒3的外侧，同时循环水泵9通过支架与冷却筒3连接，循环水泵9的输入端通过管道与下水箱2连接，而其输出端通过管道与上水箱1连接，继而在工作时，通过循环水泵9将下水箱2内的水抽入上水箱1内，从而形成水循环的效果，降低水资源的消耗。

在冷却筒3远离循环水泵9的一侧安装有抽风机14，抽风机14的上方在第一连接筒4上开设有进风口15，且进风口15设有若干组，在本实施例中，进风口15设有六组，且进风口15的内侧安装有第一防尘网，进一步的抽风机14的下方在第二连接筒5上开设有抽风口16，抽风口16的数量根据冷却筒3的长度进行设定，其最少设有一组，进一步的抽风口16通过管道与抽风机14连接，在本实施例中，采用了冷却筒3的形式，对柔性TPU电缆进行冷却，冷却筒3内的空间较小，热量较为集中，同时在冷却筒3的上方开设有若干组进风孔23，继而在对其进行用水冷却时，通过抽风机14抽出第二连接筒5内的空气，外部的空气则会从进风口15以及开口6处进入，由此使本装置在进行水冷的过程中，通过风冷的方式进行辅助冷却，提升冷却的效果。

上水箱1和下水箱2上均安装有透明观察窗17，透明观察窗17上设有水位线，方便工作人员对上水箱1和下水箱2内水位进行观察，同时下水箱2的内侧设有两组呈对称设置的转轴，转轴呈水平方向设置，并且转轴的后端通过轴承与下水箱2连接，同时转轴通过电机驱动，该电机位于下水箱2的外侧，并通过支架与下水箱2连接，转轴的外侧安装有搅动板18，利用电机驱动转轴转动，来驱动搅动板18搅动下水箱2内的水，因在冷却过程中，水吸热，再进入下水箱2内，通过不停的搅动下水箱2内的水，使其交互的更加激烈，来达到散发热量的效果，继而能够快速的投入到后续的冷却作业。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种柔性TPU电缆加工冷却装置，包括上水箱(1)和下水箱(2)，其特征在于：所述上水箱(1)和下水箱(2)之间设有冷却筒(3)，所述冷却筒(3)的上下两侧分别安装有第一连接筒(4)和第二连接筒(5)，所述第一连接筒(4)与上水箱(1)连接，所述第二连接筒(5)与下水箱(2)连接，所述冷却筒(3)的两端均设有开口(6)，且冷却筒(3)内安装有喷淋管(7)，所述喷淋管(7)设有若干组，且喷淋管(7)上开设有喷淋口(8)，所述第一连接筒(4)的内侧安装有输水组件，且输水组件通过管道与喷淋管(7)连接，所述第二连接筒(5)的内侧安装有过滤组件,且第二连接筒(5)的上下两端分别与冷却筒(3)和下水箱(2)连通，所述下水箱(2)通过循环水泵(9)与上水箱(1)连通，所述循环水泵(9)通过支架与冷却筒(3)连接。

2.根据权利要求1所述的一种柔性TPU电缆加工冷却装置，其特征在于：所述过滤组件包括外框(10)，所述外框(10)从上至下设有若干组，且外框(10)的内侧安装有过滤网(11)，所述外框(10)的两侧均在第二连接筒(5)上设有插槽(12)，且外框(10)的两端均位于插槽(12)内，所述外框(10)的前端贯穿第二连接筒(5)，并安装有挡板(13)。

3.根据权利要求1所述的一种柔性TPU电缆加工冷却装置，其特征在于：所述冷却筒(3)远离循环水泵(9)的一侧安装有抽风机(14)，所述抽风机(14)的上方在第一连接筒(4)上开设有进风口(15)，且进风口(15)设有若干组，所述抽风机(14)的下方在第二连接筒(5)上开设有抽风口(16)，所述抽风口(16)通过管道与抽风机(14)连接。

4.根据权利要求1所述的一种柔性TPU电缆加工冷却装置，其特征在于：所述上水箱(1)和下水箱(2)上均安装有透明观察窗(17)，所述透明观察窗(17)上设有水位线，所述下水箱(2)的内侧设有两组呈对称设置的转轴，且转轴通过轴承与下水箱(2)连接，所述转轴通过电机驱动，且转轴的外侧安装有搅动板(18)。

5.根据权利要求1所述的一种柔性TPU电缆加工冷却装置，其特征在于：所述输水组件包括输送水泵(19)，所述输送水泵(19)的输入端通过管道与上水箱(1)连通，所述输送水泵(19)的输出端通过管道与喷淋管(7)连通，若干组所述喷淋管(7)之间通过管道连通。

6.根据权利要求1所述的一种柔性TPU电缆加工冷却装置，其特征在于：所述开口(6)的内侧设有导引轮(20)，所述导引轮(20)通过轮支架与冷却筒(3)连接。