CN220230230U - 一种用于闭式冷却塔的喷淋装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于闭式冷却塔的喷淋装置,包括塔体,塔体的内部安装有冷却管,塔体的内部设置有喷淋机构,塔体的表面设置有过滤机构,本实用新型涉及闭式冷却塔领域。该用于闭式冷却塔的喷淋装置,通过设置有喷淋机构在需要对冷却管进行喷淋冷却时,通过外部电机驱动水泵,从而使得第一喷淋支架和第二喷淋支架能够通过其表面的喷头向冷却管喷洒水,通过插入冷却管内部的第一喷淋支架和第二喷淋支架使得管式换热器均匀的淋上水,并且滴落的水会在网板的网孔上形成水膜并在气流的带动下向上再次与冷却管接触并对冷却管冷却,解决了喷淋装置难以将管式换热器均匀的淋上水的问题,使得冷却效率提高,节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及闭式冷却塔领域,具体为一种用于闭式冷却塔的喷淋装置。
背景技术
密闭式冷却塔,简称闭式冷却塔,将管式换热器置于塔内,通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果,由于是闭式循环,其能够保证水质不受污染,很好的保护了主设备的高效运行,提高了使用寿命,外界气温较低时,可以停掉喷淋水系统,起到节水效果,近几年密闭式冷却塔在冶金、航空、电力、化工、机械、石油、食品、塑料、橡胶等等行业得到了广泛的应用。
现有的闭式冷却塔其内部的管式换热器由于冷却管盘绕的厚且密,导致喷淋装置难以将管式换热器均匀的淋上水,使得散热效果变差,为此,本实用新型提供了一种用于闭式冷却塔的喷淋装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于闭式冷却塔的喷淋装置,解决了喷淋装置难以将管式换热器均匀的淋上水的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于闭式冷却塔的喷淋装置,包括塔体,所述塔体的内部安装有冷却管,所述塔体的内部设置有喷淋机构,所述塔体的表面设置有过滤机构;所述喷淋机构包括喷淋总管,所述喷淋总管安装在塔体的表面,所述塔体的表面安装有水泵,所述水泵的进水口与安装在塔体底部出水口连通,所述水泵的出水口与喷淋总管连通,所述喷淋总管的另一端分别连通有第一喷淋管和第二喷淋管,所述第一喷淋管和第二喷淋管均贯穿塔体侧壁并向塔体内部延伸,所述第一喷淋管的延伸至冷却管的内部且第一喷淋管延伸端的表面连通安装有第一喷淋支架,所述第二喷淋管延伸端的表面连通有第二喷淋支架,所述塔体的内壁安装有网板,所述塔体的内部净水组件。
优选的,所述净水组件包括挡板,所述挡板安装在塔体的内壁上,所述塔体内壁的表面对称安装有隔离板。
优选的,所述过滤机构包括对称开设在塔体表面的进风口,两个所述进风口的内部均安装有过滤网,所述进风口的表面对称设置有清理组件,所述塔体的表面设置有驱动组件。
优选的,所述清理组件包括清洁刷,所述清洁刷的一端通过滑动组件与塔体表面滑动连接所述清洁刷的另一端设置有拉伸组件。
优选的,所述拉伸组件包括转盘,所述清洁刷的一端安装有拉杆,所述拉杆通过限位组件与塔体滑动连接,所述拉杆的两一段安装有驱动槽,所述转盘通过安装在其表面的凸轴与驱动槽的内表面滑动连接。
优选的,所述驱动组件包括转轴,所述转轴贯穿塔体延伸至塔体的另一侧且转轴可相对塔体转动,所述转轴的两端分别与转盘固定连接,所述塔体的表面安装有驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过传动组件与转轴传动连接。
有益效果
本实用新型提供了一种用于闭式冷却塔的喷淋装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该用于闭式冷却塔的喷淋装置,通过设置有喷淋机构在需要对冷却管进行喷淋冷却时,通过外部电机驱动水泵,从而使得第一喷淋支架和第二喷淋支架能够通过其表面的喷头向冷却管喷洒水,通过插入冷却管内部的第一喷淋支架和第二喷淋支架使得管式换热器均匀的淋上水,并且滴落的水会在网板的网孔上形成水膜并在气流的带动下向上再次与冷却管接触并对冷却管冷却,解决了喷淋装置难以将管式换热器均匀的淋上水的问题,使得冷却效率提高,节约了能源。
(2)、该用于闭式冷却塔的喷淋装置,通过设置有过滤机构和净水组件,通过过滤机构将体积较大的杂质隔离在塔体的外部,并通过沉淀池使得小体积的杂质落入沉淀池中不参与水的循环,避免了因为管道中的杂质造成堵塞和腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构图;
图2为本实用新型的主体剖视图;
图3为本实用新型的喷淋机构结构图;
图4为本实用新型的过滤机构结构图。
图中:1-塔体、2-冷却管、3-喷淋机构、4-过滤机构、31-喷淋总管、32-水泵、33-第一喷淋管、34-第二喷淋管、35-第一喷淋支架、36-第二喷淋支架、37-网板、38-净水组件、38-1-挡板、38-2-隔离板、41-进风口、42-清理组件、43-驱动组件、42-1-清洁刷、42-2-拉伸组件、42-21-转盘、42-22-拉杆、42-23-驱动槽、43-1-转轴、43-2-驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供两种技术方案:
实施例一
一种用于闭式冷却塔的喷淋装置,包括塔体1,塔体1的内部安装有冷却管2,塔体1的内部设置有喷淋机构3,塔体1的表面设置有过滤机构4;喷淋机构3包括喷淋总管31,喷淋总管31安装在塔体1的表面,塔体1的表面安装有水泵32,水泵32的进水口与安装在塔体1底部出水口连通,水泵32的出水口与喷淋总管31连通,喷淋总管31的另一端分别连通有第一喷淋管33和第二喷淋管34,第一喷淋管33和第二喷淋管34均贯穿塔体1侧壁并向塔体1内部延伸,第一喷淋管33的延伸至冷却管2的内部且第一喷淋管33延伸端的表面连通安装有第一喷淋支架35,第二喷淋管34延伸端的表面连通有第二喷淋支架36,塔体1的内壁安装有网板37,塔体1的内部净水组件38。
实施例二
一种用于闭式冷却塔的喷淋装置,包括塔体1,塔体1的内部安装有冷却管2,塔体1的内壁均涂有防水涂层,塔体1的顶部安装有散热风扇,塔体1的内部设置有喷淋机构3,塔体1的表面设置有过滤机构4;喷淋机构3包括喷淋总管31,喷淋总管31安装在塔体1的表面,塔体1的表面安装有水泵32,水泵32的进水口与安装在塔体1底部出水口连通,水泵32通过外部电机驱动,水泵32的出水口与喷淋总管31连通,喷淋总管31的另一端分别连通有第一喷淋管33和第二喷淋管34,第一喷淋管33和第二喷淋管34均贯穿塔体1侧壁并向塔体1内部延伸,第一喷淋管33的延伸至冷却管2的内部且第一喷淋管33延伸端的表面连通安装有第一喷淋支架35,第一喷淋支架35的表面连通安装有喷头,第一喷淋支架35呈弧形有多个且等间距安装,弧形的第一喷淋支架35使得喷头的分布同为弧形从而使得第一喷淋支架35能向冷却管2的内部均匀的喷淋,第二喷淋管34延伸端的表面连通有第二喷淋支架36,第二喷淋支架36表面连通安装有喷头,第一喷淋支架35有多个且等间距安装,塔体1的内壁安装有网板37,网板37位于冷却管2的下方,滴落在网板37的水会在网板37的网孔上形成水膜并在气流的带动下向上再次与冷却管2接触并对冷却管2冷却,塔体1的内部净水组件38,通过设置有喷淋机构3在需要对冷却管2进行喷淋冷却时,通过外部电机驱动水泵32,从而使得第一喷淋支架35和第二喷淋支架36能够通过其表面的喷头向冷却管2喷洒水,通过插入冷却管2内部的第一喷淋支架35和第二喷淋支架36使得管式换热器均匀的淋上水,并且滴落的水会在网板37的网孔上形成水膜并在气流的带动下向上再次与冷却管2接触并对冷却管2冷却,解决了喷淋装置难以将管式换热器均匀的淋上水的问题,使得冷却效率提高,节约了能源。
本实施例中,净水组件38包括挡板38-1,挡板38-1安装在塔体1的内壁上,塔体1内壁的表面对称安装有隔离板38-2,两块隔离板38-2与塔体1的内壁构成两沉淀池,隔离板38-2竖直部分的高度低于进风口41,挡板38-1在两隔离板38-2的上方使得喷淋洒落的水在挡板38-1的作用下只能落入沉淀池中,杂质会随喷淋下来的水落入沉淀池并沉淀在沉淀池的底部水则在沉淀池满的时候溢出流入塔体1的内部,沉淀池定时清理。
本实施例中,过滤机构4包括对称开设在塔体1表面的进风口41,两个进风口41的内部均安装有过滤网,防止外界大的杂质进入塔体1内部并造成喷淋机构3堵塞,进风口41的表面对称设置有清理组件42,塔体1的表面设置有驱动组件43。
本实施例中,清理组件42包括清洁刷42-1,清洁刷42-1的一端通过滑动组件与塔体1表面滑动连接,滑动组件包括开设在塔体1表面的限位槽和固定在清洁刷42-1一端的限位块且限位块与限位槽的内表面滑动连接,清洁刷42-1的另一端设置有拉伸组件42-2。
本实施例中,拉伸组件42-2包括转盘42-21,清洁刷42-1的一端安装有拉杆42-22,拉杆42-22通过限位组件与塔体1滑动连接,限位组件包括开设在拉杆42-22表面的限位槽和固定在塔体1表面的限位块且限位块与限位槽的内表面滑动连接,拉杆42-22的两一段安装有驱动槽42-23,转盘42-21通过安装在其表面的凸轴与驱动槽42-23的内表面滑动连接。
本实施例中,驱动组件43包括转轴43-1,转轴43-1贯穿塔体1延伸至塔体1的另一侧且转轴43-1可相对塔体1转动,转轴43-1的两端分别与转盘42-21固定连接,塔体1的表面安装有驱动电机43-2,驱动电机43-2为三相异步电机且其输入端通过导线与外界电源导线连接,驱动电机43-2的输出轴通过传动组件与转轴43-1传动连接,传动组件包括分别安装在驱动电机43-2输出轴表面和转轴43-1表面的皮带轮,两个皮带轮通过驱动皮带传动连接,通过设置有过滤机构4和净水组件38,通过过滤机构4将体积较大的杂质隔离在塔体1的外部,并通过沉淀池使得小体积的杂质落入沉淀池中不参与水的循环,避免了因为管道中的杂质造成堵塞和腐蚀。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,通过外部电机驱动水泵32,使得第一喷淋支架35和第二喷淋支架36表面的喷头在内部水压的作用下不断地向冷却管2的上方和内部喷洒水,同时启动散热风扇使得散热风扇带动风从进风口41进入塔体1的内部,当滴落的水落在网板37上时,水会在网孔上形成水膜并在散热风扇所产生的气流带动下向上再次与冷却管2接触并对冷却管2冷却,过量的水会通过网板37落下并在挡板38-1的作用下落入隔离板38-2与塔体1的内壁构成两沉淀池中,并使干净的水流入塔体1的内部并通过水泵32循环,在此过程中启动驱动电机43-2,驱动电机43-2通过传动组件和转轴43-1带动两个转盘42-21转动,转盘42-21通过其表面的凸轴驱动驱动槽42-23,从而使得拉杆42-22在限位组件的显微下带动拉杆42-22上下移动,拉杆42-22带动清洁刷42-1下滑动组件的限位下对进风口41处的过滤网反复刷洗防止堵塞,影响进风效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于闭式冷却塔的喷淋装置,包括塔体(1),其特征在于:所述塔体(1)的内部安装有冷却管(2),所述塔体(1)的内部设置有喷淋机构(3),所述塔体(1)的表面设置有过滤机构(4);
所述喷淋机构(3)包括喷淋总管(31),所述喷淋总管(31)安装在塔体(1)的表面,所述塔体(1)的表面安装有水泵(32),所述水泵(32)的进水口与安装在塔体(1)底部出水口连通,所述水泵(32)的出水口与喷淋总管(31)连通,所述喷淋总管(31)的另一端分别连通有第一喷淋管(33)和第二喷淋管(34),所述第一喷淋管(33)和第二喷淋管(34)均贯穿塔体(1)侧壁并向塔体(1)内部延伸,所述第一喷淋管(33)的延伸至冷却管(2)的内部且第一喷淋管(33)延伸端的表面连通安装有第一喷淋支架(35),所述第二喷淋管(34)延伸端的表面连通有第二喷淋支架(36),所述塔体(1)的内壁安装有网板(37),所述塔体(1)的内部净水组件(38)。
2.根据权利要求1所述的一种用于闭式冷却塔的喷淋装置,其特征在于:所述净水组件(38)包括挡板(38-1),所述挡板(38-1)安装在塔体(1)的内壁上,所述塔体(1)内壁的表面对称安装有隔离板(38-2)。
3.根据权利要求1所述的一种用于闭式冷却塔的喷淋装置,其特征在于:所述过滤机构(4)包括对称开设在塔体(1)表面的进风口(41),两个所述进风口(41)的内部均安装有过滤网,所述进风口(41)的表面对称设置有清理组件(42),所述塔体(1)的表面设置有驱动组件(43)。
4.根据权利要求3所述的一种用于闭式冷却塔的喷淋装置,其特征在于:所述清理组件(42)包括清洁刷(42-1),所述清洁刷(42-1)的一端通过滑动组件与塔体(1)表面滑动连接所述清洁刷(42-1)的另一端设置有拉伸组件(42-2)。
5.根据权利要求4所述的一种用于闭式冷却塔的喷淋装置,其特征在于:所述拉伸组件(42-2)包括转盘(42-21),所述清洁刷(42-1)的一端安装有拉杆(42-22),所述拉杆(42-22)通过限位组件与塔体(1)滑动连接,所述拉杆(42-22)的两一段安装有驱动槽(42-23),所述转盘(42-21)通过安装在其表面的凸轴与驱动槽(42-23)的内表面滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于闭式冷却塔的喷淋装置,其特征在于:所述驱动组件(43)包括转轴(43-1),所述转轴(43-1)贯穿塔体(1)延伸至塔体(1)的另一侧且转轴(43-1)可相对塔体(1)转动,所述转轴(43-1)的两端分别与转盘(42-21)固定连接,所述塔体(1)的表面安装有驱动电机(43-2),所述驱动电机(43-2)的输出轴通过传动组件与转轴(43-1)传动连接。
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CN118293736A (zh) * | 2024-06-06 | 2024-07-05 | 山东锦山传热科技有限公司 | 一种闭式冷却塔喷淋装置 |
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