CN110587953A - 一种高效率热交换的软光缆自动化水循环冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效率热交换的软光缆自动化水循环冷却系统,包括水箱、水泵、冷却箱、水槽和过滤沉淀箱;所述水箱内设置有过滤网(4),水箱侧壁上设置有进水管(1)、出水管、回水管和排放管(3),所述出水管连接水泵,所述水泵的排水管连接冷却箱,冷却箱的排水管连接水槽,水槽通过回水管连接水箱,水箱的排放管(3)连接过滤沉淀箱;所述进水管(1)的排水口设置有浮子开关(2),所述水槽内设置有多根转轴(5),所述转轴(5)上设置有毛刷(6),所述多根转轴(5)之间通过齿轮连接并通过发动机驱动。本发明能够对水进行循环使用,并且通过毛刷(6)和冷却箱能够快速对软光缆进行冷却。
Description
技术领域
本发明涉及水循环冷却系统,特别是一种高效率热交换的软光缆自动化水循环冷却系统。
背景技术
在软光缆的生产过程中,需要对挤出机挤出的软光缆进行冷却。软光缆通常使用水冷的方式进行冷却,将软光缆置于水槽内,再向水槽内注入自来水,水槽的出水口排出的污水排向下水道。在整个冷却系统中,没有进行水循环和制冷系统,无法使软光缆快速冷却,严重影响产品的热收缩指标,护套的热收缩比的标准要求为5%以内,在无法快速冷却的状态下,会导致软光缆产品的质量稳定性差。而现有的一些用于冷却系统的水循环系统,也存在热传递效率低的问题,并且直接排放冷却污水,导致水资源的大量浪费,不符合公司的生产利益和节约水资源的国情。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种可以快速进行冷热交换的冷却系统,并且可以实现水的循环利用和污水处理排放。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种高效率热交换的软光缆自动化水循环冷却系统,包括水箱、水泵、冷却箱、水槽和过滤沉淀箱;所述水箱内设置有过滤网,水箱侧壁上设置有进水管、出水管、回水管和排放管,所述进水管连接自来水,所述出水管连接水泵,所述水泵的排水管连接冷却箱,冷却箱的排水管连接水槽,自来水经冷却箱冷却后,能够加快软光缆的冷却效率,水槽通过回水管连接水箱,水箱的排放管连接过滤沉淀箱;所述进水管的排水口设置有自动开关,所述水槽内设置有多根转轴,所述转轴上设置有毛刷,所述多根转轴之间通过齿轮连接并通过发动机驱动。转轴带动毛刷转动,可以促进冷却水与软光缆的接触,加快冷热循环,提高冷却效率,并且毛刷能够对软光缆进行洗刷,在冷却的时候同时对软光缆进行清洗。
所述自动开关为浮子开关,利用水箱内液位的升降控制进水管的开或关。浮子开关可以根据水箱内的水位进行自动补水,自动化程度高。
所述过滤网上设置有圆孔,所述圆孔上连接有垂直于过滤网的中空的圆柱形过滤网,所述自动开关设置于圆柱形过滤网内。圆柱形过滤网防止杂质进入圆孔内,浮子开关设置于圆柱形过滤网内,可以避免杂质对浮子开关造成影响。
所述进水管和回水管位于过滤网上方,所述出水管和排放管设置于过滤网的下方。
所述过滤沉淀箱内设置有第二过滤网,所述第二过滤网下方设置有第二排放管。过滤沉淀箱对水箱排放的污水进行二次处理,经过滤和沉淀后的污水可以直接排放于下水道,避免造成环境污染。
所述转轴位于水槽底部并通过轴承与水槽连接,所述轴承内侧设置有水封,所述转轴的轴向和周向上均设置有毛刷。
本发明具有以下优点:
1、 冷却箱对自来水进行冷却,加快软光缆的冷却速率;
2、 过滤网上设置圆孔,圆孔上连接垂直于过滤网的中空的圆柱形过滤网,浮子开关设置于圆柱形过滤网内,能够保护浮子开关不被杂质堵塞而影响浮子开关的使用;
3、 使用过滤沉淀箱可以对冷却污水进行二次处理,避免对环境造成污染;
4、 毛刷能够加快冷热交替,同时能够对软光缆进行清洗,加快冷却效率。
附图说明
图1 为本发明的流程示意图;
图2 为水箱的结构示意图;
图3 为水槽的结构示意图;
图中:1-进水管,2-浮子开关,3-排放管,4-过滤网,5-转轴,6-毛刷,7-圆柱形过滤网。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述,但本发明的保护范围不局限于以下所述。
如图1-3所示,一种高效率热交换的软光缆自动化水循环冷却系统,包括水箱、水泵、冷却箱、水槽和过滤沉淀箱;所述水箱内设置有过滤网4,水箱侧壁上设置有进水管1、出水管、回水管和排放管3,所述进水管1连接自来水,所述出水管连接水泵,所述水泵的排水管连接冷却箱,冷却箱的排水管连接水槽,自来水经冷却箱冷却后,能够加快软光缆的冷却效率,水槽通过回水管连接水箱,水箱的排放管3连接过滤沉淀箱;所述进水管1的排水口设置有自动开关,所述水槽内设置有多根转轴5,所述转轴5上设置有毛刷6,所述多根转轴5之间通过齿轮连接并通过发动机驱动。转轴5带动毛刷6转动,可以促进冷却水与软光缆的接触,加快冷热循环,提高冷却效率,并且毛刷6能够对软光缆进行洗刷,在冷却的时候同时对软光缆进行清洗。
作为一种优选的实施方式,发动机为电动机,通过皮带与一根转轴5连接,该转轴5通过齿轮带动其余转轴5转动。进水管1和排放管3上还设置有截止阀,防止排放管3排放污水时进水管1同时进水。
所述自动开关为浮子开关2,利用水箱内液位的升降控制进水管1的开或关。浮子开关2可以根据水箱内的水位进行自动补水,自动化程度高。
所述过滤网4上设置有圆孔,所述圆孔上连接有垂直于过滤网4的中空的圆柱形过滤网7,所述自动开关设置于圆柱形过滤网7内。圆柱形过滤网7防止杂质进入圆孔内,浮子开关2设置于圆柱形过滤网7内,可以避免杂质对浮子开关2造成影响。在水箱内杂质过多时,通过排放管3放出污水,再取下水箱内的过滤网4,可以快速清理过滤网4和水箱内的杂质。
所述进水管1和回水管位于过滤网4上方,所述出水管和排放管3设置于过滤网4的下方。
所述过滤沉淀箱内设置有第二过滤网,所述第二过滤网下方设置有第二排放管3。过滤沉淀箱对水箱排放的污水进行二次处理,经过滤和沉淀后的污水可以直接排放于下水道,避免造成环境污染。
所述转轴5位于水槽底部并通过轴承与水槽连接,所述轴承内侧设置有水封,所述转轴5的轴向和周向上均设置有毛刷6。
本发明的工作过程如下:打开进水管1上的截止阀,浮子开关2根据水箱内的水位自动补水。启动水泵、冷却箱和发动机,水泵将水箱中的自来水抽入冷却箱内,经过冷却箱的冷却水进入水槽,软光缆浸在水槽内与冷却水进行冷热交换,发动机带动转轴5转动,毛刷6加快水槽内冷却水的对流,加快冷热交替速率,同时对软光缆的表面进行清洗。水槽内的冷却污水从回水管进入水箱内,水箱内的过滤网4将杂质过滤与水箱的上部,浮子开关2通过圆柱形过滤网7直接与水箱下部的水进行接触,圆柱形过滤网7防止杂质对浮子开关2造成影响;流回的冷却污水经过滤后继续经过水泵进行冷却循环;工作人员只需要每天在固定时间对冷却箱进行清理,清理时关闭水泵、冷却箱、发动机和进水管1上的截止阀,打开排放管3上的截止阀,进行污水排放,污水排放进入过滤沉淀箱进行二次过滤和沉淀,水箱内的污水排放完毕后取下过滤网4,对过滤网4和水箱进行清洗。过滤沉淀箱中的污水可以经过一天的沉淀,在第二天清理前排放。
Claims (6)
1.一种高效率热交换的软光缆自动化水循环冷却系统,其特征在于:包括水箱、水泵、冷却箱、水槽和过滤沉淀箱;所述水箱内设置有过滤网(4),水箱侧壁上设置有进水管(1)、出水管、回水管和排放管(3),所述出水管连接水泵,所述水泵的排水管连接冷却箱,冷却箱的排水管连接水槽,水槽通过回水管连接水箱,水箱的排放管(3)连接过滤沉淀箱;所述进水管(1)的排水口设置有自动开关,所述水槽内设置有多根转轴(5),所述转轴(5)上设置有毛刷(6),所述多根转轴(5)之间通过齿轮连接并通过发动机驱动。
2.根据权利要求1所述的一种高效率热交换的软光缆自动化水循环冷却系统,其特征在于:所述自动开关为浮子开关(2),利用水箱内液位的升降控制进水管(1)的开或关。
3.根据权利要求1所述的一种高效率热交换的软光缆自动化水循环冷却系统,其特征在于:所述过滤网(4)上设置有圆孔,所述圆孔上连接有垂直于过滤网(4)的中空的圆柱形过滤网(7),所述自动开关设置于圆柱形过滤网(7)内。
4.根据权利要求1所述的一种高效率热交换的软光缆自动化水循环冷却系统,其特征在于:所述进水管(1)和回水管位于过滤网(4)上方,所述出水管和排放管(3)设置于过滤网(4)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种高效率热交换的软光缆自动化水循环冷却系统,其特征在于:所述过滤沉淀箱内设置有第二过滤网,所述第二过滤网下方设置有第二排放管(3)。
6.根据权利要求1所述的一种高效率热交换的软光缆自动化水循环冷却系统,其特征在于:所述转轴(5)位于水槽底部并通过轴承与水槽连接,所述轴承内侧设置有水封,所述转轴(5)的轴向和周向上均设置有毛刷(6)。
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