CN108890999A - 一种易清洁环保橡胶线的生产设备 - Google Patents

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徐海涛
袁野
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    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/022—Cleaning travelling work

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Abstract

本发明提供一种易清洁环保橡胶线的生产设备，涉及橡胶线生产技术领域。该易清洁环保橡胶线的生产设备，包括承载座，所述承载座的左侧活动安装有放线盘，所述放线盘的右侧活动安装有一号导轮，所述一号导轮的右侧固定安装有橡胶挤出机，所述橡胶挤出机的内部固定安装有电热丝，所述橡胶挤出机的右侧固定安装有切割器。该易清洁环保橡胶线的生产设备，易对橡胶线进行清洁，通过水循环对橡胶线进行反复清洗，有效地防止了橡胶残渣在进入接胶盒可能造成堵塞的情况，工作人员定期对接胶盒进行集中处理，避免了制造橡胶线过程中橡胶不必要的浪费。

Description

一种易清洁环保橡胶线的生产设备
技术领域
本发明涉及橡胶线的生产设备技术领域，具体为一种易清洁环保橡胶线的生产设备。
背景技术
橡胶线生产设备是一种对铜线进行橡胶包覆、切割和清洗冷却的设备，橡胶线由绝缘层和护套用天然橡胶、丁苯橡胶、乙丙橡胶等制作，除了满足绝缘性能和物理机械性能外，要求耐老化和耐磨，有些产品要求耐油和阻燃等效果。
而传统的橡胶线生产设备存在一定的缺陷，不易对橡胶线进行清洗。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种易清洁环保橡胶线的生产设备，解决了上述背景技术提出的不易对橡胶线进行清洗的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种易清洁环保橡胶线的生产设备，包括承载座，所述承载座的左侧活动安装有放线盘，所述放线盘的右侧活动安装有一号导轮，所述一号导轮的右侧固定安装有橡胶挤出机，所述橡胶挤出机的内部固定安装有电热丝，所述橡胶挤出机的右侧固定安装有切割器，所述承载座的底端外表面靠近切割器下方位置固定安装有接胶盒，所述切割器的右侧固定安装有清洗机外壳，所述清洗机外壳的内部固定安装有导轮组，所述接胶盒的右侧固定安装有增压水泵，所述增压水泵的右侧固定安装有水箱，所述水箱的底端外表面固定安装有排污口，所述增压水泵的上端外表面固定安装有水管，所述所述水管的上端外表面固定安装有喷头，所述水箱的右侧固定安装有电动机，所述承载座的右侧活动安装有收线盘，贯穿所述切割器的内部固定安装有切割口，所述接胶盒的上端外表面固定安装有过胶口，所述过胶口的左侧外表面固定安装有一号通道，所述过胶口的右侧外表面固定安装有二号通道。
进一步的，所述接胶盒与承载座相连通，所述过胶口贯穿所述承载座的内部。
进一步的，所述导轮组与橡胶线之间活动连接，且导轮组的数量为五组。
进一步的，所述增压水泵与水箱之间的水管内部固定安装有过滤网，所述水管与清洗机外壳之间相连通。
进一步的，所述切割口的外表面固定安装有刀片，且切割口的形状为圆形，所述切割口的直径与刀片的大小相适配。
进一步的，贯穿所述收线盘的内部固定安装有转轴，所述电动机与转轴之间活动安装有传动皮带。
有益效果
相比较现有技术：
1、该易清洁环保橡胶线的生产设备，通过导轮组、增压水泵、水箱、水管和喷头的配合，在清洗机外壳内部设置四组导轮组，能够将橡胶线的传动距离拉长，然后增压水泵将水箱中的水抽到水管内部，通过喷头对橡胶线进行清洗，由于传动距离拉长，清洗时间也随之延长，能够将橡胶线进行更彻底地清洗，使橡胶线表面附着的杂质得到冲洗，且对橡胶线进行了很好地冷却，使其更快的成型，然后杂质被冲洗到清洗机外壳底部，随着冲洗过的水一起通过水管重新流回水箱，增压水泵与水箱之间的过滤网能够将杂质过滤在水箱内部，水箱中的水能够进行循环使用，循环一定周期后，打开排污口对水箱内部的废水和杂质进行排放，使水资源得到了循环使用，节约了用水量，使橡胶线表面的杂质和污渍更易清洁。
2、该易清洁环保橡胶线的生产设备，通过切割器、接胶盒、切割口、过胶口、一号通道和二号通道的配合，在橡胶线经过切割器时，由于橡胶线刚经过橡胶挤出机包覆橡胶，橡胶线表面的橡胶还未完成成型，切割口的刀片能将橡胶线表面多余的橡胶进行切割，然后切割之后的橡胶通过过胶口进入接胶盒，由于在进入接胶盒可能会造成过胶口堵塞，在过胶口两侧设置的一号通道和二号通道能对橡胶残渣进行有效地分流，使橡胶残渣最快通过过胶口，次之通过一号通道，最后通过二号通道，有效地防止了橡胶残渣在进入接胶盒可能造成堵塞的情况，工作人员定期对接胶盒进行集中处理，避免了制造橡胶线过程中橡胶不必要的浪费。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明的切割器结构图；
图3为本发明的接胶盒结构图。
图中：1承载座；2放线盘；3导轮；4橡胶挤出机；5电热丝；6切割器；7接胶盒；8清洗机外壳；9导轮组；10增压水泵；11水箱；12排污口；13水管；14喷头；15电动机；16收线盘；17切割口；18过胶口；19一号通道；20二号通道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，本发明实施例提供一种易清洁环保橡胶线的生产设备，包括承载座1，承载座1的左侧活动安装有放线盘2，放线盘2的右侧活动安装有一号导轮3，一号导轮3的右侧固定安装有橡胶挤出机4，橡胶挤出机4的内部固定安装有电热丝5，橡胶挤出机4的右侧固定安装有切割器6，承载座1的底端外表面靠近切割器6下方位置固定安装有接胶盒7，接胶盒7与承载座1相连通，过胶口18贯穿承载座1的内部，切割器6的右侧固定安装有清洗机外壳8，清洗机外壳8的内部固定安装有导轮组9，导轮组9与橡胶线之间活动连接，且导轮组9的数量为五组，接胶盒7的右侧固定安装有增压水泵10，增压水泵10与水箱11之间的水管13内部固定安装有过滤网，水管13与清洗机外壳8之间相连通，增压水泵10的右侧固定安装有水箱11，水箱11的底端外表面固定安装有排污口12，增压水泵10的上端外表面固定安装有水管13，水管13的上端外表面固定安装有喷头14，通过清洗机外壳8、导轮组9、增压水泵10、水箱11、排污口12、水管13和喷头14的配合，在清洗机外壳8内部设置四组导轮组9，能够将橡胶线的传动距离拉长，然后增压水泵10将水箱11中的水抽到水管13内部，通过喷头14对橡胶线进行清洗，由于传动距离拉长，清洗时间也随之延长，能够将橡胶线进行更彻底地清洗，使橡胶线表面附着的杂质得到冲洗，且对橡胶线进行了很好地冷却，使其更快的成型，然后杂质被冲洗到清洗机外壳8底部，随着冲洗过的水一起通过水管13重新流回水箱11，增压水泵10与水箱11之间的过滤网能够将杂质过滤在水箱11内部，水箱11中的水能够进行循环使用，循环一定周期后，打开排污口12对水箱11内部的废水和杂质进行排放，使水资源得到了循环使用，节约了用水量，使橡胶线表面的杂质和污渍更易清洁，水箱11的右侧固定安装有电动机15，承载座1的右侧活动安装有收线盘16，贯穿收线盘16的内部固定安装有转轴，电动机15与转轴之间活动安装有传动皮带，贯穿切割器6的内部固定安装有切割口17，切割口17的外表面固定安装有刀片，且切割口17的形状为圆形，切割口17的直径与刀片的大小相适配，接胶盒7的上端外表面固定安装有过胶口18，过胶口18的左侧外表面固定安装有一号通道19，过胶口18的右侧外表面固定安装有二号通道20，通过切割器6、接胶盒7、切割口17、过胶口18、一号通道19和二号通道20的配合，在橡胶线经过切割器6时，由于橡胶线刚经过橡胶挤出机4包覆橡胶，橡胶线表面的橡胶还未完成成型，切割口17的刀片能将橡胶线表面多余的橡胶进行切割，然后切割之后的橡胶通过过胶口18进入接胶盒7，由于在进入接胶盒7可能会造成过胶口18堵塞，在过胶口18两侧设置的一号通道19和二号通道20能对橡胶残渣进行有效地分流，使橡胶残渣最快通过过胶口18，次之通过一号通道19，最后通过二号通道20，有效地防止了橡胶残渣在进入接胶盒7可能造成堵塞的情况，工作人员定期对接胶盒7进行集中处理，避免了制造橡胶线过程中橡胶不必要的浪费。
工作原理：首先放线盘2上的铜丝通过导轮3进入橡胶挤出机4进行包覆橡胶，电热丝5能够对橡胶进行加热，防止橡胶温度降低，硬度增大影响包覆，接着橡胶线从橡胶挤出机4出来经过切割器6，切割口17上的刀片能够轻松地对橡胶线上多余的部分进行切割，切割之后的橡胶残渣通过过胶口18进入接胶盒7，一号通道19和二号通道20能够有效地对橡胶残渣进行分流，避免橡胶残渣在一次性进入过胶口18中造成堵塞，使橡胶残渣依次从过胶口18、一号通道19和二号通道20进入接胶盒7中，工作人员定期对接胶盒7进行清理，将橡胶残渣进行循环利用，有利于可持续发展，接着橡胶线进入清洗机外壳8，由于清洗机外壳8内部设置有四组导轮组9，延长了橡胶线的传动距离，使清洗冷却时间加长，增压水泵10将水箱11中的水通过水管13抽进喷头14，然后三组喷头14对着不同方向对橡胶线进行冲洗和冷却，使橡胶线表面的杂质和污渍冲净，使橡胶线快速地冷却成型，接着杂质和污渍随着水管13重新流进水箱11内部，再由增压水泵10重新循环利用，增压水泵10和水箱11之间的过滤网能够防止杂质进入循环过程，经过一定循环周期后，工作人员打开排污口12将水箱11内的废水和杂质进行排放，方便了工作人员对橡胶线进行清洁。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种易清洁环保橡胶线的生产设备，包括承载座(1)，其特征在于：所述承载座(1)的左侧活动安装有放线盘(2)，所述放线盘(2)的右侧活动安装有一号导轮(3)，所述一号导轮(3)的右侧固定安装有橡胶挤出机(4)，所述橡胶挤出机(4)的内部固定安装有电热丝(5)，所述橡胶挤出机(4)的右侧固定安装有切割器(6)，所述承载座(1)的底端外表面靠近切割器(6)下方位置固定安装有接胶盒(7)，所述切割器(6)的右侧固定安装有清洗机外壳(8)，所述清洗机外壳(8)的内部固定安装有导轮组(9)，所述接胶盒(7)的右侧固定安装有增压水泵(10)，所述增压水泵(10)的右侧固定安装有水箱(11)，所述水箱(11)的底端外表面固定安装有排污口(12)，所述增压水泵(10)的上端外表面固定安装有水管(13)，所述所述水管(13)的上端外表面固定安装有喷头(14)，所述水箱(11)的右侧固定安装有电动机(15)，所述承载座(1)的右侧活动安装有收线盘(16)，贯穿所述切割器(6)的内部固定安装有切割口(17)，所述接胶盒(7)的上端外表面固定安装有过胶口(18)，所述过胶口(18)的左侧外表面固定安装有一号通道(19)，所述过胶口(18)的右侧外表面固定安装有二号通道(20)。
2.根据权利要求1所述的一种易清洁环保橡胶线的生产设备，其特征在于：所述接胶盒(7)与承载座(1)相连通，所述过胶口(18)贯穿所述承载座(1)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种易清洁环保橡胶线的生产设备，其特征在于：所述导轮组(9)与橡胶线之间活动连接，且导轮组(9)的数量为五组。
4.根据权利要求1所述的一种易清洁环保橡胶线的生产设备，其特征在于：所述增压水泵(10)与水箱(11)之间的水管(13)内部固定安装有过滤网，所述水管(13)与清洗机外壳(8)之间相连通。
5.根据权利要求1所述的一种易清洁环保橡胶线的生产设备，其特征在于：所述切割口(17)的外表面固定安装有刀片，且切割口(17)的形状为圆形，所述切割口(17)的直径与刀片的大小相适配。
6.根据权利要求1所述的一种易清洁环保橡胶线的生产设备，其特征在于：贯穿所述收线盘(16)的内部固定安装有转轴，所述电动机(15)与转轴之间活动安装有传动皮带。
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