CN213947165U - 一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括壳体以及清洗装置和冷却装置，清洗装置包括固定连接在壳体一端侧壁的水箱，水箱的顶部开有进水口，壳体的一端侧壁铰接有活动盖，活动盖的顶端两侧均固定连接支撑杆，支撑杆的一端固定连接把手，冷却装置包括固定连接在活动盖顶端的固定框，固定框的顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出端套接有第一皮带轮，固定框的内部转动连接两个传动杆。通过伺服电机带动通过第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带带动传动杆转动，传动杆带动传动管转动，传动管带动固定管旋转，进水管内部的水通过连接管将水输送至传动管内，通过传动管和固定管将水从喷头喷出，从而对产品进行喷淋降温。

Description

一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽

技术领域

本申请涉及一种冷却槽，具体是一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽。

背景技术

高分子材料又称聚合物或高聚物。一类由一种或几种分子或分子团(结构单元或单体)以共价键结合成具有多个重复单体单元的大分子，它们可以是天然产物如纤维、蛋白质和天然橡胶等，也可以是用合成方法制得的，如合成橡胶、合成树脂、合成纤维等非生物高聚物等，聚合物的特点是种类多、密度小(仅为钢铁的1/7～1/8)，比强度大，电绝缘性、耐腐蚀性好，加工容易，可满足多种特种用途的要求，包括塑料、纤维、橡胶、涂料、粘合剂等领域，可部分取代金属、非金属材料。

高分子材料通常加热融化然后通过模具制成需要的产品类型，然后产品熔融成型后需要将高分子材料制成的产品放入冷却槽内进行冷却固定，现有的冷却槽对于水资源的需求量较大，且功能单一，不具备清洁的功能，不能快速的冷却降温，不方便使用。因此，针对上述问题提出一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽。

发明内容

一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括壳体以及清洗装置和冷却装置；

所述清洗装置包括固定连接在壳体一端侧壁的水箱，所述水箱的顶部开有进水口，所述壳体的一端侧壁铰接有活动盖，所述活动盖的顶端两侧均固定连接支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接把手；

所述冷却装置包括固定连接在活动盖顶端的固定框，所述固定框的顶端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端套接有第一皮带轮，所述固定框的内部转动连接两个传动杆。

进一步地，所述传动杆的一端套接有第二皮带轮，所述第二皮带轮上绕缠有传动皮带的一端，所述传动皮带的另一端绕缠有第一皮带轮，所述传动杆的一端贯穿活动盖并固定连接传动管。

进一步地，所述水泵的输出端连通进水管的一端，所述进水管贯穿壳体的内壁，所述进水管的外侧壁连通喷嘴，所述喷嘴固定连接在壳体的内壁，所述壳体的内部固定连接隔网。

进一步地，所述壳体内壁固定连接安装框，所述安装框的内部安装有散热风机，所述安装框的一端连通排气槽，所述排气槽的内部安装有防尘网，所述排气槽为矩形槽。

进一步地，所述传动管转动连接在壳体的内部，所述传动管的外侧壁固定连接若干个等距分布的固定管，所述固定管的外侧壁开有若干个喷头。

进一步地，所述进水管的一端连通连接管的一端，所述连接管的另一端连通传动管，所述传动管连通固定管和喷头。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种方便快速冷却和清洁的高分子材料生产用自清洗型冷却槽。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的固定管、传动管、喷头和活动盖的结构示意图；

图3为本申请一种实施例的安装框和散热风机的结构示意图。

图中：1、壳体，2、水箱，3、水泵，4、进水口，5、进水管，6、喷嘴，7、隔网，8、固定管，9、传动管，10、喷头，11、连接管， 12、活动盖，13、支撑杆，14、把手，15、固定框，16、传动杆，17、伺服电机，18、传动皮带，19、第一皮带轮，20、第二皮带轮，21、安装框，22、散热风机，23、防尘网，24、排气槽。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括壳体1以及清洗装置和冷却装置；

所述清洗装置包括固定连接在壳体1一端侧壁的水箱2，所述水箱2的顶部开有进水口4，所述壳体1的一端侧壁铰接有活动盖12，所述活动盖12的顶端两侧均固定连接支撑杆13，所述支撑杆13的一端固定连接把手14；

所述冷却装置包括固定连接在活动盖12顶端的固定框15，所述固定框15的顶端安装有伺服电机17，所述伺服电机17的输出端套接有第一皮带轮19，所述固定框15的内部转动连接两个传动杆16。

所述传动杆16的一端套接有第二皮带轮20，所述第二皮带轮20 上绕缠有传动皮带18的一端，所述传动皮带18的另一端绕缠有第一皮带轮19，所述传动杆16的一端贯穿活动盖12并固定连接传动管9，结构更加合理，便于连接；所述水泵3的输出端连通进水管5的一端，所述进水管5贯穿壳体1的内壁，所述进水管5的外侧壁连通喷嘴6，所述喷嘴6固定连接在壳体1的内壁，所述壳体1的内部固定连接隔网7，结构更加合理，便于连接；所述壳体1内壁固定连接安装框21，所述安装框21的内部安装有散热风机22，所述安装框21的一端连通排气槽24，所述排气槽24的内部安装有防尘网23，所述排气槽 24为矩形槽，结构更加合理，便于连接；所述传动管9转动连接在壳体1的内部，所述传动管9的外侧壁固定连接若干个等距分布的固定管8，所述固定管8的外侧壁开有若干个喷头10，结构更加合理，便于连接；所述进水管5的一端连通连接管11的一端，所述连接管 11的另一端连通传动管9，所述传动管9连通固定管8和喷头10，结构更加合理，便于连接。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，然后通过把手14带动支撑杆13将铰接的活动盖 12打开，将需要清洗冷却的高分子材料产品放置在壳体1内部的隔网7上，将活动盖12复位，通过进水口4向水箱2内部添加水，通过水泵3带动水箱2内部的水输送至进水管5内，通过进水管5一端的喷嘴6喷向产品，从而对潮进行快速的降温和冷却，通过启动伺服电机17，伺服电机17带动通过第一皮带轮19、第二皮带轮20和传动皮带18带动传动杆16转动，传动杆16带动传动管9转动，传动管9带动固定管8旋转，进水管5内部的水通过连接管11将水输送至传动管9内，通过传动管9和固定管8将水从喷头10喷出，从而对产品进行喷淋降温，从而方便产品的冲洗和冷却，通过启动散热风机22，散热风机22将壳体1内部的热空气通过安装框21和排气槽 24排出，从而加速产品的冷却，通过防尘网23，防止灰尘的进入。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，通过把手带动支撑杆将铰接的活动盖打开，将需要清洗冷却的高分子材料产品放置在壳体内部的隔网上，将活动盖复位，通过进水口向水箱内部添加水，通过水泵带动水箱内部的水输送至进水管内，通过进水管一端的喷嘴喷向产品，从而对潮进行快速的降温和冷却；

2.本申请结构合理，通过启动伺服电机，伺服电机带动通过第一皮带轮、第二皮带轮和传动皮带带动传动杆转动，传动杆带动传动管转动，传动管带动固定管旋转，进水管内部的水通过连接管将水输送至传动管内，通过传动管和固定管将水从喷头喷出，从而对产品进行喷淋降温，从而方便产品的冲洗和冷却，通过启动散热风机，散热风机将壳体内部的热空气通过安装框和排气槽排出，从而加速产品的冷却，通过防尘网，防止灰尘的进入。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：包括壳体(1)、水泵(3)以及清洗装置和冷却装置；

所述清洗装置包括固定连接在壳体(1)一端侧壁的水箱(2)，所述水箱(2)的顶部开有进水口(4)，所述壳体(1)的一端侧壁铰接有活动盖(12)，所述活动盖(12)的顶端两侧均固定连接支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的一端固定连接把手(14)；

所述冷却装置包括固定连接在活动盖(12)顶端的固定框(15)，所述固定框(15)的顶端安装有伺服电机(17)，所述伺服电机(17)的输出端套接有第一皮带轮(19)，所述固定框(15)的内部转动连接两个传动杆(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述传动杆(16)的一端套接有第二皮带轮(20)，所述第二皮带轮(20)上绕缠有传动皮带(18)的一端，所述传动皮带(18)的另一端绕缠有第一皮带轮(19)，所述传动杆(16)的一端贯穿活动盖(12)并固定连接传动管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述水泵(3)的输出端连通进水管(5)的一端，所述进水管(5)贯穿壳体(1)的内壁，所述进水管(5)的外侧壁连通喷嘴(6)，所述喷嘴(6)固定连接在壳体(1)的内壁，所述壳体(1)的内部固定连接隔网(7)。

4.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述壳体(1)内壁固定连接安装框(21)，所述安装框(21)的内部安装有散热风机(22)，所述安装框(21)的一端连通排气槽(24)，所述排气槽(24)的内部安装有防尘网(23)，所述排气槽(24)为矩形槽。

5.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述传动管(9)转动连接在壳体(1)的内部，所述传动管(9)的外侧壁固定连接若干个等距分布的固定管(8)，所述固定管(8)的外侧壁开有若干个喷头(10)。

6.根据权利要求3所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述进水管(5)的一端连通连接管(11)的一端，所述连接管(11)的另一端连通传动管(9)，所述传动管(9)连通固定管(8)和喷头(10)。

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