CN210190578U - 一种防锈膜吹制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防锈膜吹制设备，涉及防锈膜领域，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有搅拌桶，且搅拌桶的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有电机，且电机的输出端连接有贯穿至搅拌桶内部的连接轴，所述连接轴的外侧设置有连接杆，且连接杆的两端皆设置有刮板。本实用新型通过设置的搅拌桶、气缸、电机、喷头、连接轴、连接杆、刮板、搅拌叶片、实现了气缸和电机可以带动连接轴做上下旋转运动，从而带动刮板和搅拌叶片进行上下移动，刮板可以对搅拌桶内部沾附的原料进行刮除，避免原料在内壁结块不便清洁，同时减少了内壁沾附原料可以减少原料浪费，且上下旋转搅拌使得搅拌叶片可以更好的对原料进行搅拌。

Description

一种防锈膜吹制设备

技术领域

本实用新型涉及防锈膜领域，具体为一种防锈膜吹制设备。

背景技术

防锈膜是气相防锈塑料薄膜的简称，是基于高分子材料与VCI气相防锈技术发展相结合的新一代创新高科技产品。

现有的防锈膜吹制装置搅拌桶无法进行自我清洁，搅拌桶内壁沾附的熔融物质一旦硬化，清洁人员会很难对其进行清洁，且沾附在搅拌桶内部的熔融物质不立刻进行刮除也是对原料的浪费，且现有的防锈膜吹制时只能一个方向对防锈膜进行吹制，吹制时间长，吹制效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的防锈膜吹制装置搅拌桶无法进行自我清洁、原料浪费和现有的防锈膜吹制时只能一个方向对防锈膜进行吹制的问题，提供一种防锈膜吹制设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防锈膜吹制设备，包括支撑架，所述支撑架的内部设置有搅拌桶，且搅拌桶的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端安装有电机，且电机的输出端连接有贯穿至搅拌桶内部的连接轴，所述连接轴的外侧设置有连接杆，且连接杆的两端皆设置有刮板，所述连接轴的底端连接有搅拌叶片，所述搅拌桶内部的顶端设置有喷头，且搅拌桶的内壁设置有加热层，所述搅拌桶的底端连接有输液管，且输液管的一端安装有压缩机，且压缩机的输出端通过输液管连接有吹塑头，所述支撑架顶端的一侧设置有风管，且风管的内部设置有通孔，所述风管外侧的底端安装有第一风机，所述支撑架内部的底端设置有第二风机，且第二风机的输出端连接有输风管。

优选地，所述连接杆的内部设置有通孔，且连接杆与连接轴固定连接，所述刮板的横截面的上半部分为无底的三角形结构，且刮板的横截面的下半部分为无顶无底的矩形结构。

优选地，所述喷头的数量为两组，两组所述喷头的顶端皆设置有连接管，所述加热层的内部设置有电热丝，所述搅拌桶的外侧设置有温控器，且温控器与电热丝电性连接。

优选地，所述搅拌桶的底端位于输液管的一侧设置有出水管，且出水管与输液管的外侧皆连接有单向阀。

优选地，所述通孔的数量为多组，多组所述通孔等距分布在风管的内部，且风管为无底中空的圆柱形结构。

优选地，所述输风管与风管可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的搅拌桶、气缸、电机、喷头、连接轴、连接杆、刮板、搅拌叶片、实现了气缸和电机可以带动连接轴做上下旋转运动，从而带动刮板和搅拌叶片进行上下移动，刮板可以对搅拌桶内部沾附的原料进行刮除，避免原料在内壁结块不便清洁，同时减少了内壁沾附原料可以减少原料浪费，且上下旋转搅拌使得搅拌叶片可以更好的对原料进行搅拌，还通过设置的风管、通孔、第一风机、第二风机和输风管，实现了第二风机可以通过输风管对风管进行风力输送，使得风管可以通过多组通孔对防锈膜进行吹塑，配合第一风机使得吹塑效果更好，吹塑时间减短。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的刮板结构示意图；

图3为本实用新型的风管结构示意图。

图中：1、支撑架；2、搅拌桶；3、气缸；4、电机；5、喷头；6、连接轴；7、连接杆；8、刮板；9、搅拌叶片；10、加热层；11、输液管；12、压缩机；13、吹塑头；14、风管；15、通孔；16、第一风机；17、第二风机；18、输风管；19、出水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的气缸(型号为SC)、电机(型号为5IK120RGN-CF)、压缩机(型号为FF02-1824)、第一风机(型号为KFA-30-01)、第二风机(型号为1200)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种防锈膜吹制设备，包括支撑架1，支撑架1的内部设置有搅拌桶2，且搅拌桶2的顶端安装有气缸3，气缸3的输出端安装有电机4，且电机4的输出端连接有贯穿至搅拌桶2内部的连接轴6，连接轴6的外侧设置有连接杆7，且连接杆7的两端皆设置有刮板8，连接轴6的底端连接有搅拌叶片9，搅拌桶2内部的顶端设置有喷头5，且搅拌桶2的内壁设置有加热层10，搅拌桶2的底端连接有输液管11，且输液管11的一端安装有压缩机12，且压缩机12的输出端通过输液管11连接有吹塑头13，支撑架1顶端的一侧设置有风管14，且风管14的内部设置有通孔15，风管14外侧的底端安装有第一风机16，支撑架1内部的底端设置有第二风机17，且第二风机17的输出端连接有输风管18。

本实用新型通过设置的搅拌桶2、气缸3、电机4、喷头5、连接轴6、连接杆7、刮板8、搅拌叶片9、实现了气缸3和电机4可以带动连接轴6做上下旋转运动，从而带动刮板8和搅拌叶片9进行上下移动，刮板8可以对搅拌桶2内部沾附的原料进行刮除，避免原料在内壁结块不便清洁，同时减少了内壁沾附原料可以减少原料浪费，且上下旋转搅拌使得搅拌叶片9可以更好的对原料进行搅拌。

请着重参阅图2，连接杆7的内部设置有通孔，且连接杆7与连接轴6固定连接，刮板8的横截面的上半部分为无底的三角形结构，且刮板8的横截面的下半部分为无顶无底的矩形结构，特殊的结构组成与搅拌桶2的内壁更加贴合，使得刮板8可以更大限度的对搅拌桶2的内壁进行清洁。

请着重参阅图1，喷头5的数量为两组，两组喷头5的顶端皆设置有连接管，加热层10的内部设置有电热丝，搅拌桶2的外侧设置有温控器，且温控器与电热丝电性连接，搅拌桶2的内侧位于加热层10的外侧设置有保温层，可以对搅拌桶2内部的原料进行保温，电机4的顶端设置有安装板，且安装板上设置有电源。

请着重参阅图1，搅拌桶2的底端位于输液管11的一侧设置有出水管19，且出水管19与输液管11的外侧皆连接有单向阀，出水管19是用来控制清洁水源漏出的，输液管11是用来将原料运输至吹塑头13进行吹塑的。

请着重参阅图3，通孔15的数量为多组，多组通孔15等距分布在风管14的内部，且风管14为无底中空的圆柱形结构，多组等距分布的通孔使得防锈膜吹制的更加均匀，使得吹制效果更好。

请着重参阅图1，输风管18与风管14可拆卸连接，风管14的顶端封闭，底端与输风管18连接，且风管14与支撑架1固定连接。

工作原理：使用时，需要连接外界电源，外界电源为装置提供电能，使得装置可以正常运行，将熔融状态的原料从搅拌桶2顶端的进料口注入搅拌桶2的内部，加热层10内部的电热丝可以对熔融状态的原料进行加热，使得原料保持熔融状态，启动电机4，电机4通过连接轴6带动刮板8和搅拌叶片9进行旋转，搅拌叶片9可以对原料进行搅拌，避免原料凝结，刮板8可以将搅拌桶2内壁沾附的原料进行刮除，配合气缸3可以使得刮板8和搅拌叶片9做上下旋转运动，使得刮除的内部面积增加，将内壁沾附的原料进行刮除，避免原料在内壁上结块，从而避免原料浪费，也避免后续清洁困难，开启输液管11外侧的单向阀，使得原料通过输液管11到达吹塑头13的内部，压缩机12可以对原料提供动力，使得原料从吹塑头13内部喷出，进行吹塑，开启第二风机17，使得第二风机17通过输风管18和风管14对原料进行吹塑，原料慢慢下移，直到第一风机16为其进行吹塑，多组出风通孔15和第一风机16可以使得原料成型速度快，使得吹塑效率高，需要对搅拌桶2进行清洁的时候，可以将两组喷头5通过顶端连接管与水泵进行连接，通过喷头5将清洁水源喷出，通过将出水管19外侧的单向阀打开使得清洁水源漏出，完成清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种防锈膜吹制设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的内部设置有搅拌桶(2)，且搅拌桶(2)的顶端安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端安装有电机(4)，且电机(4)的输出端连接有贯穿至搅拌桶(2)内部的连接轴(6)，所述连接轴(6)的外侧设置有连接杆(7)，且连接杆(7)的两端皆设置有刮板(8)，所述连接轴(6)的底端连接有搅拌叶片(9)，所述搅拌桶(2)内部的顶端设置有喷头(5)，且搅拌桶(2)的内壁设置有加热层(10)，所述搅拌桶(2)的底端连接有输液管(11)，且输液管(11)的一端安装有压缩机(12)，且压缩机(12)的输出端通过输液管(11)连接有吹塑头(13)，所述支撑架(1)顶端的一侧设置有风管(14)，且风管(14)的内部设置有通孔(15)，所述风管(14)外侧的底端安装有第一风机(16)，所述支撑架(1)内部的底端设置有第二风机(17)，且第二风机(17)的输出端连接有输风管(18)。

2.根据权利要求1所述的一种防锈膜吹制设备，其特征在于：所述连接杆(7)的内部设置有通孔，且连接杆(7)与连接轴(6)固定连接，所述刮板(8)的横截面的上半部分为无底的三角形结构，且刮板(8)的横截面的下半部分为无顶无底的矩形结构。

3.根据权利要求1所述的一种防锈膜吹制设备，其特征在于：所述喷头(5)的数量为两组，两组所述喷头(5)的顶端皆设置有连接管，所述加热层(10)的内部设置有电热丝，所述搅拌桶(2)的外侧设置有温控器，且温控器与电热丝电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种防锈膜吹制设备，其特征在于：所述搅拌桶(2)的底端位于输液管(11)的一侧设置有出水管(19)，且出水管(19)与输液管(11)的外侧皆连接有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种防锈膜吹制设备，其特征在于：所述通孔(15)的数量为多组，多组所述通孔(15)等距分布在风管(14)的内部，且风管(14)为无底中空的圆柱形结构。

6.根据权利要求1所述的一种防锈膜吹制设备，其特征在于：所述输风管(18)与风管(14)可拆卸连接。

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