CN115747982A - 一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及化纤丝技术领域，尤其是一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，包括防滑底座，所述防滑底座的上表面固定设有保温箱，所述保温箱的内部设置有用于对液体进行搅拌的搅拌构件以及用于对液体进行输送的循环输送组件，所述保温箱的上表面固定设有冷却箱，所述冷却箱的两侧均设有贯穿槽，所述冷却箱内壁的顶部和底部均转动连接设有多个连接杆，所述连接杆表面的一侧均等角度固定设有多个扇叶，所述冷却箱固定设有使连接杆产生角度位移的驱动组件，所述冷却箱的内部设置有用于驱动纤丝转动的往复组件。本发明在普通冷却设备的基础上，设置了水冷、风冷、搅拌和防尘装置，提高了冷却效率、均匀性和生产质量。

Description

一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备

技术领域

本发明涉及化纤丝技术领域，尤其涉及一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备。

背景技术

化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维，在化纤丝生产过程中需要对化纤丝进行冷却成型，因此，需要用到冷却设备对化纤丝进行冷却。

但是，目前市场上大多数的冷却设备普遍存在冷却速率不高，冷却时间较长，冷却不均，在冷却时杂质附着在化纤丝的表面导致生产质量降低等现象。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，具有水冷、风冷、搅拌和防尘功能解决了速率不高、冷却不均和生产质量较低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，包括防滑底座，所述防滑底座的上表面固定设有保温箱，所述保温箱的内部设置有用于对液体进行搅拌的搅拌构件以及用于对液体进行输送的循环输送组件，所述保温箱的上表面固定设有冷却箱，所述冷却箱的两侧均设有贯穿槽，所述冷却箱内壁的顶部和底部均转动连接设有多个连接杆，所述连接杆表面的一侧均等角度固定设有多个扇叶，所述冷却箱固定设有使连接杆产生角度位移的驱动组件，所述冷却箱的内部设置有用于驱动纤丝转动的往复组件。

进一步的，所述搅拌构件包括与保温箱的内壁转动连接的传动杆，所述传动杆的一端贯穿保温箱延伸至保温箱的一侧并固定设有电机，且电机与保温箱固定连接，所述传动杆的表面固定设有多个搅拌组件。

进一步的，所述搅拌组件包括安装箱，所述安装箱与传动杆转动连接，所述安装箱的两侧均转动连接设有搅拌杆，所述搅拌杆的一端均贯穿安装箱延伸至安装箱的内部并固定设有锥形齿轮一，两个所述锥形齿轮一齿接设有锥形齿轮二，所述锥形齿轮二与传动杆固定连接，所述传动杆表面的两侧均固定设有搅拌板，所述搅拌板的表面均等距离设有多个导流贯穿槽，所述搅拌杆远离安装箱的一端均与保温箱的内壁转动连接。

进一步的，所述循环输送组件包括设置于保温箱一侧的底部的排水管，且排水管的一端延伸至保温箱的内部并固定设置有过滤罩，排水管的另一端固定设有水泵，且水泵与保温箱固定连接，所述水泵的出水口固定设有排水管，所述排水管远离水泵的一端固定设有三通，所述三通的一侧固定设有进水管一，所述进水管一远离三通的一端贯穿冷却箱延伸至冷却箱的内部并固定设有U形散热弯管一，所述U形散热弯管一远离进水管一的一端固定设有出水管一，且出水管一远离U形散热弯管一的一端贯穿冷却箱并与保温箱固定连接，所述三通远离进水管一的一侧固定设有进水管二，所述进水管二远离三通的一端贯穿冷却箱延伸至冷却箱的内部并固定设有U形散热弯管二，所述U形散热弯管二远离进水管二的一端固定设有出水管二，且出水管二远离U形散热弯管二的一端贯穿冷却箱并与保温箱固定连接。

进一步的，所述保温箱一侧的顶部固定设有投冰管道，所述投冰管道下表面的一侧固定设有多个安装固定块，所述安装固定块均通过转轴转动连接设有安装连接块，多个所述安装连接块的一侧固定设有隔温箱门，所述隔温箱门远离安装连接块的一侧固定设有把手。

进一步的，所述U形散热弯管一的表面固定设有导热格栅一，且导热格栅一与保温箱的内壁固定连接，所述U形散热弯管二的表面固定设有导热格栅二，且导热格栅二与保温箱的内壁固定连接，所述冷却箱的内壁对称固定设有均匀布风板，且两个均匀布风板均位于导热格栅一和导热格栅二之间。

进一步的，所述贯穿槽的内壁均固定设有高弹性过滤网，所述高弹性过滤网均设有长形贯穿孔，所述冷却箱的一侧固定设有两个U形插接框，所述U形插接框均插接设有过滤板，所述冷却箱内壁的一侧设有两个与过滤板相对应的通风孔。

进一步的，所述冷却箱的两侧均固定设有U形安装座，所述U形安装座均固定设有连接轴，所述连接轴的表面均转动连接设有导向辊，所述导向辊的表面均开设有用于对化纤丝位置进行限制的环形槽。

进一步的，所述往复组件包括设置于冷却箱前侧的壳体，所述壳体的内壁转动连接有曲轴连杆，曲轴连杆的顶端延伸出壳体并固定设置有驱动电机，且驱动电机与壳体固定连接，所述曲轴连杆转动连接有两个推杆，所述推杆远离曲轴连杆的一侧均延伸至冷却箱的内部并转动连接有安装基座，所述安装基座均套接设置有支撑杆，且支撑杆的端部均与冷却箱的内壁转动连接，两个所述安装基座呈上下排布，且两个安装基座相对的一侧均固定设置有摩擦条。

进一步的，所述驱动组件包括防护壳，所述防护壳与冷却箱固定连接，所述防护壳的内壁固定设有双轴电机，所述双轴电机的输出轴均固定设有传动轴，且传动轴的一端与防护壳的内壁转动连接，所述传动轴的表面均固定设有主动轮，所述主动轮均套接设有传动带，所述传动带远离主动轮的一侧均套接多个从动轮，多个所述从动轮分别与连接杆固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：在保温箱、投冰管道、安装固定块、安装连接块、隔温箱门和把手，可以有效的降低外部温度对保温箱内部温度的影响，大大提高了资源的利用率，在电机的驱动下使传动杆带动搅拌组件开始旋转，对保温箱内部的冰水混合液进行搅拌，加快了对水的冷却，在水泵的作用下使保温箱中的冷水通过过滤罩的过滤，然后依次通过连接管、排水管、三通、进水管一和连接杆分别注入到U形散热弯管一和U形散热弯管二中，使冷却箱内部的温度降低，在导热格栅一和导热格栅二的作用下增大了导热的面积，加快了对冷却箱内部温度冷却的效率，从而提高了对化纤丝的冷却效率，在驱动组件的驱动下使连接杆带动扇叶开始旋转，并在均匀布风板的作用下将被冷却后的空气均匀的吹在化纤丝的表面，使化纤丝冷却的更加均匀也提高了冷却的效率，在高弹性过滤网和过滤板的作用下，可以有效的避免外部的灰尘进入到冷却箱的内部然后附着在化纤丝的表面导致化纤丝的生产质量降低的现象，在导向辊的作用下，可以对化纤丝位置进行限位，确保了化纤丝的上下两侧冷却效果相同，在U形插接框和过滤板的配合下，便于工作人员对过滤板进行清洗和更换，在往复组件的驱动下能够使化纤丝进行翻转，从而进一步保证了化纤丝冷却的均匀性，提升冷却效果。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明提出的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备的立体图；

图2为本发明提出的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备的剖视图；

图3为本发明提出的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备的搅拌组件拆分图；

图4为本发明提出的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备的局部结构拆分图；

图5为本发明提出的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备的投冰管道处立体图；

图6为本发明提出的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备的驱动组件立体图；

图7为本发明提出的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备的往复组件立体图。

图中：1防滑底座、2保温箱、3传动杆、4电机、5搅拌组件、6投冰管道、7安装固定块、8安装连接块、9隔温箱门、10把手、11过滤罩、12连接管、13水泵、14排水管、15三通、16冷却箱、17进水管一、18U形散热弯管一、19出水管一、20导热格栅一、21进水管二、22U形散热弯管二、23出水管二、24导热格栅二、25贯穿槽、26高弹性过滤网、27长形贯穿孔、28U形插接框、29过滤板、30均匀布风板、31连接杆、32扇叶、33驱动组件、34U形安装座、35连接轴、36导向辊、37往复组件、501安装箱、502搅拌杆、503锥形齿轮一、504锥形齿轮二、505搅拌板、506导流贯穿槽、3301防护壳、3302双轴电机、3303传动轴、3304主动轮、3305传动带、3306从动轮、3701壳体、3702曲轴连杆、3703驱动电机、3704推杆、3705安装基座、3706支撑杆、3707摩擦条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1-7，一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，包括防滑底座1，防滑底座1的上表面固定设有保温箱2，保温箱2的内部设置有用于对液体进行搅拌的搅拌构件以及用于对液体进行输送的循环输送组件，保温箱2的上表面固定设有冷却箱16，冷却箱16的两侧均设有贯穿槽25，冷却箱16内壁的顶部和底部均转动连接设有多个连接杆31，连接杆31表面的一侧均等角度固定设有多个扇叶32，冷却箱16固定设有使连接杆31产生角度位移的驱动组件33，冷却箱16的内部设置有用于驱动纤丝转动的往复组件37。

搅拌构件包括与保温箱2的内壁转动连接的传动杆3，传动杆3的一端贯穿保温箱2延伸至保温箱2的一侧并固定设有电机4，且电机4与保温箱2固定连接，传动杆3的表面固定设有多个搅拌组件5，能够对保温箱2内部的冰水混合液进行搅拌，加快了对水的冷却。

搅拌组件5包括安装箱501，安装箱501与传动杆3转动连接，安装箱501的两侧均转动连接设有搅拌杆502，搅拌杆502的一端均贯穿安装箱501延伸至安装箱501的内部并固定设有锥形齿轮一503，两个锥形齿轮一503齿接设有锥形齿轮二504，锥形齿轮二504与传动杆3固定连接，传动杆3表面的两侧均固定设有搅拌板505，搅拌板505的表面均等距离设有多个导流贯穿槽506，搅拌杆502远离安装箱501的一端均与保温箱2的内壁转动连接。

循环输送组件包括设置于保温箱2一侧的底部的排水管14，且排水管14的一端延伸至保温箱2的内部并固定设置有过滤罩11，排水管14的另一端固定设有水泵13，且水泵13与保温箱2固定连接，水泵13的出水口固定设有排水管14，排水管14远离水泵13的一端固定设有三通15，三通15的一侧固定设有进水管一17，进水管一17远离三通15的一端贯穿冷却箱16延伸至冷却箱16的内部并固定设有U形散热弯管一18，U形散热弯管一18远离进水管一17的一端固定设有出水管一19，且出水管一19远离U形散热弯管一18的一端贯穿冷却箱16并与保温箱2固定连接，三通15远离进水管一17的一侧固定设有进水管二21，进水管二21远离三通15的一端贯穿冷却箱16延伸至冷却箱16的内部并固定设有U形散热弯管二22，U形散热弯管二22远离进水管二21的一端固定设有出水管二23，且出水管二23远离U形散热弯管二22的一端贯穿冷却箱16并与保温箱2固定连接。

保温箱2一侧的顶部固定设有投冰管道6，投冰管道6下表面的一侧固定设有多个安装固定块7，安装固定块7均通过转轴转动连接设有安装连接块8，多个安装连接块8的一侧固定设有隔温箱门9，隔温箱门9远离安装连接块8的一侧固定设有把手10，可以有效的降低外部温度对保温箱2内部温度的影响，大大提高了资源的利用率。

U形散热弯管一18的表面固定设有导热格栅一20，且导热格栅一20与保温箱2的内壁固定连接，U形散热弯管二22的表面固定设有导热格栅二24，且导热格栅二24与保温箱2的内壁固定连接，冷却箱16的内壁对称固定设有均匀布风板30，且两个均匀布风板30均位于导热格栅一20和导热格栅二24之间，在水泵13的作用下将冰水混合液注入至U形散热弯管一18和U形散热弯管二22中使冷却箱2内部的温度降低，在导热格栅一20和导热格栅二24的作用下增大了导热的面积，加快了对冷却箱2内部温度冷却的效率，从而提高了对化纤丝的冷却效率。

贯穿槽25的内壁均固定设有高弹性过滤网26，高弹性过滤网26均设有长形贯穿孔27，冷却箱16的一侧固定设有两个U形插接框28，U形插接框28均插接设有过滤板29，冷却箱16内壁的一侧设有两个与过滤板29相对应的通风孔，能够有效的防止外界的灰尘进入到冷却箱16的内部附着在化纤丝表面的现象出现。

冷却箱16的两侧均固定设有U形安装座34，U形安装座34均固定设有连接轴35，连接轴35的表面均转动连接设有导向辊36，导向辊36的表面均开设有用于对化纤丝位置进行限制的环形槽。

往复组件37包括设置于冷却箱16前侧的壳体3701，壳体3701的内壁转动连接有曲轴连杆3702，曲轴连杆3702的顶端延伸出壳体3701并固定设置有驱动电机3703，且驱动电机3703与壳体3701固定连接，曲轴连杆3702转动连接有两个推杆3704，推杆3704远离曲轴连杆3702的一侧均延伸至冷却箱16的内部并转动连接有安装基座3705，安装基座3705均套接设置有支撑杆3706，且支撑杆3706的端部均与冷却箱16的内壁转动连接，两个安装基座3705呈上下排布，且两个安装基座3705相对的一侧均固定设置有摩擦条3707，其中摩擦条3707采用具有空腔的橡胶垫支撑，橡胶垫的空腔内填充有海绵。

驱动组件33包括防护壳3301，防护壳3301与冷却箱16固定连接，防护壳3301的内壁固定设有双轴电机3302，双轴电机3302的输出轴均固定设有传动轴3303，且传动轴3303的一端与防护壳3301的内壁转动连接，传动轴3303的表面均固定设有主动轮3304，主动轮3304均套接设有传动带3305，传动带3305远离主动轮3304的一侧均套接多个从动轮3306，多个从动轮3306分别与连接杆31固定连接。

本发明的使用原理及使用流程：工作人员将化纤丝分别放置于导向辊36上的环形槽中并依次穿过导向辊36的顶部和高弹性过滤网26上的长形贯穿孔27，使化纤丝位于两个摩擦条3707之间，在海绵的作用下两个摩擦条3707相贴合，在高弹性过滤网26的弹性作用下使其贴合在化纤丝的表面，然后拉动把手10打开隔温箱门9，通过投冰管道6向保温箱2中注入适量的水分和冰块，然后控制电机4开始工作使传动杆3开始旋转，在锥形齿轮二504和锥形齿轮一503的传动下使搅拌杆502带动搅拌板505开始旋转，对冰和水进行搅拌，当进行冷却工作时，水泵13开始工作将保温箱2中被冷却的水分经过过滤罩11的过滤然后依次通过连接管12、排水管14、三通15、进水管一17和连接杆31分别注入到U形散热弯管一18和U形散热弯管二22中，并在导热格栅一20和导热格栅二24的作用下增大了导热面积，然后双轴电机3302开始工作使传动轴3303开始旋转，在主动轮3304、传动带3305和从动轮3306的传动下使连接杆31带动扇叶32开始旋转，将外部的空气在过滤板29的过滤下进入到冷却箱16的内部，当空气穿过导热格栅一20和导热格栅二24时被快速冷却，然后在均匀布风板30的作用下均匀的吹在化纤丝的上下两侧，进行冷却工作，同时驱动电机3703开始工作驱动曲轴连杆3702开始旋转，在推杆3704的配合下使安装基座3705进行交错式往复运动，在摩擦条3707的摩擦作用下使得化纤丝开始翻转，从而使化纤丝能够均与冷风接触，每隔一段时，工作人员将过滤板29从U形插接框28中抽出进行清洗或更换。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，包括防滑底座(1)，其特征在于，所述防滑底座(1)的上表面固定设有保温箱(2)，所述保温箱(2)的内部设置有用于对液体进行搅拌的搅拌构件以及用于对液体进行输送的循环输送组件，所述保温箱(2)的上表面固定设有冷却箱(16)，所述冷却箱(16)的两侧均设有贯穿槽(25)，所述冷却箱(16)内壁的顶部和底部均转动连接设有多个连接杆(31)，所述连接杆(31)表面的一侧均等角度固定设有多个扇叶(32)，所述冷却箱(16)固定设有使连接杆(31)产生角度位移的驱动组件(33)，所述冷却箱(16)的内部设置有用于驱动纤丝转动的往复组件(37)。

2.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，其特征在于，所述搅拌构件包括与保温箱(2)的内壁转动连接的传动杆(3)，所述传动杆(3)的一端贯穿保温箱(2)延伸至保温箱(2)的一侧并固定设有电机(4)，且电机(4)与保温箱(2)固定连接，所述传动杆(3)的表面固定设有多个搅拌组件(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，其特征在于，所述搅拌组件(5)包括安装箱(501)，所述安装箱(501)与传动杆(3)转动连接，所述安装箱(501)的两侧均转动连接设有搅拌杆(502)，所述搅拌杆(502)的一端均贯穿安装箱(501)延伸至安装箱(501)的内部并固定设有锥形齿轮一(503)，两个所述锥形齿轮一(503)齿接设有锥形齿轮二(504)，所述锥形齿轮二(504)与传动杆(3)固定连接，所述传动杆(3)表面的两侧均固定设有搅拌板(505)，所述搅拌板(505)的表面均等距离设有多个导流贯穿槽(506)，所述搅拌杆(502)远离安装箱(501)的一端均与保温箱(2)的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，其特征在于，所述循环输送组件包括设置于保温箱(2)一侧的底部的排水管(14)，且排水管(14)的一端延伸至保温箱(2)的内部并固定设置有过滤罩(11)，排水管(14)的另一端固定设有水泵(13)，且水泵(13)与保温箱(2)固定连接，所述水泵(13)的出水口固定设有排水管(14)，所述排水管(14)远离水泵(13)的一端固定设有三通(15)，所述三通(15)的一侧固定设有进水管一(17)，所述进水管一(17)远离三通(15)的一端贯穿冷却箱(16)延伸至冷却箱(16)的内部并固定设有U形散热弯管一(18)，所述U形散热弯管一(18)远离进水管一(17)的一端固定设有出水管一(19)，且出水管一(19)远离U形散热弯管一(18)的一端贯穿冷却箱(16)并与保温箱(2)固定连接，所述三通(15)远离进水管一(17)的一侧固定设有进水管二(21)，所述进水管二(21)远离三通(15)的一端贯穿冷却箱(16)延伸至冷却箱(16)的内部并固定设有U形散热弯管二(22)，所述U形散热弯管二(22)远离进水管二(21)的一端固定设有出水管二(23)，且出水管二(23)远离U形散热弯管二(22)的一端贯穿冷却箱(16)并与保温箱(2)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，其特征在于，所述保温箱(2)一侧的顶部固定设有投冰管道(6)，所述投冰管道(6)下表面的一侧固定设有多个安装固定块(7)，所述安装固定块(7)均通过转轴转动连接设有安装连接块(8)，多个所述安装连接块(8)的一侧固定设有隔温箱门(9)，所述隔温箱门(9)远离安装连接块(8)的一侧固定设有把手(10)。

6.根据权利要求4所述的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，其特征在于，所述U形散热弯管一(18)的表面固定设有导热格栅一(20)，且导热格栅一(20)与保温箱(2)的内壁固定连接，所述U形散热弯管二(22)的表面固定设有导热格栅二(24)，且导热格栅二(24)与保温箱(2)的内壁固定连接，所述冷却箱(16)的内壁对称固定设有均匀布风板(30)，且两个均匀布风板(30)均位于导热格栅一(20)和导热格栅二(24)之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，其特征在于，所述贯穿槽(25)的内壁均固定设有高弹性过滤网(26)，所述高弹性过滤网(26)均设有长形贯穿孔(27)，所述冷却箱(16)的一侧固定设有两个U形插接框(28)，所述U形插接框(28)均插接设有过滤板(29)，所述冷却箱(16)内壁的一侧设有两个与过滤板(29)相对应的通风孔。

8.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，其特征在于，所述冷却箱(16)的两侧均固定设有U形安装座(34)，所述U形安装座(34)均固定设有连接轴(35)，所述连接轴(35)的表面均转动连接设有导向辊(36)，所述导向辊(36)的表面均开设有用于对化纤丝位置进行限制的环形槽。

9.根据权利要求8所述的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，其特征在于，所述往复组件(37)包括设置于冷却箱(16)前侧的壳体(3701)，所述壳体(3701)的内壁转动连接有曲轴连杆(3702)，曲轴连杆(3702)的顶端延伸出壳体(3701)并固定设置有驱动电机(3703)，且驱动电机(3703)与壳体(3701)固定连接，所述曲轴连杆(3702)转动连接有两个推杆(3704)，所述推杆(3704)远离曲轴连杆(3702)的一侧均延伸至冷却箱(16)的内部并转动连接有安装基座(3705)，所述安装基座(3705)均套接设置有支撑杆(3706)，且支撑杆(3706)的端部均与冷却箱(16)的内壁转动连接，两个所述安装基座(3705)呈上下排布，且两个安装基座(3705)相对的一侧均固定设置有摩擦条(3707)。

10.根据权利要求1所述的一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备，其特征在于，所述驱动组件(33)包括防护壳(3301)，所述防护壳(3301)与冷却箱(16)固定连接，所述防护壳(3301)的内壁固定设有双轴电机(3302)，所述双轴电机(3302)的输出轴均固定设有传动轴(3303)，且传动轴(3303)的一端与防护壳(3301)的内壁转动连接，所述传动轴(3303)的表面均固定设有主动轮(3304)，所述主动轮(3304)均套接设有传动带(3305)，所述传动带(3305)远离主动轮(3304)的一侧均套接多个从动轮(3306)，多个所述从动轮(3306)分别与连接杆(31)固定连接。

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