CN116653255A - 一种spc石塑地板生产用共挤装置及方法 - Google Patents
一种spc石塑地板生产用共挤装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116653255A CN116653255A CN202310728847.0A CN202310728847A CN116653255A CN 116653255 A CN116653255 A CN 116653255A CN 202310728847 A CN202310728847 A CN 202310728847A CN 116653255 A CN116653255 A CN 116653255A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spc
- frame
- cutting
- horizontal
- extrusion device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims abstract description 40
- 239000004575 stone Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 54
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 63
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 10
- WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N alstonine Natural products C1=CC2=C3C=CC=CC3=NC2=C2N1C[C@H]1[C@H](C)OC=C(C(=O)OC)[C@H]1C2 WYTGDNHDOZPMIW-RCBQFDQVSA-N 0.000 claims description 8
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 5
- 238000003475 lamination Methods 0.000 claims description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000009408 flooring Methods 0.000 claims description 3
- 238000007605 air drying Methods 0.000 abstract description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000005098 hot rolling Methods 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/02—Deburring or deflashing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/911—Cooling
- B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及SPC石塑地板生产的技术领域，具体为一种SPC石塑地板生产用共挤装置及方法，该共挤装置包括水平机架、挤出模具、输送辊、修边机构与冷却机构，本发明设计的修边机构中，通过可移动的切割架带动切割刀移动，使得切割刀可以将SPC基材修边成合适宽度，进而使得SPC基材适用于不同宽度的石塑地板热压覆合步骤，适用性更强；本发明设计的冷却机构中，上下两组转动辊转动过程中通过叶片可以对挤出后的SPC基材上下两侧同时进行鼓风冷却处理，缩短SPC基材自然风干冷却的时间，提高SPC基材的冷却效率。
Description
技术领域
本发明涉及SPC石塑地板生产的技术领域，具体为一种SPC石塑地板生产用共挤装置及方法。
背景技术
SPC石塑地板是一种高品质、高科技研发开发出来的新型地面装饰材料，其成型步骤包括：一、将碳酸钙、A4分子筛及硅烷类表面活性剂搅拌混合均匀后加热；二、将PVC与CPE搅拌混合均匀加热至半熔融状态；三、将上述原材料混合搅拌均匀后经经双螺杆挤出机及挤出模具挤出成型，经冷却后得石塑基材；四、将塑胶平衡层、彩膜装饰层及PVC耐磨层预热后通过热辊压生产线与石塑基材层热压覆合，然后在PVC耐磨层表面涂覆UV涂层，固化处理后得SPC石塑地板。
现有的SPC石塑地板成型过程中还存在以下缺陷:1.现有SPC石塑地板成型过程中通过自然晾干冷却的方式将石塑基材进行冷却，自然晾干冷却方式耗时长、效率低，造成石塑地板成型耗时较长，影响石塑地板的成型效率。
2.由于不同使用环境中所需的石塑地板尺寸大小不一，上述专利申请在使用过程中只能得到一种宽度大小的石塑地板，适用性较差，且在石塑地板成型过程中未对石塑地板侧边进行修边处理，成型的石塑地板侧边易产生毛刺，从而影响石塑地板的品质。
发明内容
本发明的目的在于提供一种SPC石塑地板生产用共挤装置及方法，通过修边机构与冷却机构相互配合可以对SPC基材修边与冷却，提高SPC基材冷却效果，同时可以得到合适规格的SPC基材。
本发明是采用以下的技术方案来实现的，一种SPC石塑地板生产用共挤装置，包括前后对称设置的水平机架，所述的水平机架左端安装有用于挤压成型的挤出模具，水平机架之间转动安装有多个自左向右均匀分布的输送辊，水平机架上共同安装有修边机构以及冷却机构。
所述的修边机构包括升降部，其中所述的升降部上前后对称设置有可前后移动的切割架，切割架上转动安装有切割刀，位于切割架正下方的输送辊圆周面上开设有多个自前向后均匀分布与切割刀相配合的切割槽，升降部上且位于两个切割架之间通过气缸座安装有双向气缸，双向气缸前后两个伸缩端分别与切割架固定连接。
所述的冷却机构包括设置在水平机架上下两端面上的匚型板，其中所述的匚型板两个竖直段左右对称分布且固定在同一个水平机架上，前后两个匚型板水平段之间转动安装有多个自左向右均匀分布的转动辊，转动辊圆周面上周向均匀安装有多个叶片。
可选的，所述的升降部包括开口向下的匚型架，匚型架两个竖直段分别固定在两个水平机架上，匚型架水平段下端面中部通过气缸座安装有升降气缸，升降气缸伸缩端下端面安装有升降板，切割架滑动设置在升降板下端面且双向气缸也安装在升降板下端面。
可选的，所述的水平机架上端面且位于修边机构左侧均安装有支撑架，支撑架上贯穿转动安装有联动轴，联动轴相对侧安装有驱动圆盘，驱动圆盘圆周面上周向均匀安装有多个与石塑基材相配合的驱动凸起。
可选的，所述的水平机架上端面且位于修边机构右侧设置有前后滑动的移动架，移动架上设置有调节板，调节板上端固定安装有连接弹簧杆，连接弹簧杆上固定安装有联动杆，联动杆远离连接弹簧杆的一端固定在同侧的切割架上。
可选的，所述的移动架左右两端面均设置有对其起限位作用的矩形凸起，矩形凸起可以保证移动架不会发生上下移动，提高移动架在竖直方向的稳定性。
可选的，前后两个所述的匚型板之间共同安装有蛇形冷凝管，在SPC基材冷却过程中向蛇形冷凝管内部泵入冷水，冷水经过蛇形冷凝管时可以降低SPC基材表面的温度，与转动的叶片相互配合可以进一步加快SPC基材的冷却效率。
可选的，所述的转动辊轴头贯穿转动安装在匚型板水平段上，最左侧的转动辊轴头、联动轴上均安装有带轮，同一水平机架对应的带轮上共同安装有皮带。
可选的，本发明还提供了一种SPC石塑地板生产用共挤方法，包括以下步骤：第一步、共挤准备：将水平机架右端通过可拆卸方式安装在现有的挤出模具出料口。
第二步、修边处理：挤出模具成型的SPC基材经由切割刀修边得到所需尺寸的SPC基材。
第三步、冷却处理：转动辊转动过程中通过叶片对第二步得到的SPC基材进行鼓风冷却处理。
第四步、收集处理：将第三步得到SPC基材统一进行收集处理，为后续热压覆合做准备。
上述SPC石塑地板生产用共挤装置与现有技术相比，其有益效果在于：1.本发明设计的修边机构中，通过可移动的切割架带动切割刀移动，使得切割刀可以将SPC基材修边成合适宽度，进而使得SPC基材适用于不同宽度的石塑地板热压覆合步骤，适用性更强。
2.本发明设计的冷却机构中，上下两组转动辊转动过程中通过叶片可以对挤出后的SPC基材上下两侧同时进行鼓风冷却处理，缩短SPC基材自然风干冷却的时间，提高SPC基材的冷却效率。
3.SPC基材自左向右移动过程中通过驱动凸起带动驱动圆盘转动，驱动圆盘转动过程中带动联动轴转动，进而联动轴转动过程中通过皮带与带轮相互配合带动转动辊转动，进而可以不通过外部驱动可以使得转动辊转动，减少装置的成本。
4.本发明设计的蛇形冷凝管也可以降低SPC基材表面的温度，与转动的叶片相互配合可以进一步加快SPC基材的冷却效率。
附图说明
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
图1是本发明实施例提供的SPC石塑地板生产用共挤装置、SPC基材以及挤出模具之间的立体安装结构示意图。
图2是本发明实施例提供的SPC石塑地板生产用共挤装置立体结构示意图。
图3是本发明实施例提供的图2的主视图。
图4是本发明实施例提供的联动轴、带轮、皮带以及转动辊之间安装结构示意图(自前向后看)。
图5是本发明实施例提供的图2的部分立体结构示意图。
图6是本发明实施例提供的联动轴以及驱动圆盘之间立体安装结构示意图。
图7是本发明实施例提供的升降部与切割架之间安装结构示意图。
图8是本发明实施例提供的移动架、调节板以及联动杆之间立体安装结构示意图。
图9是本发明实施例提供的冷却机构与蛇形冷凝管之间立体安装结构示意图。
图10是本发明实施例提供的蛇形冷凝管立体结构示意图。
图11是本发明实施例提供的SPC石塑地板生产用共挤方法流程图。
图标：1、水平机架；11、支撑架；12、联动轴；13、驱动圆盘；14、驱动凸起；15、移动架；151、矩形凸起；16、调节板；17、连接弹簧杆；18、联动杆；2、输送辊；3、修边机构；31、升降部；311、匚型架；312、升降气缸；313、升降板；32、切割架；33、切割刀；34、切割槽；35、双向气缸；4、冷却机构；41、匚型板；411、蛇形冷凝管；42、转动辊；421、带轮；422、皮带；43、叶片；5、SPC基材；6、挤出模具。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
参阅图2以及图3，一种SPC石塑地板生产用共挤装置，包括前后对称设置的水平机架1，所述的水平机架1左端安装有用于挤压成型的挤出模具6，水平机架1之间转动安装有多个自左向右均匀分布的输送辊2，水平机架1上共同安装有修边机构3以及冷却机构4。
参阅图5以及图7，所述的修边机构3包括升降部31，其中所述的升降部31上前后对称设置有可前后移动的切割架32，切割架32上转动安装有切割刀33，位于切割架32正下方的输送辊2圆周面上开设有多个自前向后均匀分布与切割刀33相配合的切割槽34，升降部31上且位于两个切割架32之间通过气缸座安装有双向气缸35，双向气缸35前后两个伸缩端分别与切割架32固定连接。
参阅图7，所述的升降部31包括开口向下的匚型架311，匚型架311两个竖直段分别固定在两个水平机架1上，匚型架311水平段下端面中部通过气缸座安装有升降气缸312，升降气缸312伸缩端下端面安装有升降板313，切割架32滑动设置在升降板313下端面且双向气缸35也安装在升降板313下端面。
参阅图1，具体工作时，现有的双螺旋挤出机向挤出模具6挤进原料，原料经挤出模具6成型后得到SPC基材5，成型的SPC基材5在输送辊2上自左向右移动，此时根据所需SPC基材5的宽度，启动双向气缸35通过切割架32带动切割刀33移动至指定的切割槽34正上方。
当切割刀33之间间距确定好之后，启动升降气缸312通过升降板313与切割架32相互配合带动切割刀33的环形刀刃移动至切割槽34内部，当SPC基材5自左向右移动过程中通过外部驱动力(旋转电机)带动切割刀33转动，切割刀33可以对SPC基材5进行修边处理，进而切割刀33与切割槽34相互配合可以将SPC基材5修边成合适宽度，从而使得SPC基材5适用于后续不同宽度的石塑地板热压覆合步骤，适用性更强；同时切割刀33可以在修边过程中也可以将SPC基材5前后两侧的毛刺切除，提高SPC基材5的成型品质。
参阅图9，所述的冷却机构4包括设置在水平机架1上下两端面上的匚型板41，其中所述的匚型板41两个竖直段左右对称分布且固定在同一个水平机架1上，前后两个匚型板41水平段之间转动安装有多个自左向右均匀分布的转动辊42，转动辊42圆周面上周向均匀安装有多个叶片43。
参阅图5以及图6，所述的水平机架1上端面且位于修边机构3左侧均安装有支撑架11，支撑架11上贯穿转动安装有联动轴12，联动轴12相对侧安装有驱动圆盘13，驱动圆盘13圆周面上周向均匀安装有多个与SPC基材5相配合的驱动凸起14。
参阅图3以及图4，所述的转动辊42轴头贯穿转动安装在匚型板41水平段上，最左侧的转动辊42轴头、联动轴12上均安装有带轮421，同一水平机架1对应的带轮421上共同安装有皮带422。
同一个匚型板41对应的转动辊42通过链轮链条传动方式相互连接，且驱动圆盘13下底侧与SPC基材5上端面相接触，具体工作时，当修边结束后SPC基材5继续自左向右移动，此时驱动凸起14与其紧紧抵靠，SPC基材5移动过程中通过驱动凸起14带动驱动圆盘13转动，驱动圆盘13转动过程中带动联动轴12转动，进而联动轴12转动过程中通过皮带422与带轮421相互配合带动最左侧的转动辊42转动，进而转动中的转动辊42通过链轮与链条相互配合带动剩余的转动辊42转动，上下两组转动辊42转动过程中通过叶片43可以对挤出后的SPC基材5上下两侧同时进行鼓风冷却处理，缩短SPC基材5自然风干冷却的时间，提高SPC基材5的冷却效率，其中驱动凸起14通过驱动圆盘13与联动轴12相互配合在不使用外部驱动的情况下可以使得转动辊42转动，减少装置的成本，输送辊2在SPC基材5冷却过程中可以增加SPC基材5下端面与空气的接触面积，同时提高SPC基材5下端面空气的流通性，提高SPC基材5下端面的冷却效果。
当SPC基材5修边冷却后对其进行统一收集处理，为后续与PVC耐磨层、PVC彩膜热压覆合做准备。
参阅图9以及图10，前后两个所述的匚型板41之间共同安装有蛇形冷凝管411，在SPC基材5冷却过程中向蛇形冷凝管411内部泵入冷水，冷水经过蛇形冷凝管411时可以降低SPC基材5表面的温度，与转动的叶片43相互配合可以进一步加快SPC基材5的冷却效率。
参阅图5以及图8，所述的水平机架1上端面且位于修边机构3右侧设置有前后滑动的移动架15，移动架15上设置有调节板16，调节板16上端固定安装有连接弹簧杆17，连接弹簧杆17上固定安装有联动杆18，联动杆18远离连接弹簧杆17的一端固定在同侧的切割架32上，所述的调节板16相对面开设有调节斜面，且调节斜面左端与切割刀33相持平，保证修边后的SPC基材5边角料经过调节斜面向输送辊2前后两侧排出，避免修边后的SPC基材5边角料与SPC基材5同时向右移动造成SPC基材5边角料与输送辊2相缠绕，影响输送辊2的输送效率，其中联动杆18可以保证切割架32移动过程中同步带动调节板16移动，使得调节斜面左端始终与SPC基材5切割缝相持平，连接弹簧杆17的作用是给切割架32上下移动时一定的位移空间。
参阅图8，所述的移动架15左右两端面均设置有对其起限位作用的矩形凸起151，矩形凸起151可以保证移动架15不会发生上下移动，提高移动架15在竖直方向的稳定性。
参阅图11，本发明还提供了一种SPC石塑地板生产用共挤方法，包括以下步骤：第一步、共挤准备：现有的双螺旋挤出机向挤出模具6挤进原料，原料经挤出模具6成型后得到SPC基材5。
第二步、修边处理：启动双向气缸35通过切割架32带动切割刀33移动指定的切割槽34正上方，当切割刀33之间间距确定后，启动升降气缸312通过升降板313与切割架32相互配合带动切割刀33环形刀刃移动至切割槽34内部，当SPC基材5自左向右移动过程中通过外部驱动力带动切割刀33转动，进而切割刀33可以对SPC基材5进行修边处理。
第三步、冷却处理：SPC基材5自左向右移动过程中驱动凸起14与其紧紧抵靠，SPC基材5移动过程中通过驱动凸起14带动驱动圆盘13转动，驱动圆盘13转动过程中带动联动轴12转动，进而联动轴12转动过程中通过皮带422与带轮421相互配合带动最左侧的转动辊42转动，进而转动中的转动辊42通过链轮与链条相互配合带动剩余的转动辊42转动，上下两组转动辊42转动过程中通过叶片43可以对挤出后的SPC基材5上下两侧同时进行鼓风冷却处理。
第四步、收集处理：当SPC基材5修边冷却后对其进行统一收集处理，为后续与PVC耐磨层、PVC彩膜热压覆合做准备。
在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
此外，术语“第一”、“第二”、“一号”、“二号”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种SPC石塑地板生产用共挤装置，包括前后对称设置的水平机架(1)，所述的水平机架(1)左端安装有用于挤压成型的挤出模具(6)，其特征在于：水平机架(1)之间转动安装有多个自左向右均匀分布的输送辊(2)，水平机架(1)上共同安装有修边机构(3)以及冷却机构(4)，其中；
所述的修边机构(3)包括升降部(31)，其中所述的升降部(31)上前后对称设置有可前后移动的切割架(32)，切割架(32)上转动安装有切割刀(33)，位于切割架(32)正下方的输送辊(2)圆周面上开设有多个自前向后均匀分布与切割刀(33)相配合的切割槽(34)，升降部(31)上且位于两个切割架(32)之间通过气缸座安装有双向气缸(35)，双向气缸(35)前后两个伸缩端分别与切割架(32)固定连接；
所述的冷却机构(4)包括设置在水平机架(1)上下两端面上的匚型板(41)，其中所述的匚型板(41)两个竖直段左右对称分布且固定在同一个水平机架(1)上，前后两个匚型板(41)水平段之间转动安装有多个自左向右均匀分布的转动辊(42)，转动辊(42)圆周面上周向均匀安装有多个叶片(43)。
2.根据权利要求1所述的SPC石塑地板生产用共挤装置，其特征在于：所述的升降部(31)包括开口向下的匚型架(311)，匚型架(311)两个竖直段分别固定在两个水平机架(1)上，匚型架(311)水平段下端面中部通过气缸座安装有升降气缸(312)，升降气缸(312)伸缩端下端面安装有升降板(313)，切割架(32)滑动设置在升降板(313)下端面且双向气缸(35)也安装在升降板(313)下端面。
3.根据权利要求1所述的SPC石塑地板生产用共挤装置，其特征在于：所述的水平机架(1)上端面且位于修边机构(3)左侧均安装有支撑架(11)，支撑架(11)上贯穿转动安装有联动轴(12)，联动轴(12)相对侧安装有驱动圆盘(13)，驱动圆盘(13)圆周面上周向均匀安装有多个与SPC基材(5)相配合的驱动凸起(14)。
4.根据权利要求1所述的SPC石塑地板生产用共挤装置，其特征在于：所述的水平机架(1)上端面且位于修边机构(3)右侧设置有前后滑动的移动架(15)，移动架(15)上设置有调节板(16)，调节板(16)上端固定安装有连接弹簧杆(17)，连接弹簧杆(17)上固定安装有联动杆(18)，联动杆(18)远离连接弹簧杆(17)的一端固定在同侧的切割架(32)上。
5.根据权利要求3所述的SPC石塑地板生产用共挤装置，其特征在于：所述的转动辊(42)轴头贯穿转动安装在匚型板(41)水平段上，最左侧的转动辊(42)轴头、联动轴(12)上均安装有带轮(421)，同一水平机架(1)对应的带轮(421)上共同安装有皮带(422)。
6.根据权利要求1所述的SPC石塑地板生产用共挤装置，其特征在于：前后两个所述的匚型板(41)之间共同安装有蛇形冷凝管(411)。
7.根据权利要求4所述的SPC石塑地板生产用共挤装置，其特征在于：所述的移动架(15)左右两端面均设置有对其起限位作用的矩形凸起(151)。
8.一种SPC石塑地板生产用共挤方法，其特征在于：采用如权利要求1所述的SPC石塑地板生产用共挤装置配合完成，包括以下步骤：
第一步、共挤准备：将水平机架(1)左端通过可拆卸方式安装在现有的挤出模具(6)出料口；
第二步、修边处理：挤出模具(6)成型的SPC基材(5)经由切割刀(33)修边得到所需尺寸的SPC基材(5)；
第三步、冷却处理：转动辊(42)转动过程中通过叶片(43)对第二步得到的SPC基材(5)进行鼓风冷却处理；
第四步、收集处理：将第三步得到SPC基材(5)统一进行收集处理，为后续热压覆合做准备。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310728847.0A CN116653255B (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种spc石塑地板生产用共挤装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310728847.0A CN116653255B (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种spc石塑地板生产用共挤装置及方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116653255A true CN116653255A (zh) | 2023-08-29 |
| CN116653255B CN116653255B (zh) | 2024-04-02 |
Family
ID=87715132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310728847.0A Active CN116653255B (zh) | 2023-06-19 | 2023-06-19 | 一种spc石塑地板生产用共挤装置及方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116653255B (zh) |
Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1039900A (en) * | 1963-11-07 | 1966-08-24 | Chemetron Corp | Heat exchange apparatus |
| JP2006005113A (ja) * | 2004-06-17 | 2006-01-05 | Seiko Epson Corp | 冷却システム、および、軸流ファンモータ |
| JP2011080122A (ja) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 連続溶融亜鉛めっきラインの冷却装置の水漏れ防止装置 |
| KR101137195B1 (ko) * | 2011-04-13 | 2012-04-19 | 박종호 | 합성수지패널 제조장치 |
| CN205614110U (zh) * | 2016-05-14 | 2016-10-05 | 上虞市江南风机有限公司 | 一种剪板机 |
| JP2017180262A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 住友重機械工業株式会社 | 回転装置 |
| CN213005439U (zh) * | 2020-04-14 | 2021-04-20 | 江苏中鑫家居新材料股份有限公司 | 一种地板切边回收装置 |
| CN213006026U (zh) * | 2020-07-10 | 2021-04-20 | 东莞国科新材料科技有限公司 | 一种阻燃母粒生产用碎解装置 |
| CN213226511U (zh) * | 2020-09-04 | 2021-05-18 | 常州威盛塑胶有限公司 | 一种塑料板材生产用切边装置 |
| CN214820691U (zh) * | 2021-04-16 | 2021-11-23 | 无锡市好邦机械制造有限公司 | 一种aba共挤生产线 |
| CN114394475A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-26 | 仪征易力土工合成材料有限公司 | 一种高分子防水卷材生产装置及方法 |
| CN216544660U (zh) * | 2021-12-13 | 2022-05-17 | 江苏鹏翔包装材料有限公司 | 一种用于pet镀铝膜的出料装置的冷却机构 |
| CN217292612U (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-26 | 淄博顶天塑胶有限公司 | 一种pvc发泡板的边料收集装置 |
| CN217517101U (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-30 | 安庆市金富春化纤有限公司 | 一种涤纶短纤生产用冷却装置 |
| CN218314861U (zh) * | 2022-06-20 | 2023-01-17 | 四川迅华汽车部件有限公司 | 一种具有溢出修边结构的注塑机 |
| CN115747982A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-03-07 | 江苏华超纺织实业有限公司 | 一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备 |
| CN116118214A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-05-16 | 盘锦金田塑业有限公司 | 一种bopp薄膜压合方法及装置 |
-
2023
- 2023-06-19 CN CN202310728847.0A patent/CN116653255B/zh active Active
Patent Citations (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1039900A (en) * | 1963-11-07 | 1966-08-24 | Chemetron Corp | Heat exchange apparatus |
| JP2006005113A (ja) * | 2004-06-17 | 2006-01-05 | Seiko Epson Corp | 冷却システム、および、軸流ファンモータ |
| JP2011080122A (ja) * | 2009-10-08 | 2011-04-21 | Nippon Steel Engineering Co Ltd | 連続溶融亜鉛めっきラインの冷却装置の水漏れ防止装置 |
| KR101137195B1 (ko) * | 2011-04-13 | 2012-04-19 | 박종호 | 합성수지패널 제조장치 |
| JP2017180262A (ja) * | 2016-03-30 | 2017-10-05 | 住友重機械工業株式会社 | 回転装置 |
| CN205614110U (zh) * | 2016-05-14 | 2016-10-05 | 上虞市江南风机有限公司 | 一种剪板机 |
| CN213005439U (zh) * | 2020-04-14 | 2021-04-20 | 江苏中鑫家居新材料股份有限公司 | 一种地板切边回收装置 |
| CN213006026U (zh) * | 2020-07-10 | 2021-04-20 | 东莞国科新材料科技有限公司 | 一种阻燃母粒生产用碎解装置 |
| CN213226511U (zh) * | 2020-09-04 | 2021-05-18 | 常州威盛塑胶有限公司 | 一种塑料板材生产用切边装置 |
| CN214820691U (zh) * | 2021-04-16 | 2021-11-23 | 无锡市好邦机械制造有限公司 | 一种aba共挤生产线 |
| CN216544660U (zh) * | 2021-12-13 | 2022-05-17 | 江苏鹏翔包装材料有限公司 | 一种用于pet镀铝膜的出料装置的冷却机构 |
| CN114394475A (zh) * | 2022-01-19 | 2022-04-26 | 仪征易力土工合成材料有限公司 | 一种高分子防水卷材生产装置及方法 |
| CN217292612U (zh) * | 2022-05-26 | 2022-08-26 | 淄博顶天塑胶有限公司 | 一种pvc发泡板的边料收集装置 |
| CN218314861U (zh) * | 2022-06-20 | 2023-01-17 | 四川迅华汽车部件有限公司 | 一种具有溢出修边结构的注塑机 |
| CN217517101U (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-30 | 安庆市金富春化纤有限公司 | 一种涤纶短纤生产用冷却装置 |
| CN115747982A (zh) * | 2022-10-24 | 2023-03-07 | 江苏华超纺织实业有限公司 | 一种用于化纤丝的均匀高效冷却设备 |
| CN116118214A (zh) * | 2022-12-31 | 2023-05-16 | 盘锦金田塑业有限公司 | 一种bopp薄膜压合方法及装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 姚二民，储国海主编: "《卷烟机械》", 中国轻工业出版社, pages: 164 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN116653255B (zh) | 2024-04-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214726679U (zh) | 一种xps挤塑板整平切边系统 | |
| CN116653255B (zh) | 一种spc石塑地板生产用共挤装置及方法 | |
| CN114394475A (zh) | 一种高分子防水卷材生产装置及方法 | |
| CN110561961B (zh) | 一种用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构 | |
| CN109531954B (zh) | 港宝自动成型流水线 | |
| CN112205503B (zh) | 一种牛皮糖制作系统 | |
| CN112872967A (zh) | 一种人造板自动加工系统用多功能集成装置 | |
| CN115157604A (zh) | 一种实心木塑板生产线及生产方法 | |
| CN209284403U (zh) | 港宝自动成型流水线的修边机构及其港宝自动成型流水线 | |
| WO2018196880A1 (zh) | 压延机、地板生产线及生产方法 | |
| CN212021601U (zh) | 一种塑料板挤出模具 | |
| CN217859905U (zh) | 一种铝板用修边机 | |
| CN110856971B (zh) | Pet板材制造方法 | |
| CN215036133U (zh) | 一种人造板自动加工系统用多功能集成装置 | |
| CN217293487U (zh) | 一种塑胶跑道可去毛边的压平装置 | |
| CN216511959U (zh) | 一种包装膜生产用的精修边设备 | |
| CN221136142U (zh) | 一种可调节塑料板裁边装置 | |
| CN209904016U (zh) | Pet板材制造设备 | |
| CN219167139U (zh) | 一种艾灸贴压合机 | |
| CN115157366B (zh) | 一种塑料制品生产用切割装置 | |
| CN214217341U (zh) | 一种木塑自动分配推料装置 | |
| CN211393287U (zh) | 吹膜装置的薄膜切割装置 | |
| CN215396399U (zh) | 一种夹膜tpu生产用压延装置 | |
| CN209208126U (zh) | 港宝自动成型流水线的复合机构及其港宝自动成型流水线 | |
| CN110834420B (zh) | Pet板材制造设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |