CN110561961B - 一种用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构，属于机械技术领域。它解决了墙板表面形状单一等技术问题。一种用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构，包括机架，机架上设置有用于支撑墙板的支撑框，机架上设置有用于对墙板进行热压造型的热压机构，该热压机构位于支撑框的下方，热压机构包括若干不同型号的热挤压刀，热挤压刀能穿过支撑框，机架上设置有用于对墙板热压造型处进行加热且对热压处外圈进行制冷的辅助定型机构，热压机构还包括送刀带、若干刀架、输送辊一、输送辊二、驱动电机三、调节架、若干限位组件、加热筒、推杆电机一、推杆电机二、旋转电机、旋转架。本用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构具有可对墙板任意图案挤压成型的优点。

Description

一种用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构

技术领域

本发明属于机械技术领域，特别是一种用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构。

背景技术

PVC墙板，产品以PVC材质作为原材料，通过表面贴膜工艺制造而成的新型墙面装饰材料。目前pvc墙板正逐渐取代传统的墙面建材，墙板的外观可进行多种塑造，最常见手法是以贴膜以及3D印花等装饰工艺。

但是，但是简单的进行贴膜或者流水线式的3D印花，只能制造出批量的相通产品，产品形状单一，且3D效果较差。且传统的印花只能通过膜具进行批量生产，并不能个性化定制。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构，解决了墙板表面形状单一的问题。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有用于支撑墙板的支撑框，所述的机架上设置有用于对墙板进行热压造型的热压机构，该热压机构位于支撑框的下方，热压机构包括若干不同型号的热挤压刀，热挤压刀能穿过支撑框，所述的机架上设置有用于对墙板热压造型处进行加热且对热压处外圈进行制冷的辅助定型机构，所述的热压机构还包括送刀带、若干刀架、输送辊一、输送辊二、驱动电机三、调节架、若干限位组件、加热筒、推杆电机一、推杆电机二、旋转电机、旋转架、移动板一，所述的移动板一设置在机架上，所述的机架上设置有能够带动移动板一移动的带动机构一，所述的推杆电机一固定在移动板一上，所述的推杆电机一的推杆上固定有安装架，所述的旋转电机固定在安装架上，所述的旋转架固定在旋转电机的输出轴上，所述的输送辊一和输送辊二转动设置在旋转架上，所述的驱动电机三固定在旋转架上，驱动电机三的输出轴与输送辊一传动相连，所述的送刀带套设在输送辊一和输送辊二上，所述的刀架固定在送刀带上，所述的热挤压刀固定在刀架上，热挤压刀穿过送刀带，所述的加热筒固定在旋转架上，所述的热挤压刀能够伸入加热筒内并与加热筒接触，所述的调节架滑动设置在旋转架上，调节架用于调节送刀带上表面的高度，所述的推杆电机二固定在旋转架上，推杆电机二的推杆与调节架固定相连，所述的限位组件设置在调节架上，该限位组件与送刀带相连。

本发明中的辅助定型机构还能够制冷，用于对热挤压成型后的墙板进行降温定型。

通过带动机构一，带动移动板一在同一水平面内任意移动，推杆电机一带动安装架以及旋转电机上下移动，旋转电机带动旋转架转动，旋转架转动时，设置在旋转架上的热挤压刀也能变换方位，方便热挤压刀挤压墙板，根据不同形状，可对其热挤压刀进行切换，通过推杆电机二带动调节架向上移动，并使调节架上的热挤压刀脱离加热筒，然后启动驱动电机三，带动输送辊一转动，输送辊一带动送刀带转动，送刀带上的其他热挤压刀随之移动，将需要使用的热挤压刀移动至该加热筒位置后，使推杆电机二复位，该位置出的热挤压刀与加热筒相连。通过切换不同型号的热挤压刀，能够挤压出不同的形状。

本发明中的，输送辊一、输送辊二中部具有弧形槽，防止送刀带在转动过程中，其上部的刀架、热挤压刀与输送辊一、输送辊二发生碰撞。

带动机构一为现有技术，该机构能够带动移动板一在水平方向任意移动。

在上述用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构中，所述的加热筒上固定有用于导向的导向筒。通过导向筒能够方便热挤压刀与加热筒的链接。

在上述用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构中，所述的限位组件若干限位轮一和若干限位轮二，所述的限位轮一、限位轮二转动设置在调节架上，限位轮一、限位轮二之间形成限位间隙，送刀带穿过限位间隙。限位轮一位于送刀带的内圈，限位轮二位于送刀带的外圈，通过限位轮一和限位轮二能够用于固定住送刀带，且送刀带能够在两者之间移动。

在上述用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构中，所述的限位轮一和若干限位轮二上具有限位凸起，所述的送刀带上具有限位凹槽，限位凸起卡入限位凹槽内。通过限位凸起、限位凹槽能够避免送到带在输送过程中，位置发生偏移，使热挤压刀不能与加热筒对齐。

在上述用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构中，所述的辅助定型机构包括推杆电机三、固定架、移动板二、加热板、制冷囊、制冷器，所述的移动板二设置在机架上，所述的机架上设置有带动移动板二移动的带动机构二，所述的推杆电机三固定在移动板二上，所述的固定架固定在推杆电机三的推杆上，所述的加热板与制冷囊固定在固定架上，所述的制冷囊环绕设置在加热板外侧，所述的制冷囊具有弹性，制冷囊与加热板之间具有间距，所述的加热板的位置高压制冷囊下端位置，所述的制冷器固定在机架上，制冷器通过管路与制冷囊相连，该制冷器能够对制冷囊通入冷气。

移动板二能够通过带动机构二任意移动，推杆电机三启动，带动固定架上下升降，固定架上的加热板与制冷囊也跟随移动，在下降时，制冷囊能与墙板抵靠，而加热板不能与墙板接触，通过制冷囊能够有效避免该区域加热，防止使该区域以外的周边软化，而造成该区域的热软化或者塌陷，当只能该区域具有较高温度时，在热挤压刀的作用下，该区域能够变形，而其余温度较低处不会改变，更容易对墙板进行局部造型，还有在制冷囊的挤压下，能够防止在热挤压刀在向上挤压时，使墙板位置偏移，影响其表面图形。制冷囊还能在热压成型后用于对其冷凝固定，在冷凝固定时，可关闭中间的加热板。

本发明中，制冷囊采用一端进气，另一端出气进行降温，制冷囊在移动过程中，与墙板上已经变形的凸起接触后，也能够根据墙板形成而形成凹陷。本机构与热压机构同步移动。

制冷囊与加热板之间具有间距，能够避免制冷囊与加热板之间产生较大的影响。加热板的温度可调节，制冷囊的进气速度也可调节。

带动机构二为现有技术，该机构能够带动移动板二在水平方向任意移动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、通过不同型号的热挤压刀，能够挤压出不同的形状，再配合旋转电机带动热挤压到的转动，可挤压出任意形状的图形。

2、限位轮一位于送刀带的内圈，限位轮二位于送刀带的外圈，通过限位轮一和限位轮二能够用于固定住送刀带，且送刀带能够在两者之间移动。

3、通过限位凸起、限位凹槽能够避免送到带在输送过程中，位置发生偏移，使热挤压刀不能与加热筒对齐。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明中支撑框处的示意图。

图3是本发明中热压机构的示意图。

图4是图3中A处的放大图。

图5是本发明中移动板二上的示意图。

图中，1、机架；2、支撑框；3、支撑卷带；4、驱动电机一；5、驱动电机二；6、螺杆；7、收卷筒；8、移动筒；9、齿轮一；10、齿轮二；11、热挤压刀；12、滑轨；13、辅助辊筒；14、送刀带；15、刀架；16、输送辊一；17、输送辊二；18、驱动电机三；19、调节架；20、加热筒；21、推杆电机一；22、推杆电机二；23、旋转电机；24、旋转架；25、移动板一；26、安装架；27、导向筒；28、限位轮一；29、限位轮二；30、限位凸起；31、限位凹槽；32、推杆电机三；33、固定架；34、移动板二；35、加热板；36、制冷囊；37、制冷器；38、间距；39、固定框架；40、推杆电机四；41、挡板。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1至图5所示，一种用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构，包括机架1，机架1上设置有用于支撑墙板的支撑框2，支撑框2通过带其移动的移动机构相连，移动机构包括若干与支撑框2相连并能带其移动的支撑带动组件，支撑带动组件包括支撑卷带3、驱动电机一4、驱动电机二5、螺杆6、收卷筒7、移动筒8，螺杆6转动设置在机架1上，驱动电机一4固定在机架1上，驱动电机一4的输出轴与螺杆6传动相连，移动筒8设置在螺杆6上，且螺杆6能够带动移动筒8来回移动，移动筒8下端滑动设置在机架1上，收卷筒7转动设置在移动筒8上，驱动电机二5固定在移动筒8上，转动筒上固定有齿轮一9，驱动电机二5的输出轴上固定有齿轮二10，齿轮一9与齿轮二10啮合，支撑卷带3一端固定在收卷筒7上，支撑卷带3另一端固定在支撑框2上，机架1上设置有用于对墙板进行热压造型的热压机构，该热压机构位于支撑框2的下方，热压机构包括若干不同型号的热挤压刀11，热挤压刀11能穿过支撑框2，机架1上设置有用于对墙板热压造型处进行加热且对热压处外圈进行制冷的辅助定型机构；机架1上还设置有用于固定墙板的固定机构。

本发明的工作原理：将墙板放置在支撑框2处，并且配合支撑带动组件中的支撑卷带3进行支撑，然后通过固定机构将墙板进行限位固定，以保证下端移动框架移动过程中，墙板不会移动，支撑框2在支撑带动组件下能够在同一水平面上任意移动，支撑框2移动至需要印花的位置，然后在辅助定型机构的作用下对其进行加热，通过热压机构中热挤压刀11的作用下，从下至上对墙板进行加热并热挤压图案，辅助定型机构能够对该处进行加热并对施加向下的压力，热挤压刀11对墙板由下向上挤压，并成型出团。

本发明中，支撑带动组件具有四组，分别位于支撑框2的四个方位，驱动电机一4启动，带动螺杆6转动，螺杆6转动带动移动筒8移动，驱动电机二5启动，带动转动筒转动，在移动筒8以及转动筒的作用下，支撑框2能够移动，支撑卷带3一直处于绷紧状态。

本发明中，机架1上还设置有控制器，该控制器能够用于导入图纸，控制器能够根据图纸控制该设备对其进行挤压成型。

具体地，机架1上固定有滑轨12，移动筒8上开设有适配于滑轨12的滑槽。通过滑轨12滑槽，使移动筒8只能横向移动。

具体地，移动筒8上固定在辅助辊筒13，支撑卷带3从辅助辊筒13与收卷筒7之间穿过。支撑卷带3从上方穿入辅助辊筒13与收卷筒7之间，通过辅助辊筒13能够限位支撑倦带的高度，使支撑卷带3与支撑框2处于同一高度，用于支撑墙板，防止弯曲。

具体地，热压机构还包括送刀带14、若干刀架15、输送辊一16、输送辊二17、驱动电机三18、调节架19、若干限位组件、加热筒20、推杆电机一21、推杆电机二22、旋转电机23、旋转架24、移动板一25，移动板一25设置在机架1上，机架1上设置有能够带动移动板一25移动的带动机构一，推杆电机一21固定在移动板一25上，推杆电机一21的推杆上固定有安装架26，旋转电机23固定在安装架26上，旋转架24固定在旋转电机23的输出轴上，输送辊一16和输送辊二17转动设置在旋转架24上，驱动电机三18固定在旋转架24上，驱动电机三18的输出轴与输送辊一16传动相连，送刀带14套设在输送辊一16和输送辊二17上，刀架15固定在送刀带14上，热挤压刀11固定在刀架15上，热挤压刀11穿过送刀带14，加热筒20固定在旋转架24上，热挤压刀11能够伸入加热筒20内并与加热筒20接触，调节架19滑动设置在旋转架24上，调节架19用于调节送刀带14上表面的高度，推杆电机二22固定在旋转架24上，推杆电机二22的推杆与调节架19固定相连，限位组件设置在调节架19上，该限位组件与送刀带14相连。

通过带动机构一，带动移动板一25任意移动，推杆电机一21带动安装架26以及旋转电机23上下移动，旋转电机23带动旋转架24转动，旋转架24转动时，设置在旋转架24上的热挤压刀11也能变换方位，方便热挤压刀11挤压墙板，根据不同形状，可对其热挤压刀11进行切换，通过推杆电机二22带动调节架19向上移动，并使调节架19上的热挤压刀11脱离加热筒20，然后启动驱动电机三18，带动输送辊一16转动，输送辊一16带动送刀带14转动，送刀带14上的其他热挤压刀11随之移动，将需要使用的热挤压刀11移动至该加热筒20位置后，使推杆电机二22复位，该位置出的热挤压刀11与加热筒20相连。通过切换不同型号的热挤压刀11，能够挤压出不同的形状。

本发明中的，输送辊一16、输送辊二17中部具有弧形槽，防止送刀带14在转动过程中，其上部的刀架15、热挤压刀11与输送辊一16、输送辊二17发生碰撞。本发明中的送刀带14由若干连板交接而成。

带动机构一为现有技术，该机构能够带动移动板一25在水平方向任意移动。

具体地，加热筒20上固定有用于导向的导向筒27。通过导向筒27能够方便热挤压刀11与加热筒20的连接。

具体地，限位组件若干限位轮一28和若干限位轮二29，限位轮一28、限位轮二29转动设置在调节架19上，限位轮一28、限位轮二29之间形成限位间隙，送刀带14穿过限位间隙。限位轮一28位于送刀带14的内圈，限位轮二29位于送刀带14的外圈，通过限位轮一28和限位轮二29能够用于固定住送刀带14，且送刀带14能够在两者之间移动。

具体地，限位轮一28和若干限位轮二29上具有限位凸起30，送刀带14上具有限位凹槽31，限位凸起30卡入限位凹槽31内。通过限位凸起30、限位凹槽31能够避免送到带在输送过程中，位置发生偏移，使热挤压刀11不能与加热筒20对齐。

具体地，辅助定型机构包括推杆电机三32、固定架33、移动板二34、加热板35、制冷囊36、制冷器37，移动板二34设置在机架1上，机架1上设置有带动移动板二34移动的带动机构二，推杆电机三32固定在移动板二34上，固定架33固定在推杆电机三32的推杆上，加热板35与制冷囊36固定在固定架33上，制冷囊36环绕设置在加热板35外侧，制冷囊36具有弹性，制冷囊36与加热板35之间具有间距38，加热板35的位置高压制冷囊36下端位置，制冷器37固定在机架1上，制冷器37通过管路与制冷囊36相连，该制冷器37能够对制冷囊36通入冷气。

移动板二34能够通过带动机构二任意移动，推杆电机三32启动，带动固定架33上下升降，固定架33上的加热板35与制冷囊36也跟随移动，在下降时，制冷囊36能与墙板抵靠，而加热板35不能与墙板接触，通过制冷囊36能够有效避免该区域加热，防止使该区域以外的周边软化，而造成该区域的热软化或者塌陷，当只能该区域具有较高温度时，在热挤压刀11的作用下，该区域能够变形，而其余温度较低处不会改变，更容易对墙板进行局部造型，还有在制冷囊36的挤压下，能够防止在热挤压刀11在向上挤压时，使墙板位置偏移，影响其表面图形。制冷囊36还能在热压成型后用于对其冷凝固定，在冷凝固定时，可关闭中间的加热板35。

本发明中，制冷囊36采用一端进气，另一端出气进行降温，制冷囊36在移动过程中，与墙板上已经变形的凸起接触后，也能够根据墙板形成而形成凹陷。本机构与热压机构同步移动。

制冷囊36与加热板35之间具有间距38，能够避免制冷囊36与加热板35之间产生较大的影响。加热板35的温度可调节，制冷囊36的进气速度也可调节。

带动机构二为现有技术，该机构能够带动移动板二34在水平方向任意移动。

具体地，固定机构包括固定框架39、若干推杆电机四40，推杆电机四40固定在机架1上，固定框架39固定在推杆电机四40的推杆上，固定框架39位于支撑框2的上部。推杆电机四40启动，带动固定框架39上升或者下降，固定框架39能够将墙板压住，而墙板中部侧为放空状态，方便造型。

具体地，固定框架39上固定有挡板41。挡板41能够限位住墙板，防止墙板位置发生偏移。

以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构，包括机架，其特征在于，所述的机架上设置有用于支撑墙板的支撑框，所述的机架上设置有用于对墙板进行热压造型的热压机构，该热压机构位于支撑框的下方，热压机构包括若干不同型号的热挤压刀，热挤压刀能穿过支撑框，所述的机架上设置有用于对墙板热压造型处进行加热且对热压处外圈进行制冷的辅助定型机构，所述的热压机构还包括送刀带、若干刀架、输送辊一、输送辊二、驱动电机三、调节架、若干限位组件、加热筒、推杆电机一、推杆电机二、旋转电机、旋转架、移动板一，所述的移动板一设置在机架上，所述的机架上设置有能够带动移动板一移动的带动机构一，所述的推杆电机一固定在移动板一上，所述的推杆电机一的推杆上固定有安装架，所述的旋转电机固定在安装架上，所述的旋转架固定在旋转电机的输出轴上，所述的输送辊一和输送辊二转动设置在旋转架上，所述的驱动电机三固定在旋转架上，驱动电机三的输出轴与输送辊一传动相连，所述的送刀带套设在输送辊一和输送辊二上，所述的刀架固定在送刀带上，所述的热挤压刀固定在刀架上，热挤压刀穿过送刀带，所述的加热筒固定在旋转架上，所述的热挤压刀能够伸入加热筒内并与加热筒接触，所述的调节架滑动设置在旋转架上，调节架用于调节送刀带上表面的高度，所述的推杆电机二固定在旋转架上，推杆电机二的推杆与调节架固定相连，所述的限位组件设置在调节架上，该限位组件与送刀带相连。

2.根据权利要求1所述的用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构，其特征在于，所述的加热筒上固定有用于导向的导向筒。

3.根据权利要求1所述的用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构，其特征在于，所述的限位组件包括若干限位轮一和若干限位轮二，所述的限位轮一、限位轮二转动设置在调节架上，限位轮一、限位轮二之间形成限位间隙，送刀带穿过限位间隙。

4.根据权利要求3所述的用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构，其特征在于，所述的限位轮一和若干限位轮二上具有限位凸起，所述的送刀带上具有限位凹槽，限位凸起卡入限位凹槽内。

5.根据权利要求1所述的用于装饰墙板表面图案的挤压成型机构，其特征在于，所述的辅助定型机构包括推杆电机三、固定架、移动板二、加热板、制冷囊、制冷器，所述的移动板二设置在机架上，所述的机架上设置有带动移动板二移动的带动机构二，所述的推杆电机三固定在移动板二上，所述的固定架固定在推杆电机三的推杆上，所述的加热板与制冷囊固定在固定架上，所述的制冷囊环绕设置在加热板外侧，所述的制冷囊具有弹性，制冷囊与加热板之间具有间距，所述的加热板的位置高于制冷囊下端位置，所述的制冷器固定在机架上，制冷器通过管路与制冷囊相连，该制冷器能够对制冷囊通入冷气。

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