CN216400280U - 一种薄膜生产用的流延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜生产用的流延机，包括水箱，所述水箱的上表面活动连接有盖板，所述水箱内侧壁的顶部固定连接有隔板，所述隔板上表面的中部固定连接有冷凝器；所述隔板内部的一侧活动连接有出水管。该一种薄膜生产用的流延机，通过冷凝器、第一水泵、第一冷凝管和回流管的设置，冷凝器将水箱内部的水进行降温，第一水泵通过出水管将冷却后的水输送到第一连接头处，然后通过第一冷凝管对薄膜进行快速冷却，加快了薄膜冷却的效果，第一冷凝管通过第二连接头将冷却水输送到回流管内部，然后重新流向水箱内部，其极大提高了冷却水利用的效果，并且有效减少了冷却水的浪费，具有一定节能环保的优势。

Description

一种薄膜生产用的流延机

技术领域

本实用新型涉及流延机技术领域，特别涉及一种薄膜生产用的流延机。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其它材料制成，薄膜科学上的解释为由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例如光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜和塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业，而薄膜在生产过程中必不可少的就是流延机，但是现有的流延机对薄膜生产后冷却速度较慢，薄膜生产后达不到快速冷却的效果，将会影响薄膜的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种薄膜生产用的流延机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种薄膜生产用的流延机，包括水箱，所述水箱的上表面活动连接有盖板，所述水箱内侧壁的顶部固定连接有隔板，所述隔板上表面的中部固定连接有冷凝器；所述隔板内部的一侧活动连接有出水管，所述出水管的外表面固定连接有第一水泵，所述出水管的一端固定连接有第一连接头，所述第一连接头的外表面活动连接有第一冷凝管，所述第一冷凝管的一端活动连接有第二连接头，所述第二连接头的下表面活动连接有回流管。

为了使得便于感应水位的效果，作为本实用新型一种薄膜生产用的流延机，所述水箱内底壁的中部固定连接有连杆，所述连杆的外表面活动连接有液位传感器。

为了使得便于自动进水的效果，作为本实用新型一种薄膜生产用的流延机，所述水箱外表面的顶部固定连接有进水管，所述进水管的外表面固定连接有第二水泵。

为了使得便于薄膜表面冷却的效果，作为本实用新型一种薄膜生产用的流延机，所述第一连接头的上表面活动连接有第一连接管，所述第一连接管的一端固定连接有第二冷凝管，所述第二冷凝管的一端固定连接有第二连接管，所述第二连接管和第二连接头呈活动连接。

为了使得加快冷却的效果，作为本实用新型一种薄膜生产用的流延机，所述水箱的下表面活动连接有支撑框架，所述支撑框架内顶壁的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有风扇。

为了使得输送薄膜的效果，作为本实用新型一种薄膜生产用的流延机，所述支撑框架的内侧壁靠近第一冷凝管的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外表面转动连接有转辊。

为了使得便于收卷的效果，作为本实用新型一种薄膜生产用的流延机，所述支撑框架的内侧壁远离转辊的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面活动连接有限位环。

为了使得便于支撑装置的效果，作为本实用新型一种薄膜生产用的流延机，所述支撑框架的下表面螺纹连接有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过冷凝器、第一水泵、第一冷凝管和回流管的设置，冷凝器将水箱内部的水进行降温，第一水泵通过出水管将冷却后的水输送到第一连接头处，然后通过第一冷凝管对薄膜进行快速冷却，加快了薄膜冷却的效果，第一冷凝管通过第二连接头将冷却水输送到回流管内部，然后重新流向水箱内部，其极大提高了冷却水利用的效果，并且有效减少了冷却水的浪费，具有一定节能环保的优势。

2.本实用新型中，通过液位传感器、第二水泵、第二冷凝管和风扇的设置，液位传感器随水位的升降而发生改变，从而对水箱内部的水位进行监控，第二水泵与液位传感器呈电性连接，使得水箱内部水位到达设定值后，第二水泵启动，通过进水管将外部水输送到水箱内部，自动化程度得到增加，风扇将第二冷凝管产生的冷气吹向薄膜上表面，从而对薄膜生产后起到双重冷却的作用，加快了薄膜生产后的冷却速度，提高了薄膜的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例1一种薄膜生产用的流延机的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1一种薄膜生产用的流延机的支撑框架内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例1一种薄膜生产用的流延机的水箱内部结构示意图；

图4为本实用新型实施例1一种薄膜生产用的流延机的第二冷凝管结构示意图；

图5为本实用新型实施例2支撑结构安装示意图。

图中：1、水箱；2、盖板；3、隔板；4、冷凝器；5、出水管；6、第一水泵；7、第一连接头；8、第一冷凝管；9、第二连接头；10、回流管；11、连杆；12、液位传感器；13、进水管；14、第二水泵；15、第一连接管；16、第二冷凝管；17、第二连接管；18、支撑框架；19、第一电机；20、风扇；21、支撑杆；22、转辊；23、第二电机；24、转动杆；25、限位环；26、支撑脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，一种薄膜生产用的流延机，包括水箱1，水箱1的上表面活动连接有盖板2，水箱1内侧壁的顶部固定连接有隔板3，隔板3上表面的中部固定连接有冷凝器4；

在本实施例中，隔板3内部的一侧活动连接有出水管5，出水管5的外表面固定连接有第一水泵6，出水管5的一端固定连接有第一连接头7，第一连接头7的外表面活动连接有第一冷凝管8，第一冷凝管8的一端活动连接有第二连接头9，第二连接头9的下表面活动连接有回流管10。

具体使用时，通过水箱1的设置，盖板2将水箱1顶部开口进行遮挡，当水箱1内部元件需要检查维护时，打开盖板2便于更换，使用较为方便，隔板3将水箱1内部分隔成两个使用空间，加大了空间的利用率，隔板3的上表面设置有空气流通孔，使冷凝器4将水箱1内部的水进行降温，第一水泵6通过出水管5将冷却后的水输送到第一连接头7处，然后通过第一冷凝管8对薄膜进行快速冷却，加快了薄膜冷却的效果，第一冷凝管8通过第二连接头9将冷却水输送到回流管10内部，然后重新流向水箱1内部，其极大提高了冷却水利用的效果，并且有效减少了冷却水的浪费，具有一定节能环保的优势。

在本实施例中，水箱1内底壁的中部固定连接有连杆11，连杆11的外表面活动连接有液位传感器12。

具体使用时，通过液位传感器12的设置，液位传感器12设置在连杆11的外表面，随水位的升降而发生改变，从而对水箱1内部的水位进行监控，保证水箱1内部水的正常使用。

在本实施例中，水箱1外表面的顶部固定连接有进水管13，进水管13的外表面固定连接有第二水泵14。

具体使用时，通过进水管13的设置，第二水泵14与液位传感器12呈电性连接，使得水箱1内部水位到达设定值后，第二水泵14启动，通过进水管13将外部水输送到水箱1内部，自动化程度得到增加，减少人工成本。

在本实施例中，第一连接头7的上表面活动连接有第一连接管15，第一连接管15的一端固定连接有第二冷凝管16，第二冷凝管16的一端固定连接有第二连接管17，第二连接管17和第二连接头9呈活动连接。

具体使用时，通过第二冷凝管16的设置，第二冷凝管16的两端通过第一连接管15和第二连接管17分别与第一连接头7和第二连接头9相连接，将冷风正对着薄膜上表面，其增加了薄膜的冷却效率，使得在实际生产过程中薄膜流延的效率得到一定的提升。

在本实施例中，水箱1的下表面活动连接有支撑框架18，支撑框架18内顶壁的中部固定连接有第一电机19，第一电机19的输出端固定连接有风扇20。

具体使用时，通过风扇20的设置，第一电机19带动风扇20转动，利用产生的冷气可以对转辊22降温冷却，冷却后的转辊22，达到了对薄膜传送时表面的降温冷却，从而对薄膜生产后起到双重冷却的作用，加快了薄膜生产后的冷却速度，能够使薄膜生产后达到快速冷却的效果，故而提高了薄膜的生产效率。

在本实施例中，支撑框架18的内侧壁靠近第一冷凝管8的上方固定连接有支撑杆21，支撑杆21的外表面转动连接有转辊22。

具体使用时，通过转辊22的设置，转辊22采用橡胶材料制成，通过支撑杆21可以转动，与薄膜表面进行接触，可以在薄膜移动时对其进行压平，避免出现褶皱的问题，由于橡胶的柔软性，可以防止压力过大对薄膜造成破坏，加大了收卷的美观性，同时增加了与薄膜的接触面积，增大了摩擦力，更容易拉动薄膜移动。

在本实施例中，支撑框架18的内侧壁远离转辊22的一侧固定连接有第二电机23，第二电机23的输出端固定连接有转动杆24，转动杆24的外表面活动连接有限位环25。

具体使用时，通过第二电机23的设置，第二电机23带动转动杆24转动，从而带动限位环25内侧面的卷筒将薄膜进行收卷，机械收卷减少人力，工作效率得以提升，两个限位环25相互配合使用，可以对卷筒收卷时薄膜的边缘进行限位，防止收卷的过程中产生位移，避免堆积。

工作原理；液位传感器12对水箱1内部的水位进行监控，第二水泵14通过进水管13将外部水输送到水箱1内部，冷凝器4将水箱1内部的水进行降温，第一水泵6通过出水管5将冷却后的水输送到第一连接头7处，然后通过第一冷凝管8对薄膜进行快速冷却，第一冷凝管8通过第二连接头9将冷却水输送到回流管10内部，然后重新流向水箱1内部，第二冷凝管16的两端通过第一连接管15和第二连接管17分别与第一连接头7和第二连接头9相连接，将冷风正对着薄膜上表面，第一电机19带动风扇20转动，利用产生的冷气可以对转辊22降温冷却，冷却后的转辊22，达到了对薄膜传送时表面的降温冷却，从而对薄膜生产后起到双重冷却的作用，第二电机23带动转动杆24转动，从而带动限位环25内侧面的卷筒将薄膜进行收卷，机械收卷减少人力，工作效率得以提升。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：支撑框架18的下表面螺纹连接有支撑脚26。

具体使用时，通过支撑脚26的设置，当遇到地面不平整时，调节支撑脚26，使装置处于水平状态，能够平稳运行，加大装置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种薄膜生产用的流延机，包括水箱(1)，其特征在于：所述水箱(1)的上表面活动连接有盖板(2)，所述水箱(1)内侧壁的顶部固定连接有隔板(3)，所述隔板(3)上表面的中部固定连接有冷凝器(4)；

所述隔板(3)内部的一侧活动连接有出水管(5)，所述出水管(5)的外表面固定连接有第一水泵(6)，所述出水管(5)的一端固定连接有第一连接头(7)，所述第一连接头(7)的外表面活动连接有第一冷凝管(8)，所述第一冷凝管(8)的一端活动连接有第二连接头(9)，所述第二连接头(9)的下表面活动连接有回流管(10)。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的流延机，其特征在于：所述水箱(1)内底壁的中部固定连接有连杆(11)，所述连杆(11)的外表面活动连接有液位传感器(12)。

3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的流延机，其特征在于：所述水箱(1)外表面的顶部固定连接有进水管(13)，所述进水管(13)的外表面固定连接有第二水泵(14)。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的流延机，其特征在于：所述第一连接头(7)的上表面活动连接有第一连接管(15)，所述第一连接管(15)的一端固定连接有第二冷凝管(16)，所述第二冷凝管(16)的一端固定连接有第二连接管(17)，所述第二连接管(17)和第二连接头(9)呈活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用的流延机，其特征在于：所述水箱(1)的下表面活动连接有支撑框架(18)，所述支撑框架(18)内顶壁的中部固定连接有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端固定连接有风扇(20)。

6.根据权利要求5所述的一种薄膜生产用的流延机，其特征在于：所述支撑框架(18)的内侧壁靠近第一冷凝管(8)的上方固定连接有支撑杆(21)，所述支撑杆(21)的外表面转动连接有转辊(22)。

7.根据权利要求5所述的一种薄膜生产用的流延机，其特征在于：所述支撑框架(18)的内侧壁远离转辊(22)的一侧固定连接有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出端固定连接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的外表面活动连接有限位环(25)。

8.根据权利要求5所述的一种薄膜生产用的流延机，其特征在于：所述支撑框架(18)的下表面螺纹连接有支撑脚(26)。

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