CN212736747U - 一种大棚薄膜生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大棚薄膜生产装置，包括薄膜流延成型机、薄膜出口、加工平台、冷却装置、收卷装置、压紧辊轮和除静电装置，所述薄膜流延成型机的右端设有薄膜出口，所述薄膜出口的右端设有加工平台，所述加工平台的右端设有收卷装置，所述顶板的底部左端设有冷却装置，所述冷却装置的内部分布有冷凝管，所述冷却装置的右部设有压紧辊轮，所述压紧辊轮的顶部经过连接杆固定连接有减震弹簧，所述压紧辊轮的右部设有除静电装置，所述除静电装置的两端固定设有安装架，所述除静电装置的顶部电性连接有高压电源产生器，制冷效果好，可进一步的提高了吹风效率，使得张紧薄膜，使得收卷更加紧固，安全性能高，将薄膜上的静电消除。

Description

一种大棚薄膜生产装置

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种大棚薄膜生产装置。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成。薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的2维材料。例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等。薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。薄膜材料是指厚度介于单原子到几毫米间的薄金属或有机物层。电子半导体功能器件和光学镀膜是薄膜技术的主要应用。

现有的大棚薄膜生产装置不能循环高效的将薄膜制冷冷却，速度慢，效果差，不能增强吹风效率，稳定性能低，收紧不紧固，不能张紧辊轮，安全性能不足，收卷容易产生静电。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种大棚薄膜生产装置，解决了背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种大棚薄膜生产装置，包括薄膜流延成型机、薄膜出口、加工平台、冷却装置、收卷装置、压紧辊轮和除静电装置，所述薄膜流延成型机的右端设有薄膜出口，所述薄膜出口的右端设有加工平台，所述加工平台的右端设有收卷装置，所述加工平台的上方设有顶板，所述顶板的底部左端设有冷却装置，所述冷却装置的内部分布有冷凝管，所述冷凝管的顶部两端连接有冷却液进出安装口，所述冷凝管的顶部中间设有吹风风扇，所述冷却装置的底部设有出风口，所述冷却装置的右部设有压紧辊轮，所述压紧辊轮的顶部经过连接杆固定连接有减震弹簧，所述压紧辊轮的右部设有除静电装置，所述除静电装置的两端固定设有安装架，所述除静电装置的顶部电性连接有高压电源产生器。

优选的，所述吹风风扇的顶部电性连接有电机，所述电机采用无刷电机结构，所述电机的外端安装有防护罩。

优选的，所述出风口为倒梯形结构，所述冷凝管为弯曲盘旋结构。

优选的，所述压紧辊轮的外端为不锈钢结构，且所述压紧辊轮的内部中间设有转轴，所述转轴与连接杆底端内侧连接有轴承。

优选的，所述除静电装置的前端分布有静电通孔，所述静电通孔均为圆形结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种大棚薄膜生产装置。具备以下有益效果：

该大棚薄膜生产装置，通过在顶板底部左端设置的冷却装置，可高效的经过内部的冷凝管连接冷却液进出安装口循环进出水制冷，制冷效果好，通过在冷凝管顶部中间设置的吹风风扇，可进一步的提高了吹风效率，使得生产效果好，速度快，通过在压紧辊轮的顶部经过连接杆固定连接的减震弹簧，缓冲减震，张紧薄膜，使得收卷更加紧固，通过在除静电装置顶部电性连接的高压电源产生器，安全性能高，将薄膜上的静电消除，设计合理。

附图说明

图1为本实用新型一种大棚薄膜生产装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种大棚薄膜生产装置的冷却装置结构示意图；

图3为本实用新型一种大棚薄膜生产装置的压紧辊轮结构示意图；

图4为本实用新型一种大棚薄膜生产装置的除静电装置结构示意图。

图中：薄膜流延成型机1、薄膜出口2、加工平台3、冷却装置4、收卷装置5、压紧辊轮6、除静电装置7、顶板8、高压电源产生器9、出风口10、冷凝管11、吹风风扇12、电机13、冷却液进出安装口14、减震弹簧15、连接杆16、静电通孔17、安装架18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种大棚薄膜生产装置，包括薄膜流延成型机1、薄膜出口2、加工平台3、冷却装置4、收卷装置5、压紧辊轮6和除静电装置7，所述薄膜流延成型机1的右端设有薄膜出口2，所述薄膜出口2的右端设有加工平台3，所述加工平台3的右端设有收卷装置5，所述加工平台3的上方设有顶板8，所述顶板8的底部左端设有冷却装置4，所述冷却装置4的内部分布有冷凝管11，所述冷凝管11的顶部两端连接有冷却液进出安装口14，所述冷凝管11的顶部中间设有吹风风扇12，所述冷却装置4的底部设有出风口10，所述冷却装置4的右部设有压紧辊轮6，所述压紧辊轮6的顶部经过连接杆16固定连接有减震弹簧15，所述压紧辊轮6的右部设有除静电装置7，所述除静电装置7的两端固定设有安装架18，所述除静电装置7的顶部电性连接有高压电源产生器9。

所述吹风风扇12的顶部电性连接有电机13，所述电机13采用无刷电机结构，所述电机13的外端安装有防护罩，控制转动吹风更加稳定，防护性能好，安全可靠。

所述出风口10为倒梯形结构，出风速率大，效果好，所述冷凝管11为弯曲盘旋结构，制冷效果好。

所述压紧辊轮6的外端为不锈钢结构，坚固耐用，耐腐蚀性能高，且所述压紧辊轮6的内部中间设有转轴，所述转轴与连接杆16底端内侧连接有轴承，转动顺畅，稳定可靠。

所述除静电装置7的前端分布有静电通孔17，所述静电通孔17均为圆形结构，可高效的控制吹风除静电，安全可靠。

工作原理：薄膜流延成型机1生产出薄膜，经过薄膜出口2出料，经过顶板8底部左端的冷却装置4内部的冷凝管11连接冷却液进出安装口14循环进出水制冷，制冷效果好，通过冷凝管11顶部中间的电机13带动吹风风扇12进一步的提高了吹风效率，使得生产效果好，速度快，通过压紧辊轮6的顶部经过连接杆16固定连接的减震弹簧15缓冲减震，张紧薄膜，使得收卷更加紧固，通过除静电装置7顶部电性连接的高压电源产生器9将薄膜上的静电消除，最后经过收卷装置5收卷。

本实用新型的薄膜流延成型机1、薄膜出口2、加工平台3、冷却装置4、收卷装置5、压紧辊轮6、除静电装置7、顶板8、高压电源产生器9、出风口10、冷凝管11、吹风风扇12、电机13、冷却液进出安装口14、减震弹簧15、连接杆16、静电通孔17、安装架18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的大棚薄膜生产装置不能循环高效的将薄膜制冷冷却，速度慢，效果差，不能增强吹风效率，稳定性能低，收紧不紧固，不能张紧辊轮，安全性能不足，收卷容易产生静电，本实用新型通过上述部件的互相组合，制冷效果好，可进一步的提高了吹风效率，使得生产效果好，速度快，缓冲减震，张紧薄膜，使得收卷更加紧固，安全性能高，将薄膜上的静电消除，设计合理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种大棚薄膜生产装置，其特征在于：包括薄膜流延成型机(1)、薄膜出口(2)、加工平台(3)、冷却装置(4)、收卷装置(5)、压紧辊轮(6)和除静电装置(7)，所述薄膜流延成型机(1)的右端设有薄膜出口(2)，所述薄膜出口(2)的右端设有加工平台(3)，所述加工平台(3)的右端设有收卷装置(5)，所述加工平台(3)的上方设有顶板(8)，所述顶板(8)的底部左端设有冷却装置(4)，所述冷却装置(4)的内部分布有冷凝管(11)，所述冷凝管(11)的顶部两端连接有冷却液进出安装口(14)，所述冷凝管(11)的顶部中间设有吹风风扇(12)，所述冷却装置(4)的底部设有出风口(10)，所述冷却装置(4)的右部设有压紧辊轮(6)，所述压紧辊轮(6)的顶部经过连接杆(16)固定连接有减震弹簧(15)，所述压紧辊轮(6)的右部设有除静电装置(7)，所述除静电装置(7)的两端固定设有安装架(18)，所述除静电装置(7)的顶部电性连接有高压电源产生器(9)。

2.根据权利要求1所述的一种大棚薄膜生产装置，其特征在于：所述吹风风扇(12)的顶部电性连接有电机(13)，所述电机(13)采用无刷电机结构，所述电机(13)的外端安装有防护罩。

3.根据权利要求1所述的一种大棚薄膜生产装置，其特征在于：所述出风口(10)为倒梯形结构，所述冷凝管(11)为弯曲盘旋结构。

4.根据权利要求1所述的一种大棚薄膜生产装置，其特征在于：所述压紧辊轮(6)的外端为不锈钢结构，且所述压紧辊轮(6)的内部中间设有转轴，所述转轴与连接杆(16)底端内侧连接有轴承。

5.根据权利要求1所述的一种大棚薄膜生产装置，其特征在于：所述除静电装置(7)的前端分布有静电通孔(17)，所述静电通孔(17)均为圆形结构。

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