CN213704518U - 一种高速真空式吸塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高速真空式吸塑机，属于真空吸塑机技术领域。该高速真空式吸塑机包括吸塑机主体、输送台和下料冷却机构。所述输送台设置于所述吸塑机主体一侧，所述下料冷却机构包括顶板、支撑柱、伸缩件、横板、气泵、出气管和空气喷头，所述顶板设置于所述输送台上方，所述支撑柱顶端固定连接于所述顶板底部，所述支撑柱底部固定安装于所述吸塑机主体外壁，所述伸缩件安装于所述顶板底部。本实用新型气泵将空气压缩后通过出气管流通至空气喷头最终喷向至热塑成型物件的表面，用于成型后的二次降温，使得成型后的物件降温至室温，实现热塑成型的物件被二次降温，避免物件局部出现降温冷却不彻底的状况。

Description

一种高速真空式吸塑机

技术领域

本实用新型涉及真空吸塑机领域，具体而言，涉及一种高速真空式吸塑机。

背景技术

真空吸塑采用热塑成型，这种成型工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

真空吸塑机在热塑成型后需要立即冷却成型物件，一般物件冷却至一定温度后就直接下料，物件本身局部出现冷却不充分的状况，直接下料易导致热塑成型物件局部变形。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高速真空式吸塑机，旨在改善物件本身局部出现冷却不充分的状况，直接下料易导致热塑成型物件局部变形的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种高速真空式吸塑机，包括吸塑机主体、输送台和下料冷却机构。

所述输送台设置于所述吸塑机主体一侧，所述下料冷却机构包括顶板、支撑柱、伸缩件、横板、气泵、出气管和空气喷头，所述顶板设置于所述输送台上方，所述支撑柱顶端固定连接于所述顶板底部，所述支撑柱底部固定安装于所述吸塑机主体外壁，所述伸缩件安装于所述顶板底部，所述横板设置于所述顶板和所述输送台之间，且所述伸缩件输出端固定连接于所述横板上表面，所述出气管设置于所述横板底部，多组所述空气喷头等距安装于所述出气管下方，所述气泵固定安装于所述横板上方，所述气泵输出端连通于所述出气管。

在本实用新型的一种实施例中，所述输送台包括主动滚轴、从动滚轴、输送带和驱动组件，所述主动滚轴和所述从动滚轴分别转动安装于所述吸塑机主体，所述输送带连接于所述主动滚轴和所述从动滚轴，所述驱动组件输出端连接于所述主动滚轴端部。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动组件包括电机、主动带轮、从动带轮和传动带，所述主动带轮固定套设于所述电机输出端，所述从动带轮固定安装于所述主动滚轴端部，所述传动带连接于所述主动带轮和所述从动带轮，所述电机安装于所述吸塑机主体内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述吸塑机主体内部设置有固定座，所述电机安装于所述固定座上方。

在本实用新型的一种实施例中，所述输送带外表面开设有纵向条形凹槽，所述纵向条形凹槽设置有若干组。

在本实用新型的一种实施例中，所述输送带外表面开设有横向条形凹槽，所述横向条形凹槽设置有若干组，且所述横向条形凹槽与所述纵向条形凹槽相互垂直交叉。

在本实用新型的一种实施例中，所述横向条形凹槽与所述纵向条形凹槽垂直交叉处均设置有方形凹槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述横板顶部开设有等距设置的通风口若干组。

在本实用新型的一种实施例中，所述通风口内部均安装有风机。

在本实用新型的一种实施例中，所述出气管外部套设有卡箍，所述卡箍固定连接于所述横板底部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种高速真空式吸塑机，被一次降温冷却后的热塑成型物件进入至输送台上方，气泵将空气压缩后通过出气管流通至空气喷头最终喷向至热塑成型物件的表面，用于成型后的二次降温，使得成型后的物件降温至室温，实现热塑成型的物件被二次降温，避免物件局部出现降温冷却不彻底的状况。伸缩件输出端推动横板在竖向方向移动，即可调节空气喷头与物件之间的距离，即调节喷头喷出的空气与物件之间的冲击力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的高速真空式吸塑机主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的输送台主视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的输送带局部俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的下料冷却机构结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的横板仰视结构示意图。

图中：10-吸塑机主体；20-输送台；210-主动滚轴；220-从动滚轴；230-输送带；231-纵向条形凹槽；232-横向条形凹槽；233-方形凹槽；240-驱动组件；241-电机；242-主动带轮；243-从动带轮；244-传动带；30-下料冷却机构；310-顶板；320-支撑柱；330-伸缩件；340-横板；350-气泵；360-出气管；370-空气喷头；380-风机；390-通风口。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种高速真空式吸塑机，包括吸塑机主体10、输送台20和下料冷却机构30。

其中，下料冷却机构30安装在吸塑机主体10一侧的输送台20上方，热塑成型的物件下料至输送台20上方时，能够继续对物件进行降温，使得热塑成型的物件降温冷却更加彻底，提高物件的成型冷却效率。

请参阅图2，输送台20设置于吸塑机主体10一侧。输送台20包括主动滚轴210、从动滚轴220、输送带230和驱动组件240。主动滚轴210和从动滚轴220分别转动安装于吸塑机主体10，输送带230连接于主动滚轴210和从动滚轴220，驱动组件240输出端连接于主动滚轴210端部。驱动组件240包括电机241、主动带轮242、从动带轮243和传动带244。主动带轮242固定套设于电机241输出端，从动带轮243固定安装于主动滚轴210端部，传动带244连接于主动带轮242和从动带轮243，电机241安装于吸塑机主体10内部。输送台20中的驱动组件240中的电机241带动主动带轮242转动，通过传动带244和从动带轮243的配合使得主动滚轴210转动；即通过从动滚轴220的配合实现输送带230输送移动热塑成型后的物件。吸塑机主体10内部设置有固定座，电机241安装于固定座上方。

请参阅图3，输送带230外表面开设有纵向条形凹槽231，纵向条形凹槽231设置有若干组。输送带230外表面开设有横向条形凹槽232，横向条形凹槽232设置有若干组，且横向条形凹槽232与纵向条形凹槽231相互垂直交叉。横向条形凹槽232与纵向条形凹槽231垂直交叉处均设置有方形凹槽233。其中，纵向条形凹槽231、横向条形凹槽232以及方形凹槽233的设置均是用于热塑成型物件底部空气的流通，实现物件快速降温。

请参阅图4和5，下料冷却机构30包括顶板310、支撑柱320、伸缩件330、横板340、气泵350、出气管360和空气喷头370。顶板310设置于输送台20上方，支撑柱320顶端固定连接于顶板310底部，支撑柱320和顶板310之间通过焊接固定；支撑柱320底部固定安装于吸塑机主体10外壁，支撑柱320和吸塑机主体10之间通过螺栓固定。伸缩件330安装于顶板310底部，横板340设置于顶板310和输送台20之间，且伸缩件330输出端固定连接于横板340上表面，出气管360设置于横板340底部。出气管360外部套设有卡箍，卡箍固定连接于横板340底部；卡箍用于将出气管360固定安装在横板340底部。多组空气喷头370等距安装于出气管360下方，气泵350固定安装于横板340上方，气泵350输出端连通于出气管360。横板340顶部开设有等距设置的通风口390若干组；通风口390用于空气流通。通风口390内部均安装有风机380。风机380用于负压抽风，即快速散出物件表面以及周围的热空气，辅助热塑成型的物件快速二次降温。

需要说明的是，伸缩件330为电动推杆、气缸或者液压缸中的一种。其中，伸缩件330、气泵350和风机380具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。伸缩件330、气泵350和风机380的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

该高速真空式吸塑机的工作原理：吸塑机主体10热塑成型的物件在一次降温后进入至输送台20上，即通过输送台20中的驱动组件240中的电机241带动主动带轮242转动，通过传动带244和从动带轮243的配合使得主动滚轴210转动；即通过从动滚轴220的配合实现输送带230输送移动热塑成型后的物件。气泵350将空气压缩后通过出气管360流通至空气喷头370最终喷向至热塑成型物件的表面，用于成型后的二次降温，使得成型后的物件降温至室温。伸缩件330输出端推动横板340在竖向方向移动，即可调节空气喷头370与物件之间的距离。风机380用于负压抽风，即快速散出物件表面以及周围的热空气，辅助热塑成型的物件快速二次降温。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种高速真空式吸塑机，其特征在于，包括

吸塑机主体(10)；

输送台(20)，所述输送台(20)设置于所述吸塑机主体(10)一侧；

下料冷却机构(30)，所述下料冷却机构(30)包括顶板(310)、支撑柱(320)、伸缩件(330)、横板(340)、气泵(350)、出气管(360)和空气喷头(370)，所述顶板(310)设置于所述输送台(20)上方，所述支撑柱(320)顶端固定连接于所述顶板(310)底部，所述支撑柱(320)底部固定安装于所述吸塑机主体(10)外壁，所述伸缩件(330)安装于所述顶板(310)底部，所述横板(340)设置于所述顶板(310)和所述输送台(20)之间，且所述伸缩件(330)输出端固定连接于所述横板(340)上表面，所述出气管(360)设置于所述横板(340)底部，多组所述空气喷头(370)等距安装于所述出气管(360)下方，所述气泵(350)固定安装于所述横板(340)上方，所述气泵(350)输出端连通于所述出气管(360)。

2.根据权利要求1所述的一种高速真空式吸塑机，其特征在于，所述输送台(20)包括主动滚轴(210)、从动滚轴(220)、输送带(230)和驱动组件(240)，所述主动滚轴(210)和所述从动滚轴(220)分别转动安装于所述吸塑机主体(10)，所述输送带(230)连接于所述主动滚轴(210)和所述从动滚轴(220)，所述驱动组件(240)输出端连接于所述主动滚轴(210)端部。

3.根据权利要求2所述的一种高速真空式吸塑机，其特征在于，所述驱动组件(240)包括电机(241)、主动带轮(242)、从动带轮(243)和传动带(244)，所述主动带轮(242)固定套设于所述电机(241)输出端，所述从动带轮(243)固定安装于所述主动滚轴(210)端部，所述传动带(244)连接于所述主动带轮(242)和所述从动带轮(243)，所述电机(241)安装于所述吸塑机主体(10)内部。

4.根据权利要求3所述的一种高速真空式吸塑机，其特征在于，所述吸塑机主体(10)内部设置有固定座，所述电机(241)安装于所述固定座上方。

5.根据权利要求2所述的一种高速真空式吸塑机，其特征在于，所述输送带(230)外表面开设有纵向条形凹槽(231)，所述纵向条形凹槽(231)设置有若干组。

6.根据权利要求5所述的一种高速真空式吸塑机，其特征在于，所述输送带(230)外表面开设有横向条形凹槽(232)，所述横向条形凹槽(232)设置有若干组，且所述横向条形凹槽(232)与所述纵向条形凹槽(231)相互垂直交叉。

7.根据权利要求6所述的一种高速真空式吸塑机，其特征在于，所述横向条形凹槽(232)与所述纵向条形凹槽(231)垂直交叉处均设置有方形凹槽(233)。

8.根据权利要求1所述的一种高速真空式吸塑机，其特征在于，所述横板(340)顶部开设有等距设置的通风口(390)若干组。

9.根据权利要求8所述的一种高速真空式吸塑机，其特征在于，所述通风口(390)内部均安装有风机(380)。

10.根据权利要求1所述的一种高速真空式吸塑机，其特征在于，所述出气管(360)外部套设有卡箍，所述卡箍固定连接于所述横板(340)底部。

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