CN217414860U - 一种用于塑料保护罩生产的吸塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吸塑机领域，公开了一种用于塑料保护罩生产的吸塑机，包括工作台，工作台的上方设置有升降台，升降台的底部设置有加热件，工作台的两侧均水平设置有丝杆，丝杆在竖直方向上的投影位于升降台在竖直方向上的投影之外，穿过丝杆设置有运动件，运动件上开设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆相配合，丝杆的一端设置有伺服电机，两个运动件之间设置有冷却机构，冷却机构包括吹风管和分散件，分散件的两端分别与两个运动件连接，分散件的顶部开设有连接口，底部开设有多个分散孔，分散件内设置有通风腔，连接口和分散孔均与通风腔相通。本实用新型操作方便，可以对吸塑制品各部位进行均匀地冷却，提升冷却效果，提高产品质量。

Description

一种用于塑料保护罩生产的吸塑机

技术领域

本实用新型涉及吸塑机技术领域，特别涉及一种用于塑料保护罩生产的吸塑机。

背景技术

吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状、尺寸；而是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。

吸塑机又叫热塑成型机，是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料卷材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器。利用真空泵产生的真空吸力，将加热软化后的PVC、PET等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩、吸塑托盘、泡壳等。

吸塑成型设备包括夹持系统，加热系统，真空和压缩空气系统，成型模具及冷却系统等几部分。现有技术中的吸塑机，均是采用在成型模具的两侧上方固定两排吹气管，在塑料制品完成吸塑后，对其吹冷气进行快速冷却定型，但由于吹气管通常是固定的，冷气无法覆盖整个吸塑制品，导致冷却不均匀，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于塑料保护罩生产的吸塑机，旨在解决现有技术中的吸塑机产品冷却不均匀的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于塑料保护罩生产的吸塑机，包括工作台，所述工作台的上方设置有升降台，所述升降台的底部设置有加热件，所述工作台的两侧均水平设置有丝杆，所述丝杆的底部与所述工作台的顶部之间具有设定距离，所述丝杆的顶部与所述加热件的底部具有设定距离，所述丝杆在竖直方向上的投影位于所述升降台在竖直方向上的投影之外，穿过所述丝杆设置有运动件，所述运动件上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与所述丝杆相配合，所述丝杆的一端设置有伺服电机，两个所述运动件之间设置有冷却机构，所述冷却机构包括吹风管和分散件，所述分散件的两端分别与两个所述运动件连接，所述分散件的顶部开设有连接口，底部开设有多个分散孔，所述分散件内设置有通风腔，所述连接口和所述分散孔均与所述通风腔相通。

通过上述技术方案，升降台下降，加热件对塑料片进行加热，塑料片软化后，真空吸塑成型，吸塑制品此时温度较高，吹风管吹入冷风，冷风经过连接口进入通风腔，经过多个分散孔分散成多股气流，伺服电机转动，运动件在丝杆上直线运动，从而带动分散件运动，冷气流从吸塑制品的一端吹到另一端，完成对吸塑制品的冷却，本技术方案操作方便，可以对吸塑制品各部位进行均匀地冷却，提升冷却效果，提高产品质量。

本实用新型的进一步设置为：所述冷却机构还包括连接筒，所述连接筒的一端与所述连接口连接，所述连接筒的外径等于所述吹风管的内径，且所述连接筒活动套接于所述吹风管，所述吹风管上开设有连接孔，穿过所述连接孔设置有连接螺杆，所述连接螺杆穿过所述连接孔与所述连接筒的外壁螺纹连接。

通过上述技术方案，将连接筒套接在吹风管上，使用连接螺杆穿过连接孔与连接筒连接，完成吹风管和连接筒的连接，结构简单，拆卸和安装操作方便。

本实用新型的进一步设置为：所述连接孔的内壁呈光滑状。

通过上述技术方案，连接孔起到对准定位的作用，连接螺杆穿过连接孔时更加简单。

本实用新型的进一步设置为：两个所述运动件相对的一侧竖直开设有对接槽，所述对接槽的上端贯穿所述运动件的顶部，所述分散件的两侧均设置有与所述对接槽相配合的对接体。

通过上述技术方案，将分散件从运动件的上方放下，对接体沿对接槽插入，即可完成分散件和运动件的连接，结构简单，操作方便。

本实用新型的进一步设置为：所述的对接槽为燕尾槽。

通过上述技术方案，燕尾槽防止分散件在水平方向脱离运动件，工作时更加稳定。

本实用新型的进一步设置为：所述丝杆包括正旋部和反旋部，所述正旋部和所述反旋部的表面设置有大小相同、方向相反的外螺纹，所述正旋部和所述反旋部上均设置有所述运动件。

通过上述技术方案，正旋部和反旋部之间均设置有冷却机构，当伺服电机转动时，两个冷却机构做同步反向运动，对吸塑制品的冷却速度更快，效率更高。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置丝杆、运动件和冷却机构，运动件在丝杆上直线运动，从而带动冷却机构运动，冷气流从吸塑制品的一端吹到另一端，完成对吸塑制品的冷却，可以对吸塑制品各部位进行均匀地冷却，提升冷却效果，提高产品质量。

2.本实用新型通过设置吹风管和分散件，将冷风分散成多股气流，增大冷却面积，提升冷却效果，提高冷却效率。

3.本实用新型通过设置正旋部和反旋部，同时在正旋部和反旋部上均设置冷却机构，当伺服电机转动时，两个冷却机构做同步反向运动，对吸塑制品的冷却速度更快，效率更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种用于塑料保护罩生产的吸塑机实施例一一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于塑料保护罩生产的吸塑机实施例一一实施例的结构示意图；

图3是本实用新型一种用于塑料保护罩生产的吸塑机实施例一中冷却机构的结构示意图；

图4是本实用新型一种用于塑料保护罩生产的吸塑机实施例一中分散件的结构示意图；

图5是本实用新型一种用于塑料保护罩生产的吸塑机实施例二一实施例的结构示意图；

图中，1、工作台；2、升降台；3、加热件；4、丝杆；41、正旋部；42、反旋部；5、运动件；51、螺纹孔；52、对接槽；6、伺服电机；7、冷却机构；71、吹风管；711、连接孔；72、分散件；721、连接口；722、分散孔；723、通风腔；73、连接筒；74、连接螺杆；75、对接体。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实用新型提供的一种用于塑料保护罩生产的吸塑机，如图1至图4所示，包括工作台1，所述工作台1的上方设置有升降台2，所述升降台2的底部设置有加热件3，所述工作台1的两侧均水平设置有丝杆4，所述丝杆4的底部与所述工作台1的顶部之间具有设定距离，所述丝杆4的顶部与所述加热件3的底部具有设定距离，所述丝杆4在竖直方向上的投影位于所述升降台2在竖直方向上的投影之外，穿过所述丝杆4设置有运动件5，所述运动件5上开设有螺纹孔51，所述螺纹孔51与所述丝杆4相配合，所述丝杆4的一端设置有伺服电机6，两个所述运动件5之间设置有冷却机构7，所述冷却机构7包括吹风管71和分散件72，所述分散件72的两端分别与两个所述运动件5连接，所述分散件72的顶部开设有连接口721，底部开设有多个分散孔722，所述分散件72内设置有通风腔723，所述连接口721和所述分散孔722均与所述通风腔723相通，所述冷却机构7还包括连接筒73，所述连接筒73的一端与所述连接口721连接，所述连接筒73的外径等于所述吹风管71的内径，且所述连接筒73活动套接于所述吹风管71，所述吹风管71上开设有连接孔711，所述连接孔711的内壁呈光滑状，穿过所述连接孔711设置有连接螺杆74，所述连接螺杆74穿过所述连接孔711与所述连接筒73的外壁螺纹连接。

两个所述运动件5相对的一侧竖直开设有对接槽52，所述的对接槽52为燕尾槽，所述对接槽52的上端贯穿所述运动件5的顶部，所述分散件72的两侧均设置有与所述对接槽52相配合的对接体75。

通过上述技术方案，升降台2下降，加热件3对塑料片进行加热，塑料片软化后，真空吸塑成型，吸塑制品此时温度较高，吹风管71吹入冷风，冷风经过连接口721进入通风腔723，经过多个分散孔722分散成多股气流，伺服电机6转动，运动件5在丝杆4上直线运动，从而带动分散件72运动，冷气流从吸塑制品的一端吹到另一端，完成对吸塑制品的冷却，本技术方案操作方便，可以对吸塑制品各部位进行均匀地冷却，提升冷却效果，提高产品质量。

将分散件72从运动件5的上方放下，对接体75沿对接槽52插入，即可完成分散件72和运动件5的连接，结构简单，操作方便。

实施例二：

与实施例一的不同之处在于，如图5所示，所述丝杆4包括正旋部41和反旋部42，所述正旋部41和所述反旋部42的表面设置有大小相同、方向相反的外螺纹，所述正旋部41和所述反旋部42上均设置有所述运动件5。

通过上述技术方案，正旋部41和反旋部42之间均设置有冷却机构7，当伺服电机6转动时，两个冷却机构7做同步反向运动，对吸塑制品的冷却速度更快，效率更高。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于塑料保护罩生产的吸塑机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的上方设置有升降台(2)，所述升降台(2)的底部设置有加热件(3)，所述工作台(1)的两侧均水平设置有丝杆(4)，所述丝杆(4)的底部与所述工作台(1)的顶部之间具有设定距离，所述丝杆(4)的顶部与所述加热件(3)的底部具有设定距离，所述丝杆(4)在竖直方向上的投影位于所述升降台(2)在竖直方向上的投影之外，穿过所述丝杆(4)设置有运动件(5)，所述运动件(5)上开设有螺纹孔(51)，所述螺纹孔(51)与所述丝杆(4)相配合，所述丝杆(4)的一端设置有伺服电机(6)，两个所述运动件(5)之间设置有冷却机构(7)，所述冷却机构(7)包括吹风管(71)和分散件(72)，所述分散件(72)的两端分别与两个所述运动件(5)连接，所述分散件(72)的顶部开设有连接口(721)，底部开设有多个分散孔(722)，所述分散件(72)内设置有通风腔(723)，所述连接口(721)和所述分散孔(722)均与所述通风腔(723)相通。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料保护罩生产的吸塑机，其特征在于：所述冷却机构(7)还包括连接筒(73)，所述连接筒(73)的一端与所述连接口(721)连接，所述连接筒(73)的外径等于所述吹风管(71)的内径，且所述连接筒(73)活动套接于所述吹风管(71)，所述吹风管(71)上开设有连接孔(711)，穿过所述连接孔(711)设置有连接螺杆(74)，所述连接螺杆(74)穿过所述连接孔(711)与所述连接筒(73)的外壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于塑料保护罩生产的吸塑机，其特征在于：所述连接孔(711)的内壁呈光滑状。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料保护罩生产的吸塑机，其特征在于：两个所述运动件(5)相对的一侧竖直开设有对接槽(52)，所述对接槽(52)的上端贯穿所述运动件(5)的顶部，所述分散件(72)的两侧均设置有与所述对接槽(52)相配合的对接体(75)。

5.根据权利要求4所述的一种用于塑料保护罩生产的吸塑机，其特征在于：所述的对接槽(52)为燕尾槽。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料保护罩生产的吸塑机，其特征在于：所述丝杆(4)包括正旋部(41)和反旋部(42)，所述正旋部(41)和所述反旋部(42)的表面设置有大小相同、方向相反的外螺纹，所述正旋部(41)和所述反旋部(42)上均设置有所述运动件(5)。

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