CN214562892U - 一种吸塑热成型机风冷送料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于吸塑成型技术领域，提供了一种吸塑热成型机风冷送料装置，包括送料带、支架、电机、气泵、导气管以及限位板，送料带外表面设有数根均匀排列的分隔条，送料带左侧以及右侧分别与一根转轴相配合，转轴前侧以及后侧分别与支架相连接，支架后方与电机固定座相连接，电机固定座内固定有电机，电机转轴于电机前侧伸出，电机与右侧转轴的后端通过电机转轴相连接，支架右侧设有气泵固定座，气泵固定座上固定有气泵，气泵左端接口与导气管的右端相连接。本实用新型由于设有气泵和导气管将空气输送带送料带附近，再通过出气孔将空气吹到塑料件上，所以能在保证质量的情况下对塑料件进行有效地风冷降温。
Description
技术领域
本实用新型属于吸塑成型技术领域，尤其涉及一种吸塑热成型机风冷送料装置。
背景技术
吸塑成型机又叫热塑成型机，这种成型设备的工艺主要是利用真空泵产生的真空吸力将加热软化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等热可塑性塑料片材经过模具吸塑成各种形状的真空罩，或贴附着于各种形状产品的表面。吸塑根据片材厚度分为薄片吸塑和厚片吸塑，吸塑成型技术即塑料片(板)材热成型加工技术，是塑料二次加工工业技术中的一种。它不同于注塑，挤出等一次加工工艺，不是针对塑料树脂或颗粒进行加热模塑成型或同过口模同截面连续成型；也不是利用机床，刀具等机械进行加工手段，将一部分塑料材料切削下来，获得需要的形状，尺寸，而是针对塑料片(板)材，进行加热，利用模具，真空或压力使片(板)材变形，达到要求的形状和尺寸，辅以配套工序，实现应用目的。
在吸塑成型机工作时，通过加热成型的塑料件在加工完成后需要对其进行冷却降温，避免长时间处理较高温度而导致发生额外的热变形，因此我们需要设计一种装置用于解决吸塑热成型机在加工完成后的送料过程中塑料件无法得到及时冷却降温的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种吸塑热成型机风冷送料装置，旨在解决吸塑热成型机在加工完成后的送料过程中塑料件无法得到及时冷却降温的问题。
本实用新型是这样实现的，一种吸塑热成型机风冷送料装置，包括送料带、支架、电机、气泵、导气管以及限位板，其特征在于：所述送料带外表面设有数根均匀排列的分隔条，所述送料带左侧以及右侧分别与一根转轴相配合，所述转轴前侧以及后侧分别与所述支架相连接，所述支架后方与电机固定座相连接，所述电机固定座内固定有所述电机，电机转轴于所述电机前侧伸出，所述电机与右侧所述转轴的后端通过所述电机转轴相连接，所述支架右侧设有气泵固定座，所述气泵固定座上固定有所述气泵，所述气泵左端接口与所述导气管的右端相连接，所述导气管的后侧设有数个出气孔，两个所述支架之间设有所述限位板，所述电机以及所述气泵与外部电源电连接。
更进一步地，所述导气管左端为封口设计。
更进一步地，所述分隔条高度为10cm。
更进一步地，所述转轴与所述支架之间的连接为轴承连接。
更进一步地，所述导气管与所述气泵的连接处涂有密封胶。
更进一步地，所述送料带的运行速度为0.2m/s。
本实用新型的有益效果为：由于设有气泵和导气管将空气输送带送料带附近，再通过出气孔将空气吹到塑料件上，所以能在保证质量的情况下对塑料件进行有效地风冷降温。
附图说明
图1是本实用新型整体结构第一视角图；
图2是本实用新型整体结构第二视角图；
图3是本实用新型整体结构第三视角图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是电机3以及气泵5的结构、供电关系和控制程序均为现有技术，为本技术领域人员的公知常识，在此不做赘述。
如图1-图3所示一种吸塑热成型机风冷送料装置，包括送料带1、支架2、电机3、气泵5、导管7以及限位板8，送料带1外表面设有数根均匀排列的分隔条101，送料带1用于将塑料件输送到下一道工序，分隔条101用于将每一件塑料件分隔开，送料带1左侧以及右侧分别与一根转轴201相配合，转轴201在电机3的驱动下带动送料带1运行，转轴201前侧以及后侧分别与支架2相连接，支架2用于支撑送料带1，支架2后方与电机固定座4相连接，电机固定座4用于固定电机3，电机固定座4内固定有电机3，电机3是送料带1运行的动力来源，电机转轴301于电机3前侧伸出，电机3与右侧转轴201的后端通过电机转轴301相连接，支架2右侧设有气泵固定座6，气泵固定座6用于固定气泵5，气泵固定座6上固定有气泵5，气泵5用于将空气泵入导气管7中，气泵5左端接口与导气管7的右端相连接，导气管7用于将空气输往送料带1上，导气管7的后侧设有数个出气孔701，出气孔701将空气吹向塑料件进行风冷降温，两个支架2之间设有限位板8，限位板8用于限制导气管7移动，电机3以及气泵5与外部电源电连接。
导气管7左端为封口设计，避免空气从导气管7左端漏出。
分隔条101高度为10cm，避免塑料件随意移动。
转轴201与支架2之间的连接为轴承连接，保证传动的稳定性。
导气管7与气泵5的连接处涂有密封胶，避免在连接处发生漏风现象。
送料带1的运行速度为0.2m/s，保证吸塑成型能顺利进行。
工作原理：
本实用新型在进行吸塑热成型机风冷送料工作时，首先将电机3以及气泵5通电，然后控制电机3以及气泵5运行，电机3通过电机转轴301驱动送料带1运行，塑料件在送料带1上由分隔条101逐个分开，气泵5将空气泵入导气管7中，导气管7将空气输送到送料带1上，再通过导气管7上的出气孔701将空气排出并吹到送料带1上的塑料件上，通过吹出的空气对塑料件进行风冷降温，由此完成吸塑热成型机风冷送料工作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种吸塑热成型机风冷送料装置，包括送料带(1)、支架(2)、电机(3)、气泵(5)、导气管(7)以及限位板(8)，其特征在于：所述送料带(1)外表面设有数根均匀排列的分隔条(101)，所述送料带(1)左侧以及右侧分别与一根转轴(201)相配合，所述转轴(201)前侧以及后侧分别与所述支架(2)相连接，所述支架(2)后方与电机固定座(4)相连接，所述电机固定座(4)内固定有所述电机(3)，电机转轴(301)于所述电机(3)前侧伸出，所述电机(3)与右侧所述转轴(201)的后端通过所述电机转轴(301)相连接，所述支架(2)右侧设有气泵固定座(6)，所述气泵固定座(6)上固定有所述气泵(5)，所述气泵(5)左端接口与所述导气管(7)的右端相连接，所述导气管(7)的后侧设有数个出气孔(701)，两个所述支架(2)之间设有所述限位板(8)，所述电机(3)以及所述气泵(5)与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑热成型机风冷送料装置，其特征在于：所述导气管(7)左端为封口设计。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑热成型机风冷送料装置，其特征在于：所述分隔条(101)高度为10cm。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑热成型机风冷送料装置，其特征在于：所述转轴(201)与所述支架(2)之间的连接为轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑热成型机风冷送料装置，其特征在于：所述导气管(7)与所述气泵(5)的连接处涂有密封胶。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑热成型机风冷送料装置，其特征在于：所述送料带(1)的运行速度为0.2m/s。
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