CN213794145U - 一种防沉降井盖用的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防沉降井盖压铸模具技术领域，且公开了一种防沉降井盖用的压铸模具，包括安装架、下模和上模，所述下模的上表面开有模槽，所述上模的底部固定连接有模芯，所述上模的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部与安装架的内壁顶部固定连接，所述模槽的下方在下模的内部开有散热腔，所述安装架的内壁底部固定连接有循环油泵，所述循环油泵的前后两端固定连接有油管。本实用新型通过在下模的内部开设散热腔，配合循环油泵和油管，在工作的时候，循环泵带动散热腔和油管内的导热油循环，从而将下模内部的热量有效散发，解决了现有技术在压铸过后没有及时冷却导致压铸过后的井盖变形的问题。

Description

一种防沉降井盖用的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及防沉降井盖压铸模具技术领域，具体为一种防沉降井盖用的压铸模具。

背景技术

防沉降井盖，通过利用井框的特殊结构，将井框与窨井座由原来的“墩座式”连接改为“承插式”连接，大边框座在沥青路面上，无外置铰链，通过井框侧面和上面承受压力，将窨井所承受的荷载大大减少，有效解决了路面沉降及破损问题，并通过采用三点式弹簧臂锁定装置固定盖、框，防止了井盖跳动，降低了噪音，压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒。毛坯的综合机械性能得到显著的提高。

现有的防沉降井盖用的压铸模具在压铸过后，下模还处于高温的状态，从而不利于井盖的冷却，从而导致容易变形。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防沉降井盖用的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防沉降井盖用的压铸模具，包括安装架、下模和上模，所述下模的上表面开有模槽，所述上模的底部固定连接有模芯，所述上模的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的顶部与安装架的内壁顶部固定连接，所述模槽的下方在下模的内部开有散热腔，所述安装架的内壁底部固定连接有循环油泵，所述循环油泵的前后两端固定连接有油管，所述油管的另一端通过分流管与散热腔的一端固定连接，所述散热腔通过分流管与油管连通，所述油管的外部套设有散热管，所述散热管的一侧在下模的右侧固定连接有风扇。

优选的，所述下模底部的四角固定连接有缓冲垫，四个所述缓冲垫的顶部与安装架的内壁底部固定连接，四个所述缓冲垫的材质为氟橡胶。

优选的，所述上模底部的四角固定连接有限位柱，四个所述限位柱的下方在下模顶部的四角开有限位孔，四个所述限位柱与四个所述限位孔滑动连接，所述限位柱的底部固定连接有限位凸起。

优选的，所述限位柱的外部套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上下两端分别与上模的下表面和下模的上表面固定连接。

优选的，所述散热腔共设有十三个，十三个所述散热腔贯穿下模的前后两端。

优选的，所述散热管的形状呈螺旋型，所述散热管的材质为铜，所述，所述散热管通过连接块与下模的右侧固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防沉降井盖用的压铸模具，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在下模的内部开设散热腔，配合循环油泵和油管，在工作的时候，循环泵带动散热腔和油管内的导热油循环，从而将下模内部的热量有效散发，解决了现有技术在压铸过后没有及时冷却导致压铸过后的井盖变形的问题。

2、本实用新型通过在油管的外部套接散热管，并且散热管呈螺旋型，从而油管将热油带出来之后可以将热量均匀散布到散热管上，然后配合风扇将热量吹走，从而将油管带出的热油快速冷却，依次循环，从而进一步提高下模的散热效率。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型正视图的剖视图；

图3为本实用新型下模的俯视图。

图中：1安装架、2下模、3上模、4缓冲垫、5模槽、6模芯、7限位柱、8限位孔、9压缩弹簧、10液压缸、11散热腔、12循环油泵、13油管、14分流管、15散热管、16风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种防沉降井盖用的压铸模具，包括安装架1、下模2和上模3，下模2底部的四角固定连接有缓冲垫4，四个缓冲垫4的顶部与安装架1的内壁底部固定连接，四个缓冲垫4的材质为氟橡胶，上模3底部的四角固定连接有限位柱7，四个限位柱7的下方在下模2顶部的四角开有限位孔8，四个限位柱7与四个限位孔8滑动连接，限位柱7的底部固定连接有限位凸起，限位柱7的外部套设有压缩弹簧9，压缩弹簧9的上下两端分别与上模3的下表面和下模2的上表面固定连接，下模2的上表面开有模槽5，上模3的底部固定连接有模芯6，上模3的顶部固定连接有液压缸10，液压缸10的顶部与安装架1的内壁顶部固定连接，模槽5的下方在下模2的内部开有散热腔11，散热腔11共设有十三个，十三个散热腔11贯穿下模2的前后两端，安装架1的内壁底部固定连接有循环油泵12，循环油泵12的前后两端固定连接有油管13，油管13的另一端通过分流管14与散热腔11的一端固定连接，散热腔11通过分流管14与油管13连通，通过在下模2的内部开设散热腔11，配合循环油泵12和油管13，在工作的时候，循环泵12带动散热腔11和油管13内的导热油循环，从而将下模2内部的热量有效散发，解决了现有技术在压铸过后没有及时冷却导致压铸过后的井盖变形的问题，油管13的外部套设有散热管15，散热管15的形状呈螺旋型，散热管15的材质为铜，散热管15通过连接块与下模2的右侧固定连接，散热管15的一侧在下模2的右侧固定连接有风扇16，散热腔11和油管13的内部充满导热油，通过在油管13的外部套接散热管15，并且散热管15呈螺旋型，从而油管13将热油带出来之后可以将热量均匀散布到散热管15上，然后配合风扇16将热量吹走，从而将油管13带出的热油快速冷却，依次循环，从而进一步提高下模2的散热效率。

在使用时，循环泵12带动散热腔11和油管13内的导热油循环，从而将下模2内部的热量有效散发，解决了现有技术在压铸过后没有及时冷却导致压铸过后的井盖变形的问题，油管13将热油带出来之后将热量均匀散布到散热管15上，然后配合风扇16将热量吹走，从而将油管13带出的热油快速冷却，依次循环，从而进一步提高下模2的散热效率。

综上可得，本实用新型通过在下模2的内部开设散热腔11，配合循环油泵12和油管13，在工作的时候，循环泵12带动散热腔11和油管13内的导热油循环，从而将下模2内部的热量有效散发，解决了现有技术在压铸过后没有及时冷却导致压铸过后的井盖变形的问题，通过在油管13的外部套接散热管15，并且散热管15呈螺旋型，从而油管13将热油带出来之后可以将热量均匀散布到散热管15上，然后配合风扇16将热量吹走，从而将油管13带出的热油快速冷却，依次循环，从而进一步提高下模2的散热效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防沉降井盖用的压铸模具，包括安装架（1）、下模（2）和上模（3），所述下模（2）的上表面开有模槽（5），所述上模（3）的底部固定连接有模芯（6），所述上模（3）的顶部固定连接有液压缸（10），所述液压缸（10）的顶部与安装架（1）的内壁顶部固定连接，其特征在于：所述模槽（5）的下方在下模（2）的内部开有散热腔（11），所述安装架（1）的内壁底部固定连接有循环油泵（12），所述循环油泵（12）的前后两端固定连接有油管（13），所述油管（13）的另一端通过分流管（14）与散热腔（11）的一端固定连接，所述散热腔（11）通过分流管（14）与油管（13）连通，所述油管（13）的外部套设有散热管（15），所述散热管（15）的一侧在下模（2）的右侧固定连接有风扇（16）。

2.根据权利要求1所述的一种防沉降井盖用的压铸模具，其特征在于：所述下模（2）底部的四角固定连接有缓冲垫（4），四个所述缓冲垫（4）的顶部与安装架（1）的内壁底部固定连接，四个所述缓冲垫（4）的材质为氟橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种防沉降井盖用的压铸模具，其特征在于：所述上模（3）底部的四角固定连接有限位柱（7），四个所述限位柱（7）的下方在下模（2）顶部的四角开有限位孔（8），四个所述限位柱（7）与四个所述限位孔（8）滑动连接，所述限位柱（7）的底部固定连接有限位凸起。

4.根据权利要求3所述的一种防沉降井盖用的压铸模具，其特征在于：所述限位柱（7）的外部套设有压缩弹簧（9），所述压缩弹簧（9）的上下两端分别与上模（3）的下表面和下模（2）的上表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种防沉降井盖用的压铸模具，其特征在于：所述散热腔（11）共设有十三个，十三个所述散热腔（11）贯穿下模（2）的前后两端。

6.根据权利要求1所述的一种防沉降井盖用的压铸模具，其特征在于：所述散热管（15）的形状呈螺旋型，所述散热管（15）的材质为铜，所述，所述散热管（15）通过连接块与下模（2）的右侧固定连接。

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