CN213793794U - 一种铝材加工用脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝材加工用脱模装置,包括外壳,所述外壳内腔左右对称设置有两个模具,所述模具靠近四角处均开设有通孔,两个所述模具之间均匀分布设置有四个圆杆。本实用新型通过设置有活动板,通过液压缸推动活动板运动,使得第一滑块在第一滑槽内运动,增大两侧竖板之间的间距,通过竖板带动模具运动,可以方便的实现模具的打开操作,使得脱模方便;通过设置有夹紧机构,通过活动板带动固定板运动,使得第二滑块在第二滑槽内运动,通过连接板带动夹板运动,当模具打开之后,夹板之间的间距减小,实现对铝材的夹紧,避免铝材损坏。本实用新型具有使用方便和防护效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工,尤其涉及一种铝材加工用脱模装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品,铝材因为其良好的各项性能被广泛的运用在各个领域内,极大的方便了人们的生活。现有技术在对铝材进行加工操作时,很多是采用的模具加工完成的,铝材进行模具加工之后,很多时候会出现模具与铝材之间脱模不便的情况,从而导致影响到加工的效率,不便于加工操作,这是现有技术的一大不足;还有就是,现有技术很多利用模具进行铝材加工时,在模具打开之后内部的铝材会直接的掉落处模具,这个过程中极易对铝材造成损坏,不利于使用操作,这是现有技术的另一不足。基于以上的原因,本实用新型提出一种铝材加工用脱模装置来解决现有技术的不足。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种铝材加工用脱模装置。
本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现:
一种铝材加工用脱模装置,包括外壳,所述外壳内腔左右对称设置有两个模具,所述模具靠近四角处均开设有通孔,两个所述模具之间均匀分布设置有四个圆杆,所述圆杆两端分别贯穿两个模具上同一位置的通孔,所述圆杆的两端分别与外壳内腔左右侧壁之间固定连接,所述圆杆与通孔之间活动连接,所述外壳的顶面上固定连接有液压缸,所述液压缸的底端延伸到外壳内腔固定连接有活动板,所述活动板呈梯形设置,所述活动板的顶面面积大于其底面面积设置,所述活动板的左右侧壁上均活动连接有竖板,所述竖板远离活动板一侧分别与模具顶面固定连接,所述活动板前后侧壁上均设置有夹紧机构,所述外壳的前后侧壁上均左右对称开设有两个矩形槽,所述矩形槽内活动连接有侧板。
进一步的,所述夹紧机构包括固定板,所述固定板与活动板的前后侧壁中心固定连接设置,所述固定板呈直角梯形设置,所述固定板的上侧面面积小于其底面面积设置,所述固定板远离活动板一侧的侧壁上活动连接有连接板,所述连接板呈凹形设置,所述连接板远离固定板一侧固定连接有夹板,所述夹板远离外壳中心一侧的侧壁上固定连接有活动杆,所述活动杆远离夹板一端固定连接在外壳内腔侧壁上。
进一步的,所述活动板的左右侧壁上均开设有第一滑槽,所述竖板的顶面上固定连接有第一滑块,所述第一滑块与第一滑槽之间活动连接。
进一步的,所述固定板远离活动板一侧的侧壁上均开设有第二滑槽,所述连接板远离夹板一侧的侧壁上固定连接有第二滑块,所述第二滑块与第二滑槽之间活动连接。
进一步的,所述活动杆包括粗管,所述粗管与外壳内腔侧壁之间固定连接,所述粗管内活动连接有细杆,所述细杆靠近外壳中心一端延伸出粗管与夹板固定连接。
进一步的,所述夹板呈L形设置,所述夹板朝外壳中心一侧的侧壁上均固定连接有防滑垫。
进一步的,所述侧板远离外壳中心一侧的侧壁上均固定连接有把手。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
1、本实用新型通过设置有活动板,通过液压缸推动活动板运动,使得第一滑块在第一滑槽内运动,增大两侧竖板之间的间距,通过竖板带动模具运动,可以方便的实现模具的打开操作,使得脱模方便;
2、通过设置有夹紧机构,通过活动板带动固定板运动,使得第二滑块在第二滑槽内运动,通过连接板带动夹板运动,当模具打开之后,夹板之间的间距减小,实现对铝材的夹紧,避免铝材损坏。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1为本实施例的立体结构示意图;
图2为本实施例的内部结构示意图;
图3为本实施例的图2的A-A面结构示意图。
图中:1、外壳;2、模具;3、圆杆;4、液压缸;5、活动板;6、竖板;7、夹紧机构;8、侧板;9、固定板;10、连接板;11、夹板;12、活动杆;13、第一滑槽;14、第一滑块;15、第二滑槽;16、第二滑块;17、粗管;18、细杆;19、防滑垫;20、把手。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1至图3,一种铝材加工用脱模装置,包括外壳1,外壳1内腔左右对称设置有两个模具2,模具2靠近四角处均开设有通孔,两个模具2之间均匀分布设置有四个圆杆3,圆杆3两端分别贯穿两个模具2上同一位置的通孔,圆杆3的两端分别与外壳1内腔左右侧壁之间固定连接,圆杆3与通孔之间活动连接,外壳1的顶面上固定连接有液压缸4,液压缸4的底端延伸到外壳1内腔固定连接有活动板5,活动板5呈梯形设置,活动板5的顶面面积大于其底面面积设置,活动板5的左右侧壁上均活动连接有竖板6,活动板5的左右侧壁上均开设有第一滑槽13,竖板6的顶面上固定连接有第一滑块14,第一滑块14与第一滑槽13之间活动连接,便于带动模具2实现开合运动,使用方便,竖板6远离活动板5一侧分别与模具2顶面固定连接,活动板5前后侧壁上均设置有夹紧机构7,夹紧机构7包括固定板9,固定板9与活动板5的前后侧壁中心固定连接设置,固定板9呈直角梯形设置,固定板9的上侧面面积小于其底面面积设置,固定板9远离活动板5一侧的侧壁上活动连接有连接板10,固定板9远离活动板5一侧的侧壁上均开设有第二滑槽15,连接板10远离夹板11一侧的侧壁上固定连接有第二滑块16,第二滑块16与第二滑槽15之间活动连接,便于带动连接板10运动,实现夹紧操作,连接板10呈凹形设置,连接板10远离固定板9一侧固定连接有夹板11,夹板11呈L形设置,夹板11朝外壳1中心一侧的侧壁上均固定连接有防滑垫19,使得固定牢靠稳定,夹板11远离外壳1中心一侧的侧壁上固定连接有活动杆12,活动杆12包括粗管17,粗管17与外壳1内腔侧壁之间固定连接,粗管17内活动连接有细杆18,细杆18靠近外壳1中心一端延伸出粗管17与夹板11固定连接,便于夹板11的运动,活动杆12远离夹板11一端固定连接在外壳1内腔侧壁上,可以方便的实现对生产好的铝材进行夹紧操作,有效的避免铝材的损坏,使用方便,外壳1的前后侧壁上均左右对称开设有两个矩形槽,矩形槽内活动连接有侧板8,侧板8远离外壳1中心一侧的侧壁上均固定连接有把手20,使得使用方便。
工作原理:本实用新型装置在使用时首先将需要被加工的铝材通过外部装置放置到模具2之间的位置,然后通过外部装置控制液压缸4拉动活动板5上升运动,通过竖板6上的第一滑块14在活动板5侧壁上的第一滑槽13内运动,使得两侧的模具2合并,实现对铝材的加工操作,当加工完成之后,控制液压缸4上的液压杆下移运动,使得竖板6带动两个模具2实现分离打开操作,可以方便的实现铝材与模具2之间的脱模操作,便于使用,与此同时,通过活动板5带动其两侧的固定板9下移运动,使得连接板10上的第二滑块16在固定板9上的第二滑槽15内运动,使得连接板10之间的间距减小,连接板10带动夹板11运动,使得夹板11可以将生产好的铝材实现夹紧固定,避免因为脱模时铝材掉落导致的损坏,便于使用,然后通过把手20打开侧板8,可以方便的将铝材进行取出操作,使用方便。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种铝材加工用脱模装置,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)内腔左右对称设置有两个模具(2),所述模具(2)靠近四角处均开设有通孔,两个所述模具(2)之间均匀分布设置有四个圆杆(3),所述圆杆(3)两端分别贯穿两个模具(2)上同一位置的通孔,所述圆杆(3)的两端分别与外壳(1)内腔左右侧壁之间固定连接,所述圆杆(3)与通孔之间活动连接,所述外壳(1)的顶面上固定连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的底端延伸到外壳(1)内腔固定连接有活动板(5),所述活动板(5)呈梯形设置,所述活动板(5)的顶面面积大于其底面面积设置,所述活动板(5)的左右侧壁上均活动连接有竖板(6),所述竖板(6)远离活动板(5)一侧分别与模具(2)顶面固定连接,所述活动板(5)前后侧壁上均设置有夹紧机构(7),所述外壳(1)的前后侧壁上均左右对称开设有两个矩形槽,所述矩形槽内活动连接有侧板(8)。
2.如权利要求1所述的一种铝材加工用脱模装置,其特征在于:所述夹紧机构(7)包括固定板(9),所述固定板(9)与活动板(5)的前后侧壁中心固定连接设置,所述固定板(9)呈直角梯形设置,所述固定板(9)的上侧面面积小于其底面面积设置,所述固定板(9)远离活动板(5)一侧的侧壁上活动连接有连接板(10),所述连接板(10)呈凹形设置,所述连接板(10)远离固定板(9)一侧固定连接有夹板(11),所述夹板(11)远离外壳(1)中心一侧的侧壁上固定连接有活动杆(12),所述活动杆(12)远离夹板(11)一端固定连接在外壳(1)内腔侧壁上。
3.如权利要求1所述的一种铝材加工用脱模装置,其特征在于:所述活动板(5)的左右侧壁上均开设有第一滑槽(13),所述竖板(6)的顶面上固定连接有第一滑块(14),所述第一滑块(14)与第一滑槽(13)之间活动连接。
4.如权利要求2所述的一种铝材加工用脱模装置,其特征在于:所述固定板(9)远离活动板(5)一侧的侧壁上均开设有第二滑槽(15),所述连接板(10)远离夹板(11)一侧的侧壁上固定连接有第二滑块(16),所述第二滑块(16)与第二滑槽(15)之间活动连接。
5.如权利要求2所述的一种铝材加工用脱模装置,其特征在于:所述活动杆(12)包括粗管(17),所述粗管(17)与外壳(1)内腔侧壁之间固定连接,所述粗管(17)内活动连接有细杆(18),所述细杆(18)靠近外壳(1)中心一端延伸出粗管(17)与夹板(11)固定连接。
6.如权利要求2所述的一种铝材加工用脱模装置,其特征在于:所述夹板(11)呈L形设置,所述夹板(11)朝外壳(1)中心一侧的侧壁上均固定连接有防滑垫(19)。
7.如权利要求1所述的一种铝材加工用脱模装置,其特征在于:所述侧板(8)远离外壳(1)中心一侧的侧壁上均固定连接有把手(20)。
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CN202022382466.6U CN213793794U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种铝材加工用脱模装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113967874A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-01-25 | 江苏纳沛斯半导体有限公司 | 一种半导体晶圆制备用硅晶棒研磨加工设备 |
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