CN220373499U - 一种混凝土透水砖加工成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种混凝土透水砖加工成型装置，包括：工作台；加工台，所述加工台固定安装于所述工作台的顶部，所述工作台和所述加工台的内部均开设有下料口；固定架，所述固定架固定安装于所述工作台的顶部，所述固定架的顶部的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有压板。本实用新型提供的一种混凝土透水砖加工成型装置，通过滑槽、滑杆、弹簧、刮除板、限位块、滑块、贯穿槽、铲除板和下料口等结构相互进行配合，在压板带动着分割板向上进行移动的时候，会带动着分割板在贯穿槽和两个铲除板的中间进行滑动，从而对分割板两侧的混凝土进行铲除，避免混凝土在分割板两侧凝固，影响对混凝土分割的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及透水砖加工技术领域，尤其涉及一种混凝土透水砖加工成型装置。
背景技术
透水砖，也叫渗水砖、荷兰砖等，属于绿色环保新型建材，原材料多采用水泥、砂、矿渣、粉煤灰等环保材料为主高压成形，不可为高温烧制，整砖为一次性压缩而成，不得分层压制，形成上下一致不分层的同质砖，表面无龟裂、脱层现象，耐磨性好，挤压后不出现表面脱落，适合更高的负重使用环境，透水性好、防滑功能强，色泽自然、持久。
目前现有的透水砖加工成型装置，在进行工作的时候，通过支架、第一驱动装置、压砖模具、第二驱动装置、第三驱动装置、传送带、模具盒、凹型放置台、电磁装置和金属板的设置，达到了自动上下料功能的优点，解决了现有的透水砖加工成型装置不具有自动上下料功能的问题，当人们正在使用这个透水砖加工成型装置时，不需要人们手动搬运，省时省力，生产过程间隙时间短，不会导致生产效率低下，并且通过第一液压杆开始工作，第一液压杆带动压砖模具向下压铸，成型后第一液压杆带动压砖模具抽出，从而对透水砖进行成型。
但是该装置在进行使用的时候，将压砖模具进行抽出时，压砖模具表面会粘连混凝土，长时间进行使用，造成混凝土凝固，容易影响后续透水砖成型的质量。
因此，有必要提供一种混凝土透水砖加工成型装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种混凝土透水砖加工成型装置，解决了压砖模具表面粘连的混凝土凝固影响后续透水砖成型质量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种混凝土透水砖加工成型装置，包括：
工作台；
加工台，所述加工台固定安装于所述工作台的顶部，所述工作台和所述加工台的内部均开设有下料口；
固定架，所述固定架固定安装于所述工作台的顶部，所述固定架的顶部的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有若干个分割板；
滑槽，所述滑槽分别开设于所述固定架的内侧面的两侧的两端，所述滑槽的内侧面固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧面套设有弹簧；
刮除板，所述刮除板设置于所述固定架的内侧面，所述刮除板的两侧的两端均固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定安装有滑块，所述刮除板的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的底部的两侧均设置有铲除板，所述铲除板的顶部固定安装于所述刮除板的底部。
优选的，所述分割板滑动连接于所述贯穿槽的内侧面，所述限位块滑动连接于所述滑槽的内侧面，所述滑块设置于所述弹簧的顶部。
优选的，所述工作台的顶部固定安装有模具，所述模具设置于所述压板的底部。
优选的，所述工作台的底部固定安装有下料框，所述下料框设置于所述下料口的底部。
优选的，所述固定架的两侧均设置有输送组件，所述输送组件的底部固定安装于所述工作台的顶部。
优选的，所述工作台的顶部的两端均固定安装有推送组件。
优选的，所述模具的底部固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁的底部设置有第一磁铁，所述第一磁铁固定安装于所述工作台的顶部。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种混凝土透水砖加工成型装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种混凝土透水砖加工成型装置，通过滑槽、滑杆、弹簧、刮除板、限位块、滑块、贯穿槽、铲除板和下料口等结构相互进行配合，在压板带动着分割板向上进行移动的时候，会带动着分割板在贯穿槽和两个铲除板的中间进行滑动，从而对分割板两侧的混凝土进行铲除，避免混凝土在分割板两侧凝固，影响对混凝土分割的质量。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种混凝土透水砖加工成型装置的第一实施例的结构示意图；
图2为图1所示的工作台剖面结构示意图；
图3为图1所示的工作台结构示意图；
图4为图2所示的刮除板结构示意图；
图5为图2所示的A部放大示意图；
图6为本实用新型提供的一种混凝土透水砖加工成型装置的第二实施例的结构示意图；
图7为图6所示的B部放大示意图。
图中标号：1、工作台，11、下料口，12、下料框，2、推送组件，21、输送组件，3、固定架，31、伸缩杆，32、压板，33、分割板，34、滑槽，35、滑杆，36、弹簧，4、加工台，41、模具，5、刮除板，51、限位块，52、滑块，53、贯穿槽，54、铲除板，6、第一磁铁，61、第二磁铁。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种混凝土透水砖加工成型装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的工作台剖面结构示意图；图3为图1所示的工作台结构示意图；图4为图2所示的刮除板结构示意图；图5为图2所示的A部放大示意图。一种混凝土透水砖加工成型装置，包括：工作台1；
加工台4，所述加工台4固定安装于所述工作台1的顶部，所述工作台1和所述加工台4的内部均开设有下料口11；
固定架3，所述固定架3固定安装于所述工作台1的顶部，所述固定架3的顶部的内部固定安装有伸缩杆31，所述伸缩杆31的底部固定安装有压板32，所述压板32的底部固定安装有若干个分割板33；
滑槽34，所述滑槽34分别开设于所述固定架3的内侧面的两侧的两端，所述滑槽34的内侧面固定安装有滑杆35，所述滑杆35的外侧面套设有弹簧36；
刮除板5，所述刮除板5设置于所述固定架3的内侧面，所述刮除板5的两侧的两端均固定安装有限位块51，所述限位块51的一侧固定安装有滑块52，所述刮除板5的内部开设有贯穿槽53，所述贯穿槽53的底部的两侧均设置有铲除板54，所述铲除板54的顶部固定安装于所述刮除板5的底部。
所述分割板33滑动连接于所述贯穿槽53的内侧面，所述限位块51滑动连接于所述滑槽34的内侧面，所述滑块52设置于所述弹簧36的顶部。
所述工作台4的顶部固定安装有模具41，所述模具41设置于所述压板32的底部。
所述工作台1的底部固定安装有下料框12，所述下料框12设置于所述下料口11的底部。
所述固定架3的两侧均设置有输送组件21，所述输送组件21的底部固定安装于所述工作台1的顶部。
所述工作台1的顶部的两端均固定安装有推送组件2。
在进行使用到时候，将装有混凝土的时候模具41放在右边的输送组件21的上面，当移动至推动组件2的一侧的时候，此时推动组件2的一端的电磁铁进行充电，对模具进行磁吸，之后将模具41推动至工作台4的顶部，之后电磁铁进行断电，然后通过分割板33和压板32进行成型，当成型之后，左边的推动组件2的电磁铁进行充电，对模具41进行磁吸，并且移动至左边的输送组件21的上面，之后电磁铁进行断电，使模具掉落在输送组件21的上面，此时通过输送组件21对成型的透气砖进行输送。
本实用新型提供的一种混凝土透水砖加工成型装置的工作原理如下：
在进行的时候，通过伸缩杆31进行延伸带动着压板32和分割板33向下进行移动，从而使分割板33插入到模具41的内侧面，从而对混凝土进行加压成型，在压板32向下进行移动的时候，会带动着刮除板5向下进行移动，此时限位块51在滑槽34的内侧面进行滑动，滑块52在滑杆35的外侧面进行滑动，从而使弹簧36进行压缩，当成型结束之后，伸缩杆31进行收缩，从而带动着压板32和分割板33从模具41的内侧面移动出来，在压板32向上进行移动的时候，此时通过弹簧36的弹性会推动着刮除板5一起向上进行移动，直至限位块51移动至滑槽34的内侧面的最顶端的时候，推送组件2会将模具41移动至输送组件21的上面，之后伸缩杆31继续收缩，从而带动着分割板33在贯穿槽53的内侧面进行滑动，此时通过铲除板54能够对分割板33两侧的混凝土进行铲除，此时铲除下来的混凝土会掉落至下料口11的内侧面，然后通过下料框12进行排出。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种混凝土透水砖加工成型装置具有如下有益效果：
通过滑槽34、滑杆35、弹簧36、刮除板5、限位块51、滑块52、贯穿槽53、铲除板54和下料口11等结构相互进行配合，在压板32带动着分割板33向上进行移动的时候，会带动着分割板33在贯穿槽53和两个铲除板54的中间进行滑动，从而对分割板33两侧的混凝土进行铲除，避免混凝土在分割板32两侧凝固，影响对混凝土分割的质量。
第二实施例
请结合参阅图6和图7，基于本申请的第一实施例提供的一种混凝土透水砖加工成型装置，本申请的第二实施例提出另一种混凝土透水砖加工成型装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的，本申请的第二实施例提供的一种混凝土透水砖加工成型装置的不同之处在于，一种混凝土透水砖加工成型装置，所述模具41的底部固定安装有第二磁铁61，所述第二磁铁61的底部设置有第一磁铁6，所述第一磁铁6固定安装于所述工作台4的顶部。
本实用新型提供的一种混凝土透水砖加工成型装置的工作原理如下：
在进行使用的时候，当将模具41移动至加工台4的顶部的时候，此时第一磁铁6和第二磁铁61会进行磁吸，从而对模具41进行限位，防止模具41进行移动。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种混凝土透水砖加工成型装置具有如下有益效果：
通过第一磁铁6和第二磁铁61等结构相互进行配合，在进行使用的时候，第一磁铁6和第二磁铁61进行磁吸，从而能够对模具41进行限位，防止模具41进行位移。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于，包括：
工作台；
加工台，所述加工台固定安装于所述工作台的顶部，所述工作台和所述加工台的内部均开设有下料口；
固定架，所述固定架固定安装于所述工作台的顶部，所述固定架的顶部的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有压板，所述压板的底部固定安装有若干个分割板；
滑槽，所述滑槽分别开设于所述固定架的内侧面的两侧的两端，所述滑槽的内侧面固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧面套设有弹簧；
刮除板，所述刮除板设置于所述固定架的内侧面，所述刮除板的两侧的两端均固定安装有限位块，所述限位块的一侧固定安装有滑块，所述刮除板的内部开设有贯穿槽，所述贯穿槽的底部的两侧均设置有铲除板，所述铲除板的顶部固定安装于所述刮除板的底部。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于，所述分割板滑动连接于所述贯穿槽的内侧面，所述限位块滑动连接于所述滑槽的内侧面，所述滑块设置于所述弹簧的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有模具，所述模具设置于所述压板的底部。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于，所述工作台的底部固定安装有下料框，所述下料框设置于所述下料口的底部。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于，所述固定架的两侧均设置有输送组件，所述输送组件的底部固定安装于所述工作台的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于，所述工作台的顶部的两端均固定安装有推送组件。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土透水砖加工成型装置，其特征在于，所述模具的底部固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁的底部设置有第一磁铁，所述第一磁铁固定安装于所述工作台的顶部。
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