CN213793679U - 一种用于废料落料的整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于废料落料的整形装置，其能够在同一台设备上连续将料带上的产品和废料分离，提升产品的加工效率，其包括上模组件、下模组件和设置在下模组件和上模组件之间的整形组件，下模组件包括下模座和设置在下模座上的下模成型镶块，整形组件包括下模废料刀和靠刀、脱料板，下模废料刀和靠刀固定在下模座上，下模废料刀和靠刀设置在下模成型镶块的环侧，脱料板位于靠刀的顶部。

Description

一种用于废料落料的整形装置

技术领域

本实用新型涉及冲压机领域，具体而言，涉及一种用于废料落料的整形装置。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压机中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。现代工业中，冲压模具占据着举足轻重的位置，模具设计是否合理直接影响零件的质量，生产效率以及成本。但是在现有技术中，随着科技的发展，越来越多的客户选择连续冲压模具，直接从板料到产品，有些产品周边都是型面，带料位置尴尬。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于废料落料的整形装置，其能够在同一台设备上连续将料带上的产品和废料分离，提升产品的加工效率。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于废料落料的整形装置，其包括上模组件、下模组件和设置在下模组件和上模组件之间的整形组件，下模组件包括下模座和设置在下模座上的下模成型镶块，整形组件包括下模废料刀和靠刀、脱料板，下模废料刀和靠刀固定在下模座上，下模废料刀和靠刀设置在下模成型镶块的环侧，脱料板位于靠刀的顶部。

在本实用新型的较佳实施例中，上述上模组件包括冲头件、上模座、压料器、第一氮缸组和第一导向组，第一导向组和第一氮缸组的两端分别连接压料器和上模座，冲头件设置在上模座上并向压料器方向延伸至压料器的底部，脱料板设置在压料器的下方。

在本实用新型的较佳实施例中，上述下模组件包括浮料架、第二氮缸组和第二导向组，第一氮缸组和第二导向组的两端连接浮料架和下模座，待加工零件放置在浮料架上并位于冲头件和下模成型镶块之间。

在本实用新型的较佳实施例中，上述上模组件还包括到底块，到底块设置在上模座的底部。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一氮缸组和第二氮缸组的结构相同，第一氮缸组包括氮气弹簧、氮缸和氮缸顶块，氮缸的两端分别连接氮气弹簧和氮缸顶块，氮气弹簧设置在上模座上，氮缸顶块设置在压料器上。

在本实用新型的较佳实施例中，上述第一导向组和第二导向组的结构相同，第一导向组包括导柱和导向槽，导向槽设置在上模座上，导柱插入导向槽，导柱的另一端连接在压料器上。

本实用新型实施例的有益效果是：综上所述，在本实用新型中的模具冲压装置上设置有整形组件，整形组件包括下模废料刀和靠刀、脱料板，当上模组件下行冲压时，采用冲头件将产品翻边成型，同时下模废料刀和靠刀接触产品料带；然后再将上模组件继续下行，脱料板将废料和产品拽断彻底脱离，将多个冲压步骤在一个设备上完成，节约材料并且提高加工精度、提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图1；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图2；

图标：100-上模组件；200-下模组件；300-整形组件；201-下模座；202-下模成型镶块；301-下模废料刀；302-靠刀；303-脱料板；101-冲头件；102-上模座；103-压料器；104-第一氮缸组；105-第一导向组；203-浮料架；204-第二氮缸组；205-第二导向组；106-到底块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1和图2，本实施例提供一种用于废料落料的整形装置，其包括上模组件100、下模组件200和设置在下模组件200和上模组件100之间的整形组件300，下模组件200包括下模座201和设置在下模座201上的下模成型镶块202，整形组件300包括下模废料刀301和靠刀302、脱料板303，下模废料刀301和靠刀302固定在下模座201上，下模废料刀301和靠刀302设置在下模成型镶块202的环侧，脱料板303位于靠刀302的顶部。

更为具体的，在本实施例中的上模组件100包括冲头件101、上模座102、压料器103、第一氮缸组104和第一导向组105，第一导向组105和第一氮缸组104的两端分别连接压料器103和上模座102，冲头件101设置在上模座102上并向压料器103方向延伸至压料器103的底部，脱料板303设置在压料器103的下方。在本实施例中的冲头件101上设置有上模切刀，上模切刀穿出至压料器103底部，上模切刀的形状与待加工零件的形状匹配，上模切刀和下模废料刀301、靠刀302配合将废料切割下来。

更为具体的，在本实施例中的下模组件200包括浮料架203、第二氮缸组204和第二导向组205，第一氮缸组104和第二导向组205的两端连接浮料架203和下模座201，待加工零件放置在浮料架203上并位于冲头件101和下模成型镶块202之间。

更为具体的，在本实施例中的上模组件100还包括到底块106，到底块106设置在上模座102的底部。

更为具体的，在本实施例中的第一氮缸组104和第二氮缸组204的结构相同，第一氮缸组104包括氮气弹簧、氮缸和氮缸顶块，氮缸的两端分别连接氮气弹簧和氮缸顶块，氮气弹簧设置在上模座102上，氮缸顶块设置在压料器103上。

更为具体的，在本实施例中的第一导向组105和第二导向组205的结构相同，第一导向组105包括导柱和导向槽，导向槽设置在上模座102上，导柱插入导向槽，导柱的另一端连接在压料器103上。

在本实施例中的整形装置的操作方法包括如下步骤：在未开始冲压时，此时的废料料带和产品连接在一起，上模组件100和下模组件200分离，脱料板303、下模废料刀301和靠刀302分离，将产品放在浮料架203上；开始冲压时，上模部分的第一氮缸组104和第一导向组105带动压料器103下行，同时推动浮料架203和产品原件下行，直至下行至产品原件的料带牢牢的压在下模废料刀301和靠刀302上，冲头件101压在产品原件上完成翻边工作；完成产品的翻边工作后，上模部分继续下行，压缩氮气弹簧、脱料板303和压料器103，使得压料板和到底块106接触，直到墩死状态，使用下模废料刀301、靠刀302和脱料板303将产品和废料彻底分开。

综上所述，在本实用新型中的模具冲压装置上设置有整形组件300，整形组件300包括下模废料刀301和靠刀302、脱料板303，当上模组件100下行冲压时，采用冲头件101将产品翻边成型，同时下模废料刀301和靠刀302接触产品料带；然后再将上模组件100继续下行，脱料板303将废料和产品拽断彻底脱离，将多个冲压步骤在一个设备上完成，节约材料并且提高加工精度、提高生产效率。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于废料落料的整形装置，其特征在于，包括上模组件、下模组件和设置在所述下模组件和上模组件之间的整形组件，所述下模组件包括下模座和设置在所述下模座上的下模成型镶块，所述整形组件包括下模废料刀和靠刀、脱料板，所述下模废料刀和所述靠刀固定在所述下模座上，所述下模废料刀和所述靠刀设置在所述下模成型镶块的环侧，所述脱料板位于所述靠刀的顶部。

2.根据权利要求1所述的用于废料落料的整形装置，其特征在于，所述上模组件包括冲头件、上模座、压料器、第一氮缸组和第一导向组，所述第一导向组和所述第一氮缸组的两端分别连接所述压料器和所述上模座，所述冲头件设置在所述上模座上并向所述压料器方向延伸至所述压料器的底部，所述脱料板设置在所述压料器的下方。

3.根据权利要求2所述的用于废料落料的整形装置，其特征在于，所述下模组件包括浮料架、第二氮缸组和第二导向组，所述第一氮缸组和所述第二导向组的两端连接所述浮料架和所述下模座，待加工零件放置在所述浮料架上并位于所述冲头件和所述下模成型镶块之间。

4.根据权利要求2所述的用于废料落料的整形装置，其特征在于，所述上模组件还包括到底块，所述到底块设置在所述上模座的底部。

5.根据权利要求3所述的用于废料落料的整形装置，其特征在于，所述第一氮缸组和所述第二氮缸组的结构相同，所述第一氮缸组包括氮气弹簧、氮缸和氮缸顶块，所述氮缸的两端分别连接所述氮气弹簧和所述氮缸顶块，所述氮气弹簧设置在所述上模座上，所述氮缸顶块设置在所述压料器上。

6.根据权利要求3所述的用于废料落料的整形装置，其特征在于，所述第一导向组和所述第二导向组的结构相同，所述第一导向组包括导柱和导向槽，所述导向槽设置在所述上模座上，所述导柱插入所述导向槽，所述导柱的另一端连接在所述压料器上。

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