CN213783726U - 一种高效的电路板蚀刻设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高效的电路板蚀刻设备，涉及电路板加工的技术领域，其包括蚀刻箱、开设于蚀刻箱顶壁的进料口、用于安装电路板的安装板、设置于安装板上用于固定电路板的固定组件以及使安装板发生转动的转动组件，所述蚀刻箱的顶壁设置有升降台，所述转动组件包括竖直设置且转动连接于升降台的转动轴、套设固定于转动轴延伸至升降台上方的齿轮、安装于升降台顶壁的气缸以及固接于气缸的活塞杆上的齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述转动轴延伸至升降台下方的一端与安装板的顶壁固定连接。本申请能够提高电路板的蚀刻效果。

Description

一种高效的电路板蚀刻设备

技术领域

本申请涉及电路板加工的技术领域，尤其是涉及一种高效的电路板蚀刻设备。

背景技术

电路板蚀刻是电路板加工过程中不可或缺的一项步骤，通常需要先将要保留的电子板也就是电路的图形部分镀上一层铝锡层进行保护，然后再通过药水腐蚀的方式将不需要的地方腐蚀掉，从而形成目标电路板。

相关技术可参考授权公告号为CN111031693A的中国发明专利，其公开了一种电路板蚀刻设备，其包括蚀刻箱，所述蚀刻箱上设置有电路板升降装置，所述电路板升降装置包括驱动器、密封盖和电路板固定件，所述驱动器与所述蚀刻箱的上表面固定连接，所述驱动器与所述密封盖传动连接，所述电路板固定件与所述密封盖固定连接，所述蚀刻箱的上表面开设有升降口，所述密封盖的大小和形状均与所述升降口匹配。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：上述电路板静置于药水中时，因为药水长期放置在蚀刻箱内可能会出现浓度分布不均匀的情况，所以可能会影响电路板的蚀刻效果。

实用新型内容

为了提高电路板的蚀刻效果，本申请提供一种高效的电路板蚀刻设备。

本申请提供的一种高效的电路板蚀刻设备采用如下的技术方案：

一种高效的电路板蚀刻设备，包括蚀刻箱和开设于蚀刻箱顶壁的进料口，其特征在于：还包括用于安装电路板的安装板、设置于安装板上用于固定电路板的固定组件以及使安装板发生转动的转动组件，所述蚀刻箱的顶壁设置有升降台，所述转动组件包括竖直设置且转动连接于升降台的转动轴、套设固定于转动轴延伸至升降台上方的齿轮、安装于升降台顶壁的气缸以及固接于气缸的活塞杆上的齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述转动轴延伸至升降台下方的一端与安装板的顶壁固定连接。

通过采用上述技术方案，操作人员先通过固定组件将电路板固定在安装板上，接着通过升降台将安装板浸泡于药水内后，然后操作人员可打开气缸，气缸的活塞杆驱动齿条做往复运动从而驱动齿轮往复转动，齿轮往复转动驱动转动轴往复转动，转动轴往复转动驱动安装板往复转动从而带动电路板在药水内往复转动，电路板往复转动能够搅动药水，从而使药水的浓度更加均匀，进而提高电路板的蚀刻效果。

优选的，所述固定组件包括水平设置且螺纹连接于安装板底壁的丝杠，所述丝杠上设置有多组左旋螺纹和右旋螺纹，所述左旋螺纹和右旋螺纹依次交替设置，所述丝杠的每个左旋螺纹上螺纹连接有第一夹紧块，所述丝杠的每个右旋螺纹上螺纹连接有第二夹紧块，所述丝杠的一端固接有旋钮。

通过采用上述技术方案，当需要将电路板固定在安装板上时，操作人员可同时将多个电路板分别插在各组中第一夹紧块和第二夹紧块之间，接着转动旋钮驱动丝杠转动，每组中的第一夹紧块和第二夹紧块分别在丝杠的左旋螺纹和右旋螺纹的作用下向相互靠近的方向移动，从而便于同时将多个电路板固定在安装板上。

优选的，所述安装板的底壁开设有燕尾槽，所述安装板的燕尾槽沿丝杠的长度方向延伸，所述第一夹紧块和第二夹紧块的顶壁均固接有燕尾块，每个所述燕尾块均沿丝杠的长度方向滑移于安装板的燕尾槽内。

通过采用上述技术方案，燕尾槽对燕尾块具有导向的作用，从而提高了第一夹紧块和第二夹紧块移动时的平稳性。

优选的，所述安装板的燕尾槽的内顶壁嵌设有多个滚珠，多个所述滚珠沿丝杠的长度方向间隔设置，每个所述滚珠转动连接于安装板的燕尾槽，每个所述滚珠的侧壁能够与燕尾块的侧壁接触。

通过采用上述技术方案，滚珠的设置减轻了燕尾块与燕尾槽之间的刚性接触，从而进一步提高了第一夹紧块和第二夹紧块移动时的平稳性。

优选的，所述第一夹紧块和第二夹紧块相对的内侧壁均安装有柔性垫。

通过采用上述技术方案，柔性垫的设置减轻了电路板与第一夹紧块和第二夹紧块之间的刚性接触，从而降低了电路板被夹伤的概率。

优选的，每个所述柔性垫相互远离的侧壁均设置有卡条，所述第一夹紧块和第二夹紧块相对的内侧壁均开设有用于插接卡条的卡槽。

通过采用上述技术方案，柔性垫通过卡条插接于卡槽内，装卸方便，从而便于对柔性垫进行更换。

优选的，所述升降台包括水平设置的支撑板和安装于蚀刻箱的外顶壁的多个液压缸，多个所述液压缸围绕蚀刻箱的进料口设置，每个所述液压缸均竖直设置，每个所述液压缸的活塞杆与支撑板的底壁固定连接。

通过采用上述技术方案，当液压缸工作时，液压缸的活塞杆驱动支撑板沿竖向移动，从而便于改变支撑板的高度。

优选的，所述转动轴的侧壁套设固定有密封板，所述密封板的周侧壁安装有密封环，所述密封环的外侧壁能够与蚀刻箱的进料口的内侧壁抵接且相对转动。

通过采用上述技术方案，当密封板下降至蚀刻箱的进料口内时，密封环便于对蚀刻箱的进料口进行密封，从而降低了药水中含有的有毒气体散发至空气中的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.操作人员先通过固定组件将电路板固定在安装板上，接着通过升降台将安装板浸泡于药水内后，然后操作人员可打开气缸，气缸的活塞杆驱动齿条做往复运动从而驱动齿轮往复转动，齿轮往复转动驱动转动轴往复转动，转动轴往复转动驱动安装板往复转动从而带动电路板在药水内往复转动，电路板往复转动能够搅动药水，从而使药水的浓度更加均匀，进而提高电路板的蚀刻效果；

2.当需要将电路板固定在安装板上时，操作人员可同时将多个电路板分别插在各组中第一夹紧块和第二夹紧块之间，接着转动旋钮驱动丝杠转动，每组中的第一夹紧块和第二夹紧块分别在丝杠的左旋螺纹和右旋螺纹的作用下向相互靠近的方向移动，从而便于同时将多个电路板固定在安装板上；

3.当密封板下降至蚀刻箱的进料口内时，密封环便于对蚀刻箱的进料口进行密封，从而降低了药水中含有的有毒气体散发至空气中的概率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中的安装板的局部剖视图。

附图标记说明：1、蚀刻箱；11、进料口；12、观察窗；2、安装板；21、燕尾槽；3、固定组件；31、丝杠；311、左旋螺纹；312、右旋螺纹；32、第一夹紧块；33、第二夹紧块；34、旋钮；35、燕尾块；36、滚珠；4、转动组件；41、转动轴；42、齿轮；43、气缸；44、齿条；5、升降台；51、支撑板；52、液压缸；6、柔性垫；61、卡条；7、卡槽；8、密封板；9、密封环。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高效的电路板蚀刻设备。参照图1，高效的电路板蚀刻设备包括蚀刻箱1、安装板2、固定组件3、转动组件4以及升降台5。蚀刻箱1为矩形箱体结构，其内部中空，蚀刻箱1的内部用于盛放药水，从而对电路板进行蚀刻加工。蚀刻箱1顶壁的中间位置开设有进料口11，蚀刻箱1的进料口11为圆柱状孔，蚀刻箱1的进料口11用于向蚀刻箱1的内部放置电路板。安装板2用于安装电路板，固定组件3安装于安装板2的底壁，固定组件3用于对电路板进行固定，转动组件4用于驱动安装板2转动，升降台5用于驱动安装板2沿竖向移动。为了便于及时观察蚀刻箱1内电路板的蚀刻效果，蚀刻箱1的侧壁安装有观察窗12。

参照图1，升降台5安装于蚀刻箱1的外顶壁，升降台5包括支撑板51和液压缸52。液压缸52设置有四个，四个液压缸52围绕蚀刻箱1的进料口11且均竖直设置。支撑板51水平设置，支撑板51为矩形板体，支撑板51位于蚀刻箱1的进料口11的正上方。每个液压缸52远离其活塞杆的一端插接固定于蚀刻箱1的外顶壁，每个液压缸52的活塞杆的顶端固接于支撑板51的底壁。

参照图1，转动组件4包括转动轴41、齿轮42、气缸43以及齿条44。转动轴41竖直设置，转动轴41贯穿支撑板51且通过轴承转动连接于支撑板51。齿轮42套设固定于转动轴41延伸至支撑板51上方的一端，气缸43安装于支撑板51的顶壁，气缸43水平设置，齿条44与气缸43的活塞杆同轴设置，齿条44的一端固接于气缸43的活塞杆的一端，齿轮42与齿条44相啮合。安装板2为圆盘状板体，安装板2水平设置，安装板2的半径小于蚀刻箱1的进料口11的半径，转动轴41延伸至支撑板51下方的一端固接于安装板2顶壁的中间位置。

参照图1和图2，固定组件3包括丝杠31、第一夹紧块32、第二夹紧块33以及旋钮34。丝杠31水平设置，丝杠31通过轴承转动连接于安装板2的底壁，丝杠31的长度小于蚀刻箱1的进料口11的直径，丝杠31上开设有两组左旋螺纹311和右旋螺纹312，丝杠31的两组左旋螺纹311和右旋螺纹312依次交替间隔设置，这里以丝杠31的一组左旋螺纹311和右旋螺纹312为例。第一夹紧块32螺纹连接于丝杠31的左旋螺纹311，第二夹紧块33螺纹连接于丝杠31的右旋螺纹312。为了便于转动丝杠31，旋钮34固接于丝杠31的一端。当操作人员转动旋钮34驱动丝杠31转动时，丝杠31转动驱动两组第一夹紧块32和第二夹紧块33同时移动，每组中的第一夹紧块32和第二夹紧块33相向移动，从而便于将电路板夹紧固定在安装板2上。

参照图2，为了提高第一夹紧块32和第二夹紧块33移动时的平稳性，第一夹紧块32和第二夹紧块33的顶壁均安装有燕尾块35。安装板2的底壁开设有燕尾槽21，安装板2的燕尾槽21位于丝杠31的正上方，安装板2的燕尾槽21沿丝杠31的长度方向延伸，多个燕尾块35同时滑移于安装板2的燕尾槽21内，为了减轻燕尾块35与安装板2的燕尾槽21之间的刚性接触，安装板2的燕尾槽21的内顶壁嵌设有多个滚珠36，多个滚珠36沿安装板2的燕尾槽21的延伸方向等距间隔设置，每个滚珠36转动连接于安装板2的燕尾槽21，每个滚珠36的侧壁能够与燕尾块35的侧壁接触。

参照图2，为了降低第一夹紧块32和第二夹紧块33夹伤电路板的概率，第一夹紧块32和第二夹紧块33相对的内侧壁均安装有柔性垫6，柔性垫6由橡胶制成。第一夹紧块32和第二夹紧块33相对的内侧壁均开设有卡槽7，这里以第一夹紧块32和柔性垫6为例。第一夹紧块32的卡槽7的横截面为T形状，第一夹紧块32的卡槽7沿第一夹紧块32的宽度方向延伸，且第一夹紧块32的卡槽7与第一夹紧块32两侧的侧壁连通。柔性垫6靠近第一夹紧块32的侧壁一体成型有卡条61，卡条61的横截面为T形状，卡条61沿柔性垫6的宽度方向延伸。卡条61能够沿第一夹紧块32的宽度方向插进第一夹紧块32的卡槽7内，装卸方便，从而便于对柔性垫6进行更换。当卡条61插进第一夹紧块32的卡槽7内时，卡条61处于被压缩状态。第二夹紧块33和柔性垫6的连接方式与上述方式相同，这里不再赘述。

参照图1，为了便于对蚀刻箱1的进料口11进行密封，转动轴41的侧壁套设固定有密封板8，密封板8为圆盘状板体，密封板8位于支撑板51和安装板2之间，密封板8的周侧壁套设固定有密封环9，密封环9由橡胶制成。当安装板2浸泡在蚀刻箱1内的药水中时，密封环9的外侧壁能够与蚀刻箱1的进料口11的内侧壁抵接且相对转动。

本申请实施例一种高效的电路板蚀刻设备的实施原理为：

当需要向安装板2上固定电路板时，操作人员可先同时将多个电路板分别插进各组中的第一夹紧块32和第二夹紧块33之间，接着转动旋钮34驱动丝杠31转动，丝杠31转动驱动多组第一夹紧块32和第二夹紧块33同时移动，每组中的第一夹紧块32和第二夹紧块33相向移动，从而便于将多个电路板同时夹紧固定在安装板2上。

接着安装板2在升降台5的作用下下降至蚀刻箱1内的药水中，此时密封环9的外侧壁对蚀刻箱1的进料口11进行密封。当气缸43工作时，气缸43的活塞杆驱动齿条44做往复运动从而驱动齿轮42往复转动，齿轮42往复转动驱动转动轴41往复转动，转动轴41往复转动驱动安装板2往复转动从而带动电路板在药水内往复转动，电路板往复转动能够搅动药水，从而使药水的浓度更加均匀，进而提高电路板的蚀刻效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高效的电路板蚀刻设备，包括蚀刻箱(1)和开设于蚀刻箱(1)顶壁的进料口(11)，其特征在于：还包括用于安装电路板的安装板(2)、设置于安装板(2)上用于固定电路板的固定组件(3)以及使安装板(2)发生转动的转动组件(4)，所述蚀刻箱(1)的顶壁设置有升降台(5)，所述转动组件(4)包括竖直设置且转动连接于升降台(5)的转动轴(41)、套设固定于转动轴(41)延伸至升降台(5)上方的齿轮(42)、安装于升降台(5)顶壁的气缸(43)以及固接于气缸(43)的活塞杆上的齿条(44)，所述齿条(44)与齿轮(42)啮合，所述转动轴(41)延伸至升降台(5)下方的一端与安装板(2)的顶壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效的电路板蚀刻设备，其特征在于：所述固定组件(3)包括水平设置且螺纹连接于安装板(2)底壁的丝杠(31)，所述丝杠(31)上设置有多组左旋螺纹(311)和右旋螺纹(312)，所述左旋螺纹(311)和右旋螺纹(312)依次交替设置，所述丝杠(31)的每个左旋螺纹(311)上螺纹连接有第一夹紧块(32)，所述丝杠(31)的每个右旋螺纹(312)上螺纹连接有第二夹紧块(33)，所述丝杠(31)的一端固接有旋钮(34)。

3.根据权利要求2所述的一种高效的电路板蚀刻设备，其特征在于：所述安装板(2)的底壁开设有燕尾槽(21)，所述安装板(2)的燕尾槽(21)沿丝杠(31)的长度方向延伸，所述第一夹紧块(32)和第二夹紧块(33)的顶壁均固接有燕尾块(35)，每个所述燕尾块(35)均沿丝杠(31)的长度方向滑移于安装板(2)的燕尾槽(21)内。

4.根据权利要求3所述的一种高效的电路板蚀刻设备，其特征在于：所述安装板(2)的燕尾槽(21)的内顶壁嵌设有多个滚珠(36)，多个所述滚珠(36)沿丝杠(31)的长度方向间隔设置，每个所述滚珠(36)转动连接于安装板(2)的燕尾槽(21)，每个所述滚珠(36)的侧壁能够与燕尾块(35)的侧壁接触。

5.根据权利要求2所述的一种高效的电路板蚀刻设备，其特征在于：所述第一夹紧块(32)和第二夹紧块(33)相对的内侧壁均安装有柔性垫(6)。

6.根据权利要求5所述的一种高效的电路板蚀刻设备，其特征在于：每个所述柔性垫(6)相互远离的侧壁均设置有卡条(61)，所述第一夹紧块(32)和第二夹紧块(33)相对的内侧壁均开设有用于插接卡条(61)的卡槽(7)。

7.根据权利要求1所述的一种高效的电路板蚀刻设备，其特征在于：所述升降台(5)包括水平设置的支撑板(51)和安装于蚀刻箱(1)的外顶壁的多个液压缸(52)，多个所述液压缸(52)围绕蚀刻箱(1)的进料口(11)设置，每个所述液压缸(52)均竖直设置，每个所述液压缸(52)的活塞杆与支撑板(51)的底壁固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种高效的电路板蚀刻设备，其特征在于：所述转动轴(41)的侧壁套设固定有密封板(8)，所述密封板(8)的周侧壁安装有密封环(9)，所述密封环(9)的外侧壁能够与蚀刻箱(1)的进料口(11)的内侧壁抵接且相对转动。

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