CN219985201U - 一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及石墨电极生产技术领域，且公开了一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有浸渍罐，所述浸渍管的顶部开设有密封槽，底座的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部左侧固定连通有吸气管，所述吸气管的顶部固定连接有真空泵，所述密封盖的底部外侧固定连接有密封圈，通过设置连接块、固定板、过滤网箱等配合电机使用可以带动石墨电极旋转从而搅动浸渍液，提高了浸渍效果、减少了浸渍时间，提高了工作效率，通过设置密封圈、密封槽等配合密封盖使用，提高了该装置的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电极生产技术领域，具体为一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置。
背景技术
石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电材料，称为人造石墨电极，石墨电极在生产过程中需要对其进行浸渍，电极浸渍是指迫使液态材料在一定温度和压力下浸入炭制品的孔隙中的工艺过程。
现有的石墨电极生产用浸渍装置在加工过程中，大部分存在以下缺陷：密封性较低，不利于石墨浸渍，影响石墨电极的质量，且浸渍效果不足，需要浸渍更长时间，延长了加工时长，进一步降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，以解决上述背景技术中提到的密封性较低、浸渍时间长的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有浸渍罐，所述浸渍罐的右侧固定连通有进液管，所述进液管的表面设置有电磁阀，所述浸渍管的顶部开设有密封槽，所述底座的后侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有密封盖，所述密封盖的顶部左侧固定连通有吸气管，所述吸气管的顶部固定连接有真空泵，所述真空泵的顶部固定连通有排气管，所述密封盖的底部外侧固定连接有密封圈，所述密封盖的底部中侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的底部固定连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有放置网箱，所述放置网箱的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有隔板。
优选的，所述密封圈的材质为橡胶材质，密封圈的形状为环形，且所述密封圈位于所述密封槽的正上方。
采用上述技术方案，通过设置密封圈、密封槽等配合密封盖使用，提高了该装置的密封性，便于工作人员使用。
优选的，所述连接块的数量为两个，且两个所述连接块分别固定连接于所述固定板的底部两侧，且两个所述连接块的底部分别固定连接于所述放置网箱的顶部两侧。
采用上述技术方案，通过设置连接块、固定板、过滤网箱等配合电机使用可以带动石墨电极旋转从而搅动浸渍液，提高了浸渍效果、提高了浸渍时间，加快了工作效率。
优选的，所述密封槽的形状为环形，且密封槽的大小与所述密封圈的大小相同。
优选的，所述卡槽的数量为若干个，且若干个所述卡槽均匀的分布在所述放置网箱的内壁上，且所述若干个所述卡槽的内部均滑动连接有隔板。
采用上述技术方案，通过设置卡槽、隔板、放置网箱等相互配合可以避免石墨电极堆积在一起，影响浸渍质量的情况发生。
优选的，所述吸气管贯穿于所述密封盖的顶壁，并延伸至密封盖内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，通过设置连接块、固定板、过滤网箱等配合电机使用可以带动石墨电极旋转从而搅动浸渍液，提高了浸渍效果、减少了浸渍时间，提高了工作效率，通过设置密封圈、密封槽等配合密封盖使用，提高了该装置的密封性。
2、该全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，通过设置卡槽、隔板、放置网箱等相互配合可以避免石墨电极堆积在一起，导致部分位置没有浸渍到，从而影响浸渍质量的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型正式结构示意图；
图2为本实用新型右视截面结构示意图；
图3为本实用新型罐盖结构示意图；
图4为本实用新型放置网箱结构示意图。
图中：1、底座；2、浸渍罐；3、进液管；4、电磁阀；5、密封槽；6、密封盖；7、密封圈；8、电动推杆；9、支撑板；10、顶板；11、排气管；12、真空泵；13、吸气管；14、电机；15、转轴；16、放置网箱；17、隔板；18、卡槽；19、连接块；20、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请结合参阅图 1-3，一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有浸渍罐2，浸渍罐2的右侧固定连通有进液管3，进液管3的表面设置有电磁阀4，浸渍管的顶部开设有密封槽5，底座1的后侧固定连接有支撑板9，支撑板9的顶部固定连接有顶板10，顶板10的底部固定连接有电动推杆8，电动推杆8的底部固定连接有密封盖6，密封盖6的顶部左侧固定连通有吸气管13，吸气管13的顶部固定连接有真空泵12，真空泵12的顶部固定连通有排气管11，密封盖6的底部外侧固定连接有密封圈7，密封盖6的底部中侧固定连接有电机14，电机14的输出端固定连接有转轴15，转轴15的底部固定连接有固定板20，固定板20的底部固定连接有连接块19，连接块19的底部固定连接有放置网箱16，放置网箱16的内部开设有卡槽18，卡槽18的内部滑动连接有隔板17。
工作原理：使用时将石墨电机14放置在放置网箱16中，并启动电动推杆8，电动推杆8推动密封盖6向下移动并与浸渍罐2接触并使得密封圈7深入到密封槽5内部，从而完成对浸渍罐2的密封，此时工作人员打开电磁阀4并通过进液管3网浸渍罐2中注入浸渍液，并启动真空泵12，真空泵12通过吸气管13将浸渍罐2内的空气抽取并通过排气管11排出使得浸渍罐2内变成真空，此时启动电机14，电机14通过输出端驱动转轴15旋转，转轴15进而带动固定板20旋转，固定板20进而通过连接块19带动过滤网箱旋转，过滤网箱进而带动石墨电极旋转搅拌浸渍液，提高了浸渍效果、减少了浸渍时间，加快了工作效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置具有如下有益效果：通过设置连接块、固定板、过滤网箱等配合电机使用可以带动石墨电极旋转从而搅动浸渍液，提高了浸渍效果、减少了浸渍时间，提高了工作效率，通过设置密封圈、密封槽等配合密封盖使用，提高了该装置的密封性。
实施例二
请结合参阅图 1-4，连接块19的底部固定连接有放置网箱16，放置网箱16的内部开设有卡槽18，卡槽18的内部滑动连接有隔板17，卡槽18的数量为若干个，且若干个卡槽18均匀的分布在放置网箱16的内壁上，且若干个卡槽18的内部均滑动连接有隔板17，通过设置卡槽18、隔板17、放置网箱16等相互配合可以避免石墨电极堆积在一起，影响浸渍质量的情况发生。
工作原理：使用时，工作人员可以通过卡槽18和隔板17将过滤网箱分割成若干个存放区，工作人员可以将若干个石墨电极分别放置在若干个存放区内，避免石墨电极堆积在一起，导致部分位置没有浸渍到，从而影响浸渍质量的情况发生。
与相关技术相比较，本实用新型提供的一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置具有如下有益效果：通过设置卡槽、隔板、放置网箱等相互配合可以避免石墨电极堆积在一起，导致部分位置没有浸渍到，从而影响浸渍质量的情况发生。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有浸渍罐（2），所述浸渍罐（2）的右侧固定连通有进液管（3），所述进液管（3）的表面设置有电磁阀（4），所述浸渍罐的顶部开设有密封槽（5），所述底座（1）的后侧固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的顶部固定连接有顶板（10），所述顶板（10）的底部固定连接有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的底部固定连接有密封盖（6），所述密封盖（6）的顶部左侧固定连通有吸气管（13），所述吸气管（13）的顶部固定连接有真空泵（12），所述真空泵（12）的顶部固定连通有排气管（11），所述密封盖（6）的底部外侧固定连接有密封圈（7），所述密封盖（6）的底部中侧固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出端固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的底部固定连接有固定板（20），所述固定板（20）的底部固定连接有连接块（19），所述连接块（19）的底部固定连接有放置网箱（16），所述放置网箱（16）的内部开设有卡槽（18），所述卡槽（18）的内部滑动连接有隔板（17）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，其特征在于：所述密封圈（7）的材质为橡胶材质，密封圈（7）的形状为环形，且所述密封圈（7）位于所述密封槽（5）的正上方。
3.根据权利要求1所述的一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，其特征在于：所述连接块（19）的数量为两个，且两个所述连接块（19）分别固定连接于所述固定板（20）的底部两侧，且两个所述连接块（19）的底部分别固定连接于所述放置网箱（16）的顶部两侧。
4.根据权利要求1所述的一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，其特征在于：所述密封槽（5）的形状为环形，且密封槽（5）的大小与所述密封圈（7）的大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，其特征在于：所述卡槽（18）的数量为若干个，且若干个所述卡槽（18）均匀的分布在所述放置网箱（16）的内壁上，且所述若干个所述卡槽（18）的内部均滑动连接有隔板（17）。
6.根据权利要求1所述的一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置，其特征在于：所述吸气管（13）贯穿于所述密封盖（6）的顶壁，并延伸至密封盖（6）内部。
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| CN202321396258.9U CN219985201U (zh) | 2023-06-03 | 2023-06-03 | 一种全自动高功率石墨电极真空减压浸渍装置 |
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| CN (1) | CN219985201U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117960489A (zh) * | 2024-03-28 | 2024-05-03 | 大同宇林德石墨新材料股份有限公司 | 一种石墨电极生产用浸渍装置 |
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2023
- 2023-06-03 CN CN202321396258.9U patent/CN219985201U/zh active Active
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