CN213779904U - 一种钢材表面缺陷检测系统 - Google Patents
一种钢材表面缺陷检测系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213779904U CN213779904U CN202021819885.5U CN202021819885U CN213779904U CN 213779904 U CN213779904 U CN 213779904U CN 202021819885 U CN202021819885 U CN 202021819885U CN 213779904 U CN213779904 U CN 213779904U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- camera bellows
- connecting rod
- detection camera
- detection
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种钢材表面缺陷检测系统，涉及表面缺陷检测领域，包括引导装置及检测装置，所述引导装置包括两个缠绕待测钢材的线圈，底部支撑板以及引导支撑板，所述引导支撑板通过转轴设有引导滑轮，所述检测装置包括支撑架以及设于支撑架上的检测暗箱，所述支撑架上设有滑动轨道，所述检测暗箱可沿所述滑动轨道上下往复移动，所述检测暗箱两侧对称设有圆形开孔，所述检测暗箱顶端和底端分别设有第一气缸和第二气缸，所述检测暗箱内壁设有第一连接杆和第二连接杆，通过气缸的设置，使得光源距离待测钢材的距离以及角度可调，从而方便图像的采集。
Description
技术领域
本实用新型涉及表面缺陷检测领域，尤其涉及一种钢材表面缺陷检测系统。
背景技术
目前的存在以下缺点：在钢材生产的过程中，对钢材表面缺陷检测是一种简单重复性的、速度较快的、精力高度集中的工作，这样就给检测人员带来很大的压力，而且在检测人员目视检测过程中，必须降低钢材移动速度，相应的钢材生产速度跟着降低，生产效率必然下降。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢材表面缺陷检测系统。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种钢材表面缺陷检测系统，其特征在于，包括引导装置及检测装置，所述引导装置包括两个缠绕待测钢材的线圈，底部支撑板以及引导支撑板，所述引导支撑板通过转轴连接有引导滑轮，所述检测装置包括支撑架以及设于支撑架上的检测暗箱，所述支撑架上设有滑动轨道，所述检测暗箱可沿所述滑动轨道上下往复移动，所述检测暗箱两侧对称设有圆形开孔，所述检测暗箱顶端和底端分别设有第一气缸和第二气缸，所述检测暗箱内壁设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一气缸另一端连接第一连接杆，所述第一连接杆另一端倾斜固设有两个光源，所述第一连接杆两侧与所述检测暗箱内壁抵接，所述第一连接杆在第一气缸的驱动下可沿设于所述检测暗箱内壁的滑槽上下往复移动，所述第二连接杆固设于所述检测暗箱内壁，所述第二连接杆底端倾斜固设有两个线性CCD相机，所述第二气缸底部与所述底部支撑板相连接。
本实用新型的有益效果是：通过气缸的设置，使得光源距离待测钢材的距离以及角度可调，从而方便图像的采集。
附图说明
图1示出了根据本实用新型的实施例的主视图。
图2示出了根据本实用新型检测暗箱的侧视图。
图中：1、线圈；2、底部支撑板；3、引导支撑板；4、引导滑轮；5、支撑架；6、检测暗箱；7、滑动轨道；8、圆形开孔；9、第一气缸；10、第二气缸；11、第一连接杆；12、第二连接杆；13、光源；14、滑槽；15、线性CCD相机。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括引导装置及检测装置，所述引导装置包括两个缠绕待测钢材的线圈1，底部支撑板2以及引导支撑板3，所述引导支撑板3通过转轴连接有引导滑轮4，所述检测装置包括支撑架5以及设于支撑架上5的检测暗箱6，所述支撑架5上设有滑动轨道7，所述检测暗箱6可沿所述滑动轨道7上下往复移动，所述检测暗箱6两侧对称设有圆形开孔8，所述检测暗箱6顶端和底端分别设有第一气缸9和第二气缸10，所述检测暗箱6内壁设有第一连接杆11和第二连接杆12，所述第一气缸9另一端连接第一连接杆11，所述第一连接杆11另一端倾斜固设有两个光源13，所述第一连接杆11两侧与所述检测暗箱6内壁抵接，所述第一连接杆11在第一气缸9的驱动下可沿设于所述检测暗箱6内壁的滑槽14上下往复移动，所述第二连接杆12固设于所述检测暗箱6内壁，所述第二连接杆12底端倾斜固设有两个线性CCD相机15，所述第二气缸10底部与所述底部支撑板2相连接，圆形开孔8的直径在气缸运动的距离范围内，第一气缸9驱动的第一连接杆11使得光源13的位置发生改变，从而使得落到钢材表面的光线发生改变，造成不同区域的明暗对比不同，可以选择最适合，最清楚的拍摄图像，倾斜设置的光源13在第一连接杆11垂直方向移动时，所照射到待测钢材的角度也会发生一定的变化，使得检测的位置更加的全面，第二气缸10驱动第二连接杆12使得检测暗箱6整体发生位移，使得拍摄装置与待测钢材的距离可以调节，方便检测不同缺陷的需要，检测暗箱6外接有分析装置，线性CCD相机15拍摄的图像信息输入分析系统，通过对数据库的钢材表面缺陷照片比对，得出待测钢材表面缺陷的检测结果。
本实用新型的有益效果是：通过气缸的设置，使得光源距离待测钢材的距离以及角度可调，从而方便图像的采集。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种钢材表面缺陷检测系统，其特征在于，包括引导装置及检测装置，所述引导装置包括两个缠绕待测钢材的线圈，底部支撑板以及引导支撑板，所述引导支撑板通过转轴连接有引导滑轮，所述检测装置包括支撑架以及设于支撑架上的检测暗箱，所述支撑架上设有滑动轨道，所述检测暗箱可沿所述滑动轨道上下往复移动，所述检测暗箱两侧对称设有圆形开孔，所述检测暗箱顶端和底端分别设有第一气缸和第二气缸，所述检测暗箱内壁设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一气缸另一端连接第一连接杆，所述第一连接杆另一端倾斜固设有两个光源，所述第一连接杆两侧与所述检测暗箱内壁抵接，所述第一连接杆在第一气缸的驱动下可沿设于所述检测暗箱内壁的滑槽上下往复移动，所述第二连接杆固设于所述检测暗箱内壁，所述第二连接杆底端倾斜固设有两个线性CCD相机，所述第二气缸底部与所述底部支撑板相连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021819885.5U CN213779904U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种钢材表面缺陷检测系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021819885.5U CN213779904U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种钢材表面缺陷检测系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213779904U true CN213779904U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76903030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021819885.5U Active CN213779904U (zh) | 2020-08-26 | 2020-08-26 | 一种钢材表面缺陷检测系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213779904U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114910485A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-16 | 绍兴织蛛物联科技有限公司 | 一种纺织品面料检测装置 |
-
2020
- 2020-08-26 CN CN202021819885.5U patent/CN213779904U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114910485A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-16 | 绍兴织蛛物联科技有限公司 | 一种纺织品面料检测装置 |
| CN114910485B (zh) * | 2022-06-06 | 2023-01-03 | 绍兴织蛛物联科技有限公司 | 一种纺织品面料检测装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105606047B (zh) | 轴类零件自动检测设备 | |
| CN109013375B (zh) | 一种电力铁塔角钢检测装置及检测方法 | |
| CN102901450B (zh) | 一种测量装置以及轴体检测设备 | |
| CN213779904U (zh) | 一种钢材表面缺陷检测系统 | |
| CN111822372A (zh) | 一种快速定位检测及分拣的冷轧无缝钢管装置 | |
| CN105588517A (zh) | 一种基于机器视觉的法兰直径测量装置 | |
| CN115780288B (zh) | 一种光纤电缆直径检测器 | |
| CN111571310B (zh) | 法兰连接件视觉检测及中心孔打孔装置 | |
| CN113008989A (zh) | 一种便于固定的工件外观表面缺陷检测装置 | |
| CN112432954A (zh) | 一种编织管瑕疵检测方法 | |
| CN212179862U (zh) | 一种缸套尺寸检测机构 | |
| CN212916615U (zh) | 一种快速定位检测及分拣的冷轧无缝钢管装置 | |
| CN208321370U (zh) | 一种扫码入库分拣装置 | |
| CN113567448A (zh) | 一种用于工业产品的三维视觉物体检测的方法和装置 | |
| CN210036619U (zh) | 一种钢管的检测装置 | |
| CN208171181U (zh) | 平台式线外攻牙检测设备 | |
| CN213779903U (zh) | 一种钢线表面缺陷检测系统 | |
| CN209867883U (zh) | 一种用于3c行业的弹簧自动供料组装装置 | |
| CN208688421U (zh) | 托辊管体自动检测机床 | |
| CN107504996B (zh) | 一种光电探测器自动化测试线 | |
| CN117490603B (zh) | 一种油管隔热管弯曲检测装置及使用方法 | |
| CN110013966A (zh) | 一种残次零件筛选装置 | |
| CN218766576U (zh) | 橡胶圈隐形裂纹检测机 | |
| CN219201338U (zh) | 一种圆周线性扫描自动检测装置 | |
| CN218212691U (zh) | 一种带有自动调焦的产品输送线 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |