CN213773380U - 一种用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置 - Google Patents

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梁瑞
邵昀
周伟
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Abstract

一种用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置,包括支撑柱、箱体和锥斗,且箱体与锥斗之间可拆卸连接;箱体由四个箱角板围合而成;箱角板一侧竖边上间隔设有凸块;箱角板另一侧竖边上设有卡槽;相邻箱角板上的凸块对应插接在卡槽中通过插杆连接;箱角板的内侧面底部、沿底边通长设有第一搭接板;箱角板的外侧面下部、位于转角的两侧分别设置有支撑板;锥斗的外侧面顶部设有第二搭接板;第二搭接板搭接在第一搭接板上;锥斗的下部开有安装孔;安装孔处设有阀门;锥斗的侧壁底部、靠近下端口处设置有插口;插口中插设有封板;本实用新型解决了传统的料斗体量较小且需配合其他的机械设备使用,从而使灌注的桩基混凝土的质量差的技术问题。

Description

一种用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置
技术领域
本实用新型属于建筑工程施工技术领域,特别涉及一种用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置。
背景技术
钻孔灌注桩基础因其良好的承载性能与成熟的施工工艺被广泛应用于桥梁工程、核电工程等领域。
混凝土灌注是钻孔灌注桩基础施工中最关键的环节之一,混凝土灌注质量直接决定着成桩质量,对于超大直径(直径大于3m)桩基础,混凝土灌注工序更是整个桩基施工过程中的重中之重,超大直径桩基础的首封灌注混凝土体量大,对混凝土灌注的连续性要求更严格,而目前使用的料斗装置,在实际使用的过程中,还具有以下缺点:目前桩基施工过程中使用的料斗体量较小且需配合其他的机械设备,容易出现断桩夹泥的工程事故,严重影响着桩基础的质量,造成巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置,要解决传统的料斗体量较小且需配合其他的机械设备使用,从而使灌注的桩基混凝土的质量差的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案。
一种用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置,包括有支撑柱、上部的箱体和下部的锥斗,且箱体与锥斗之间可拆卸连接;所述箱体的水平切面呈矩形,由四个箱角板围合而成;所述箱角板的水平切面呈L形,在箱角板一侧的竖边上间隔设有凸块;所述凸块上开设有竖向的第一穿孔;在箱角板另一侧的竖边上、对应凸块的位置处开设有卡槽;所述卡槽的顶部和底部分别设有竖向的第二穿孔;相邻箱角板上的凸块对应插接在卡槽中,且通过穿设在第一穿孔和第二穿孔中的插杆连接;所述箱角板的内侧面底部、沿底边通长设有第一搭接板;所述箱角板的外侧面下部、位于转角的两侧分别设置有支撑板;所述锥斗的水平切面呈矩形,并且锥斗的顶面尺寸小于箱体的水平切面尺寸;在锥斗的外侧面顶部,沿着上边缘设置有第二搭接板;所述锥斗设置在箱体的底部,并且第二搭接板搭接在第一搭接板上;在锥斗的四个侧面的下部分别开设有安装孔;所述安装孔处设置有阀门;所述锥斗的侧壁底部、靠近下端口处设置有插口;在插口中插设有封板;所述支撑柱对应支撑在每个支撑板的底部,并且支撑柱的上端与支撑板可拆卸连接,支撑柱的下端支撑在地面上。
优选的,所述第二搭接板的外边缘尺寸与箱体的内部尺寸相适应,所述第二搭接板的宽度与第一搭接板的宽度相等。
优选的,所述安装孔的内壁均开设有螺纹,所述阀门螺纹连接在安装孔上。
优选的,所述封板的宽度与插口的宽度相等,封板的宽度大于锥斗底部内侧壁的宽度;在锥斗的内侧壁上、对应封板的位置处设有滑槽。
优选的,所述支撑柱的高度均大于箱角板和锥斗的高度之和,所述支撑柱均通过螺栓与支撑板连接。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果。
1、本实用新型的用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置,通过使用四个箱角板相互围合,其中在箱角板外表面的两侧分别开设有多个卡槽,且在卡槽的顶部和底部开设有第二穿孔,使用插杆卡装在卡孔的内部,达到固定两个箱角板的目的;本实用新型在箱角板外表面的两侧均固定连接有支撑板,在支撑板的底面通过螺栓连接有支撑柱,能够对整个装置进行支撑,同时在四个箱角板的内部放置有锥斗,整个装置形成可拆卸的结构,便于使用者和进行拼装和拆卸,使其实用性较高。
2、本实用新型的用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置,通过在锥斗外表面四周的下部开设安装孔,且在安装孔的内部固定连接有阀门,能够实现对四个方向进行放料;使用时,可以将整个装置放置在桩基的一侧,使用一侧的阀门进行放料,便于使用,且在锥斗底端的内部开设有插口,在插口的内部滑动连接有封板,一方面可以控制下料量,另一方面便于使用者使用四个阀门,使其结构合理,符合实际的使用习惯。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的可拆卸式料斗装置的结构示意图。
图2是本实用新型的可拆卸式料斗装置的竖向剖面结构示意图。
图3是本实用新型中箱角板的结构示意图。
图4是本实用新型中锥斗的结构示意图。
附图标记:1-箱体、1.1-箱角板、1.2-插杆、2-锥斗、3-阀门、4-封板、5-支撑柱、6-凸块、7-第一穿孔、8-支撑板、9-安装孔、10-插口、11-第一搭接板、12-第二搭接板、13-卡槽、14-第二穿孔。
具体实施方式
如图1-4所示,这种用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置,包括有支撑柱5、上部的箱体1和下部的锥斗2,且箱体1与锥斗2之间可拆卸连接;所述箱体1的水平切面呈矩形,由四个箱角板1.1围合而成;所述箱角板1.1的水平切面呈L形,在箱角板1.1一侧的竖边上间隔设有凸块6;所述凸块6上开设有竖向的第一穿孔7;在箱角板1.1另一侧的竖边上、对应凸块6的位置处开设有卡槽13;所述卡槽13的顶部和底部分别设有竖向的第二穿孔14;相邻箱角板1.1上的凸块6对应插接在卡槽13中,且通过穿设在第一穿孔7和第二穿孔14中的插杆1.2连接;所述箱角板1.1的内侧面底部、沿底边通长设有第一搭接板11;所述箱角板1.1的外侧面下部、位于转角的两侧分别设置有支撑板8;所述锥斗2的水平切面呈矩形,并且锥斗2的顶面尺寸小于箱体1的水平切面尺寸;在锥斗2的外侧面顶部,沿着上边缘设置有第二搭接板12;所述锥斗2设置在箱体1的底部,并且第二搭接板12搭接在第一搭接板11上;在锥斗2的四个侧面的下部分别开设有安装孔9;所述安装孔9处设置有阀门3;所述锥斗2的侧壁底部、靠近下端口处设置有插口10;在插口10中插设有封板4;所述支撑柱5对应支撑在每个支撑板8的底部,并且支撑柱5的上端与支撑板8可拆卸连接,支撑柱5的下端支撑在地面上。
本实施例中,所述第二搭接板12的外边缘尺寸与箱体1的内部尺寸相适应,所述第二搭接板12的宽度与第一搭接板11的宽度相等。
本实施例中,所述安装孔9的内壁均开设有螺纹,所述阀门3螺纹连接在安装孔9上。
本实施例中,所述封板4的宽度与插口10的宽度相等,封板4的宽度大于锥斗2底部内侧壁的宽度;在锥斗2的内侧壁上、对应封板4的位置处设有滑槽。
本实施例中,所述支撑柱5的高度均大于箱角板1.1和锥斗2的高度之和,所述支撑柱5均通过螺栓与支撑板8连接;支撑柱5的使用,能够对整个装置进行支撑,使整个装置的平稳性较高,可以使整个装置不用配合其他机械使用,适用范围较广。
本实施例中,所述锥斗2的水平切面尺寸由上而下先逐渐减小,在锥斗2的底部设置有水平切面尺寸不变的出口段;所述插口10开设在出口段上。
本实施例中,所述锥斗2与箱体1之间可拆卸连接,便于使用者进行拼装和拆卸,使其实用性较高,且拆卸之后的部件便于放置和运输。
本实施例中,所述安装孔9的内壁均开设有螺纹;所述阀门3的外表面均与安装孔9的侧壁螺纹连接,能够实现对四个方向进行放料,使用时,可以将整个装置放置在桩基的一侧,使用一侧的阀门3进行放料,便于使用,使整个装置可以适用于多种不同的情况。
本实施例中,封板4的宽度与插口10内壁的宽度相等,封板4的宽度大于锥斗2底部的宽度,封板4的使用,一方面可以控制下料量,另一方面便于使用者使用四个阀门3,使其结构合理,符合实际的使用习惯。
本实用新型的工作过程如下:使用者使用时,通过使用四个箱角板1.1相互围合,其中在箱角板1.1的两侧分别开设有多个卡槽13,且在卡槽13的顶部和底部分别开设有第二穿孔14,使用插杆1.2插接在第二穿孔14中,达到固定两个箱角板1.1的目的,并且在箱角板1.1外表面上、位于转角的两侧均固定连接有支撑板8,在支撑板8的底面通过螺栓连接有支撑柱5,能够对整个装置进行支撑,同时在四个箱角板1.1的内部放置有锥斗2,整个装置形成可拆卸的结构,便于使用者和进行拼装和拆卸,使其实用性较高,通过在锥斗2外表面四周的底部开设安装孔9,且在安装孔9的内部固定连接有阀门3,能够实现对四个方向进行放料,使用时,可以将整个装置放置在桩基的一侧,使用一侧的阀门3进行放料,便于使用,且在锥斗2底端的内部开设有插口10,在插口10的内部滑动连接有封板4,一方面可以控制下料量,另一方面便于使用者使用四个阀门3,使其结构合理,符合实际的使用习惯。

Claims (5)

1.一种用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置,其特征在于:包括有支撑柱(5)、上部的箱体(1)和下部的锥斗(2),且箱体(1)与锥斗(2)之间可拆卸连接;所述箱体(1)的水平切面呈矩形,由四个箱角板(1.1)围合而成;所述箱角板(1.1)的水平切面呈L形,在箱角板(1.1)一侧的竖边上间隔设有凸块(6);所述凸块(6)上开设有竖向的第一穿孔(7);在箱角板(1.1)另一侧的竖边上、对应凸块(6)的位置处开设有卡槽(13);所述卡槽(13)的顶部和底部分别设有竖向的第二穿孔(14);相邻箱角板(1.1)上的凸块(6)对应插接在卡槽(13)中,且通过穿设在第一穿孔(7)和第二穿孔(14)中的插杆(1.2)连接;所述箱角板(1.1)的内侧面底部、沿底边通长设有第一搭接板(11);所述箱角板(1.1)的外侧面下部、位于转角的两侧分别设置有支撑板(8);所述锥斗(2)的水平切面呈矩形,并且锥斗(2)的顶面尺寸小于箱体(1)的水平切面尺寸;在锥斗(2)的外侧面顶部,沿着上边缘设置有第二搭接板(12);所述锥斗(2)设置在箱体(1)的底部,并且第二搭接板(12)搭接在第一搭接板(11)上;在锥斗(2)的四个侧面的下部分别开设有安装孔(9);所述安装孔(9)处设置有阀门(3);所述锥斗(2)的侧壁底部、靠近下端口处设置有插口(10);在插口(10)中插设有封板(4);所述支撑柱(5)对应支撑在每个支撑板(8)的底部,并且支撑柱(5)的上端与支撑板(8)可拆卸连接,支撑柱(5)的下端支撑在地面上。
2.根据权利要求1所述的用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置,其特征在于:所述第二搭接板(12)的外边缘尺寸与箱体(1)的内部尺寸相适应,所述第二搭接板(12)的宽度与第一搭接板(11)的宽度相等。
3.根据权利要求1所述的用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置,其特征在于:所述安装孔(9)的内壁均开设有螺纹,所述阀门(3)螺纹连接在安装孔(9)上。
4.根据权利要求1所述的用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置,其特征在于:所述封板(4)的宽度与插口(10)的宽度相等,封板(4)的宽度大于锥斗(2)底部内侧壁的宽度;在锥斗(2)的内侧壁上、对应封板(4)的位置处设有滑槽。
5.根据权利要求1所述的用于超大直径桩基础混凝土灌注的可拆卸式料斗装置,其特征在于:所述支撑柱(5)的高度均大于箱角板(1.1)和锥斗(2)的高度之和,所述支撑柱(5)均通过螺栓与支撑板(8)连接。
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