CN214883945U - 一种注浆自平衡荷载箱 - Google Patents

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马允发
吴龙飞
苏家盛
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Guangzhou Yuejian Engineering Quality Safety Detection Center Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种注浆自平衡荷载箱,包括下环体和上环体的两侧面固接环形板,将下环体套接在桩体上,这时滑杆的底部处于地面上,通过转动螺纹杆,在螺母的作用下使上环体下降,以此将上环体内部的上连通杯、上中置套筒与贯穿下环体表面圆形限位槽的下连通杯、下中置套筒进行连接,当连接完成后,往上连通杯、上中置套筒内进行注浆,后由下连通杯、下中置套筒流入注浆腔,当注浆达到一定程度时,由于注浆腔内部的下连通杯与下中置套筒由浮板上推,这时浮板的顶面与注浆腔的内顶连接,以此带动下环体在滑杆上缓慢滑动,以此判断注浆量度,上移的下环体可以移动亦可以避免注浆过量造成桩体的损坏。

Description

一种注浆自平衡荷载箱
技术领域
本实用新型涉及荷载箱设备技术领域,具体为一种注浆自平衡荷载箱。
背景技术
荷载箱,是专用于自平衡法桩基检测的加载顶升设备,合格的荷载箱,是测桩成功的必要条件;目前,随着自平衡桩基静载检测技术的应用普及,其便利性和经济性日益突出。同时也出现了新的应用需求,需要相关技术来给予解决。相关技术中,平衡静载测试后的工程桩桩体被拉断,针对检测后桩体强度恢复问题,主要是增加荷载箱外部注浆以及荷载箱加载腔体注浆,浆液凝固后抗压强度较高,提高其抗压力。
中国发明专利(公告号:CN112127395A)本发明属于荷载箱领域,尤其涉及一种提高桩基自平衡桩体结构强度的荷载箱,针对现有的荷载箱在测桩结束后,需要进行注浆,但是目前注浆不能够调节注浆的流速,注浆速度过快会使浆液产生空隙,且不能够增强桩体的强度,影响使用的问题,现提出如下方案,包括底座和两个桩体,本发明结构合理,操作简单,通过转动转轴可以使挡板移动,对注浆管开口大小进行调节,可以对注浆流速进行控制,防止流速过快使浆液产生空隙,造成桩体不稳固,同时使两个第二增强板与两个桩体相互靠近的一侧相贴合,可以使第一增强板、桩体和第二增强板形成一个三角状,三角状具有良好的稳定性,从而可以增强桩体的强度;
上述案例中的荷载箱下在使用时无法知道浆液是否注满,也无法知道注浆液的状态,且不能表明荷载箱本体是否处于水平状态,为此我们提出一种注浆自平衡荷载箱用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注浆自平衡荷载箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种注浆自平衡荷载箱,包括下环体和上环体,所述下环体和上环体的两侧面固接环形板,且环形板相互平行;
所述上环体中部的内壁上固定安装多个上连通杯,且上连通杯之间活动设有上中置套筒,所述上中置套筒通过连接板固接上连通杯的侧壁;
所述下环体中部的内壁上固定安装多个下连通杯,且下连通杯之间活动设有下中置套筒,所述下中置套筒通过也通过连接板固接下连通杯的侧壁;
所述下环体和上环体的另一侧面上固装水平仪。
优选的,所述上连通杯和上中置套筒贯穿上环体,所述下环体的表面上开设多个圆形的限位槽,所述下连通杯和下中置套筒贯穿限位槽。
优选的,所述上环体侧面的环形板内部贯穿安装多个螺母,且螺母内贯穿设有螺纹杆,所述螺纹杆的一端上固接转柄,所述螺纹杆的另一端上固接限位环。
优选的,所述螺纹杆的另一端通过限位环固接滑杆,且滑杆贯穿下环体侧面的环形板,所述滑杆与环形板的连接处设有滑套,所述滑杆的三分之二处也设有限位环,所述滑杆的底端固接支撑垫片。
优选的,所述下环体的直径与宽度大于上环体的直径与宽度,所述上环体的内部开设注浆腔,所述下连通杯与下中置套筒的底部固接在浮板的顶面,且浮板的两侧滑动连接在注浆腔的内壁,所述下连通杯与下中置套筒的侧壁上开设通孔,且通孔与注浆腔相互贯通。
优选的,所述上连通杯内部的四分之一处固定设有卡环,所述上连通杯底部的外圈上固定套接阻尼垫,所述下连通杯外圈的五分之一处开设环形槽。
优选的,所述上连通杯与下连通杯活动连接,所述上中置套筒的底部固定安装橡胶圈,所述上中置套筒与下中置套筒活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在下环体与上环体的侧面上固接环形板,并且下环体侧壁上的环形板内部贯穿螺纹杆,上环体侧面上的环形板内部贯穿滑杆,通过滑杆对下环体进行滑动,由于下环体内部开设的注浆腔内部的下连通杯与下中置套筒由浮板上推,以此带动下环体在滑杆上缓慢滑动,以此判断注浆量度,上移的下环体可以移动亦可以避免注浆过量造成桩体的损坏;
同时在下环体与上环体的另一侧面上设有水平仪,通过水平仪判断荷载本体的水平程度,使荷载箱对桩体进行工作时更准确。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视图;
图3为本实用新型中上连通杯与下连通杯连接结构示意图。
图中:1、下环体;11、下连通杯;111、通孔;112、环形槽;12、下中置套筒;13、限位槽;14、注浆腔;141、浮板;2、上环体;21、环形板;22、上中置套筒;221、橡胶圈;23、上连通杯;231、卡环;232、阻尼垫;3、水平仪;4、连接板;5、螺纹杆;51、转柄;52、支撑垫片;53、滑套;54、滑杆;541、限位环;55、螺母。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种注浆自平衡荷载箱,包括下环体1和上环体2,下环体1和上环体2的两侧面固接环形板21,且环形板21相互平行;
上环体2中部的内壁上固定安装多个上连通杯23,且上连通杯23之间活动设有上中置套筒22,上中置套筒22通过连接板4固接上连通杯23的侧壁;
下环体1中部的内壁上固定安装多个下连通杯11,且下连通杯11之间活动设有下中置套筒12,下中置套筒12通过也通过连接板4固接下连通杯11的侧壁;
下环体1和上环体2的另一侧面上固装水平仪3。
上连通杯23和上中置套筒22贯穿上环体2,下环体1的表面上开设多个圆形的限位槽13,下连通杯11和下中置套筒12贯穿限位槽13。
上环体2侧面的环形板21内部贯穿安装多个螺母55,且螺母55内贯穿设有螺纹杆5,螺纹杆5的一端上固接转柄51,螺纹杆5的另一端上固接限位环541。
螺纹杆5的另一端通过限位环541固接滑杆54,且滑杆54贯穿下环体1侧面的环形板21,滑杆54与环形板21的连接处设有滑套53,滑杆54的三分之二处也设有限位环541,滑杆54的底端固接支撑垫片52。
下环体1的直径与宽度大于上环体2的直径与宽度,上环体2的内部开设注浆腔14,下连通杯11与下中置套筒12的底部固接在浮板141的顶面,且浮板141的两侧滑动连接在注浆腔14的内壁,下连通杯11与下中置套筒12的侧壁上开设通孔111,且通孔111与注浆腔14相互贯通。
上连通杯23内部的四分之一处固定设有卡环231,上连通杯23底部的外圈上固定套接阻尼垫232,下连通杯11外圈的五分之一处开设环形槽112。
上连通杯23与下连通杯11活动连接,上中置套筒22的底部固定安装橡胶圈221,上中置套筒22与下中置套筒12活动连接。
工作原理:当装置正常使用时,将下环体1套接在桩体上,这时滑杆54的底部处于地面上,这时观察下环体1与上环体2的另一侧面上的水平仪3,通过水平仪3判断装置本体的水平程度,调整水平完成后,通过转动螺纹杆5,在螺母55的作用下使上环体2下降,以此将上环体2内部的上连通杯23、上中置套筒22与贯穿下环体1表面圆形限位槽13的下连通杯11、下中置套筒12进行连接,当连接完成后,往上连通杯23、上中置套筒22内进行注浆,后由下连通杯11、下中置套筒12流入注浆腔14,当注浆达到一定程度时,由于注浆腔内部的下连通杯11与下中置套筒12由浮板141上推,这时浮板141的顶面与注浆腔14的内顶连接,以此带动下环体1在滑杆54上缓慢滑动,以此判断注浆量度,上移的下环体1可以移动亦可以避免注浆过量造成桩体的损毁。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种注浆自平衡荷载箱,包括下环体(1)和上环体(2),所述下环体(1)和上环体(2)的两侧面固接环形板(21),且环形板(21)相互平行,其特征在于:
所述上环体(2)中部的内壁上固定安装多个上连通杯(23),且上连通杯(23)之间活动设有上中置套筒(22),所述上中置套筒(22)通过连接板(4)固接上连通杯(23)的侧壁;
所述下环体(1)中部的内壁上固定安装多个下连通杯(11),且下连通杯(11)之间活动设有下中置套筒(12),所述下中置套筒(12)通过也通过连接板(4)固接下连通杯(11)的侧壁;
所述下环体(1)和上环体(2)的另一侧面上固装水平仪(3)。
2.根据权利要求1所述的一种注浆自平衡荷载箱,其特征在于:所述上连通杯(23)和上中置套筒(22)贯穿上环体(2),所述下环体(1)的表面上开设多个圆形的限位槽(13),所述下连通杯(11)和下中置套筒(12)贯穿限位槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种注浆自平衡荷载箱,其特征在于:所述上环体(2)侧面的环形板(21)内部贯穿安装多个螺母(55),且螺母(55)内贯穿设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的一端上固接转柄(51),所述螺纹杆(5)的另一端上固接限位环(541)。
4.根据权利要求3所述的一种注浆自平衡荷载箱,其特征在于:所述螺纹杆(5)的另一端通过限位环(541)固接滑杆(54),且滑杆(54)贯穿下环体(1)侧面的环形板(21),所述滑杆(54)与环形板(21)的连接处设有滑套(53),所述滑杆(54)的三分之二处也设有限位环(541),所述滑杆(54)的底端固接支撑垫片(52)。
5.根据权利要求1所述的一种注浆自平衡荷载箱,其特征在于:所述下环体(1)的直径与宽度大于上环体(2)的直径与宽度,所述上环体(2)的内部开设注浆腔(14),所述下连通杯(11)与下中置套筒(12)的底部固接在浮板(141)的顶面,且浮板(141)的两侧滑动连接在注浆腔(14)的内壁,所述下连通杯(11)与下中置套筒(12)的侧壁上开设通孔(111),且通孔(111)与注浆腔(14)相互贯通。
6.根据权利要求2所述的一种注浆自平衡荷载箱,其特征在于:所述上连通杯(23)内部的四分之一处固定设有卡环(231),所述上连通杯(23)底部的外圈上固定套接阻尼垫(232),所述下连通杯(11)外圈的五分之一处开设环形槽(112)。
7.根据权利要求6所述的一种注浆自平衡荷载箱,其特征在于:所述上连通杯(23)与下连通杯(11)活动连接,所述上中置套筒(22)的底部固定安装橡胶圈(221),所述上中置套筒(22)与下中置套筒(12)活动连接。
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