CN214836398U - 一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置,包括锥杆、混凝土、第一支撑环、第二支撑环、支撑杆、第一螺杆和第二螺杆,所述锥杆上端内部插接有支撑杆,所述锥杆上端外壁焊接有第一支撑环,所述支撑杆外壁焊接有第二支撑环,所述第一支撑环与第二支撑环表面开设有通孔,所述通孔中插接有第一螺杆,所述第一螺杆表面套接有螺帽,所述支撑杆下端表面开设有螺孔,所述螺孔内部安装有第二螺杆,所述第二螺杆下端连接有接触块,所述支撑杆上端焊接有顶板。本实用新型通过将锥杆预埋至坑道地面中,填充混凝土,将支撑杆与锥杆连接,使得顶板与坑道顶部接触,混凝土凝固后会产生体积的膨胀,从而增加支撑力,而混凝土还能够有效提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿业开采技术领域,具体为一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置。
背景技术
在矿业开采过程中,由于矿洞开采完成后,会在地下形成采空区,而采空区的存在会使得矿山的安全生产面临很大的安全问题,工作人员与机械设备都有可能掉入采空区受到伤害,甚至产生塌方,造成严重的安全事故。
因此在采空区开采结束后,在人员和机械撤回采矿区域过程中,需要对采空区的坑道进行支护,从而增加采空区的支撑效果,避免采空区产生塌方,并且现有的支护设备在对采空区进行支护过程中,由于支护设备在架设过程中,支护设备与地面之间的稳定性得不到保障,在受到压力后,容易产生支护设备底部侧滑的问题,不能够起到良好的支撑作用,并且支护过程中,支护设备的支撑行程不能够进行精确可控的调节,因此会限制适用的范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置,包括锥杆、混凝土、第一支撑环、第二支撑环、支撑杆、第一螺杆和第二螺杆,所述锥杆上端内部活动插接有支撑杆,所述锥杆上端外壁焊接有第一支撑环,所述支撑杆外壁焊接有第二支撑环,所述第一支撑环与第二支撑环表面均开设有相对应的通孔,所述通孔中插接有第一螺杆,所述第一螺杆表面对称套接有螺帽,所述支撑杆下端表面开设有螺孔,所述螺孔内部转动安装有第二螺杆,所述第二螺杆下端连接有接触块,所述支撑杆上端焊接有顶板。
优选的,所述第一螺杆位于支撑杆下端外侧呈矩形阵列分布,所述螺帽均位于第一支撑环和第二支撑环之间。
优选的,所述锥杆内部浇筑有混凝土,所述接触块下表面与混凝土上表面相接触。
优选的,所述接触块上表面与第二螺杆连接处焊接有六角块。
优选的,所述第一支撑环和第二支撑环相背离一侧外壁均焊接有呈矩形阵列分布的第二加固块。
优选的,所述支撑杆上端与顶板连接处焊接有呈矩形阵列分布的第一加固块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在锥杆内部浇筑混凝土,并将接触块与未凝固的混凝土表面相接触,当混凝土凝固后,混凝土的体积增加,从而与带动接触块上升,使得顶板与坑道顶部进行有效支撑,同时锥杆预埋在坑道地面中,配合混凝土的自重,可加大锥杆与地面之间的支撑力,确保锥杆和支撑杆的稳定性,起到良好的支护作用;在混凝土凝固膨胀后,工作人员可使用扳手旋转六角块和螺帽,调节支撑杆与锥杆之间的距离,便于对支撑杆与坑道顶部之间距离进行调节,提高适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型的图2中A结构放大示意图;
图4为本实用新型的锥杆仰剖视结构示意图。
图中:1、锥杆;2、混凝土;3、接触块;4、第一支撑环;5、第二支撑环;6、支撑杆;7、顶板;8、第一加固块;9、第二加固块;10、第一螺杆;11、第二螺杆;12、螺帽;13、通孔;14、六角块;15、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图4,本实用新型提供的一种实施例:一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置,包括锥杆1、混凝土2、第一支撑环4、第二支撑环5、支撑杆6、第一螺杆10和第二螺杆11,锥杆1上端内部活动插接有支撑杆6,锥杆1上端外壁焊接有第一支撑环4,支撑杆6外壁焊接有第二支撑环5,第一支撑环4和第二支撑环5相背离一侧外壁均焊接有呈矩形阵列分布的第二加固块9,第一支撑环4与第二支撑环5表面均开设有相对应的通孔13,通孔13中插接有第一螺杆10,第一螺杆10表面对称套接有螺帽12,第一螺杆10位于支撑杆6下端外侧呈矩形阵列分布,螺帽12均位于第一支撑环4和第二支撑环5之间,支撑杆6下端表面开设有螺孔15,螺孔15内部转动安装有第二螺杆11,第二螺杆11下端连接有接触块3,在混凝土2凝固膨胀后,工作人员可使用扳手旋转六角块14和螺帽12,调节支撑杆6与锥杆1之间的距离,便于对支撑杆6与坑道顶部之间距离进行调节,提高适用范围。
锥杆1内部浇筑有混凝土2,混凝土2中添加有膨胀剂,使得混凝土2凝固过程中体积增大,接触块3下表面与混凝土2上表面相接触,锥杆1预埋在坑道地面中,在锥杆1内部浇筑混凝土2,并将接触块3与未凝固的混凝土2表面相接触,当混凝土2凝固后,混凝土2的体积增加,从而与带动接触块3上升,使得顶板7与坑道顶部进行有效支撑,同时锥杆1预埋在坑道地面中,配合混凝土2的自重,可加大锥杆1与地面之间的支撑力,确保锥杆1和支撑杆6的稳定性,起到良好的支护作用,接触块3上表面与第二螺杆11连接处焊接有六角块14,支撑杆6上端焊接有顶板7,支撑杆6上端与顶板7连接处焊接有呈矩形阵列分布的第一加固块8,第一加固块8和第二加固块9可增加接触面积,提高稳定性。
工作原理:锥杆1预埋在坑道地面中,在锥杆1内部浇筑混凝土2,并将接触块3与未凝固的混凝土2表面相接触,当混凝土2凝固后,混凝土2的体积增加,从而与带动接触块3上升,使得顶板7与坑道顶部进行有效支撑,同时锥杆1预埋在坑道地面中,配合混凝土2的自重,可加大锥杆1与地面之间的支撑力,确保锥杆1和支撑杆6的稳定性,起到良好的支护作用;
在混凝土2凝固膨胀后,工作人员可使用扳手旋转六角块14和螺帽12,调节支撑杆6与锥杆1之间的距离,便于对支撑杆6与坑道顶部之间距离进行调节,提高适用范围。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置,包括锥杆(1)、混凝土(2)、第一支撑环(4)、第二支撑环(5)、支撑杆(6)、第一螺杆(10)和第二螺杆(11),其特征在于:所述锥杆(1)上端内部活动插接有支撑杆(6),所述锥杆(1)上端外壁焊接有第一支撑环(4),所述支撑杆(6)外壁焊接有第二支撑环(5),所述第一支撑环(4)与第二支撑环(5)表面均开设有相对应的通孔(13),所述通孔(13)中插接有第一螺杆(10),所述第一螺杆(10)表面对称套接有螺帽(12),所述支撑杆(6)下端表面开设有螺孔(15),所述螺孔(15)内部转动安装有第二螺杆(11),所述第二螺杆(11)下端连接有接触块(3),所述支撑杆(6)上端焊接有顶板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置,其特征在于:所述第一螺杆(10)位于支撑杆(6)下端外侧呈矩形阵列分布,所述螺帽(12)均位于第一支撑环(4)和第二支撑环(5)之间。
3.根据权利要求1所述的一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置,其特征在于:所述锥杆(1)内部浇筑有混凝土(2),所述接触块(3)下表面与混凝土(2)上表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置,其特征在于:所述接触块(3)上表面与第二螺杆(11)连接处焊接有六角块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置,其特征在于:所述第一支撑环(4)和第二支撑环(5)相背离一侧外壁均焊接有呈矩形阵列分布的第二加固块(9)。
6.根据权利要求1所述的一种采空区下综采工作面回撤保障支护装置,其特征在于:所述支撑杆(6)上端与顶板(7)连接处焊接有呈矩形阵列分布的第一加固块(8)。
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