CN103938663A - 一种单拼角钢主材的倾斜输电铁塔纠偏装置 - Google Patents

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舒前进
袁广林
陈志梅
穆广祺
王永安
张雷
李庆涛
王文龙
孙启林
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State Grid Shanxi Electric Power Co Ltd
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State Grid Corp of China SGCC
State Grid Shanxi Electric Power Co Ltd
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Abstract

本发明公开的一种单拼角钢主材的倾斜输电铁塔纠偏装置，适用于煤矿沉陷区倾斜输电铁塔的纠偏。该装置包括活结螺栓、内抱卡、角钢外抱卡、压力传感器、液压支柱、底座等。该倾斜输电铁塔纠偏装置，可以在煤矿沉陷区单拼角钢主材铁塔发生不均匀沉降时，调节输电铁塔，释放采动区输电铁塔由于基础不均匀沉降引起的结构附加内力和变形，从而保证输电铁塔的安全。其承载能力大、工器具用量少、操作灵活、施工方便、精确度高、可靠性好，具有广泛的实用性。

Description

一种单拼角钢主材的倾斜输电铁塔纠偏装置
技术领域
本发明涉及一种输电铁塔纠偏装置，尤其是一种适用于煤矿采空区使用的主材为单拼角钢的倾斜输电铁塔纠偏装置。
背景技术
煤炭资源的大量开采，形成了大量的采煤沉陷区。另一方面，随着电网建设的不断发展，线路走廊日趋紧张。造成大量的输电线路不可避免的要建设在采煤沉陷区内，从而导致一些输电铁塔发生不同程度的下沉和倾斜，给输电线路的安全运行造成严重威胁。已有的铁塔液压纠偏系统工器具用量大、现场布置较复杂、工作量大、工人劳动强度大。因此，迫切需要研究一种操作简单、施工方便、工器具用量少、可靠性高、针对性强的倾斜输电铁塔纠偏装置。
发明内容
本发明的目的是针对上述技术的不足之处，提供一种承载能力大、工器具用量少、操作灵活、施工方便、精确度高、可靠性好的单拼角钢主材的倾斜输电铁塔纠偏装置。
为实现上述目的，本发明的单拼角钢主材的倾斜输电铁塔纠偏装置，包括由液压油缸和活塞杆构成的液压支柱，所述的液压支柱经铰接底座设在倾斜输电铁塔两侧的支座上，在倾斜输电铁塔上设有抱合在倾斜输电铁塔上的角钢内抱卡和角钢外抱卡，角钢内抱卡两侧分别设有角钢内抱卡连接板,角钢外抱卡两侧分别设有与角钢内抱卡连接板相对应的角钢外抱卡连接板，角钢内抱卡连接板和角钢外抱卡连接板之间设有将其固定在一起的活结螺栓，所述的角钢内抱卡由V形板、对称设在V形板内侧的两翼板和筋板构成，所述的角钢外抱卡由V形板、对称设在V形板外侧的两翼板和筋板构成，两翼板上分别开有多个顶升孔，角钢内抱卡和角钢外抱卡的两翼板分别与设在两侧的液压支柱活塞杆铰接在一起，液压支柱活塞杆上设有压力传感器。
所述角钢内抱卡的两翼板上焊接有固定活结螺栓的耳板；所述液压支柱活塞杆上设有与角钢内抱卡或角钢外抱卡两翼板上的顶升孔相配合连接的联接耳；所述角钢内抱卡的两翼板上开设的多个顶升孔为1-3个，角钢外抱卡的两翼板上开设的多个顶升孔为1-2个。
有益效果：由于采用了上述技术方案，采用角钢内抱卡和外侧的角钢外抱卡上分别设有连接板，通过角钢内抱卡连接板和角钢外抱卡连接板通过活结螺栓紧固在输电铁塔主材上，并通过角钢内抱卡和外侧的角钢外抱卡上设置的液压支柱，能安全、准确、可靠地对倾斜输电铁塔进行纠偏，可有效地减少铁塔的倾斜，显著减少地表变形在输电铁塔上产生的附加应力，使其能够经受采动的影响，保证输电铁塔的安全。尤其适用于主材为单拼角钢的倾斜输电铁塔。其结构简单，重量轻，施工方便，工器具少，可靠性高。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的角钢内抱卡的俯视图；
图3为本发明的左视图；
图4 为本发明的角钢外抱卡的俯视图；
图5为本发明的左视图；
图6为本发明的角钢内抱卡用活结螺栓连接后的主视图；
图7 为本发明的抱卡用活结螺栓连接后的左视图；
图8为本发明的液压油缸与压力传感器连接后的主视图。
图中：1-角钢内抱卡，2-角钢外抱卡，3-活结螺栓，4-液压油缸，5-压力传感器，6-铰接底座，7-支座，8-活塞杆，9-上部联接耳，10-顶升孔，11-下部联接耳，12-内抱卡联接板，13-耳板，14-角钢外抱卡联接板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的一个实施例作进一步的描述：
本发明的单拼角钢主材的倾斜输电铁塔纠偏装置，主要由液压支柱、角钢内抱卡1和角钢外抱卡2构成，液压支柱由液压油缸4和活塞杆8构成，所述的液压支柱经铰接底座6设在倾斜输电铁塔两侧的支座7上，在倾斜输电铁塔上设有抱合在倾斜输电铁塔上的角钢内抱卡1和角钢外抱卡2，角钢内抱卡1两侧分别设有角钢内抱卡连接板12,角钢外抱卡2两侧分别设有与角钢内抱卡连接板12相对应的角钢外抱卡连接板14，角钢内抱卡连接板12和角钢外抱卡连接板14之间设有将其固定在一起的活结螺栓3，所述角钢内抱卡1的两翼板上焊接有固定活结螺栓3的耳板13。所述的角钢内抱卡1由V形板、对称设在V形板内侧的两翼板和筋板构成，所述的角钢外抱卡2由V形板、对称设在V形板外侧的两翼板和筋板构成，两翼板上分别开有多个顶升孔10，所述角钢内抱卡1的两翼板上开设的多个顶升孔10为1-3个，角钢外抱卡2的两翼板上开设的多个顶升孔10为1-2个。角钢内抱卡1和角钢外抱卡2的两翼板分别与设在两侧的液压支柱活塞杆8铰接在一起，液压支柱活塞杆8上设有压力传感器5。所述液压支柱活塞杆8上设有与角钢内抱卡1或角钢外抱卡2两翼板上的顶升孔10相配合连接的联接耳9。
液压支柱下端设有铰接底座6，铰接底座6设置在输电铁塔的支座7上，在下沉的输电铁塔内侧设置角钢内抱卡1，外侧设置角钢外抱卡2，角钢内抱卡1和外侧的角钢外抱卡2设置距离底座7 1.5米的高度，所述角钢内抱卡1和外侧的角钢外抱卡2之间的夹合部分与输电铁塔主材的单拼角钢相配合，所述角钢内抱卡1的连接板12和角钢外抱卡2上的联接板14上分别焊接有4对耳板13，通过螺母在耳板13内分别固定4个活结螺栓3，角钢内抱卡连接板12和角钢外抱卡连接板14通过活结螺栓3紧固在输电铁塔主材上，顶升孔10通过顶升螺栓连接有液压支柱的活塞杆8。液压支柱为两个，液压油缸4下部设有联接耳11，联接耳11通过六角螺栓连接有铰接底座6，铰接底座6设在支座7上，活塞杆8上部的联接耳9通过顶升螺栓与角钢内抱卡1或角钢外抱卡2的顶升孔10相连，所述压力传感器5设在活塞杆8与联接耳9之间，所述角钢内抱卡1上设有3个顶升孔10，角钢外抱卡2上设有2个顶升孔10。
工作流程：在距输电铁塔踏脚约1.5米处的高度，将角钢卡座角钢内抱卡1卡入输电铁塔主材内侧，再将角钢卡座角钢外抱卡2卡入铁塔主材的外侧；将4个活结螺栓3穿过内抱卡联接板12和角钢外抱卡联接板12上的联接孔，用螺母进行紧固，使内抱卡1和角钢外抱卡2固结于输电铁塔主材上，应使角钢卡座安装好后两翼与地面平行；将连接底座6放置在混凝土或枕木做成的支座7上；将压力传感器5的下端与液压油缸4的活塞杆8内接，上端与活塞杆8的联接耳9外接；然后在角钢卡座角钢内抱卡1和角钢外抱卡2两翼分别安装两个液压油缸4，液压油缸4的安装角度应尽可能与铁塔主材的倾斜角度相一致；液压油缸4下部联接耳11用六角螺栓与铰接底座6相连，上部联接耳9用顶升螺栓与顶升孔10相连；液压泵工作，驱动液压油缸同步动作，从而将倾斜的铁塔原地纠偏。

Claims (4)

1.一种单拼角钢主材的倾斜输电铁塔纠偏装置，包括由液压油缸（4）和活塞杆（8）构成的液压支柱，其特征在于：所述的液压支柱经铰接底座（6）设在倾斜输电铁塔两侧的支座（7）上，在倾斜输电铁塔上设有抱合在倾斜输电铁塔上的角钢内抱卡（1）和角钢外抱卡（2），角钢内抱卡（1）两侧分别设有角钢内抱卡连接板（12）,角钢外抱卡（2）两侧分别设有与角钢内抱卡连接板（12）相对应的角钢外抱卡连接板（14），角钢内抱卡连接板（12）和角钢外抱卡连接板（14）之间设有将其固定在一起的活结螺栓（3），所述的角钢内抱卡（1）由V形板、对称设在V形板内侧的两翼板和筋板构成，所述的角钢外抱卡（2）由V形板、对称设在V形板外侧的两翼板和筋板构成，两翼板上分别开有多个顶升孔（10），角钢内抱卡（1）和角钢外抱卡（2）的两翼板分别与设在两侧的液压支柱活塞杆（8）铰接在一起，液压支柱活塞杆（8）上设有压力传感器（5）。
2.根据权利要求1所述的单拼角钢主材的倾斜输电铁塔纠偏装置，其特征在于：所述角钢内抱卡（1）的两翼板上焊接有固定活结螺栓（3）的耳板（13）。
3.根据权利要求1所述的单拼角钢主材的倾斜输电铁塔纠偏装置，其特征在于：所述液压支柱活塞杆（8）上设有与角钢内抱卡（1）或角钢外抱卡（2）两翼板上的顶升孔（10）相配合连接的联接耳（9）。
4.根据权利要求1所述的单拼角钢主材的倾斜输电铁塔纠偏装置，其特征在于：所述角钢内抱卡（1）的两翼板上开设的多个顶升孔（10）为1-3个，角钢外抱卡（2）的两翼板上开设的多个顶升孔（10）为1-2个。
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