CN211924165U - 一种用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构 - Google Patents

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常洲
程宇
刘洋
金鑫
徐博
张智鹏
李莹
曹志刚
王志宇
仉旭
邹德强
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Abstract

本实用新型公开了一种用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构,包括多个相邻组合的套筒结构,以及用于支撑所述套筒结构的支撑装置,以及连接在相邻两个支撑装置之间的连杆;以及安装于最外侧的套筒结构位置处的支撑结构;本产品采用多个套筒结构进行拼装,单个套筒结构的质量相对较轻,易于吊装和拼装;本产品的使用,可以有效减少盾构机的抬头和磕头的现象,避免盾构机的损坏,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

Description

一种用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构。
背景技术
随着国家技术的进步、认识的提高、综合国力的增强,盾构法施工优势的显现,使得盾构施工越来越多地被国内地铁界所接受,上海、广州、南京、北京、深圳、天津、西安、成都、沈阳、杭州、青岛等城市都使用这种施工方法。
盾构在进出洞施工过程中,会面临掌子面失稳、土体坍塌、涌水涌砂、地表沉陷、盾构“抬头及磕头”等诸多施工风险。在某些施工案例中,即使预先已采取地层加固等措施,事故仍时有发生,盾构在初始及接收阶段的施工难度很大。因此,盾构隧道始发及接收技术是盾构法施工技术的关键,也是盾构施工成败的一个标志,必须要全力做好。同时,还应确保盾构连续正常地从非土压平衡工况过渡到土压平衡工况,以达到控制地面沉降,保证工程质量等目的。
钢套筒的使用可以解决这一问题,还可以节省以往在洞口进行地层加固施工的时间,提高了施工效率。但是目前所使用的的钢套筒重量大,不利于运输。
基于上述问题,我们设计了一种可以组装,减少单个构件质量的用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以组装,减少单个构件质量的用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构,包括多个相邻组合的套筒结构,以及用于支撑所述套筒结构的支撑装置,以及连接在相邻两个支撑装置之间的连杆;以及安装于最外侧的套筒结构位置处的支撑结构;
所述套筒结构包括内套筒和外套筒,在所述内套筒和所述外套筒之间装配有多个工字形的连接件,所述连接件分别与所述内套筒和外套筒之间配合有螺栓;
所述支撑装置包括两块以上的支撑板,及焊接在两块以上的所述支撑板底部位置处的连接梁,所述支撑板的顶部设置有契合所述外套筒的弧形槽,在所述支撑板的端面上竖向设置有条形槽;
所述连杆穿过所述条形槽后配合有螺母;
所述支撑结构包括一支撑板,在所述支撑板的板面上贯穿设置有一孔,该孔小于所述内套筒的内径,所述支撑板远离所述套筒结构的那一端面上设置有两个侧向支撑装置。
优选地,所述连接件接触所述内套筒和外套筒的那一端面上均装配有止水条,所述止水条被挤压后分别与所述内套筒和外套筒之间密封。
优选地,所述螺栓接触所述内套筒和外套筒的位置处均套设有橡胶材质的止动垫圈。
优选地,所述侧向支撑装置包括底杆和斜杆,所述底杆、斜杆和支撑板构成三角支撑,所述底杆和斜杆之间焊接有竖杆,所述斜杆和所述支撑板之间焊接有横杆,所述横杆还与所述斜杆焊接固定,在所述横杆与所述竖杆之间焊接有第一斜杆,所述横杆、竖杆和第一斜杆构成内三角,所述第一斜杆还与所述支撑板和所述底杆之间焊接固定。
优选地,所述底杆、斜杆、竖杆、横杆和第一斜杆均采用工字钢。
本产品在使用时,支撑板支撑在套筒结构的端面上,末端的套筒结构作用在山体的端面上。
内套筒和外套筒采用钢制或钢化玻璃。由于钢套筒为全封闭结构,盾构机在钢套筒中始发及接收时,我们不能直接观察筒内的作业情况,这样就对盾构掘进操作有相对较高的要求。而我们可以采用钢化玻璃作为内套筒和外套筒的材料,使得可以在外部直观的看到盾构机的掘进情况。
本实用新型的有益效果是:本产品采用多个套筒结构进行拼装,单个套筒结构的质量相对较轻,易于吊装和拼装;本产品的使用,可以有效减少盾构机的抬头和磕头的现象,避免盾构机的损坏,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为套筒结构和支撑装置的配合示意图;
图3为A处局部放大图;
图4为支撑结构的侧视图;
图5为连杆的主视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示的一种用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构,包括多个相邻组合的套筒结构1,以及用于支撑所述套筒结构1的支撑装置2,以及连接在相邻两个支撑装置2之间的连杆3;以及安装于最外侧的套筒结构1位置处的支撑结构4;
所述套筒结构1包括内套筒101和外套筒102,在所述内套筒101和所述外套筒102之间装配有多个工字形的连接件103,所述连接件103分别与所述内套筒101和外套筒102之间配合有螺栓104;
所述支撑装置包括2块支撑板201,及焊接在2块所述支撑板201底部位置处的连接梁202,所述支撑板201的顶部设置有契合所述外套筒102的弧形槽203,在所述支撑板201的端面上竖向设置有条形槽204;
所述连杆3穿过所述条形槽204后配合有螺母301;
所述支撑结构4包括一支撑板401,在所述支撑板401的板面上贯穿设置有一孔402,该孔402小于所述内套筒101的内径,所述支撑板401远离所述套筒结构1的那一端面上设置有两个侧向支撑装置411。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述连接件103接触所述内套筒101和外套筒102的那一端面上均装配有止水条111,所述止水条111被挤压后分别与所述内套筒101和外套筒102之间密封。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述螺栓104接触所述内套筒101和外套筒102的位置处均套设有橡胶材质的止动垫圈112。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述侧向支撑装置411包括底杆421和斜杆422,所述底杆421、斜杆422和支撑板401构成三角支撑,所述底杆421和斜杆422之间焊接有竖杆423,所述斜杆422和所述支撑板401之间焊接有横杆424,所述横杆424还与所述斜杆422焊接固定,在所述横杆424与所述竖杆423之间焊接有第一斜杆425,所述横杆424、竖杆423和第一斜杆425构成内三角,所述第一斜杆425还与所述支撑板401和所述底杆421之间焊接固定。
本实用新型中一个较佳的实施例,所述底杆421、斜杆422、竖杆423、横杆424和第一斜杆425均采用工字钢。
本产品在使用时,支撑板支撑在套筒结构的端面上,末端的套筒结构作用在山体的端面上。
内套筒和外套筒采用钢制或钢化玻璃。由于钢套筒为全封闭结构,盾构机在钢套筒中始发及接收时,我们不能直接观察筒内的作业情况,这样就对盾构掘进操作有相对较高的要求。而我们可以采用钢化玻璃作为内套筒和外套筒的材料,使得可以在外部直观的看到盾构机的掘进情况。
本发明为盾构始发及接收的钢套筒结构,内径为6800mm,总长为12米,分为15段,每段长0.8米:
本实用新型的有益效果是:本产品采用多个套筒结构进行拼装,单个套筒结构的质量相对较轻,易于吊装和拼装;本产品的使用,可以有效减少盾构机的抬头和磕头的现象,避免盾构机的损坏,本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构,其特征在于:包括多个相邻组合的套筒结构,以及用于支撑所述套筒结构的支撑装置,以及连接在相邻两个支撑装置之间的连杆;以及安装于最外侧的套筒结构位置处的支撑结构;
所述套筒结构包括内套筒和外套筒,在所述内套筒和所述外套筒之间装配有多个工字形的连接件,所述连接件分别与所述内套筒和外套筒之间配合有螺栓;
所述支撑装置包括两块以上的支撑板,及焊接在两块以上的所述支撑板底部位置处的连接梁,所述支撑板的顶部设置有契合所述外套筒的弧形槽,在所述支撑板的端面上竖向设置有条形槽;
所述连杆穿过所述条形槽后配合有螺母;
所述支撑结构包括一支撑板,在所述支撑板的板面上贯穿设置有一孔,该孔小于所述内套筒的内径,所述支撑板远离所述套筒结构的那一端面上设置有两个侧向支撑装置。
2.根据权利要求1所述的用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构,其特征在于:所述连接件接触所述内套筒和外套筒的那一端面上均装配有止水条,所述止水条被挤压后分别与所述内套筒和外套筒之间密封。
3.根据权利要求1所述的用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构,其特征在于:所述螺栓接触所述内套筒和外套筒的位置处均套设有橡胶材质的止动垫圈。
4.根据权利要求1所述的用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构,其特征在于:所述侧向支撑装置包括底杆和斜杆,所述底杆、斜杆和支撑板构成三角支撑,所述底杆和斜杆之间焊接有竖杆,所述斜杆和所述支撑板之间焊接有横杆,所述横杆还与所述斜杆焊接固定,在所述横杆与所述竖杆之间焊接有第一斜杆,所述横杆、竖杆和第一斜杆构成内三角,所述第一斜杆还与所述支撑板和所述底杆之间焊接固定。
5.根据权利要求4所述的用于盾构始发及接收的拼装式钢套筒结构,其特征在于:所述底杆、斜杆、竖杆、横杆和第一斜杆均采用工字钢。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115961964A (zh) * 2023-01-06 2023-04-14 腾达建设集团股份有限公司 复合土压盾构施工机理实验装置有机玻璃套筒安装方法

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