CN213770549U - 一种水泥助磨剂生产的原料运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于原料运输装置领域，尤其是一种水泥助磨剂生产的原料运输装置，包括车体，所述车体顶部固定安装有储料罐，所述储料罐顶部固定安装有进料斗，所述储料罐内固定安装有方形框架，所述方形框架内转动安装有三角形凸轮，所述三角形凸轮的一侧转动安装有旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端贯穿储料罐延伸至储料罐外，且固定安装有转动盘，所述方形框架一侧固定安装有水平横杆，靠近水平横杆一侧的储料罐内壁上固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆一端均固定安装有固定块，两个固定块沿竖直方向均开设有滑动孔，两个滑动孔内滑动安装有同一个竖直滑板，本实用新型可以通过转动转动盘完成对出料速度的控制。

Description

一种水泥助磨剂生产的原料运输装置

技术领域

本实用新型涉及原料运输装置技术领域，尤其涉及一种水泥助磨剂生产的原料运输装置。

背景技术

水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚结趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。使用助磨剂生产的水泥具有较低的压实聚结趋势，从而有利于水泥的装卸，并可减少水泥库的挂壁现象。作为一种化学添加剂，助磨剂能改善水泥颗粒分布并激发水化动力，从而提高水泥早期强度和后期强度。

申请号为CN201520392804.0的专利公开了一种原料运输装置，包括转斗式提升机，转斗式提升机包括进料管道、出料管道、连接进料管道和出料管道的提升管道，以及在进料管道、提升管道和出料管道内运输原料的料斗，料斗通过电机驱动，进料管道的上部侧面设置有进料口，出料管道上设置有下料口，下料口的下方设置有两个料仓，下料口与两个料仓之间分别设置有左下料管和右下料管，左下料管和右下料管的结合处设置有一块可选择挡住左下料管或右下料管的挡板。本实用新型通过裤衩式的下料结构在出料管道的横向上增加了落料点，在实际的生产中能够将出料管道的长度变为原来的一半。

一般的原料运输装置存在出料速度不可控，或多或少的都会浪费资源，降低了资源的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在出料速度无法控制的缺点，而提出的一种水泥助磨剂生产的原料运输装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水泥助磨剂生产的原料运输装置，包括车体，所述车体顶部固定安装有储料罐，所述储料罐顶部固定安装有进料斗，所述储料罐内固定安装有方形框架，所述方形框架内转动安装有三角形凸轮，所述三角形凸轮的一侧转动安装有旋转轴的一端，所述旋转轴的另一端贯穿储料罐延伸至储料罐外，且固定安装有转动盘，所述方形框架一侧固定安装有水平横杆，靠近水平横杆一侧的储料罐内壁上固定安装有两个支撑杆，且两个支撑杆一端均固定安装有固定块，两个固定块沿竖直方向均开设有滑动孔，两个滑动孔内滑动安装有同一个竖直滑板，所述滑动孔两侧内壁上均滑动安装有一个滑块，两个滑块相互靠近一侧与竖直滑板相连接，所述竖直滑板两端均延伸至固定块外，且竖直滑板一侧上开设有滑孔，所述水平横杆滑动安装在滑孔内，所述储料罐一侧底部开设有出料口，且出料口固定安装有出料管。

优选的，所述车体的底部四角位置均固定安装有车轮。

优选的，所述车体顶部固定安装有车把手。

优选的，所述储料罐底端固定安装有倾斜的导料板，且导料板与水平面形成的夹角为钝角，竖直滑板位于导料板的上方。

优选的，所述储料罐一侧固定安装有L形杆，且L形杆竖直端开设有转动孔，转动孔内转动安装有螺纹杆，且螺纹杆两端均延伸至转动孔外，且远离转动盘一端固定安装有旋转把手。

优选的，所述转动盘基于旋转轴为中心环形均匀开设有多个限位槽，螺纹杆与限位槽相适配。

本实用新型中，所述一种水泥助磨剂生产的原料运输装置在使用时，转动转动盘，转动盘转动与其固定连接的旋转轴也开始转动，旋转轴的转动带动了与其固定连接的凸轮在方形框架内转动，那么方形框架以方形轨迹转动，带动了水平横杆也是以一种方形轨迹运动，因为竖直滑板滑动安装在两个固定块的滑孔中无法水平移动只能上下运动，当竖直滑板向下运动正好能阻挡从进料口进来顺着导料板向下滑的原料，控制了出料速度。

当需要控制以一定出料速度出料时，转动转动盘调节好速度，转动旋转把手将螺纹杆插入转动盘开设有限位槽中，完成固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水泥助磨剂生产的原料运输装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种水泥助磨剂生产的原料运输装置的旋转轴和储料罐等结构侧视图；

图3为本实用新型提出的一种水泥助磨剂生产的原料运输装置的A部分结构示意图。

图中：1车体、2储料罐、3进料口、4方形框架、5凸轮、6旋转轴、7转动盘、8水平横杆、9支撑杆、10固定块、11滑动孔、12 滑块、13竖直滑板、14出料口、15车轮、16车把手、17导料板、 18L形杆、19螺纹杆、20旋转把手、21限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种水泥助磨剂生产的原料运输装置，包括车体1，车体1顶部固定安装有储料罐2，储料罐2顶部固定安装有进料斗3，储料罐2内固定安装有方形框架4，方形框架4内转动安装有三角形凸轮5，三角形凸轮5的一侧转动安装有旋转轴6的一端，旋转轴6的另一端贯穿储料罐2延伸至储料罐2外，且固定安装有转动盘7，方形框架4一侧固定安装有水平横杆8，靠近水平横杆8一侧的储料罐2内壁上固定安装有两个支撑杆9，且两个支撑杆9一端均固定安装有固定块10，两个固定块10沿竖直方向均开设有滑动孔11，两个滑动孔11内滑动安装有同一个竖直滑板13，滑动孔11两侧内壁上均滑动安装有一个滑块12，两个滑块12相互靠近一侧与竖直滑板13 相连接，竖直滑板13两端均延伸至固定块10外，且竖直滑板13一侧上开设有滑孔，水平横杆8滑动安装在滑孔内，储料罐2一侧底部开设有出料口14，且出料口14固定安装有出料管。

本实用新型中，车体1的底部四角位置均固定安装有车轮15。

本实用新型中，车体1顶部固定安装有车把手16。

本实用新型中，储料罐2底端固定安装有倾斜的导料板17，且导料板17与水平面形成的夹角为钝角，竖直滑板13位于导料板17 的上方，导料板17的作用就是给原料提供下落的环境，方便原料下落，引导原料从出料管出去。

本实用新型中，储料罐2一侧固定安装有L形杆18，且L形杆 18竖直端开设有转动孔，转动孔内转动安装有螺纹杆19，且螺纹杆 19两端均延伸至转动孔外，且远离转动盘7一端固定安装有旋转把手20，旋转把手20螺纹杆19的配合使用可以完成转动盘7的固定。

本实用新型中，转动盘7基于旋转轴6为中心环形均匀开设有多个限位槽21，螺纹杆19与限位槽21相适配。

实施例二

参照图1-3，一种水泥助磨剂生产的原料运输装置，包括车体1，车体1顶部固定焊接有储料罐2，储料罐2顶部固定焊接有进料斗3，储料罐2内固定安装有方形框架4，方形框架4内转动安装有三角形凸轮5，三角形凸轮5的一侧转动安装有旋转轴6的一端，旋转轴6的另一端贯穿储料罐2延伸至储料罐2外，且固定焊接有转动盘7，方形框架4一侧固定焊接有水平横杆8，靠近水平横杆8一侧的储料罐2内壁上固定焊接有两个支撑杆9，且两个支撑杆9一端均固定焊接有固定块10，两个固定块10沿竖直方向均开设有滑动孔11，两个滑动孔11内滑动安装有同一个竖直滑板13，滑动孔11两侧内壁上均滑动安装有一个滑块12，两个滑块12相互靠近一侧与竖直滑板13 相连接，竖直滑板13两端均延伸至固定块10外，且竖直滑板13一侧上开设有滑孔，水平横杆8滑动安装在滑孔内，储料罐2一侧底部开设有出料口14，且出料口14固定安装有出料管。

本实用新型中，车体1的底部四角位置均通过螺丝固定安装有车轮15。

本实用新型中，车体1顶部固定焊接有车把手16。

本实用新型中，储料罐2底端固定焊接有倾斜的导料板17，且导料板17与水平面形成的夹角为钝角，竖直滑板13位于导料板17 的上方，导料板17的作用就是给原料提供下落的环境，方便原料下落，引导原料从出料管出去。

本实用新型中，储料罐2一侧固定焊接有L形杆18，且L形杆 18竖直端开设有转动孔，转动孔内转动安装有螺纹杆19，且螺纹杆 19两端均延伸至转动孔外，且远离转动盘7一端固定安装有旋转把手20，旋转把手20螺纹杆19的配合使用可以完成转动盘7的固定。

本实用新型中，转动盘7基于旋转轴6为中心环形均匀开设有多个限位槽21，螺纹杆19与限位槽21相适配。

本实用新型中，工作原理：在使用时，转动转动盘7，转动盘7 转动与其固定连接的旋转轴6也开始转动，旋转轴6的转动带动了与其固定连接的凸轮5在方形框架4内转动，那么方形框架4以方形轨迹转动，带动了水平横杆8也是以一种方形轨迹运动，因为竖直滑板13滑动安装在两个固定块的滑孔中无法水平移动只能上下运动，当竖直滑板13向下运动正好能阻挡从进料口3进来顺着导料板17向下滑的原料，控制了出料速度。

当需要控制以一定出料速度出料时，转动转动盘7调节好速度，转动旋转把手20将螺纹杆19插入转动盘7开设有限位槽21中，完成固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水泥助磨剂生产的原料运输装置，包括车体（1），其特征在于，所述车体（1）顶部固定安装有储料罐（2），所述储料罐（2）顶部固定安装有进料斗（3），所述储料罐（2）内固定安装有方形框架（4），所述方形框架（4）内转动安装有三角形凸轮（5），所述三角形凸轮（5）的一侧转动安装有旋转轴（6）的一端，所述旋转轴（6）的另一端贯穿储料罐（2）延伸至储料罐（2）外，且固定安装有转动盘（7），所述方形框架（4）一侧固定安装有水平横杆（8），靠近水平横杆（8）一侧的储料罐（2）内壁上固定安装有两个支撑杆（9），且两个支撑杆（9）一端均固定安装有固定块（10），两个固定块（10）沿竖直方向均开设有滑动孔（11），两个滑动孔（11）内滑动安装有同一个竖直滑板（13），所述滑动孔（11）两侧内壁上均滑动安装有一个滑块（12），两个滑块（12）相互靠近一侧与竖直滑板（13）相连接，所述竖直滑板（13）两端均延伸至固定块（10）外，且竖直滑板（13）一侧上开设有滑孔，所述水平横杆（8）滑动安装在滑孔内，所述储料罐（2）一侧底部开设有出料口（14），且出料口（14）固定安装有出料管。

2.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产的原料运输装置，其特征在于，所述车体（1）的底部四角位置均固定安装有车轮（15）。

3.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产的原料运输装置，其特征在于，所述车体（1）顶部固定安装有车把手（16）。

4.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产的原料运输装置，其特征在于，所述储料罐（2）底端固定安装有倾斜的导料板（17），且导料板（17）与水平面形成的夹角为钝角，竖直滑板（13）位于导料板（17）的上方。

5.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产的原料运输装置，其特征在于，所述储料罐（2）一侧固定安装有L形杆（18），且L形杆（18）竖直端开设有转动孔，转动孔内转动安装有螺纹杆（19），且螺纹杆（19）两端均延伸至转动孔外，且远离转动盘（7）一端固定安装有旋转把手（20）。

6.根据权利要求1所述的一种水泥助磨剂生产的原料运输装置，其特征在于，所述转动盘（7）基于旋转轴（6）为中心环形均匀开设有多个限位槽（21），螺纹杆（19）与限位槽（21）相适配。

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