CN213770387U

CN213770387U - 车用双面贴组合机

Info

Publication number: CN213770387U
Application number: CN202022654806.6U
Authority: CN
Inventors: 郑益; 江勋明
Original assignee: Chongqing Rongou Electromechanical Technology Co ltd
Current assignee: Chongqing Rongou Electromechanical Technology Co ltd
Priority date: 2020-11-16
Filing date: 2020-11-16
Publication date: 2021-07-23
Anticipated expiration: 2030-11-16

Abstract

本实用新型公开了车用双面贴组合机，包括组合机本体，该组合机通过卡扣进料组件、送料组件、夹持组件、送胶条组件和切割组件构成为一个整体，使双面贴装配时可以进行一体化操作，无需人工铺设或切割，当卡扣通过出料滑道传送到移动底板的上端时，两侧的红外线检测传感器将检测是否在该位置处有物料，卡扣检测后将被移动底板运送到夹持组件的下端，夹持组件通过移动板在直线轨道和线槽的正面进行移动，且当夹持组件到达卡扣的上端时，压装气缸将带动缓冲块和机械手臂夹将卡扣夹住并将其提起运送至待装配位置等候粘贴，当泡棉胶条输送到切割组件的下端时，伸缩气缸和伸缩杆将带动连接臂和刀片进行移动，使刀片可以将泡棉胶条切割到所需要的长度。

Description

车用双面贴组合机

技术领域

本实用新型涉及全自动化装配设备技术领域，具体为车用双面贴组合机。

背景技术

双面贴传统的装配方式是通过人工将卡扣先铺设在泡棉胶条上再进行人工粘合最后用美工刀进行切割。

然后人工装配双面贴时存在粘贴歪斜、粘贴不牢、切边有毛刺、切割不平整、粘贴效率低下、工成本高等缺点，整个过程的时间成本高昂影响产品的质量以及量产。

针对上述提出的问题，为提高双面贴装配时的粘贴歪斜、粘贴不牢、外观不良、成本较高等问题。为此，提出了车用双面贴组合机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供车用双面贴组合机，提高了双面贴装配时的粘贴歪斜、粘贴不牢、外观不良、成本较高等问题，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：车用双面贴组合机，包括组合机本体，所述组合机本体包括支撑底座、卡扣进料组件、出料滑道、送料组件、夹持组件、送胶条组件和切割组件，支撑底座的上端一侧安装有卡扣进料组件，卡扣进料组件的上端一侧安装有出料滑道，卡扣进料组件的后端上侧安装有送料组件，送料组件的正面安装有夹持组件，送料组件远离卡扣进料组件的一侧安装有送胶条组件，送胶条组件的一侧安装有切割组件。

进一步地，所述卡扣进料组件包括移动底板、红外线检测传感器和限位板，卡扣进料组件的上端内侧安装有移动底板，移动底板的上端两侧安装有红外线检测传感器，移动底板的中间上端安装有限位板。

进一步地，所述送料组件包括伺服电机、直线轨道、线槽和移动板，送料组件的一侧安装有伺服电机，送料组件的正面中间安装有直线轨道，直线轨道的上下两端安装有线槽，线槽与直线轨道的正面安装有移动板，且线槽、直线轨道与移动板滑动连接。

进一步地，所述夹持组件包括固定架、压装气缸、缓冲块和机械手臂夹，移动板的正面安装有固定架，固定架与移动板固定连接，固定架的上端安装有压装气缸，压装气缸的下端安装有缓冲块，缓冲块的下端安装有机械手臂夹。

进一步地，所述送胶条组件包括驱动电机、进料限位柱、侧面限位轮、真空吸附板和限位块，送胶条组件的下端一侧安装有驱动电机，送胶条组件的上端一侧安装有进料限位柱，送胶条组件的顶端两侧安装有侧面限位轮，送胶条组件的顶端中间安装有真空吸附板，真空吸附板远离侧面限位轮的一侧安装有限位块。

进一步地，所述侧面限位轮包括转轴，侧面限位轮的中间安装有转轴，且转轴与转轴在送胶条组件的顶端呈对称状安装。

进一步地，所述切割组件包括伸缩气缸、伸缩杆、滑动组件和油脂盒，切割组件的上端一侧安装有伸缩气缸，伸缩气缸的一侧安装有伸缩杆，伸缩杆的下端安装有滑动组件，切割组件远离伸缩气缸的一侧下端安装有油脂盒。

进一步地，所述伸缩杆包括连接臂和刀片，伸缩杆远离伸缩气缸的一侧安装有连接臂，连接臂远离伸缩杆的一侧中间安装有刀片，且刀片与油脂盒活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型提出的车用双面贴组合机，该组合机通过卡扣进料组件、送料组件、夹持组件、送胶条组件和切割组件构成为一个整体，使双面贴装配时可以进行一体化操作，无需人工铺设或切割，且无需来回切换机器进行加工，只需一名工人操作即可，相对于传统的人工装配，不仅提高了装配效率且降低了成本，提高生产的合格率。

2.本实用新型提出的车用双面贴组合机，出料滑道与储料仓的出口连接，便于卡扣进行下料，当卡扣通过出料滑道传送到移动底板的上端时，两侧的红外线检测传感器将检测是否在该位置处有物料，卡扣检测后将被移动底板运送到夹持组件的下端，夹持组件通过移动板在直线轨道和线槽的正面进行移动，且当夹持组件到达卡扣的上端时，压装气缸将带动缓冲块和机械手臂夹将卡扣夹住并将其提起运送至待装配位置等候粘贴，提高整体的调节性。

3.本实用新型提出的车用双面贴组合机，泡棉胶条通过过进料限位柱、侧面限位轮以及限位块将泡棉胶条限位在滑动板的上端，泡棉胶条限位后再通过真空吸附板将泡棉胶条吸住，并且在驱动电机的带动下向前移动，当泡棉胶条输送到切割组件的下端时，伸缩气缸和伸缩杆将带动连接臂和刀片进行移动，使刀片可以将泡棉胶条切割到所需要的长度，泡棉胶条切割后只需等待卡扣在该处粘贴装配即可。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的卡扣进料组件截面图；

图3为本实用新型的送料组件与夹持组件结构示意图；

图4为本实用新型的送胶条组件结构示意图；

图5为本实用新型的切割组件结构示意图。

图中：1、组合机本体；11、支撑底座；12、卡扣进料组件；121、移动底板；122、红外线检测传感器；123、限位板；13、出料滑道；14、送料组件；141、伺服电机；142、直线轨道；143、线槽；144、移动板；15、夹持组件；151、固定架；152、压装气缸；153、缓冲块；154、机械手臂夹；16、送胶条组件；161、驱动电机；162、进料限位柱；163、侧面限位轮；1631、转轴；164、真空吸附板；165、限位块；17、切割组件；171、伸缩气缸；172、伸缩杆；1721、连接臂；1722、刀片；173、滑动组件；174、油脂盒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，车用双面贴组合机，包括组合机本体1，组合机本体1包括支撑底座11、卡扣进料组件12、出料滑道13、送料组件14、夹持组件15、送胶条组件16和切割组件17，支撑底座11的上端一侧安装有卡扣进料组件12，卡扣进料组件12的上端一侧安装有出料滑道13，卡扣进料组件12的后端上侧安装有送料组件14，送料组件14的正面安装有夹持组件15，送料组件14远离卡扣进料组件12的一侧安装有送胶条组件16，送胶条组件16的一侧安装有切割组件17，卡扣进料组件12包括移动底板121、红外线检测传感器122和限位板123，卡扣进料组件12的上端内侧安装有移动底板121，移动底板121的上端两侧安装有红外线检测传感器122，移动底板121的中间上端安装有限位板123，该组合机通过卡扣进料组件12、送料组件14、夹持组件15、送胶条组件16和切割组件17构成为一个整体，使双面贴装配时可以进行一体化操作，无需人工铺设或切割，且无需来回切换机器进行加工，只需一名工人操作即可，相对于传统的人工装配，不仅提高了装配效率且降低了成本，提高生产的合格率。

请参阅图3-5，车用双面贴组合机，送料组件14包括伺服电机141、直线轨道142、线槽143和移动板144，送料组件14的一侧安装有伺服电机141，送料组件14的正面中间安装有直线轨道142，直线轨道142的上下两端安装有线槽143，线槽143与直线轨道142的正面安装有移动板144，且线槽143、直线轨道142与移动板144滑动连接，夹持组件15包括固定架151、压装气缸152、缓冲块153和机械手臂夹154，移动板144的正面安装有固定架151，固定架151与移动板144固定连接，固定架151的上端安装有压装气缸152，压装气缸152的下端安装有缓冲块153，缓冲块153的下端安装有机械手臂夹154，出料滑道13与储料仓的出口连接，便于卡扣进行下料，当卡扣通过出料滑道13传送到移动底板121的上端时，两侧的红外线检测传感器122将检测是否在该位置处有物料，卡扣检测后将被移动底板121运送到夹持组件15的下端，夹持组件15通过移动板144在直线轨道142和线槽143的正面进行移动，且当夹持组件15到达卡扣的上端时，压装气缸152将带动缓冲块153和机械手臂夹154将卡扣夹住并将其提起运送至待装配位置等候粘贴，提高整体的调节性。

送胶条组件16包括驱动电机161、进料限位柱162、侧面限位轮163、真空吸附板164和限位块165，送胶条组件16的下端一侧安装有驱动电机161，送胶条组件16的上端一侧安装有进料限位柱162，送胶条组件16的顶端两侧安装有侧面限位轮163，送胶条组件16的顶端中间安装有真空吸附板164，真空吸附板164远离侧面限位轮163的一侧安装有限位块165，侧面限位轮163包括转轴1631，侧面限位轮163的中间安装有转轴1631，且转轴1631与转轴1631在送胶条组件16的顶端呈对称状安装，切割组件17包括伸缩气缸171、伸缩杆172、滑动组件173和油脂盒174，切割组件17的上端一侧安装有伸缩气缸171，伸缩气缸171的一侧安装有伸缩杆172，伸缩杆172的下端安装有滑动组件173，切割组件17远离伸缩气缸171的一侧下端安装有油脂盒174，伸缩杆172包括连接臂1721和刀片1722，伸缩杆172远离伸缩气缸171的一侧安装有连接臂1721，连接臂1721远离伸缩杆172的一侧中间安装有刀片1722，且刀片1722与油脂盒174活动连接，泡棉胶条通过过进料限位柱162、侧面限位轮163以及限位块165将泡棉胶条限位在滑动板的上端，泡棉胶条限位后再通过真空吸附板164将泡棉胶条吸住，并且在驱动电机161的带动下向前移动，当泡棉胶条输送到切割组件17的下端时，伸缩气缸171和伸缩杆172将带动连接臂1721和刀片1722进行移动，使刀片1722可以将泡棉胶条切割到所需要的长度，泡棉胶条切割后只需等待卡扣在该处粘贴装配即可。

综上所述：本实用新型提出的车用双面贴组合机，该组合机通过卡扣进料组件12、送料组件14、夹持组件15、送胶条组件16和切割组件17构成为一个整体，使双面贴装配时可以进行一体化操作，无需人工铺设或切割，且无需来回切换机器进行加工，只需一名工人操作即可，相对于传统的人工装配，不仅提高了装配效率且降低了成本，提高生产的合格率，出料滑道13与储料仓的出口连接，便于卡扣进行下料，当卡扣通过出料滑道13传送到移动底板121的上端时，两侧的红外线检测传感器122将检测是否在该位置处有物料，卡扣检测后将被移动底板121运送到夹持组件15的下端，夹持组件15通过移动板144在直线轨道142和线槽143的正面进行移动，且当夹持组件15到达卡扣的上端时，压装气缸152将带动缓冲块153和机械手臂夹154将卡扣夹住并将其提起运送至待装配位置等候粘贴，提高整体的调节性，泡棉胶条通过过进料限位柱162、侧面限位轮163以及限位块165将泡棉胶条限位在滑动板的上端，泡棉胶条限位后再通过真空吸附板164将泡棉胶条吸住，并且在驱动电机161的带动下向前移动，当泡棉胶条输送到切割组件17的下端时，伸缩气缸171和伸缩杆172将带动连接臂1721和刀片1722进行移动，使刀片1722可以将泡棉胶条切割到所需要的长度，泡棉胶条切割后只需等待卡扣在该处粘贴装配即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.车用双面贴组合机，包括组合机本体(1)，其特征在于：所述组合机本体(1)包括支撑底座(11)、卡扣进料组件(12)、出料滑道(13)、送料组件(14)、夹持组件(15)、送胶条组件(16)和切割组件(17)，支撑底座(11)的上端一侧安装有卡扣进料组件(12)，卡扣进料组件(12)的上端一侧安装有出料滑道(13)，卡扣进料组件(12)的后端上侧安装有送料组件(14)，送料组件(14)的正面安装有夹持组件(15)，送料组件(14)远离卡扣进料组件(12)的一侧安装有送胶条组件(16)，送胶条组件(16)的一侧安装有切割组件(17)。

2.根据权利要求1所述的车用双面贴组合机，其特征在于：所述卡扣进料组件(12)包括移动底板(121)、红外线检测传感器(122)和限位板(123)，卡扣进料组件(12)的上端内侧安装有移动底板(121)，移动底板(121)的上端两侧安装有红外线检测传感器(122)，移动底板(121)的中间上端安装有限位板(123)。

3.根据权利要求1所述的车用双面贴组合机，其特征在于：所述送料组件(14)包括伺服电机(141)、直线轨道(142)、线槽(143)和移动板(144)，送料组件(14)的一侧安装有伺服电机(141)，送料组件(14)的正面中间安装有直线轨道(142)，直线轨道(142)的上下两端安装有线槽(143)，线槽(143)与直线轨道(142)的正面安装有移动板(144)，且线槽(143)、直线轨道(142)与移动板(144)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的车用双面贴组合机，其特征在于：所述夹持组件(15)包括固定架(151)、压装气缸(152)、缓冲块(153)和机械手臂夹(154)，移动板(144)的正面安装有固定架(151)，固定架(151)与移动板(144)固定连接，固定架(151)的上端安装有压装气缸(152)，压装气缸(152)的下端安装有缓冲块(153)，缓冲块(153)的下端安装有机械手臂夹(154)。

5.根据权利要求1所述的车用双面贴组合机，其特征在于：所述送胶条组件(16)包括驱动电机(161)、进料限位柱(162)、侧面限位轮(163)、真空吸附板(164)和限位块(165)，送胶条组件(16)的下端一侧安装有驱动电机(161)，送胶条组件(16)的上端一侧安装有进料限位柱(162)，送胶条组件(16)的顶端两侧安装有侧面限位轮(163)，送胶条组件(16)的顶端中间安装有真空吸附板(164)，真空吸附板(164)远离侧面限位轮(163)的一侧安装有限位块(165)。

6.根据权利要求5所述的车用双面贴组合机，其特征在于：所述侧面限位轮(163)包括转轴(1631)，侧面限位轮(163)的中间安装有转轴(1631)，且转轴(1631)与转轴(1631)在送胶条组件(16)的顶端呈对称状安装。

7.根据权利要求1所述的车用双面贴组合机，其特征在于：所述切割组件(17)包括伸缩气缸(171)、伸缩杆(172)、滑动组件(173)和油脂盒(174)，切割组件(17)的上端一侧安装有伸缩气缸(171)，伸缩气缸(171)的一侧安装有伸缩杆(172)，伸缩杆(172)的下端安装有滑动组件(173)，切割组件(17)远离伸缩气缸(171)的一侧下端安装有油脂盒(174)。

8.根据权利要求7所述的车用双面贴组合机，其特征在于：所述伸缩杆(172)包括连接臂(1721)和刀片(1722)，伸缩杆(172)远离伸缩气缸(171)的一侧安装有连接臂(1721)，连接臂(1721)远离伸缩杆(172)的一侧中间安装有刀片(1722)，且刀片(1722)与油脂盒(174)活动连接。