CN213766986U - 开放式热流道导流梭 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种开放式热流道导流梭，导流梭为圆柱体结构，所述导流梭的一端具有圆柱形的凸缘，所述导流梭具有所述凸缘的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端和所述出料端皆具有圆锥形的导流头；所述导流梭具有多个沿其轴向设置的导流孔，所述导流孔为弧形腰孔，多个所述导流孔以所述导流梭的轴线为中心轴向均布；所述导流孔贯穿所述凸缘，且所述导流孔的外径等于所述导流梭的外径。本实用新型采用多个独立的直通型导流孔，能够防止出现出胶不畅的问题，并且直孔结构加工也非常方便。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，特别是涉及一种热流道系统的导流梭。
背景技术
热流道系统一般应用于注塑模具，通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统；
开放式热流道系统的热喷咀采用直通型的导流梭，拥有极佳的换色能力，对大型产品或小型高密度的工程塑料模具及HDPE或者其他流动性较差的塑料时能达到良好的注塑效果，在实际生产中，热喷咀由于是直接接触到产品表面的，产品容易出现拉丝，而且现有的热喷咀采用主流道和倾斜结构的导流孔，导流孔设于圆锥形的侧面，出胶口流通不畅，而且加工比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种开放式热流道导流梭，采用多个独立的直通型导流孔，能够防止出现出胶不畅的问题，并且直孔结构加工也非常方便。
为解决上述技术问题，本实用新型的采用的一个技术方案如下：
一种开放式热流道导流梭，所述导流梭为圆柱体结构，所述导流梭的一端具有圆柱形的凸缘，所述导流梭具有所述凸缘的一端为进料端，另一端为出料端，所述进料端和所述出料端皆具有圆锥形的导流头；
所述导流梭具有多个沿其轴向设置的导流孔，所述导流孔为弧形腰孔，多个所述导流孔以所述导流梭的轴线为中心轴向均布；
所述导流孔贯穿所述凸缘，且所述导流孔的外径等于所述导流梭的外径。
进一步地说，所述导流孔设有3个。
进一步地说，所述进料端的导流头的底面直径等于所述导流孔的外径。
进一步地说，所述进料端的导流头的锥度为3.4:1。
进一步地说，所述出料端的导流头的底面直径等于所述导流孔的内径。
进一步地说，所述出料端的导流头的锥度为1:1。
进一步地说，所述导流梭为铜制导流梭。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的导流梭，采用多个独立的直通型导流孔，能够防止出现出胶不畅的问题，并且直孔结构加工也非常方便。
导流孔设有3个，3个独立设置且周向均布的导流孔，能够最大限度的保证流道的畅通性以及流体压力，保证喷咀能够均匀的出料。
进料端的导流头为圆锥形，能够引导流体的流向，以及调控流体的流速；出料端的导流头同样为圆锥形，同样起到导向作用，也不会在导流孔内产生较大的内压力，同时还能提高流体的流畅性，提高注塑质量。
导流梭为铜制导流梭，铜制材料导热快、蓄热也好，能够保证流体的温度，从而保证其流动性。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的导流梭的整体结构示意图；
图2是本实用新型的导流梭的整体结构示意图(另一个角度)；
图3是本实用新型的导流梭的出料端的正投影视图；
图4是图3的A-A剖视图；
附图中各部分标记如下：
导流梭1、进料端11、出料端12、凸缘13、导流孔14、导流头15、进料端的导流头15A、出料端的导流头15B、导流孔的外径D1、导流梭的外径D2和导流孔的内径d1。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：
一种开放式热流道导流梭，如图1到图4所示：导流梭1整体为圆柱体结构，所述导流梭的一端具有圆柱形的凸缘13，所述导流梭具有所述凸缘的一端为进料端11，另一端为出料端12，所述进料端和所述出料端皆具有圆锥形的导流头15；
所述导流梭具有多个沿其轴向设置的导流孔14，所述导流孔为弧形腰孔，多个所述导流孔以所述导流梭的轴线为中心轴向均布；
所述导流孔贯穿所述凸缘，且所述导流孔的外径D1等于所述导流梭的外径 D2，因此所述导流孔贯穿所述导流梭的部分为破开的暴露结构。
本实施例中，所述导流孔设有3个，3个独立设置且周向均布的导流孔，能够最大限度的保证流道的畅通性以及流体压力，保证喷咀能够均匀的出料。
所述进料端的导流头15A的底面直径等于所述导流孔的外径D1，进料端的导流头为圆锥形，能够引导流体的流向，以及调控流体的流速。
本实施例中，所述进料端的导流头的锥度为3.4:1。经过多次试验，在该锥度下，塑料流体的能够精确的进入导流孔并且压力均衡。
所述出料端的导流头15B的底面直径等于所述导流孔的内径d1，所述出料端的导流头的锥度为1:1。
同样的，出料端的导流头在该锥度下，不会在导流孔内产生较大的内压力，同时还能提高流体的流畅性，提高注塑质量。
所述导流梭为铜制导流梭，铜制材料导热快、蓄热也好，能够保证流体的温度，从而保证其流动性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的工作原理如下：
导流梭，采用多个独立的直通型导流孔，能够防止出现出胶不畅的问题，并且直孔结构加工也非常方便。导流孔设有3个，3个独立设置且周向均布的导流孔，能够最大限度的保证流道的畅通性以及流体压力，保证喷咀能够均匀的出料。
进料端的导流头为圆锥形，能够引导流体的流向，以及调控流体的流速；出料端的导流头同样为圆锥形，同样起到导向作用，也不会在导流孔内产生较大的内压力，同时还能提高流体的流畅性，提高注塑质量。
导流梭为铜制导流梭，铜制材料导热快、蓄热也好，能够保证流体的温度，从而保证其流动性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种开放式热流道导流梭，其特征在于：导流梭(1)为圆柱体结构，所述导流梭的一端具有圆柱形的凸缘(13)，所述导流梭具有所述凸缘的一端为进料端(11)，另一端为出料端(12)，所述进料端和所述出料端皆具有圆锥形的导流头(15)；
所述导流梭具有多个沿其轴向设置的导流孔(14)，所述导流孔为弧形腰孔，多个所述导流孔以所述导流梭的轴线为中心轴向均布；
所述导流孔贯穿所述凸缘，且导流孔的外径(D1)等于导流梭的外径(D2)。
2.根据权利要求1所述的开放式热流道导流梭，其特征在于：所述导流孔设有3个。
3.根据权利要求1所述的开放式热流道导流梭，其特征在于：进料端的导流头(15A)的底面直径等于所述导流孔的外径(D1)。
4.根据权利要求3所述的开放式热流道导流梭，其特征在于：所述进料端的导流头的锥度为3.4:1。
5.根据权利要求1、3或4所述的开放式热流道导流梭，其特征在于：出料端的导流头(15B)的底面直径等于所述导流孔的内径(d1)。
6.根据权利要求5所述的开放式热流道导流梭，其特征在于：所述出料端的导流头的锥度为1:1。
7.根据权利要求1所述的开放式热流道导流梭，其特征在于：所述导流梭为铜制导流梭。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022610758.0U CN213766986U (zh) | 2020-11-12 | 2020-11-12 | 开放式热流道导流梭 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-11-12 CN CN202022610758.0U patent/CN213766986U/zh active Active
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