CN220784720U - 一种直通型导流梭 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直通型导流梭，包括导流梭主体，所述导流梭主体的一侧设置有凸缘，所述导流梭靠近所述凸缘的一端为进料口，所述导流梭远离所述凸缘的一端为出料口，所述导流梭主体的侧壁上设置有若干条螺旋状的导向片，所述导流梭主体具有若干个导流孔，所述导向片为中空片，所述导流孔与所述导向片下表面的出料孔连通。本实用新型的导流梭能够刮除浇口内的残料。
Description
技术领域
本实用新型属于热流道技术领域，具体为一种直通型导流梭。
背景技术
热流道是在注塑模具中使用的，将融化的塑料粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统。浇口司是让熔融的塑料材料从注塑机的喷嘴注入到模具内部的流道组成部分，用于连接成型模具与注塑机的金属配件。
热流道系统一般由热喷嘴、分流板、温控箱和附件等几部分组成，热喷嘴一般包括两种：开放式热喷嘴和针阀式热喷嘴，由于热喷嘴形式直接决定热流道系统选用和模具的制造，因而常相应的将热流道系统分成开放式热流道系统和针阀式热流道系统；开放式热流道系统的热喷咀采用直通型的导流梭，拥有极佳的换色能力，对大型产品或小型高密度的工程塑料模具及HDPE或者其他流动性较差的塑料时能达到良好的注塑效果，
现有导流梭与浇口配合位置存在死角（即存在间隙可以存料），死角里面的藏料时间久了就容易发黄、发黑，严重的就出现碳化。存料被带出来，就出现产品异色（比如白色产品中有黑点、黄纹、黑纹等不良现象），所以客户产品有换色需求时，原有设计不能满足客户产品换色需求。
因此，如何提供一种直通型导流梭，解决现有的导流梭在换色时容易将残料带出的问题，是本领域技术人员急需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种直通型导流梭，能够刮除浇口内的残料。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括导流梭主体，所述导流梭主体的一侧设置有凸缘，所述导流梭靠近所述凸缘的一端为进料口，所述导流梭远离所述凸缘的一端为出料口，所述导流梭主体的侧壁上设置有若干条螺旋状的导向片，所述导流梭主体具有若干个导流孔，所述导向片为中空片，所述导流孔与所述导向片下表面的出料孔连通。
进一步地说，所述导流梭主体的侧壁上设置有若干个刮片，所述刮片的上表面与所述凸缘的下表面相连。
进一步地说，所述刮片延所述导流梭主体的轴向设置。
进一步地说，所述导流孔、所述导向片和所述刮片的数量一致。
进一步地说，所述导流孔为螺旋孔，多个所述导流孔以所述导流梭主体的中心环形均匀分布。
进一步地说，所述导流梭主体的两端均为锥形。
进一步地说，所述导流梭为铜制导流梭。
本实用新型的有益效果至少具有以下几点：
本实用新型设置了导向片与刮片，结合螺旋型的导流孔的设计，在熔融的塑料流体进入到导流梭内时，到塑料流体的推动下，导流梭开始转动，在导流梭在旋转的同时，刮片贴着浇口的侧壁移动，从而将粘附在浇口上的残料刮除；
本实用新型设置了多个导流孔，多个导流孔之间相互独立，在导流梭转动的同时，能够保证均匀的出料，避免颜色不均匀的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的剖视图；
图3是本实用新型的俯视示意图；
图4是本实用新型的A区放大示意图；
附图中各部分标记如下：
1导流梭主体、2凸缘、3进料口、4出料口、5导向片、6导流孔、7出料孔、8刮片。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
实施例：一种直通型导流梭，如图1到图4所示，包括导流梭主体1，所述导流梭主体的一侧设置有凸缘2，使用时凸缘与浇口的内部贴合，即凸缘的直径与浇口的直径一致，所述导流梭靠近所述凸缘的一端为进料口3，所述导流梭远离所述凸缘的一端为出料口4，所述导流梭主体的侧壁上设置有若干条螺旋状的导向片5，所述导流梭主体具有若干个导流孔6，所述导向片为中空片，所述导流孔与所述导向片下表面的出料孔7连通，使用时，熔融的塑料颗粒顺着导流孔进入到导向片内，并从导向片的下方流出。
所述导流梭主体的侧壁上设置有若干个刮片8，所述刮片的上表面与所述凸缘的下表面相连，所述刮片延所述导流梭主体的轴向设置。即刮片与凸缘的下表面垂直，刮片的长度小于导向片之间的距离，刮片的宽度与导向片的宽度相同。
所述导流孔、所述导向片和所述刮片的数量一致，一个导向孔与一个导向片内的空腔相连，进一步地说，导向孔的数量优选为3个。
所述导流孔为螺旋孔，多个所述导流孔以所述导流梭主体的中心环形均匀分布。
所述导流梭主体的两端均为锥形，进料端的锥度大于出料端的锥度。
所述导流梭为铜制导流梭，铜制材料导热快、蓄热也好，能够保证流体的温度，从而保证其流动性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于实施例记载的以及附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型的工作原理如下：
使用时，熔融的塑料流体从导流梭的进料端进入到导流孔内，并顺着导流孔流入到导向片内，从导向片底部的出料孔流出后，顺着导向片流道，在熔融的塑料流体流动时，导流梭开始转动，导流梭上的刮片挂去粘附在浇口内壁上的残渣。
以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种直通型导流梭，其特征在于：包括导流梭主体，所述导流梭主体的一侧设置有凸缘，所述导流梭靠近所述凸缘的一端为进料口，所述导流梭远离所述凸缘的一端为出料口，所述导流梭主体的侧壁上设置有若干条螺旋状的导向片，所述导流梭主体具有若干个导流孔，所述导向片为中空片，所述导流孔与所述导向片下表面的出料孔连通。
2.根据权利要求1所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述导流梭主体的侧壁上设置有若干个刮片，所述刮片的上表面与所述凸缘的下表面相连。
3.根据权利要求2所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述刮片延所述导流梭主体的轴向设置。
4.根据权利要求2所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述导流孔、所述导向片和所述刮片的数量一致。
5.根据权利要求1所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述导流孔为螺旋孔，多个所述导流孔以所述导流梭主体的中心环形均匀分布。
6.根据权利要求1所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述导流梭主体的两端均为锥形。
7.根据权利要求1所述的一种直通型导流梭，其特征在于：所述导流梭为铜制导流梭。
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