CN214111282U - 一种注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具，该注塑模具包括动模板，动模板上开设有导套；定模板，定模板上设置有与导套适配的导柱；浇注系统，浇注系统设置于定模板内；以及导套调节组件，导套调节组件设置于导套内，包括定位板和调节件，调节件与定位板连接。通过设置导套调节组件，在合模状态和脱模状态时，根据模具的实际情况，使用者能够操纵调节件调节导柱和定位板之间的间距，从而将导柱顺利地插入或拔出导套，省时省力。

Description

一种注塑模具

技术领域

本实用新型属于注塑成型技术领域，尤其涉及一种注塑模具。

背景技术

注塑模具上设置有导柱和导套。在合模和脱模时，通过导柱和导套，动模板与定模板能够准确定位形成注塑型腔。在实际情况下，在残余应力作用下，导柱容易发生变形，导柱与导套之间会出现配合过紧，滑动不顺的情况，降低了注塑模具合模和脱模的效率。

一般情况下，采用更换导柱和导套的调整方法，然而，更换操作复杂，费时费力。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种注塑模具，更换操作简单，省时省力。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种注塑模具，包括：动模板，所述动模板上开设有导套；定模板，所述定模板上设置有与所述导套适配的导柱；浇注系统，所述浇注系统设置于所述定模板内；以及导套调节组件，所述导套调节组件设置于所述导套内，包括定位板和调节件，所述调节件与定位板连接。

在一个示例中，所述调节件为螺杆，所述动模板内形成螺纹槽，调节件能够旋转插接于所述螺纹槽内。

在一个示例中，所述浇注系统包括主流道，所述定模板上设置有定位环，所述定位环套接于所述主流道。

在一个示例中，所述主流道沿流体流动的方向管径逐渐增大。

在一个示例中，所述主流道外套接有加热装置，所述加热装置位于所述定模板内。

在一个示例中，所述主流道的末端设置有冷料穴。

在一个示例中，所述调节件与所述定位板可拆卸连接。

通过本实用新型提出的一种注塑模具能够带来如下有益效果：

1、通过设置导套调节组件，在合模状态和脱模状态时，根据模具的实际情况，使用者能够操纵调节件调节导柱和定位板之间的间距，从而将导柱顺利地插入或拔出导套，省时省力。

2、通过螺杆与螺纹槽的配合，使用者能够精准调整定位板的位置，进一步提高导套调节组件的定位精确性。

3、通过设置管径不断增大的主流道，降低前锋冷料的流动速度，防止前锋冷料进图动模板与定模板之间形成的型腔时瞬间凝结堵塞主流道，提高注塑效率。

4、通过可拆卸连接定位板与调节件，能够在定位板与导柱磨损过大时，更换定位板。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种注塑模具的结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“

上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1所示，本实用新型的实施例提出了一种注塑模具，其包括动模板1，动模板1上开设有导套11；定模板2，定模板2上设置有与导套11适配的导柱21；浇注系统3，浇注系统3设置于定模板2内；以及导套调节组件4，导套调节组件4设置于导套11内，包括定位板41和调节件42，调节件42与定位板41连接。通过设置导套调节组件4，在合模状态和脱模状态时，根据模具的实际情况，使用者能够操纵调节件42调节导柱21和定位板41之间的间距，从而将导柱21顺利地插入或拔出导套11，省时省力。

具体地，调节件42为螺杆，动模板1内形成螺纹槽，调节件42能够旋转插接于螺纹槽12内。通过螺杆与螺纹槽12的配合，使用者能够精准调整定位板41的位置，进一步提高导套调节组件4的定位精确性。其中，在导柱21与导套11过紧时，旋转螺杆，使定位板41远离导柱21，从而使导柱21获得更大插拔空间。

具体地，浇注系统3包括主流道31，定模板2上设置有定位环22，定位环22套接于主流道31。定位环22能够限定主流道31的位置，便于注射机和主流道31之间对准提高注塑精确性。

具体地，主流道31沿流体流动的方向管径逐渐增大。通过设置管径不断增大的主流道31，降低前锋冷料的流动速度，防止前锋冷料进入动模板1与定模板2之间形成的型腔时瞬间凝结堵塞主流道31，提高注塑效率。

具体地，主流道31外套接有加热装置32，加热装置32位于定模2 板内。通过加热装置32能够维持主流道31内流过熔融料的温度，防止融熔料在主流道31内凝结，提高注塑效率。

具体地，主流道31的末端设置有冷料穴33。通过设置冷料穴33，用以捕集射嘴端部前锋冷料，从而防止前锋冷料进入型腔，使浇口堵塞。

具体地，调节件42与定位板41可拆卸连接。通过可拆卸连接定位板41与调节件42，能够在定位板41与导柱21磨损过大时，更换定位板。

在一个具体的实施例中，调节件42上设置有卡口，定位板41上设置有卡接部，通过卡接部与卡口地配合，能够让调节件42与定位板41连接或分离。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括：

动模板，所述动模板上开设有导套；

定模板，所述定模板上设置有与所述导套适配的导柱；

浇注系统，所述浇注系统设置于所述定模板内；以及

导套调节组件，所述导套调节组件设置于所述导套内，包括定位板和调节件，所述调节件与定位板连接。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述调节件为螺杆，所述动模板内形成螺纹槽，调节件能够旋转插接于所述螺纹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述浇注系统包括主流道，所述定模板上设置有定位环，所述定位环套接于所述主流道。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于，所述主流道沿流体流动的方向管径逐渐增大。

5.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于，所述主流道外套接有加热装置，所述加热装置位于所述定模板内。

6.根据权利要求3所述的一种注塑模具，其特征在于，所述主流道的末端设置有冷料穴。

7.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于，所述调节件与所述定位板可拆卸连接。

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