CN213765732U - 后处理器及安装工艺合件装配工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种后处理器及安装工艺合件装配工装，其包括机架、移动机构、定位支架、限位机构和压紧机构；移动机构包括移动滑轨和移动滑板；移动滑轨平行布置于机架的上部；移动滑板滑动安装于移动滑轨上；定位支架安装于移动滑板的顶面；限位机构和压紧机构均安装在机架上部并分别位于移动滑轨长度方向的相对两侧；压紧机构包括移动压紧支架、定位压紧支架和压紧组件；移动压紧支架和定位压紧支架上均安装有压紧组件，位于移动压紧支架上的压紧组件与移动滑板匹配连接，位于定位压紧支架上的压紧组件与定位支架匹配连接。本实用新型结构设计简单、合理，操作使用方便，能够高效、高精度完成后处理器及安装工艺合件的装配。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装配工装，具体涉及一种后处理器及安装工艺合件装配工装。
背景技术
后处理器及安装工艺合件由后处理器总成和多种支架构成，为保证装配后尺寸，需要使用装配工装。在没有装配工装的情况下，为了将后处理器总成和多种支架装配起来，我们采用手工拼装。具体操作如下：将左支架总成和右支架总成摆放到工作台上，然后将另外两组支架拼装到左支架总成和右支架总成上，接下来将后处理器放置到两组支架上方，最后安装箍带并按要求打紧所有螺栓螺母。因为安装过程中，支架和后处理器无法固定，只能通过反复地人工调整支架或后处理器的，才能达到理想的装配尺寸，整个操作过程操作费事费力，且准确性不好。
发明内容
针对上述背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种结构设计简单、合理，操作使用方便，能够高效、高精度完成后处理器及安装工艺合件的装配的后处理器及安装工艺合件装配工装。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
上述的后处理器及安装工艺合件装配工装，包括机架、移动机构、定位支架、限位机构和压紧机构；所述移动机构匹配安装于所述机架的上部，其包括移动滑轨和移动滑板；所述移动滑轨平行布置于所述机架的上部；所述移动滑板匹配滑动安装于所述移动滑轨上；所述定位支架匹配安装于所述移动滑板的顶面；所述限位机构和所述压紧机构均匹配安装在所述机架的上部并分别位于所述移动滑轨长度方向的相对两侧；所述压紧机构包括移动压紧支架、定位压紧支架和压紧组件；所述移动压紧支架和所述定位压紧支架均匹配位于所述移动滑轨的长度方向一侧并固定于所述机架的上部；所述移动压紧支架和所述定位压紧支架上均匹配安装有所述压紧组件，位于所述移动压紧支架上的所述压紧组件与所述移动滑板匹配连接，位于所述定位压紧支架上的所述压紧组件与所述定位支架匹配连接。
所述后处理器及安装工艺合件装配工装，其中：所述压紧组件由铰接柱、压紧手柄、压紧连杆和压紧推杆组成；所述压紧手柄的一端弯折后延伸且延伸端铰接于所述铰接柱；所述压紧连杆的一端铰接于所述压紧手柄的一端弯折部，所述压紧连杆的另一端与所述压紧推杆的一端匹配连接；位于所述移动压紧支架上的所述压紧组件通过所述压紧推杆与所述移动滑板匹配连接，位于所述定位压紧支架上的所述压紧组件通过所述压紧推杆与所述定位支架匹配连接。
所述后处理器及安装工艺合件装配工装，其中：所述移动滑板的底部匹配安装有移动滑块并通过所述移动滑块与所述移动滑轨滑动配合连接，所述移动滑板的移动方向一端面匹配安装有移动档块。
所述后处理器及安装工艺合件装配工装，其中：所述限位机构包括第一限位支架、限位支座和第二限位支架；所述第一限位支架具有一对且匹配固定在靠近所述移动档块一侧的所述机架的上部，每个所述第一限位支架的上部面向所述移动档块的一侧面匹配安装有立式固定底板，所述立式固定底板面向所述移动档块的一侧面匹配安装有一对支座固定底板；每个所述支座固定底板上匹配设有一对定位销；所述限位支座固定安装在所述机架的上部并匹配与所述移动档块成相对设置；所述第二限位支架匹配位于所述第一限位支架与所述限位支座之间且固定安装在所述机架的上部，所述第二限位支架的上部面向所述移动档块的一侧面匹配安装有限位块。
所述后处理器及安装工艺合件装配工装，其中：所述机架包括底架、万向轮和工作平台；所述底架的底部四角匹配安装有所述万向轮，顶部匹配水平安装有所述工作平台。
所述后处理器及安装工艺合件装配工装，其中：所述移动机构、所述限位机构和所述压紧机构均匹配安装于所述工作平台的顶面。
有益效果：
本实用新型后处理器及安装工艺合件装配工装结构设计简单、合理，操作使用方便，能够高效、高精度完成后处理器及安装工艺合件的装配，不仅保证了装配后产品的质量，还减轻了工人疲劳强度，降低了生产成本，适于推广与应用。
附图说明
图1为本实用新型后处理器及安装工艺合件装配工装的结构示意图；
图2为本实用新型后处理器及安装工艺合件装配工装的图1中A区域的放大图；
图3为本实用新型后处理器及安装工艺合件装配工装的俯视图。
具体实施方式
如图1至3所示，本实用新型后处理器及安装工艺合件装配工装，包括机架1、移动机构2、定位支架3、限位机构4和压紧机构5。
该机架1包括底架11、万向轮12和工作平台13；其中，该底架1为方框形结构，其底部四角匹配安装有万向轮12，顶部匹配水平安装有工作平台13。
该移动机构2匹配安装于该机架1的工作平台13的中段顶面，其包括移动滑轨21、移动滑板22和移动滑块23；其中，该移动滑轨21平行布置于该机架1的工作平台13的顶面中部；该移动滑板22的底部匹配安装有移动滑块23并通过移动滑块23与移动滑轨21滑动配合连接，该移动滑板22的横向一端还匹配安装有一对移动档块24。
该定位支架3具有四个且成矩形布设于该移动机构2的移动滑板22的顶面；每个定位支架3的底端固定于移动滑板22的顶面，顶部开设有U型凹槽31。
该限位机构4匹配安装在该机架1的工作平台13的顶面并位于该移动机构2的移动滑轨21长度方向一侧；该限位机构4包括第一限位支架41、限位支座42和第二限位支架43。
该第一限位支架41具有一对，该一对第一限位支架41匹配固定在靠近移动机构2的移动档块24一侧的机架1的工作平台13顶面上；该一对第一限位支架41的上部面向移动档块24的一侧面匹配安装有立式固定底板44；该立式固定底板44面向移动档块24的一侧面匹配安装有一对支座固定底板45，每个支座固定底板45上匹配设有一对定位销451；该定位销451用于插入左右支架总成的两个定位孔内，定位左右支架总成。
该限位支座42具有一对，其匹配安装于该机架1的工作平台13顶面并匹配与该移动机构2的移动档块24成相对设置。
该第二限位支架43匹配安装在位于第一限位支架41与限位支座42之间的工作平台13顶面，该第二限位支架43的上部面向移动档块24的一侧面匹配安装有限位块46。
该压紧机构5安装在该机架1的工作平台13的顶面并位于该移动机构2的移动滑轨21长度方向另一侧；该压紧机构5包括移动压紧支架51、定位压紧支架52和压紧组件53。
该移动压紧支架51位于该移动机构2的移动滑轨21长度方向另一侧且匹配安装在工作平台13的顶面；该移动压紧支架51一侧面匹配安装有压紧组件53并通过压紧组件53与该移动机构2的移动滑板22移动方向一端匹配连接。
该定位压紧支架52具有一对且匹配固定在位于该移动机构2的移动滑轨21长度方向另一侧的工作平台13的顶面，该一对定位压紧支架52相对于移动压紧支架51成对称设置；该一对定位压紧支架52的上部一侧也均匹配安装有压紧组件53并通过压紧组件53与安装在移动机构2的移动滑板22上的定位支架3连接。
该压紧组件53由铰接柱531、压紧手柄532、压紧连杆533和压紧推杆534组成；该铰链柱531固定在定位压紧支架52上。其中，该压紧手柄532的一端弯折后延伸且延伸端铰接于铰接柱531；该压紧连杆533的一端铰接于压紧手柄532的一端弯折部，该压紧连杆533的另一端与该压紧推杆534的一端匹配连接；位于移动压紧支架51上的压紧组件53的压紧推杆534的另一端端部与移动机构2的移动滑板22横向另一端端面匹配连接，位于定位压紧支架52上的压紧组件53的压紧推杆534的另一端端部与安装在移动机构2的移动滑板22上的定位支架3匹配连接。当推动压紧手柄532时，压紧连杆533一端绕铰链柱531旋转，压紧连杆533另一端平移带动压紧推杆534前后平移。
本实用新型的使用方法为：
向后推动压紧支架51，使移动滑板22连同其上方的定位支架3到位，将左支架总成和右支架总成装配定位支架3的U型凹槽31内，将左支架总成和右支架总成向后推向一对支座固定底板45，一对支座固定底板45上的两个定位销451分别插入左右支架总成的两个定位孔内，通过压紧组件53压紧左支架总成和右支架总成前端并将其固定牢固；安装另外两组支架，通过螺栓螺母将两组支架分别与左支架总成和右支架总成固定牢固；然后将后处理器放置到两组支架上方，将后处理器向后移动，紧靠在限位块46上，最后安装箍带并按要求打紧所有螺栓螺母吗，完成安装后松开压紧支架51，使移动滑板22及其上方的定位支架3连同后处理器及安装工艺合件连同向前移动，支座定位块45上的定位销451退出左支架总成和右支架总成的定位孔，接下来将后处理器及安装工艺合件吊离装配工装。
本实用新型结构设计简单、合理，操作使用方便，能够高效完成后处理器及安装工艺合件的装配，适于推广与应用。
Claims (6)
1.一种后处理器及安装工艺合件装配工装，其特征在于：所述装配工装包括机架、移动机构、定位支架、限位机构和压紧机构；
所述移动机构匹配安装于所述机架的上部，其包括移动滑轨和移动滑板；所述移动滑轨平行布置于所述机架的上部；所述移动滑板匹配滑动安装于所述移动滑轨上；
所述定位支架匹配安装于所述移动滑板的顶面；
所述限位机构和所述压紧机构均匹配安装在所述机架的上部并分别位于所述移动滑轨长度方向的相对两侧；
所述压紧机构包括移动压紧支架、定位压紧支架和压紧组件；所述移动压紧支架和所述定位压紧支架均匹配位于所述移动滑轨的长度方向一侧并固定于所述机架的上部；所述移动压紧支架和所述定位压紧支架上均匹配安装有所述压紧组件，位于所述移动压紧支架上的所述压紧组件与所述移动滑板匹配连接，位于所述定位压紧支架上的所述压紧组件与所述定位支架匹配连接。
2.如权利要求1所述的后处理器及安装工艺合件装配工装，其特征在于：所述压紧组件由铰接柱、压紧手柄、压紧连杆和压紧推杆组成；
所述压紧手柄的一端弯折后延伸且延伸端铰接于所述铰接柱；所述压紧连杆的一端铰接于所述压紧手柄的一端弯折部，所述压紧连杆的另一端与所述压紧推杆的一端匹配连接；
位于所述移动压紧支架上的所述压紧组件通过所述压紧推杆与所述移动滑板匹配连接，位于所述定位压紧支架上的所述压紧组件通过所述压紧推杆与所述定位支架匹配连接。
3.如权利要求1所述的后处理器及安装工艺合件装配工装，其特征在于：所述移动滑板的底部匹配安装有移动滑块并通过所述移动滑块与所述移动滑轨滑动配合连接，所述移动滑板的移动方向一端面匹配安装有移动档块。
4.如权利要求3所述的后处理器及安装工艺合件装配工装，其特征在于：所述限位机构包括第一限位支架、限位支座和第二限位支架；
所述第一限位支架具有一对且匹配固定在靠近所述移动档块一侧的所述机架的上部，每个所述第一限位支架的上部面向所述移动档块的一侧面匹配安装有立式固定底板，所述立式固定底板面向所述移动档块的一侧面匹配安装有一对支座固定底板；每个所述支座固定底板上匹配设有一对定位销；
所述限位支座固定安装在所述机架的上部并匹配与所述移动档块成相对设置；
所述第二限位支架匹配位于所述第一限位支架与所述限位支座之间且固定安装在所述机架的上部，所述第二限位支架的上部面向所述移动档块的一侧面匹配安装有限位块。
5.如权利要求1所述的后处理器及安装工艺合件装配工装，其特征在于：所述机架包括底架、万向轮和工作平台；所述底架的底部四角匹配安装有所述万向轮，顶部匹配水平安装有所述工作平台。
6.如权利要求5所述的后处理器及安装工艺合件装配工装，其特征在于：所述移动机构、所述限位机构和所述压紧机构均匹配安装于所述工作平台的顶面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022650499.4U CN213765732U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 后处理器及安装工艺合件装配工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022650499.4U CN213765732U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 后处理器及安装工艺合件装配工装 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN213765732U true CN213765732U (zh) | 2021-07-23 |
Family
ID=76916976
Family Applications (1)
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| CN202022650499.4U Active CN213765732U (zh) | 2020-11-16 | 2020-11-16 | 后处理器及安装工艺合件装配工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213765732U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114310748A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种国六重卡后处理大包装配支架和后处理大包装配方法 |
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2020
- 2020-11-16 CN CN202022650499.4U patent/CN213765732U/zh active Active
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| CN114310748A (zh) * | 2021-12-30 | 2022-04-12 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种国六重卡后处理大包装配支架和后处理大包装配方法 |
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