CN213763890U - 一种组合式碟簧铆压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及组合式碟簧制造技术领域，尤其为一种组合式碟簧铆压模具，包括下模座，所述下模座的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定连接有底座，所述底座内部中心处安装有连接螺钉，所述下模座顶部中心处的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁连接有套筒，所述套筒内壁顶部固定连接有推动气缸，所述套筒的顶端且在下模座的正上方固定连接有上模座，所述上模座底部中心处和下模座顶部中心处均固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁套接有导向筒，通过设置下模座，上模座，铆钉槽，铆套槽，撞击板，解决了目前在制造组合式碟簧时，需要工人手工使用铆钉将碟簧片铆压在一起，费时费力，工人工作负荷较大的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及组合式碟簧制造技术领域，具体为一种组合式碟簧铆压模具。
背景技术
碟形弹簧又名贝勒维尔弹簧垫圈，是法国人贝勒维尔发明的，其成圆锥形盘状，既可以单个使用，又可以多个串联或并联使用，在上内缘和下外缘处承受沿轴向作用的静态或动态载荷，被压缩后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷，在必要时自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低垫片、填料使用中对上紧的持续要求，碟簧多用冷轧或热轧带钢、板材或锻造坯料制造，其材料常用60S2MA、50CVA等弹簧钢，对于厚度小于1.1的也可用高碳钢制造，单片碟簧的承载能力和变形是有限的，大都情况下是成组使用，采用不同的组合方式，可以获得多种特性，满足不同的性能要求。
目前在制造组合式碟簧时，需要工人手工使用铆钉将碟簧片铆压在一起，费时费力，工人工作负荷较大，因此需要一种组合式碟簧铆压模具来改善这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式碟簧铆压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种组合式碟簧铆压模具，包括下模座，所述下模座的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的底部固定连接有底座，所述底座内部中心处安装有连接螺钉，所述下模座顶部中心处的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的外壁连接有套筒，所述套筒内壁顶部固定连接有推动气缸，所述套筒的顶端且在下模座的正上方固定连接有上模座，所述上模座底部中心处和下模座顶部中心处均固定连接有固定杆，所述固定杆的外壁套接有导向筒，所述导向筒由筒身、上筒盖、下筒盖以及外弹簧组成，所述下模座顶部且在导向筒的右侧开设有铆套槽，所述铆套槽底部固定连接有推拉式电磁铁，所述推拉式电磁铁顶部固定连接有撞击板，所述上模座底部且在铆套槽的对应位置处开设有铆钉槽，所述铆钉槽内连接有密封塞，所述下模座的右侧固定连接有控制面板。
优选的，所述控制面板与推动气缸以及所述控制面板与推拉式电磁铁的连接方式均为电性连接。
优选的，所述撞击板的形状与铆套槽的形状相适配，且撞击板由不锈钢制成。
优选的，所述撞击板与铆套槽以及所述连接螺钉与下模座的连接方式均为滑动连接，且密封塞的形状与铆钉槽的形状相适配。
优选的，所述导向杆与套筒以及所述固定杆与筒身的连接方式均为滑动连接，且推动气缸与导向杆的连接方式为固定连接。
优选的，所述筒身与上筒盖以及所述筒身与下筒盖的连接方式均为滑动连接，且外弹簧与上筒盖以及所述外弹簧与下筒盖的连接方式均为固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过设置下模座，上模座，铆钉槽，铆套槽，撞击板，把铆套放入铆套槽内，将两个碟簧片套接在导向筒上，使碟簧片上的铆压孔对准铆套槽，控制面板启动推动气缸，推动气缸带动上模座向下移动，上模座上的铆钉槽对准铆压孔，卸下密封塞，将铆钉投入铆钉槽内，铆钉穿过铆压孔进入铆套内，把密封塞重新安装回去，控制面板启动推拉式电磁铁，推拉式电磁铁带动撞击板不断撞击铆钉和铆套底端，使铆钉和铆套发生变形，使铆钉固定在铆压孔中，完成碟簧片的铆压作业，操作方便快捷，解决了目前在制造组合式碟簧时，需要工人手工使用铆钉将碟簧片铆压在一起，费时费力，工人工作负荷较大的问题。
2、本实用新型中，通过设置导向筒，固定杆，导向筒能够确保在铆压过程中，碟簧片不会发生偏移，从而避免影响铆压质量。
3、本实用新型中，通过设置缓冲垫，连接螺钉，底座，通过缓冲垫减小工作台震动对铆压过程的影响，同时连接螺钉能够确保下模座在工作时不会发生左右偏移。
附图说明
图1为本实用新型正剖图；
图2为本实用新型图1中A处放大图；
图3为本实用新型导向筒正剖图。
图中：1-下模座、2-缓冲垫、3-底座、4-连接螺钉、5-导向杆、6-套筒、7-推动气缸、8-上模座、9-固定杆、10-导向筒、11-筒身、12-上筒盖、13-下筒盖、14-外弹簧、15-铆套槽、16-推拉式电磁铁、17-撞击板、18-铆钉槽、19-密封塞、20-控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
一种组合式碟簧铆压模具，包括下模座1，下模座1的底部固定连接有缓冲垫2，缓冲垫2的底部固定连接有底座3，底座3内部中心处安装有连接螺钉4，下模座1顶部中心处的两侧均固定连接有导向杆5，导向杆5与套筒6以及固定杆9与筒身11的连接方式均为滑动连接，且推动气缸7与导向杆5的连接方式为固定连接，导向杆5的外壁连接有套筒6，套筒6内壁顶部固定连接有推动气缸7，套筒6的顶端且在下模座1的正上方固定连接有上模座8，上模座8底部中心处和下模座1顶部中心处均固定连接有固定杆9，固定杆9的外壁套接有导向筒10，导向筒10由筒身11、上筒盖12、下筒盖13以及外弹簧14组成，筒身11与上筒盖12以及筒身11与下筒盖13的连接方式均为滑动连接，且外弹簧14与上筒盖12以及外弹簧14与下筒盖13的连接方式均为固定连接，下模座1顶部且在导向筒10的右侧开设有铆套槽15，铆套槽15底部固定连接有推拉式电磁铁16，推拉式电磁铁16顶部固定连接有撞击板17，撞击板17与铆套槽15以及连接螺钉4与下模座1的连接方式均为滑动连接，且密封塞19的形状与铆钉槽18的形状相适配，撞击板17的形状与铆套槽15的形状相适配，且撞击板17由不锈钢制成，不锈钢制成的撞击板17强度较高，不容易损坏，上模座8底部且在铆套槽15的对应位置处开设有铆钉槽18，铆钉槽18内连接有密封塞19，下模座1的右侧固定连接有控制面板20，控制面板20与推动气缸7以及控制面板20与推拉式电磁铁16的连接方式均为电性连接。
本实用新型工作流程：使用时，将装置安装在工作台上，把铆套放入铆套槽15内，将需要铆压的碟簧片套在导向筒10上，转动碟簧片，使碟簧片上的铆压孔对准下模座1顶部的铆套槽15，控制面板20启动推动气缸7，推动气缸7通过套筒6带动上模座8向下移动，上模座8压住碟簧片，上模座8底部的铆钉槽18对准碟簧片上的铆压孔，工人卸下密封塞19，将铆钉投入铆钉槽18内，铆钉沿铆钉槽18向下移动，铆钉槽18穿过碟簧片内的铆压孔进入铆套中，工人重新装上密封塞19，密封塞19会抵住铆钉，控制面板20启动推拉式电磁铁16，推拉式电磁铁16会带动撞击板17不断的撞击铆钉和铆套，使铆钉和铆套发生形变，发生形变的铆钉被固定在碟簧片上，从而完成碟簧片的铆压作业，控制面板20启动推动气缸7，推动气缸7推动上模座8上升，上模座8不再压住碟簧片，工人取下铆压结束的碟簧片。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合式碟簧铆压模具，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)的底部固定连接有缓冲垫(2)，所述缓冲垫(2)的底部固定连接有底座(3)，所述底座(3)内部中心处安装有连接螺钉(4)，所述下模座(1)顶部中心处的两侧均固定连接有导向杆(5)，所述导向杆(5)的外壁连接有套筒(6)，所述套筒(6)内壁顶部固定连接有推动气缸(7)，所述套筒(6)的顶端且在下模座(1)的正上方固定连接有上模座(8)，所述上模座(8)底部中心处和下模座(1)顶部中心处均固定连接有固定杆(9)，所述固定杆(9)的外壁套接有导向筒(10)，所述导向筒(10)由筒身(11)、上筒盖(12)、下筒盖(13)以及外弹簧(14)组成，所述下模座(1)顶部且在导向筒(10)的右侧开设有铆套槽(15)，所述铆套槽(15)底部固定连接有推拉式电磁铁(16)，所述推拉式电磁铁(16)顶部固定连接有撞击板(17)，所述上模座(8)底部且在铆套槽(15)的对应位置处开设有铆钉槽(18)，所述铆钉槽(18)内连接有密封塞(19)，所述下模座(1)的右侧固定连接有控制面板(20)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式碟簧铆压模具，其特征在于：所述控制面板(20)与推动气缸(7)以及所述控制面板(20)与推拉式电磁铁(16)的连接方式均为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种组合式碟簧铆压模具，其特征在于：所述撞击板(17)的形状与铆套槽(15)的形状相适配，且撞击板(17)由不锈钢制成。
4.根据权利要求1所述的一种组合式碟簧铆压模具，其特征在于：所述撞击板(17)与铆套槽(15)以及所述连接螺钉(4)与下模座(1)的连接方式均为滑动连接，且密封塞(19)的形状与铆钉槽(18)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种组合式碟簧铆压模具，其特征在于：所述导向杆(5)与套筒(6)以及所述固定杆(9)与筒身(11)的连接方式均为滑动连接，且推动气缸(7)与导向杆(5)的连接方式为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种组合式碟簧铆压模具，其特征在于：所述筒身(11)与上筒盖(12)以及所述筒身(11)与下筒盖(13)的连接方式均为滑动连接，且外弹簧(14)与上筒盖(12)以及所述外弹簧(14)与下筒盖(13)的连接方式均为固定连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022629939.8U CN213763890U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种组合式碟簧铆压模具 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202022629939.8U CN213763890U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种组合式碟簧铆压模具 |
Publications (1)
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| CN213763890U true CN213763890U (zh) | 2021-07-23 |
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| CN202022629939.8U Active CN213763890U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种组合式碟簧铆压模具 |
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| CN (1) | CN213763890U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114472651A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-13 | 杭州宇乘五金科技有限公司 | 一种具有分拣功能的碟簧强压模具 |
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- 2020-11-13 CN CN202022629939.8U patent/CN213763890U/zh active Active
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