CN219052486U - 一种用于钣金加工的钣金件压平装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括工作台,所述工作台的顶部中心处固定连接有定位板,所述定位板的顶部对称开设有限位滑槽,所述定位板的顶部设有工作板,所述工作板的底部对称连接头与限位滑槽相适配的滑块,所述工作板的顶部开设有矩形槽,所述工作板的顶部四角处均固定连接有竖杆;本装置通过拉板移动工作板,工作板在滑块的作用下与限位滑槽配合,同时使螺纹孔与锁紧螺杆配合,能够使工作板位置固定,保证装置的加工质量,同时将抗压板放置在工作板的顶部,抗压板底部的卡块与矩形槽适配,竖杆与圆孔配合,并在复位弹簧作用下工作,从而提高了抗压板的缓冲性能,保证冲压的稳定性,实用性较高。

Description

一种用于钣金加工的钣金件压平装置
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域,尤其涉及一种用于钣金加工的钣金件压平装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备,有压平、压紧、整形等功能,同样钣金件也可以通过压平机对其进行加工。
现有的钣金件压平装置在使用时不具备抗压结构,导致产品在压平时受力较猛,容易对钣金件造成损伤。
因此本实用新型提出一种用于钣金加工的钣金件压平装置以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于钣金加工的钣金件压平装置,解决了现有的钣金件压平装置在使用时不具备抗压结构,导致产品在压平时受力较猛,容易对钣金件造成损伤的问题。
为了解决上述的问题,本实用新型提出一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括工作台,所述工作台的顶部中心处固定连接有定位板,所述定位板的顶部对称开设有限位滑槽,所述定位板的顶部设有工作板,所述工作板的底部对称连接头与限位滑槽相适配的滑块,所述工作板的顶部开设有矩形槽,所述工作板的顶部四角处均固定连接有竖杆,所述竖杆的外侧且位于工作板的顶部套接有复位弹簧,所述工作板的顶部设有抗压板,所述抗压板的底部固定连接有与矩形槽相适配的卡块。
优选的,所述抗压板的内部开设有圆孔,所述圆孔与竖杆相适配。
优选的,所述抗压板的顶部固定连接有防落板,所述工作板的一侧固定连接有拉板,所述拉板贯穿工作板的一侧。
优选的,所述定位板的外壁两侧均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内部螺纹安装有锁紧螺杆。
优选的,所述工作台的上方设有盖板,所述盖板的底部设有与工作台相连接的支撑杆,所述支撑杆的外侧套接有压力板。
优选的,所述盖板的顶部设有液压缸,所述液压缸与压力板之间通过工作螺栓连接,所述压力板的顶部开设有与竖杆相适配的竖孔。
本实用新型的有益效果为:将加工件放置在防落板的内部,然后通过拉板移动工作板,工作板在滑块的作用下与限位滑槽配合,同时使螺纹孔与锁紧螺杆配合,能够使工作板位置固定,保证装置的加工质量,同时将抗压板放置在工作板的顶部,抗压板底部的卡块与矩形槽适配,竖杆与圆孔配合,并在复位弹簧作用下工作,从而提高了抗压板的缓冲性能,保证冲压的稳定性,同时通过支撑杆与压力板的升降方向进行限定,通过竖杆与竖孔配合,保证压力的水平完整性,并且受力不均匀的现象发生,本装置具有双重抗压结构,可以使加工件扎起冲压时稳定放置,保证其受力均匀,使加工件的生产提高,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视结构示意图;
图3为本实用新型的定位板爆炸结构示意图。
其中:1、工作台;2、定位板;3、限位滑槽;4、工作板;5、滑块;6、矩形槽;7、竖杆;8、抗压板;9、圆孔;10、防落板;11、螺纹孔;12、锁紧螺杆;13、盖板;14、支撑杆;15、压力板;16、工作螺栓;17、竖孔。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述,本实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示,本实施例提出了一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括工作台1,所述工作台1的顶部中心处固定连接有定位板2,所述定位板2的顶部对称开设有限位滑槽3,所述定位板2的顶部设有工作板4,所述工作板4的底部对称连接头与限位滑槽3相适配的滑块5,所述工作板4的顶部开设有矩形槽6,所述工作板4的顶部四角处均固定连接有竖杆7,所述竖杆7的外侧且位于工作板4的顶部套接有复位弹簧,所述工作板4的顶部设有抗压板8,所述抗压板8的底部固定连接有与矩形槽6相适配的卡块。
所述抗压板8的内部开设有圆孔9,所述圆孔9与竖杆7相适配,使抗压板8在竖杆7作用下进行升降,提供一个缓冲力。
所述抗压板8的顶部固定连接有防落板10,所述工作板4的一侧固定连接有拉板,所述拉板贯穿工作板4的一侧,通过防落板10增强装置安全性,避免压平时出现滑落现象,并在拉板作用下取放工件,使用方便。
所述定位板2的外壁两侧均开设有螺纹孔11,所述螺纹孔11的内部螺纹安装有锁紧螺杆12,进一步对工作板4进行定位,保证装置的稳定性。
所述工作台1的上方设有盖板13,所述盖板13的底部设有与工作台1相连接的支撑杆14,所述支撑杆14的外侧套接有压力板15,所述盖板13的顶部设有液压缸,所述液压缸与压力板15之间通过工作螺栓16连接,所述压力板15的顶部开设有与竖杆7相适配的竖孔17,通过支撑杆14与压力板15的升降方向进行限定,通过竖杆7与竖孔17配合,保证压力的水平完整性,不会发生倾斜现象。
实用新型提供的一种用于钣金加工的钣金件压平装置的工作原理如下:
在使用时,将加工件放置在防落板10的内部,然后通过拉板移动工作板4,工作板4在滑块5的作用下与限位滑槽3配合,同时使螺纹孔11与锁紧螺杆12配合,能够使工作板4位置固定,保证装置的加工质量,同时将抗压板8放置在工作板4的顶部,抗压板8底部的卡块与矩形槽6适配,竖杆7与圆孔9配合,并在复位弹簧作用下工作,从而提高了抗压板8的缓冲性能,保证冲压的稳定性,同时通过支撑杆14与压力板15的升降方向进行限定,通过竖杆7与竖孔17配合,保证压力的水平完整性,并且受力不均匀的现象发生。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种用于钣金加工的钣金件压平装置具有如下有益效果:
本装置将加工件放置在防落板10的内部,然后通过拉板移动工作板4,工作板4在滑块5的作用下与限位滑槽3配合,同时使螺纹孔11与锁紧螺杆12配合,能够使工作板4位置固定,保证装置的加工质量,同时将抗压板8放置在工作板4的顶部,抗压板8底部的卡块与矩形槽6适配,竖杆7与圆孔9配合,并在复位弹簧作用下工作,从而提高了抗压板8的缓冲性能,保证冲压的稳定性,同时通过支撑杆14与压力板15的升降方向进行限定,通过竖杆7与竖孔17配合,保证压力的水平完整性,并且受力不均匀的现象发生,本装置具有双重抗压结构,可以使加工件扎起冲压时稳定放置,保证其受力均匀,使加工件的生产提高,实用性较高。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于钣金加工的钣金件压平装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的顶部中心处固定连接有定位板(2),所述定位板(2)的顶部对称开设有限位滑槽(3),所述定位板(2)的顶部设有工作板(4),所述工作板(4)的底部对称连接头与限位滑槽(3)相适配的滑块(5),所述工作板(4)的顶部开设有矩形槽(6),所述工作板(4)的顶部四角处均固定连接有竖杆(7),所述竖杆(7)的外侧且位于工作板(4)的顶部套接有复位弹簧,所述工作板(4)的顶部设有抗压板(8),所述抗压板(8)的底部固定连接有与矩形槽(6)相适配的卡块。
2.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述抗压板(8)的内部开设有圆孔(9),所述圆孔(9)与竖杆(7)相适配。
3.根据权利要求2所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述抗压板(8)的顶部固定连接有防落板(10),所述工作板(4)的一侧固定连接有拉板,所述拉板贯穿工作板(4)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述定位板(2)的外壁两侧均开设有螺纹孔(11),所述螺纹孔(11)的内部螺纹安装有锁紧螺杆(12)。
5.根据权利要求2所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述工作台(1)的上方设有盖板(13),所述盖板(13)的底部设有与工作台(1)相连接的支撑杆(14),所述支撑杆(14)的外侧套接有压力板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种用于钣金加工的钣金件压平装置,其特征在于:所述盖板(13)的顶部设有液压缸,所述液压缸与压力板(15)之间通过工作螺栓(16)连接,所述压力板(15)的顶部开设有与竖杆(7)相适配的竖孔(17)。
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