CN213747851U - 一种铌条用高温烧结装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种铌条用高温烧结装置。所述铌条用高温烧结装置,包括箱体,所述箱体内壁一侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板底部的两侧均滑动连接滑块,两个所述滑块的底部之间固定连接有总管道,所述总管道的底部连通有喷火器。本实用新型提供的铌条用高温烧结装置通过控制第一电机和第二电机的转速,能够很好的控制铌条的输送速度和喷火器对铌条表面进行来回烧结的速度,从而改变铌条受到烧结的程度,这样便能够很好的根据不同种类的铌条对其进行不同程度的烧结处理了,增强了铌条的使用性能,另外本实用新型能够很好的对烧结产生的粉尘和气体进行过滤净化,避免直接排出对工作环境造成影响。

Description

一种铌条用高温烧结装置
技术领域
本实用新型涉及铌条加工领域,尤其涉及一种铌条用高温烧结装置。
背景技术
烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等,一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成,烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,进而影响材料的性能。
现有技术中的铌条用高温烧结装置再对铌条进行高温烧结处理时,不能很好的根据不同种类的铌条对其进行不同程度的烧结处理,这样使得有些铌条烧结处理时,没有全面成型,这样会降低后期铌条使用的性能。
因此,有必要提供一种铌条用高温烧结装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种铌条用高温烧结装置,解决了现有技术中的铌条用高温烧结装置再对铌条进行高温烧结处理时,不能很好的根据不同种类的铌条对其进行不同程度的烧结处理的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种铌条用高温烧结装置,包括箱体,所述箱体内壁一侧的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板底部的两侧均滑动连接滑块,两个所述滑块的底部之间固定连接有总管道,所述总管道的底部连通有喷火器,所述支撑板的顶部通过第一支柱固定连接有燃气罐,所述燃气罐的底部连通有软管,所述软管的底端贯穿支撑板且延伸至支撑板的外部,所述软管的底端与总管道的顶部连通,所述支撑板底部的前侧与后侧均固定连接有固定块,两个所述固定块相对的一侧之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿一个所述固定块且延伸至固定块的外部,所述螺纹杆的一端固定连接有第一皮带轮,所述支撑板底部后侧的一侧通过底座固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带轮,所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮之间转动连接,所述螺纹杆表面螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的底部与总管道的顶部固定连接,所述螺纹块的底部与支撑板的底部滑动连接,所述箱体一侧的底部固定连接有送料组件。
优选的,所述送料组件包括支撑块和两个转轴,所述支撑块固定连接于所述箱体底部的一侧,两个所述转轴均转动连接于所述箱体的背面,两个所述转轴的表面均固定连接有齿轮棍,两个所述齿轮棍的表面之间套设有传送带。
优选的,一个所述转轴的一端固定连接有第三皮带轮,所述支撑块的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第四皮带轮,所述第四皮带轮通过第二皮带与第三皮带轮传动连接。
优选的,所述箱体一侧的顶部固定连接有安装板,所述安装板的顶部固定连接有净化箱,所述箱体内壁顶部的一侧顶部通过第二支柱固定连接有抽气机,所述箱体一侧的顶部固定连接有总导管,所述抽气机的抽气端连通有抽气管,所述抽气管的底端与总导管的顶部连通,所述总导管的底部连通有吸气管。
优选的,所述抽气机的出气端连通有出气管,所述出气管的一端依次贯穿箱体和净化箱且延伸至净化箱的内部,所述净化箱内壁的顶部与底部之间从左至右依次固定连接有过滤板和活性炭板,所述净化箱顶部的一侧贯穿有散气管。
优选的,所述箱体的内壁底部的一侧固定连接有收集盒,所述收集盒内壁的底部固定连接有散热池,所述收集盒内壁正面与背面的顶部之间滑动连接有接料盒,所述接料盒的一侧依次贯穿收集盒和箱体且延伸至箱体的外部。
优选的,所述收集盒一侧的底部设置有进液管,所述进液管的一端依次贯穿收集盒和散热池且延伸至散热池的内部,所述箱体一侧的底部设置有出液管,所述出液管的一端依次贯穿箱体且延伸至散热池的内部。
优选的,所述箱体一侧的顶部通过顶块固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端固定连接有挡块,所述箱体的一侧开设有进料口。
与相关技术相比较,本实用新型提供的铌条用高温烧结装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种铌条用高温烧结装置,通过控制第一电机和第二电机的转速,能够很好的控制铌条的输送速度,以及喷火器对铌条表面进行来回烧结的速度,从而改变铌条受到烧结的程度,这样便能够很好的根据不同种类的铌条对其进行不同程度的烧结处理了,增强了铌条的使用性能,另外通过抽气机和净化箱中的活性炭板和过滤板的配合,能够很好的对烧结产生的粉尘和气体进行过滤净化,避免直接排出对工作环境造成影响。
附图说明
图1为本实用新型提供的铌条用高温烧结装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示支撑板的结构示意图;
图3为图1所示的A处的局部放大图。
图中标号:1、箱体,2、支撑板,3、滑块,4、总管道,5、送料组件,51、支撑块,52、转轴,53、齿轮棍,54、传送带,55、第三皮带轮,56、第二电机,57、第四皮带轮,6、燃气罐,7、软管,8、固定块,9、螺纹杆,10、第一皮带轮,11、第一电机,12、第二皮带轮,13、螺纹块,14、喷火器,15、安装板,16、净化箱,17、抽气机,18、总导管,19、抽气管,20、吸气管,21、出气管,22、过滤板,23、活性炭板,24、散气管,25、收集盒,26、散热池,27、接料盒,28、进液管,29、出液管,30、液压伸缩杆,31、挡块,32、进料口。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,其中,图1为本实用新型提供的铌条用高温烧结装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示支撑板的结构示意图;图3为图1所示的A处的局部放大图。铌条用高温烧结装置包括箱体1,箱体1内壁一侧的顶部固定连接有支撑板2,支撑板2底部的两侧均滑动连接滑块3,两个滑块3的底部之间固定连接有总管道4,总管道4的底部连通有喷火器14,支撑板2的顶部通过第一支柱固定连接有燃气罐6,燃气罐6的底部连通有软管7,软管7的底端贯穿支撑板2且延伸至支撑板2的外部,软管7的底端与总管道4的顶部连通,支撑板2底部的前侧与后侧均固定连接有固定块8,两个固定块8相对的一侧之间转动连接有螺纹杆9,螺纹杆9的一端贯穿一个固定块8且延伸至固定块8的外部,螺纹杆9的一端固定连接有第一皮带轮10,支撑板2底部后侧的一侧通过底座固定连接有第一电机11,第一电机11的输出轴固定连接有第二皮带轮12,第一皮带轮10通过第一皮带与第二皮带轮12之间转动连接,螺纹杆9表面螺纹连接有螺纹块13,螺纹块13的底部与总管道4的顶部固定连接,螺纹块13的底部与支撑板2的底部滑动连接,箱体1一侧的底部固定连接有送料组件5,第一电机11为三相异步电动机需要外接电源,外部设置有正反转启动开关,通过启动第一电机11,第一电机11带动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12通过第一皮带带动第一皮带轮10转转动,从而带动螺纹杆9转动,从而带动螺纹块13沿着支撑板2的底部前后滑动,从而是带动喷火器14对正在输送的铌条进行烧结处理。
送料组件5包括支撑块51和两个转轴52,支撑块51固定连接于箱体1底部的一侧,两个转轴52均转动连接于箱体1的背面,两个转轴52的表面均固定连接有齿轮棍53,两个齿轮棍53的表面之间套设有传送带54,第三皮带轮55带动转轴52和齿轮棍53转动,从而带动传送带54对铌条进行输送。
一个转轴52的一端固定连接有第三皮带轮55,支撑块51的顶部固定连接有第二电机56,第二电机56的输出轴固定连接有第四皮带轮57,第四皮带轮57通过第二皮带与第三皮带轮55传动连接,第二电机56为三相异步电动机需要外接电源,外部设置有启动开关,通过启动第二电机56,第二电机56带动第四皮带轮57转动,从而通过第二皮带带动第三皮带轮55转动。
箱体1一侧的顶部固定连接有安装板15,安装板15的顶部固定连接有净化箱16,箱体1内壁顶部的一侧顶部通过第二支柱固定连接有抽气机17,箱体1一侧的顶部固定连接有总导管18,抽气机17的抽气端连通有抽气管19,抽气管19的底端与总导管18的顶部连通,总导管18的底部连通有吸气管20,抽气机17的型号为HITACHI需要外接电源,外部设置有启动开关。
抽气机17的出气端连通有出气管21,出气管21的一端依次贯穿箱体1和净化箱16且延伸至净化箱16的内部,净化箱16内壁的顶部与底部之间从左至右依次固定连接有过滤板22和活性炭板23,净化箱16顶部的一侧贯穿有散气管24。
箱体1的内壁底部的一侧固定连接有收集盒25,收集盒25内壁的底部固定连接有散热池26,收集盒25内壁正面与背面的顶部之间滑动连接有接料盒27,接料盒27的一侧依次贯穿收集盒25和箱体1且延伸至箱体1的外部,烧结完成的铌条进入到收集盒25的接料盒27内部,通过底部的散热池26内部的冷却液进行冷却处理,最后通过拉动接料盒27对铌条进行取出。
收集盒25一侧的底部设置有进液管28,进液管28的一端依次贯穿收集盒25和散热池26且延伸至散热池26的内部,箱体1一侧的底部设置有出液管29,出液管29的一端依次贯穿箱体1且延伸至散热池26的内部,通过进液管28和出液管29能够对散热池26内部的冷却液进行更换。
箱体1一侧的顶部通过顶块固定连接有液压伸缩杆30,液压伸缩杆30的底端固定连接有挡块31,箱体1的一侧开设有进料口32,通过控制液压伸缩杆30,液压伸缩杆30伸长缩短能够带动挡块31对进料口32进行关闭后打开。
本实用新型提供的铌条用高温烧结装置的工作原理如下:
通过将压制完毕的铌条通过进料口32进入到箱体1内部的送料组件5上,通过打开软管7表面的阀门,使得燃气罐6内部的燃气通过软管7输入到总管道4内部,在进入到喷火器14中,最后通过喷火器14进行点燃,对送料组件5输送过来过来的铌条进行烧结处理,再通过启动第一电机11,第一电机11带动第二皮带轮12转动,第二皮带轮12通过第一皮带带动第一皮带轮10转转动,从而带动螺纹杆9转动,从而带动螺纹块13沿着支撑板2的底部前后滑动,从而是带动喷火器14对正在输送的铌条进行烧结处理,最后,烧结完成的铌条进入到收集盒25的接料盒27内部,通过底部的散热池26内部的冷却液进行冷却处理,最后通过拉动接料盒27对铌条进行取出,通过启动抽气机17,抽气机17通过抽气管19和吸气管20对箱体1内部燃烧产生的废气和灰尘进行抽取,再通过出气管21将抽取的废气导入净化箱16内部,最后通过过滤板22和活性炭板23对废气进行处理。
与相关技术相比较,本实用新型提供的铌条用高温烧结装置具有如下有益效果:
通过控制第一电机11和第二电机56的转速,能够很好的控制铌条的输送速度,以及喷火器14对铌条表面进行来回烧结的速度,从而改变铌条受到烧结的程度,这样便能够很好的根据不同种类的铌条对其进行不同程度的烧结处理了,增强了铌条的使用性能,另外通过抽气机17和净化箱15中的活性炭板23和过滤板22的配合,能够很好的对烧结产生的粉尘和气体进行过滤净化,避免直接排出对工作环境造成影响。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种铌条用高温烧结装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内壁一侧的顶部固定连接有支撑板(2),所述支撑板(2)底部的两侧均滑动连接滑块(3),两个所述滑块(3)的底部之间固定连接有总管道(4),所述总管道(4)的底部连通有喷火器(14),所述支撑板(2)的顶部通过第一支柱固定连接有燃气罐(6),所述燃气罐(6)的底部连通有软管(7),所述软管(7)的底端贯穿支撑板(2)且延伸至支撑板(2)的外部,所述软管(7)的底端与总管道(4)的顶部连通,所述支撑板(2)底部的前侧与后侧均固定连接有固定块(8),两个所述固定块(8)相对的一侧之间转动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的一端贯穿一个所述固定块(8)且延伸至固定块(8)的外部,所述螺纹杆(9)的一端固定连接有第一皮带轮(10),所述支撑板(2)底部后侧的一侧通过底座固定连接有第一电机(11),所述第一电机(11)的输出轴固定连接有第二皮带轮(12),所述第一皮带轮(10)通过皮带与第二皮带轮(12)之间转动连接,所述螺纹杆(9)表面螺纹连接有螺纹块(13),所述螺纹块(13)的底部与总管道(4)的顶部固定连接,所述螺纹块(13)的底部与支撑板(2)的底部滑动连接,所述箱体(1)一侧的底部固定连接有送料组件(5)。
2.根据权利要求1所述的铌条用高温烧结装置,其特征在于,所述送料组件(5)包括支撑块(51)和两个转轴(52),所述支撑块(51)固定连接于所述箱体(1)底部的一侧,两个所述转轴(52)均转动连接于所述箱体(1)的背面,两个所述转轴(52)的表面均固定连接有齿轮棍(53),两个所述齿轮棍(53)的表面之间套设有传送带(54)。
3.根据权利要求2所述的铌条用高温烧结装置,其特征在于,一个所述转轴(52)的一端固定连接有第三皮带轮(55),所述支撑块(51)的顶部固定连接有第二电机(56),所述第二电机(56)的输出轴固定连接有第四皮带轮(57),所述第四皮带轮(57)通过皮带与第三皮带轮(55)传动连接。
4.根据权利要求1所述的铌条用高温烧结装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧的顶部固定连接有安装板(15),所述安装板(15)的顶部固定连接有净化箱(16),所述箱体(1)内壁顶部的一侧顶部通过第二支柱固定连接有抽气机(17),所述箱体(1)一侧的顶部固定连接有总导管(18),所述抽气机(17)的抽气端连通有抽气管(19),所述抽气管(19)的底端与总导管(18)的顶部连通,所述总导管(18)的底部连通有吸气管(20)。
5.根据权利要求4所述的铌条用高温烧结装置,其特征在于,所述抽气机(17)的出气端连通有出气管(21),所述出气管(21)的一端依次贯穿箱体(1)和净化箱(16)且延伸至净化箱(16)的内部,所述净化箱(16)内壁的顶部与底部之间从左至右依次固定连接有过滤板(22)和活性炭板(23),所述净化箱(16)顶部的一侧贯穿有散气管(24)。
6.根据权利要求1所述的铌条用高温烧结装置,其特征在于,所述箱体(1)的内壁底部的一侧固定连接有收集盒(25),所述收集盒(25)内壁的底部固定连接有散热池(26),所述收集盒(25)内壁正面与背面的顶部之间滑动连接有接料盒(27),所述接料盒(27)的一侧依次贯穿收集盒(25)和箱体(1)且延伸至箱体(1)的外部。
7.根据权利要求6所述的铌条用高温烧结装置,其特征在于,所述收集盒(25)一侧的底部设置有进液管(28),所述进液管(28)的一端依次贯穿收集盒(25)和散热池(26)且延伸至散热池(26)的内部,所述箱体(1)一侧的底部设置有出液管(29),所述出液管(29)的一端依次贯穿箱体(1)且延伸至散热池(26)的内部。
8.根据权利要求1所述的铌条用高温烧结装置,其特征在于,所述箱体(1)一侧的顶部通过顶块固定连接有液压伸缩杆(30),所述液压伸缩杆(30)的底端固定连接有挡块(31),所述箱体(1)的一侧开设有进料口(32)。
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