CN114160792A - 一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烧结设备，尤其涉及一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备。本发明的技术问题是：提供一种烧结效果好且操作方便的粉末冶金制品生产后高效烧结设备。本发明的技术实施方案为：一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，包括有：外壳；支撑架，外壳下部四周设有支撑架；固定块，外壳内部上侧四周设有固定块；喷火头，两侧固定块之间均转动式设有喷火头；运输组件，外壳内部下侧设有运输组件；放置组件，运输组件上侧设有放置组件；载料框，放置组件上侧放置有载料框；驱动组件，运输组件下侧设有驱动组件。人们将冶金制品放置在载料框内，挡板会将载料框进行限位，然后人们启动喷火头，喷火头从而会将冶金制品进行烧结工作。

Description

一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备

技术领域

本发明涉及一种烧结设备，尤其涉及一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备。

背景技术

粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。现有的粉末冶金烧结装置还存在着不方便输送物料、烧结效果差的问题，从而降低了人们的工作效率。

本发明提供一种烧结效果好且操作方便的粉末冶金制品生产后高效烧结设备，从而解决现有技术所存在的问题。

发明内容

为了克服不方便输送物料、烧结效果差和不便于进行排风的问题，从而降低了人们的工作效率的缺点，本发明的技术问题是：提供一种烧结效果好且操作方便的粉末冶金制品生产后高效烧结设备。

本发明的技术实施方案为：一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，包括有：外壳；支撑架，外壳下部四周设有支撑架；固定块，外壳内部上侧四周设有固定块；喷火头，两侧固定块之间均转动式设有喷火头；运输组件，外壳内部下侧设有运输组件；放置组件，运输组件上侧设有放置组件；载料框，放置组件上侧放置有载料框；驱动组件，运输组件下侧设有驱动组件。

在本发明一个较佳实施例中，运输组件包括有：导轨，外壳内部下侧对称设有导轨；第一滑块，导轨上均滑动式设有第一滑块；连接杆，第一滑块内侧均设有连接杆；第一轴承，连接杆内侧之间设有第一轴承。

在本发明一个较佳实施例中，放置组件包括有：第一旋转轴，第一轴承上转动式设有第一旋转轴；支撑板，第一旋转轴顶部设有支撑板；挡板，支撑板顶部外侧均匀间隔设有多个挡板；活动板，挡板上侧之间滑动式设有活动板，活动板顶部放置有载料框；第一弹簧，活动板与支撑板之间连接有五个第一弹簧。

在本发明一个较佳实施例中，驱动组件包括有：第一支撑块，外壳内部下侧设有第一支撑块；丝杆，第一支撑块上转动式设有丝杆；转盘，丝杆一侧设有转盘；第二滑块，丝杆一侧通过螺纹连接有第二滑块，第二滑块与连接杆连接。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有旋转组件，旋转组件包括有：电机，外壳内部下侧设有电机；第二轴承，外壳内部一侧对称设有第二轴承；轴套，第二轴承之间转动式设有轴套；传动轮，电机的输出轴上设有传动轮，轴套一侧也设有传动轮；传动带，传动轮之间连接有传动带；第二旋转轴，轴套一侧滑动式设有第二旋转轴；第二支撑块，第一轴承一侧设有第二支撑块，第二支撑块与第二旋转轴转动式连接；锥齿轮，第二旋转轴一侧与第一旋转轴底部均设有锥齿轮，锥齿轮之间相互啮合。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有摇摆组件，摇摆组件包括有：导向块，外壳内部一侧设有导向块；第一顶杆，导向块上滑动式设有第一顶杆，第一顶杆与轴套之间相互配合；第二弹簧，第一顶杆与导向块之间连接有第二弹簧，第二弹簧套装在第一顶杆上；推杆，第一顶杆上部一侧对称设有推杆；挡块，喷火头一侧均设有挡块，挡块分别与推杆之间相互配合；扭簧，喷火头与固定块之间均连接有扭簧，扭簧分别套装在喷火头上。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有封闭组件，封闭组件包括有：第二顶杆，导轨一侧均滑动式设有第二顶杆，第二顶杆分别与第一滑块之间相互配合；第三弹簧，第二顶杆与导轨之间均连接有第三弹簧，第三弹簧分别套装在第二顶杆上；密封板，外壳上部一侧转动式设有密封板，密封板与第二顶杆之间相互配合。

在本发明一个较佳实施例中，电机与外壳之间通过螺栓连接。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：人们将冶金制品放置在载料框内，同时冶金制品会带动载料框向下移动，载料框会带动活动板向下移动，第一弹簧发生形变，此时挡板会将载料框进行限位，然后人们启动喷火头，喷火头从而会将冶金制品进行烧结工作。

轴套会带动第二旋转轴转动，第二旋转轴会带动锥齿轮转动，锥齿轮会带动第一旋转轴转动，第一旋转轴从而会带动支撑板、活动板和载料框转动，使得在工作的过程中冶金制品会被烧结的更加均匀，从而提高了人们的工作效率。

在密封板的作用下，使得在烧结的过程中外壳内的热量不会散发，同时也保护了工作人员不受热量的影响。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的另一视角立体结构示意图。

图3为本发明的内部立体结构示意图。

图4为本发明运输组件的结构示意图。

图5为本发明放置组件的结构示意图。

图6为本发明驱动组件的结构示意图。

图7为本发明旋转组件的结构示意图。

图8为本发明摇摆组件的结构示意图。

图9为本发明封闭组件的结构示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、外壳，2、支撑架，3、载料框，4、喷火头，401、固定块，5、运输组件，501、导轨，502、第一滑块，503、连接杆，504、第一轴承，6、放置组件，601、第一旋转轴，602、支撑板，603、挡板，604、活动板，605、第一弹簧，7、驱动组件，701、第一支撑块，702、丝杆，703、转盘，704、第二滑块，8、旋转组件，801、电机，802、传动轮，803、传动带，804、第二轴承，805、轴套，806、第二旋转轴，807、第二支撑块，808、锥齿轮，9、摇摆组件，901、第一顶杆，902、导向块，903、第二弹簧，904、推杆，905、挡块，906、扭簧，10、封闭组件，1001、第二顶杆，1002、第三弹簧，1003、密封板。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1

一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，如图1-6所示，包括有外壳1、支撑架2、载料框3、喷火头4、固定块401、运输组件5、放置组件6和驱动组件7，外壳1下部四周设有支撑架2，外壳1内部上侧四周设有固定块401，前后两侧固定块401之间均转动式设有喷火头4，外壳1内部下侧设有运输组件5，运输组件5上侧设有放置组件6，放置组件6上侧放置有载料框3，运输组件5下侧设有驱动组件7。

运输组件5包括有导轨501、第一滑块502、连接杆503和第一轴承504，外壳1内部下侧左右对称设有导轨501，导轨501上均滑动式设有第一滑块502，第一滑块502内侧均设有连接杆503，连接杆503内侧之间设有第一轴承504。

放置组件6包括有第一旋转轴601、支撑板602、挡板603、活动板604和第一弹簧605，第一轴承504上转动式设有第一旋转轴601，第一旋转轴601顶部设有支撑板602，支撑板602顶部外侧均匀间隔设有多个挡板603，挡板603上侧之间滑动式设有活动板604，活动板604顶部放置有载料框3，活动板604与支撑板602之间连接有五个第一弹簧605。

驱动组件7包括有第一支撑块701、丝杆702、转盘703和第二滑块704，外壳1内部下侧设有第一支撑块701，第一支撑块701上转动式设有丝杆702，丝杆702前侧设有转盘703，丝杆702后侧通过螺纹连接有第二滑块704，第二滑块704与连接杆503连接。

人们将冶金制品放置在载料框3内，同时冶金制品会带动载料框3向下移动，载料框3会带动活动板604向下移动，第一弹簧605发生形变，此时挡板603会将载料框3进行限位，然后人们启动喷火头4，喷火头4从而会将冶金制品进行烧结工作，当烧结工作完成后，人们关闭喷火头4，正向转动转盘703，转盘703会带动丝杆702正向转动，丝杆702会带动第二滑块704向前侧移动，第二滑块704会带动第一旋转轴601、支撑板602和活动板604向前侧移动，此时人们将烧结完成的冶金制品进行收集即可，当冶金制品与载料框3脱离时，由于第一弹簧605的复位作用下，会带动活动板604和载料框3向上移动至复位，人们再将需要烧结的冶金制品放置在载料框3内，然后反向转动转盘703，转盘703会带动丝杆702反向转动，丝杆702会带动第二滑块704向后侧移动，第二滑块704会带动第一旋转轴601、支撑板602和活动板604向后侧移动至复位，然后人们重复以上操作即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7-9所示，还包括有旋转组件8，旋转组件8包括有电机801、传动轮802、传动带803、第二轴承804、轴套805、第二旋转轴806、第二支撑块807和锥齿轮808，外壳1内部下侧设有电机801，外壳1内部后侧对称设有第二轴承804，第二轴承804之间转动式设有轴套805，电机801的输出轴上设有传动轮802，轴套805前侧也设有传动轮802，传动轮802之间连接有传动带803，轴套805前侧滑动式设有第二旋转轴806，第一轴承504后侧设有第二支撑块807，第二支撑块807与第二旋转轴806转动式连接，第二旋转轴806前侧与第一旋转轴601底部均设有锥齿轮808，锥齿轮808之间相互啮合。

人们启动电机801，电机801的输出轴会带动传动轮802、传动带803和轴套805转动，轴套805会带动第二旋转轴806转动，第二旋转轴806会带动锥齿轮808转动，锥齿轮808会带动第一旋转轴601转动，第一旋转轴601从而会带动支撑板602、活动板604和载料框3转动，使得在工作的过程中冶金制品会被烧结的更加均匀，从而提高了人们的工作效率，当烧结工作结束后，人们关闭电机801即可。

还包括有摇摆组件9，摇摆组件9包括有第一顶杆901、导向块902、第二弹簧903、推杆904、挡块905和扭簧906，外壳1内部后侧设有导向块902，导向块902上滑动式设有第一顶杆901，第一顶杆901与轴套805之间相互配合，第一顶杆901与导向块902之间连接有第二弹簧903，第二弹簧903套装在第一顶杆901上，第一顶杆901上部前侧对称设有推杆904，喷火头4后侧均设有挡块905，挡块905分别与推杆904之间相互配合，喷火头4与固定块401之间均连接有扭簧906，扭簧906分别套装在喷火头4上。

当轴套805的凸起处与第一顶杆901接触时，会带动第一顶杆901向上移动，第二弹簧903发生形变，第一顶杆901会带动推杆904向上移动，当推杆904与挡块905接触时，会带动喷火头4转动，扭簧906发生形变，当轴套805的凸起处与第一顶杆901脱离时，由于第二弹簧903的复位作用下，会带动第一顶杆901和推杆904向下移动至复位，当推杆904与挡块905脱离时，由于扭簧906的复位作用下，会带动喷火头4转动至复位，当轴套805不断转动时，会不断带动喷火头4上下翻转，从而使得烧结的效果更好，使得提高了人们的工作效率。

还包括有封闭组件10，封闭组件10包括有第二顶杆1001、第三弹簧1002和密封板1003，导轨501后侧均滑动式设有第二顶杆1001，第二顶杆1001分别与第一滑块502之间相互配合，第二顶杆1001与导轨501之间均连接有第三弹簧1002，第三弹簧1002分别套装在第二顶杆1001上，外壳1上部前侧转动式设有密封板1003，密封板1003与第二顶杆1001之间相互配合。

初始状态下，第一滑块502与第二顶杆1001接触，第三弹簧1002处于形变状态，在密封板1003的作用下，使得在烧结的过程中外壳1内的热量不会散发，同时也保护了工作人员不受热量的影响，当第一滑块502向前侧移动与第二顶杆1001脱离时，由于第三弹簧1002的复位作用下，会带动第二顶杆1001向前侧移动，当第二顶杆1001与密封板1003接触，会带动密封板1003向前侧翻转，从而使得人们更方便的收集冶金制品，当第一滑块502向后侧移动与第二顶杆1001接触时，会带动第二顶杆1001向后侧移动，第三弹簧1002发生形变，当第二顶杆1001向后侧移动与密封板1003脱离时，密封板1003从而会向后侧翻转至复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，其特征是，包括有：

外壳（1）；

支撑架（2），外壳（1）下部四周设有支撑架（2）；

固定块（401），外壳（1）内部上侧四周设有固定块（401）；

喷火头（4），两侧固定块（401）之间均转动式设有喷火头（4）；

运输组件（5），外壳（1）内部下侧设有运输组件（5）；

放置组件（6），运输组件（5）上侧设有放置组件（6）；

载料框（3），放置组件（6）上侧放置有载料框（3）；

驱动组件（7），运输组件（5）下侧设有驱动组件（7）。

2.按照权利要求1所述的一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，其特征是，运输组件（5）包括有：

导轨（501），外壳（1）内部下侧对称设有导轨（501）；

第一滑块（502），导轨（501）上均滑动式设有第一滑块（502）；

连接杆（503），第一滑块（502）内侧均设有连接杆（503）；

第一轴承（504），连接杆（503）内侧之间设有第一轴承（504）。

3.按照权利要求2所述的一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，其特征是，放置组件（6）包括有：

第一旋转轴（601），第一轴承（504）上转动式设有第一旋转轴（601）；

支撑板（602），第一旋转轴（601）顶部设有支撑板（602）；

挡板（603），支撑板（602）顶部外侧均匀间隔设有多个挡板（603）；

活动板（604），挡板（603）上侧之间滑动式设有活动板（604），活动板（604）顶部放置有载料框（3）；

第一弹簧（605），活动板（604）与支撑板（602）之间连接有五个第一弹簧（605）。

4.按照权利要求3所述的一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，其特征是，驱动组件（7）包括有：

第一支撑块（701），外壳（1）内部下侧设有第一支撑块（701）；

丝杆（702），第一支撑块（701）上转动式设有丝杆（702）；

转盘（703），丝杆（702）一侧设有转盘（703）；

第二滑块（704），丝杆（702）一侧通过螺纹连接有第二滑块（704），第二滑块（704）与连接杆（503）连接。

5.按照权利要求4所述的一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，其特征是，还包括有旋转组件（8），旋转组件（8）包括有：

电机（801），外壳（1）内部下侧设有电机（801）；

第二轴承（804），外壳（1）内部一侧对称设有第二轴承（804）；

轴套（805），第二轴承（804）之间转动式设有轴套（805）；

传动轮（802），电机（801）的输出轴上设有传动轮（802），轴套（805）一侧也设有传动轮（802）；

传动带（803），传动轮（802）之间连接有传动带（803）；

第二旋转轴（806），轴套（805）一侧滑动式设有第二旋转轴（806）；

第二支撑块（807），第一轴承（504）一侧设有第二支撑块（807），第二支撑块（807）与第二旋转轴（806）转动式连接；

锥齿轮（808），第二旋转轴（806）一侧与第一旋转轴（601）底部均设有锥齿轮（808），锥齿轮（808）之间相互啮合。

6.按照权利要求5所述的一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，其特征是，还包括有摇摆组件（9），摇摆组件（9）包括有：

导向块（902），外壳（1）内部一侧设有导向块（902）；

第一顶杆（901），导向块（902）上滑动式设有第一顶杆（901），第一顶杆（901）与轴套（805）之间相互配合；

第二弹簧（903），第一顶杆（901）与导向块（902）之间连接有第二弹簧（903），第二弹簧（903）套装在第一顶杆（901）上；

推杆（904），第一顶杆（901）上部一侧对称设有推杆（904）；

挡块（905），喷火头（4）一侧均设有挡块（905），挡块（905）分别与推杆（904）之间相互配合；

扭簧（906），喷火头（4）与固定块（401）之间均连接有扭簧（906），扭簧（906）分别套装在喷火头（4）上。

7.按照权利要求6所述的一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，其特征是，还包括有封闭组件（10），封闭组件（10）包括有：

第二顶杆（1001），导轨（501）一侧均滑动式设有第二顶杆（1001），第二顶杆（1001）分别与第一滑块（502）之间相互配合；

第三弹簧（1002），第二顶杆（1001）与导轨（501）之间均连接有第三弹簧（1002），第三弹簧（1002）分别套装在第二顶杆（1001）上；

密封板（1003），外壳（1）上部一侧转动式设有密封板（1003），密封板（1003）与第二顶杆（1001）之间相互配合。

8.按照权利要求6所述的一种粉末冶金制品生产后高效烧结设备，其特征是，电机（801）与外壳（1）之间通过螺栓连接。

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