CN211542313U - 真空压料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种真空压料机构，压料部件包括多阶螺杆和转轴，多阶螺杆设置在机筒内，密封部件设置在转轴上；动力部件位于机筒的后端；防溢料排气口部件位于机筒的中部，防溢料排气口部件包括排气筒，排气筒的下部设置有进气口和过滤板，进气口与机筒的出气口相连，过滤板位于进气口的上方；冷却支撑部件位于机筒的前部，冷却支撑部件包括夹套，夹套套设在机筒上。本实用新型通过改变减速电机的速度，调整多阶螺杆的输送量，从而控制不同物料挤出时排气及压料能力；通过调整夹套的水温来控制排气量；在防溢料排气口部件的作用下，机筒内极少量的粉料送到进气口后，通过过滤板滤掉粉料，气体排出，粉料返送回机筒内。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空压料机构，尤其涉及一种用于橡胶挤出机的真空压料机构。属于机械设备技术领域。
背景技术
橡胶挤出机在挤出过程中，从熔料中排出气体，这些气体如不能有效排出，制品表面或内部可能会出现孔隙、气泡及表面晦暗等缺陷，严重的可能影响到制品的物理机械性能、化学性能和电性能。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种真空压料机构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种真空压料机构，其特点是：它包括动力部件、密封部件、防溢料排气口部件、压料部件、冷却支撑部件、机筒和料筒；
压料部件包括多阶螺杆和转轴，多阶螺杆有两个，转轴有两个，多阶螺杆设置在机筒内，密封部件设置在转轴上；
动力部件位于机筒的后端，动力部件包括减速电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮和联轴器，减速电机的输出轴与主动轮连接，主动轮分别带动第一从动轮和第二从动轮转动，第一从动轮和第二从动轮与两个转轴一一对应连接，第一从动轮和第二从动轮通过联轴器带动压料部件的转轴转动，转轴带动多阶螺杆转动；
防溢料排气口部件位于机筒的中部，防溢料排气口部件包括排气筒，排气筒的下部设置有进气口和过滤板，进气口与机筒的出气口相连，过滤板位于进气口的上方；
冷却支撑部件位于机筒的前部，冷却支撑部件包括夹套，夹套套设在机筒上，夹套的上部设置有进水口，夹套的下部设置有出水口；冷却水从夹套的进水口进入，从出水口留出。
进一步的，密封部件采用耐高温材质制成。
进一步的，减速电机为变频电机。
进一步的，排气筒的上部两侧分别设置有安全阀和排气口。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型一种真空压料机构，解决了橡胶挤出机挤出过程中排气的溢料、安全及环保等问题，既简化了工艺流程控制，又保证了橡胶产品的质量
本实用新型一种真空压料机构，通过改变减速电机的速度，调整多阶螺杆的输送量，从而控制不同物料挤出时排气及压料能力。
本实用新型一种真空压料机构，可以根据胶粉性能要求，通过调整夹套的水温来控制排气量。
本实用新型一种真空压料机构，采用双螺杆设计，根据物料性能，调整排气量。利用双螺杆的自洁性能来改善溢料问题。
本实用新型一种真空压料机构，在防溢料排气口部件的作用下，机筒内极少量的粉料送到进气口后，通过过滤板滤掉粉料，气体排出，粉料返送回机筒内。
附图说明
图1为本实用新型一种真空压料机构的示意图。
图中：
动力部件1，减速电机1.1，主动轮1.2，第一从动轮1.3，第二从动轮1.4，联轴器1.5，密封部件2，防溢料排气口部件3，过滤板3.1，进气口3.2，安全阀3.3，排气口3.4，排气筒3.5，压料部件4，多阶螺杆4.1，转轴4.2，冷却支撑部件5，夹套5.1，进水口5.2，出水口5.3，机筒6，料筒7。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
参见图1，本实用新型涉及一种真空压料机构，包括动力部件1、密封部件2、防溢料排气口部件3、压料部件4、冷却支撑部件5、机筒6和料筒7；
压料部件4包括多阶螺杆4.1和转轴4.2，多阶螺杆4.1有两个，转轴4.2有两个，多阶螺杆4.1设置在机筒6内，密封部件2设置在转轴4.2上，密封部件2采用耐高温材质制成，密封部件2防止机筒6内的气体及胶粉料外溢；
动力部件1位于机筒6的后端，动力部件1包括减速电机1.1、主动轮1.2、第一从动轮1.3、第二从动轮1.4和联轴器1.5，减速电机1.1为变频电机，减速电机1.1的输出轴与主动轮1.2连接，主动轮1.2分别带动第一从动轮1.3和第二从动轮1.4转动，第一从动轮1.3和第二从动轮1.4与两个转轴4.2一一对应连接，第一从动轮1.3和第二从动轮1.4通过联轴器1.5带动压料部件4的转轴4.2转动，转轴4.2带动多阶螺杆4.1转动，使得物料返回料筒7内，多阶螺杆4.1通过螺旋输送将液态的橡胶粉压回到料筒7；
防溢料排气口部件3位于机筒6的中部，防溢料排气口部件3包括排气筒3.5，排气筒3.5的下部设置有进气口3.2和过滤板3.1，排气筒3.5的上部两侧分别设置有安全阀3.3和排气口3.4，进气口3.2与机筒6的出气口相连，过滤板3.1位于进气口3.2的上方；机筒6内极少量的粉料送到进气口3.2后，通过过滤板3.1滤掉粉料，气体经排气筒3.5的排气口3.4排到外部收集处理设备。
冷却支撑部件5位于机筒6的前部，冷却支撑部件5包括夹套5.1，夹套5.1套设在机筒6上，夹套5.1的上部设置有进水口5.2，夹套5.1的下部设置有出水口5.3；夹套5.1起到支撑机筒6的作用，同时冷却水从夹套5.1的进水口5.2进入，从出水口5.3留出，冷却水与机筒6内的高温气体换热，将机筒6内产生高温气体部分液化，液化水与胶粉一起送回机通内，用于控制胶粉的强度。
工作原理：
本实用新型一种真空压料机构，通过改变减速电机1.1的速度，调整多阶螺杆4.1的输送量，从而控制不同物料挤出时排气及压料能力。
本实用新型一种真空压料机构，可以根据胶粉性能要求，通过调整夹套5.1的水温来控制排气量。
本实用新型一种真空压料机构，采用双螺杆设计，根据物料性能，调整排气量。利用双螺杆的自洁性能来改善溢料问题。
本实用新型一种真空压料机构，在防溢料排气口部件3的作用下，机筒6内极少量的粉料送到进气口3.2后，通过过滤板3.1滤掉粉料，气体排出，粉料返送回机筒6内。
在上述实施例中，仅对本实用新型进行示范性描述，但是本领域技术人员在阅读本专利申请后可以在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下对本实用新型进行各种修改。
Claims (4)
1.一种真空压料机构，其特征在于：包括动力部件、密封部件、防溢料排气口部件、压料部件、冷却支撑部件、机筒和料筒；
压料部件包括多阶螺杆和转轴，多阶螺杆有两个，转轴有两个，多阶螺杆设置在机筒内，密封部件设置在转轴上；
动力部件位于机筒的后端，动力部件包括减速电机、主动轮、第一从动轮、第二从动轮和联轴器，减速电机的输出轴与主动轮连接，主动轮分别带动第一从动轮和第二从动轮转动，第一从动轮和第二从动轮与两个转轴一一对应连接，第一从动轮和第二从动轮通过联轴器带动压料部件的转轴转动，转轴带动多阶螺杆转动；
防溢料排气口部件位于机筒的中部，防溢料排气口部件包括排气筒，排气筒的下部设置有进气口和过滤板，进气口与机筒的出气口相连，过滤板位于进气口的上方；
冷却支撑部件位于机筒的前部，冷却支撑部件包括夹套，夹套套设在机筒上，夹套的上部设置有进水口，夹套的下部设置有出水口；冷却水从夹套的进水口进入，从出水口流出。
2.根据权利要求1所述的一种真空压料机构，其特征在于：密封部件采用耐高温材质制成。
3.根据权利要求1所述的一种真空压料机构，其特征在于：减速电机为变频电机。
4.根据权利要求1所述的一种真空压料机构，其特征在于：排气筒的上部两侧分别设置有安全阀和排气口。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922372244.3U CN211542313U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 真空压料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211542313U true CN211542313U (zh) | 2020-09-22 |
Family
ID=72509578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922372244.3U Active CN211542313U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 真空压料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211542313U (zh) |
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2019
- 2019-12-26 CN CN201922372244.3U patent/CN211542313U/zh active Active
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