CN216837601U - 污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，涉及污泥加工领域。该污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，包括支架，所述支架内腔顶部固定连接有前置挤压机，所述前置挤压机底部设置有拖带，所述拖带一侧底部设置有压缩机，所述压缩机顶部设置有风机，所述风机顶部设置有换热器。该污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，被前置挤压机切割成细条的污泥在两个逆时针拖带和两个逆时针拖带上运输，使被切割成细条的污泥在支架内部进行长时间的运输移动，保证污泥在支架进行干燥的效率，被切割的污泥在支架内部进行移动过程中被干燥，避免污泥在支架内部干燥后内外干燥不均匀的情况，保证污泥干燥的效率。

Description

污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种干燥装置，具体为污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，属于污泥加工技术领域。

背景技术

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。

随着社会的发展，污泥的种类也有了化工污泥、工业污泥、腐植污泥、垃圾污泥等种类，但是任何污泥在处理时都需要进行多种加工，以腐植污泥为例，需要进行干燥、粉碎、成型、混合、包装等工序后，能够将腐植污泥加工成天然的肥料，但是现有的污泥干燥设备在使用过程中，污泥直接堆积成一堆进行干燥，不但干燥效率差，而且很容易出现污泥内外干燥不均匀的情况，影响污泥后续加工的质量，降低了腐植污泥加工的经济效益。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，以解决现有技术中现有的污泥干燥设备在使用过程中，污泥直接堆积成一堆进行干燥，不但干燥效率差，而且很容易出现污泥内外干燥不均匀的情况，影响污泥后续加工的质量，降低了腐植污泥加工的经济效益的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，包括支架，所述支架内腔顶部固定连接有前置挤压机，所述前置挤压机底部设置有拖带，所述拖带一侧底部设置有压缩机，所述压缩机顶部设置有风机，所述风机顶部设置有换热器。

优选地，所述拖带包括两个逆时针拖带和两个顺时针拖带，所述逆时针拖带设置于支架内部靠近前置挤压机的一侧，所述顺时针拖带设置于支架内部远离前置挤压机的一侧，一个所述顺时针拖带设置于两个逆时针拖带之间，另一个所述顺时针拖带设置于两个逆时针拖带底部，在支架内部安装两个逆时针拖带和两个顺时针拖带，将被前置挤压机切割成细条的污泥进行运输，保证污泥在支架内部进行充足的移动翻滚，保证污泥在支架内部干燥的效率，提高污泥在支架内部进行干燥加工的质量。

优选地，所述拖带转动连接于支架内部，所述逆时针拖带和顺时针拖带一侧均设置有减速机，多个所述减速机输出轴分别与两个逆时针拖带和两个顺时针拖带固定连接，所述减速机固定连接于支架后侧，提高减速机带动拖带在支架内部旋转，使拖带运输污泥在支架内部旋转，保证污泥在支架内部进行均匀的移动，保证污泥干燥的质量。

优选地，所述前置挤压机进料口固定连接有进口料口，所述进口料口顶部贯穿支架并与支架固定连接，所述进口料口前视局部截面形状设置为梯形，在前置挤压机顶部固定进口料口，保证污泥精准地落到前置挤压机内部，保证前置挤压机对污泥加工的效率，减少污泥飞溅造成支架被污染。

优选地，所述支架顶部固定连接有顶部风机，所述顶部风机一侧固定连接有导气管，所述导气管一端延伸到支架内部，所述导气管一端设置于换热器远离前置挤压机的一侧，在支架顶部固定安装有顶部风机，通过顶部风机与风机的配合，保证支架内部的空气流通，提高支架内部对污泥干燥的质量。

优选地，所述换热器包括降温板、水箱和发热板，所述降温板固定连接于换热器远离前置挤压机的一侧，所述导气管设置于降温板一侧，所述水箱设置于降温板一侧并与支架固定连接，所述发热板设置于换热器靠近前置挤压机的一侧，所述发热板设置于拖带一侧，在换热器两侧安装降温板和发热板，保证换热器对顶部风机抽出的气流含有的热量进行应用，保证对支架内部热量运用的高效，保证支架内部污泥干燥加工时的资源利用效率，减少污泥加工的成本投入。

优选地，所述支架底部一侧固定连接有装袋箱，所述装袋箱顶部设置有出口，所述出口设置于支架内腔底部，所述出口设置于逆时针拖带靠近前置挤压机的一侧底部，所述出口与支架固定连接，在支架底部设置有装袋箱对干燥后的污泥进行收集，方便工作人员对经过支架内部干燥的污泥进行收集，保证污泥加工的效率。

本实用新型提供了污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，其具备的有益效果如下：

1、该污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，被前置挤压机切割成细条的污泥在两个逆时针拖带和两个逆时针拖带上运输，使被切割成细条的污泥在支架内部进行长时间的运输移动，保证污泥在支架进行干燥的效率，被切割的污泥在支架内部进行移动过程中被干燥，避免污泥在支架内部干燥后内外干燥不均匀的情况，保证污泥干燥的效率。

2、该污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，通过导气管将高温气体输送到换热器设置的降温板一侧，通过降温板吸收热量，并且换热器一侧设置的发热板设置于支架内部，通过发热板和换热器配合，对顶部风机抽取的气体中的热量进行收集利用，保证支架内部热量应用的高效，减少资源的浪费，降低支架内部污泥干燥的成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图。

图中：1、支架；2、前置挤压机；3、拖带；301、逆时针拖带；302、顺时针拖带；4、出口；5、装袋箱；6、换热器；7、风机；8、压缩机；10、顶部风机；11、进口料口；12、降温板；13、水箱；14、发热板；15、减速机；16、导气管。

具体实施方式

本实用新型实施例提供污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置。

该技术方案中所述前置挤压机2、拖带3、换热器6、风机7和压缩机8均为市场现有成熟设备，因此该技术方案中所述前置挤压机2、拖带3、换热器6、风机7和压缩机8在此不进行具体型号、工作原理、控制方式、材料等基本构成的限定，根据干燥加工污泥具体要求进行选用。

请参阅图1和图2，包括支架1，支架1内腔顶部固定连接有前置挤压机2，前置挤压机2进料口固定连接有进口料口11，进口料口11顶部贯穿支架1并与支架1固定连接，进口料口11前视局部截面形状设置为梯形，前置挤压机2底部设置有拖带3，拖带3包括两个逆时针拖带301和两个顺时针拖带302，逆时针拖带301设置于支架1内部靠近前置挤压机2的一侧，拖带3转动连接于支架1内部，逆时针拖带301和顺时针拖带302一侧均设置有减速机15，多个减速机15输出轴分别与两个逆时针拖带301和两个顺时针拖带302固定连接，减速机15固定连接于支架1后侧，顺时针拖带302设置于支架1内部远离前置挤压机2的一侧，一个顺时针拖带302设置于两个逆时针拖带301之间，另一个顺时针拖带302设置于两个逆时针拖带301底部，拖带3一侧底部设置有压缩机8，压缩机8顶部设置有风机7，风机7顶部设置有换热器6，支架1底部一侧固定连接有装袋箱5，装袋箱5顶部设置有出口4，出口4设置于支架1内腔底部，出口4设置于逆时针拖带301靠近前置挤压机2的一侧底部，出口4与支架1固定连接。

具体的，在支架1内腔顶部固定前置挤压机2，通过前置挤压机2顶部设置的进口料口11将污泥投放到前置挤压机2内部，使前置挤压机2将污泥切割成细条，并且在支架1内部靠近前置挤压机2的一侧安装有两个逆时针拖带301，在支架1内部远离前置挤压机2的一侧安装有两个顺时针拖带302，被前置挤压机2切割成细条的污泥落到逆时针拖带301上，并且逆时针拖带301和顺时针拖带302均被减速机15带动在支架1内部进行旋转，因此逆时针拖带301带动污泥落到顺时针拖带302上，再从顺时针拖带302落到另一个逆时针拖带301上，随后从逆时针拖带301上落到另一个顺时针拖带302上，使被切割成细条的污泥在两个逆时针拖带301和两个逆时针拖带301上运输，使被切割成细条的污泥在支架1内部进行长时间的运输移动，保证污泥在支架1进行干燥的效率，被切割的污泥在支架1内部进行移动过程中被干燥，避免污泥在支架1内部干燥后内外干燥不均匀的情况，保证污泥干燥的效率；

在支架1一侧设置有风机7，并且风机7底部设置有压缩机8，通过风机7抽取气体灌输到压缩机8内部，气体被压缩机8增压增温后吹入支架1内部，对拖带3运输的污泥进行干燥。

请再次参阅图1和图2，支架1顶部固定连接有顶部风机10，顶部风机10一侧固定连接有导气管16，导气管16一端延伸到支架1内部，导气管16一端设置于换热器6远离前置挤压机2的一侧，换热器6包括降温板12、水箱13和发热板14，降温板12固定连接于换热器6远离前置挤压机2的一侧，导气管16设置于降温板12一侧，水箱13设置于降温板12一侧并与支架1固定连接，发热板14设置于换热器6靠近前置挤压机2的一侧，发热板14设置于拖带3一侧。

具体的，在支架1顶部固定连接有顶部风机10，在支架1内部一侧设置有换热器6，在顶部风机10与换热器6之间设置有导气管16，通过顶部风机10抽取支架1内部的高温气体，随后通过导气管16将高温气体输送到换热器6设置的降温板12一侧，通过降温板12吸收热量，并且换热器6一侧设置的发热板14设置于支架1内部，通过发热板14和换热器6配合，对顶部风机10抽取的气体中的热量进行收集利用，保证支架1内部热量应用的高效，减少资源的浪费，降低支架1内部污泥干燥的成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内腔顶部固定连接有前置挤压机(2)，所述前置挤压机(2)底部设置有拖带(3)，所述拖带(3)一侧底部设置有压缩机(8)，所述压缩机(8)顶部设置有风机(7)，所述风机(7)顶部设置有换热器(6)。

2.根据权利要求1所述的污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，其特征在于：所述拖带(3)包括两个逆时针拖带(301)和两个顺时针拖带(302)，所述逆时针拖带(301)设置于支架(1)内部靠近前置挤压机(2)的一侧，所述顺时针拖带(302)设置于支架(1)内部远离前置挤压机(2)的一侧，一个所述顺时针拖带(302)设置于两个逆时针拖带(301)之间，另一个所述顺时针拖带(302)设置于两个逆时针拖带(301)底部。

3.根据权利要求2所述的污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，其特征在于：所述拖带(3)转动连接于支架(1)内部，所述逆时针拖带(301)和顺时针拖带(302)一侧均设置有减速机(15)，多个所述减速机(15)输出轴分别与两个逆时针拖带(301)和两个顺时针拖带(302)固定连接，所述减速机(15)固定连接于支架(1)后侧。

4.根据权利要求1所述的污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，其特征在于：所述前置挤压机(2)进料口固定连接有进口料口(11)，所述进口料口(11)顶部贯穿支架(1)并与支架(1)固定连接，所述进口料口(11)前视局部截面形状设置为梯形。

5.根据权利要求1所述的污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，其特征在于：所述支架(1)顶部固定连接有顶部风机(10)，所述顶部风机(10)一侧固定连接有导气管(16)，所述导气管(16)一端延伸到支架(1)内部，所述导气管(16)一端设置于换热器(6)远离前置挤压机(2)的一侧。

6.根据权利要求5所述的污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，其特征在于：所述换热器(6)包括降温板(12)、水箱(13)和发热板(14)，所述降温板(12)固定连接于换热器(6)远离前置挤压机(2)的一侧，所述导气管(16)设置于降温板(12)一侧，所述水箱(13)设置于降温板(12)一侧并与支架(1)固定连接，所述发热板(14)设置于换热器(6)靠近前置挤压机(2)的一侧，所述发热板(14)设置于拖带(3)一侧。

7.根据权利要求1所述的污泥干化系统用多级均匀干燥的污泥干燥装置，其特征在于：所述支架(1)底部一侧固定连接有装袋箱(5)，所述装袋箱(5)顶部设置有出口(4)，所述出口(4)设置于支架(1)内腔底部，所述出口(4)设置于逆时针拖带(301)靠近前置挤压机(2)的一侧底部，所述出口(4)与支架(1)固定连接。

Images