CN110836605A - 一种石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法 - Google Patents

一种石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法。所述石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有干燥管道，所述箱体内壁的两侧且位于所述干燥管道的下方固定连接有煅烧箱，所述箱体的一侧固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有抽气机，所述抽气机的抽气端连通有抽气管，所述抽气管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部。本发明提供的石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法能够将煅烧产生的余热通过净化后对石英砂进行预热处理，使余热得到了合理的利用，避免了热气直接排放对环境造成破坏，另外本发明通过螺旋输送使得热气在对石英砂就那些预热时更加均匀，避免了直接煅烧对石英砂造成破坏。

Description

一种石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及石英砂生产设备领域，尤其涉及一种石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法。
背景技术
在提纯石英砂过程中，为了去除石英砂中的挥发性成分，包括羟基等，通常需要对石英砂进行高温煅烧，现有技术中采用煅烧设备，通过对石英砂进行加热，以除去石英砂中的羟基化合物。
现有技术中的石英砂提纯用煅烧装置在对石英砂进行煅烧时产生的很大的热量，而这些热量在结束煅烧后，大多都是直接排出，没有得到合理的利用，另外在煅烧时产生的热气中可能还存在有害物质，这样会对环境造成破坏。
因此，有必要提供一种石英砂提纯用煅烧装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法，解决了现有技术中的石英砂提纯用煅烧装置在对石英砂进行煅烧时产生的很大的热量，结束后得不到合理的利用的问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种石英砂提纯用煅烧装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有干燥管道，所述箱体内壁的两侧且位于所述干燥管道的下方固定连接有煅烧箱，所述箱体的一侧固定连接有第一底座，所述第一底座的顶部固定连接有抽气机，所述抽气机的抽气端连通有抽气管，所述抽气管的一端贯穿箱体且延伸至箱体的内部，所述抽气管位于箱体内部的表面连通有第一导管，所述第一导管的底端贯穿煅烧箱且延伸至煅烧箱的内部，所述抽气机的出气端连通有出气管，所述箱体的顶部固定连接有净气箱，所述出气管的一端贯穿净气箱且延伸至净气箱的内部，所述净气箱的一侧连通有第二导管，所述第二导管的底部连通有第三导管，所述第三导管的底端依次贯穿箱体和干燥管道且延伸至干燥管道的内部。
优选的，所述干燥管道内壁的一侧转动连接有转轴，所述转轴的一端依次贯穿干燥管道和箱体且延伸至箱体的外部，所述转轴位于干燥管道内部的表面固定连接有螺旋叶片，所述转轴位于箱体外部的表面固定连接有第一皮带轮。
优选的，所述箱体的一侧固定连接有第二底座，所述第二底座的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。
优选的，所述箱体顶部的一侧设置有进料管，所述进料管的底端依次贯穿箱体和干燥管道且延伸至干燥管道的内部，所述进料管顶部的一侧通过合页铰接有第一密封盖，所述抽气管位于箱体外部的表面设置有第一阀门。
优选的，所述干燥管道底部的一侧连通有出料管，所述出料管的底部通过合页铰接有第二密封盖，所述第二密封盖的底部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端与箱体内壁的一侧固定连接。
优选的，所述煅烧箱顶部的一侧贯穿有进料斗，所述煅烧箱的顶部且位于进料斗的一侧固定连接有挡料板，所述箱体一侧的底部设置有出料管道，所述出料管道的一端依次贯穿箱体和煅烧箱且延伸至煅烧箱的内部，所述出料管道位于箱体外部一端的顶部通过合页铰接有第三密封盖，所述干燥管道内壁顶部的一侧固定连接有加热板。
优选的，所述述净气箱内壁的顶部与底部之间从左至右依次设置有过滤网和活性炭板，所述第二导管表面的一侧设置有第二阀门。
优选的，所述箱体一侧的底部固定连接有第三底座，所述第三底座的顶部固定连接有储气瓶，所述箱体内壁的底部固定连接有总导管，所述总导管的顶部连通有喷火器，所述储气瓶的底部连通有输气管，所述输气管的底端依次贯穿第三底座、箱体和总导管且延伸至总导管的内部，所述输气管的表面设置有第三阀门。
一种石英砂提纯用煅烧装置的使用方法，包括以下步骤：
第一步：通过打开第一密封盖，将石英砂从进料管倒入到干燥管道内，启动电机和加热板，电机正反转带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带运动，皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动转轴转动，转轴带动螺旋叶片转动，从而带动干燥管道内部的石英砂运动，加热板石英砂进行预热；
第二步：当预热完毕后，启动液压伸缩杆，液压伸缩杆带动第二密封盖打开，控制电机正转，使得预热后的石英砂通过出料管导出，通过进料斗进入到煅烧箱内；
第三步：打开第三阀门，启动喷火器对煅烧箱的底部进行煅烧，从而对煅烧箱内部的石英砂进行煅烧，当煅烧完毕，等待冷却时，向干燥管道内倒入第二批石英砂，启动抽气机，通过抽气管将煅烧箱内部的余热进行回收，在通过出气管导入到净气箱内，在通过第二导管和第三导管进入干燥管道内，对内部的石英砂进行预热处理；
第四步；通过打开第三密封盖，通过出料管道将煅烧完毕后的石英砂取出进行下一步处理。
与相关技术相比较，本发明提供的石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法具有如下有益效果：
本发明提供一种石英砂提纯用煅烧装置，通过打开第三阀门，启动喷火器对煅烧箱的底部进行煅烧，从而对煅烧箱内部的石英砂进行煅烧，当煅烧完毕，等待冷却时，向干燥管道内倒入第二批石英砂，启动抽气机，通过抽气管将煅烧箱内部的余热进行回收，在通过出气管导入到净气箱内，在通过第二导管和第三导管进入干燥管道内，对内部的石英砂进行预热处理，这样使得煅烧产生的余热得到了充分的利用，通过净气箱内部的过滤网对煅烧产生的杂质进行过滤，通过活性炭板对煅烧产生的有害气体进行吸附，避免了热气直接排放对环境造成破坏。
附图说明
图1为本发明提供的石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示A处的局部放大图；
图3为图1所示B处的局部放大图；
图4为图1所示箱体外部的结构示意图。
图中标号：1、箱体，2、干燥管道，3、煅烧箱，4、第一底座，5、抽气机，6、抽气管，7、第一导管，8、出气管，9、第二导管，10、转轴，11、螺旋叶片，12、第一皮带轮，13、第二底座，14、电机，15、第二皮带轮，16、皮带，17、进料管，18、第一密封盖，19、第一阀门，20、出料管，21、第二密封盖，22、液压伸缩杆，23、进料斗，24、挡料板，25、出料管道，26、净气箱，27、第三导管，28、过滤网，29、活性炭板，30、第二阀门，31、第三底座，32、储气瓶，33、总导管，34、喷火器，35、输气管，36、第三阀门，37、第三密封盖，38、加热板。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本发明提供的石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示A处的局部放大图；图3为图1所示B处的局部放大图；图4为图1所示箱体外部的结构示意图。石英砂提纯用煅烧装置包括箱体1，所述箱体1内壁的顶部固定连接有干燥管道2，所述箱体1内壁的两侧且位于所述干燥管道2的下方固定连接有煅烧箱3，所述箱体1的一侧固定连接有第一底座4，所述第一底座4的顶部固定连接有抽气机5，所述抽气机5的抽气端连通有抽气管6，所述抽气管6的一端贯穿箱体1且延伸至箱体1的内部，所述抽气管6位于箱体1内部的表面连通有第一导管7，所述第一导管7的底端贯穿煅烧箱3且延伸至煅烧箱3的内部，所述抽气机5的出气端连通有出气管8，所述箱体1的顶部固定连接有净气箱26，所述出气管8的一端贯穿净气箱26且延伸至净气箱26的内部，所述净气箱26的一侧连通有第二导管9，所述第二导管9的底部连通有第三导管27，所述第三导管27的底端依次贯穿箱体1和干燥管道2且延伸至干燥管道2的内部，抽气管6位于箱体1内部的表面连通有若干个第一导管7，第二导管9的底部连通有若干个第三导管27，抽气机5外接电源，启动抽气机5，通过抽气管6将煅烧箱3内部的余热进行回收，使得煅烧产生的余热得到了充分的利用。
所述干燥管道2内壁的一侧转动连接有转轴10，所述转轴10的一端依次贯穿干燥管道2和箱体1且延伸至箱体1的外部，所述转轴10位于干燥管道2内部的表面固定连接有螺旋叶片11，所述转轴10位于箱体1外部的表面固定连接有第一皮带轮12，转轴10干燥管道2内部的表面固定连接有若干个螺旋叶片11，通过螺旋叶片11的转动使得在对石英砂进行预热时更加充分。
所述箱体1的一侧固定连接有第二底座13，所述第二底座13的顶部固定连接有电机14，所述电机14的输出轴固定连接有第二皮带轮15，所述第一皮带轮12通过皮带16与第二皮带轮15传动连接，电机14外接电源，电机14为三相异步电动机，电机14正反转带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15带动皮带16运动，皮带16带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12带动转轴10转动。
所述箱体1顶部的一侧设置有进料管17，所述进料管17的底端依次贯穿箱体1和干燥管道2且延伸至干燥管道2的内部，所述进料管17顶部的一侧通过合页铰接有第一密封盖18，所述抽气管6位于箱体1外部的表面设置有第一阀门19，通过设置第一密封盖18，有效的避免了热量的流失，以及加热产生的有害物质进入空气。
所述干燥管道2底部的一侧连通有出料管20，所述出料管20的底部通过合页铰接有第二密封盖21，所述第二密封盖21的底部固定连接有液压伸缩杆22，所述液压伸缩杆22的底端与箱体1内壁的一侧固定连接，启动液压伸缩杆22，液压伸缩杆22带动第二密封盖21打开。
所述煅烧箱3顶部的一侧贯穿有进料斗23，所述煅烧箱3的顶部且位于进料斗23的一侧固定连接有挡料板24，所述箱体1一侧的底部设置有出料管道25，所述出料管道25的一端依次贯穿箱体1和煅烧箱3且延伸至煅烧箱3的内部，所述出料管道25位于箱体1外部的一端的顶部通过合页铰接有第三密封盖37，所述干燥管道2内壁顶部的一侧固定连接有加热板38，加热板38外接电源，加热板38内设置有加热丝，通过打开第三密封盖37，通过出料管道25将煅烧完毕后的石英砂取出进行下一步处理。
所述净气箱26内壁的顶部与底部之间从左至右依次设置有过滤网28和活性炭板29，所述第二导管9表面的一侧设置有第二阀门30，通过过滤网28可以对对煅烧产生的杂质进行过滤，通过活性炭板29对煅烧产生的有害气体进行吸附，避免了热气直接排放对环境造成破坏。
所述箱体1一侧的底部固定连接有第三底座31，所述第三底座31的顶部固定连接有储气瓶32，所述箱体1内壁的底部固定连接有总导管33，所述总导管33的顶部连通有喷火器34，所述储气瓶32的底部连通有输气管35，所述输气管35的底端依次贯穿第三底座31、箱体1和总导管33且延伸至总导管33的内部，所述输气管35的表面设置有第三阀门36，总导管33的顶部连通有若干个喷火器34，外部设置有喷火器34控制开关。
一种石英砂提纯用煅烧装置的使用方法，包括以下步骤：
第一步：通过打开第一密封盖18，将石英砂从进料管17倒入到干燥管道2内，启动电机14和加热板38，电机14正反转带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15带动皮带16运动，皮带16带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12带动转轴10转动，转轴10带动螺旋叶片11转动，从而带动干燥管道2内部的石英砂运动，加热板38石英砂进行预热；
第二步：当预热完毕后，启动液压伸缩杆22，液压伸缩杆22带动第二密封盖21打开，控制电机14正转，使得预热后的石英砂通过出料管20导出，通过进料斗23进入到煅烧箱3内；
第三步：打开第三阀门36，启动喷火器34对煅烧箱3的底部进行煅烧，从而对煅烧箱3内部的石英砂进行煅烧，当煅烧完毕，等待冷却时，向干燥管道2内倒入第二批石英砂，启动抽气机5，通过抽气管6将煅烧箱3内部的余热进行回收，在通过出气管8导入到净气箱26内，在通过第二导管9和第三导管27进入干燥管道2内，对内部的石英砂进行预热处理；
第四步：通过打开第三密封盖37，通过出料管道25将煅烧完毕后的石英砂取出进行下一步处理。
本发明提供的石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法的工作原理如下：
通过打开第一密封盖18，将石英砂从进料管17倒入到干燥管道2内，启动电机14和加热板38，电机14正反转带动第二皮带轮15转动，第二皮带轮15带动皮带16运动，皮带16带动第一皮带轮12转动，第一皮带轮12带动转轴10转动，转轴10带动螺旋叶片11转动，从而带动干燥管道2内部的石英砂运动，加热板38石英砂进行预热，当预热完毕后，启动液压伸缩杆22，液压伸缩杆22带动第二密封盖21打开，控制电机14正转，使得预热后的石英砂通过出料管20导出，通过进料斗23进入到煅烧箱3内，打开第三阀门36，启动喷火器34对煅烧箱3的底部进行煅烧，从而对煅烧箱3内部的石英砂进行煅烧，当煅烧完毕，等待冷却时，向干燥管道2内倒入第二批石英砂，启动抽气机5，通过抽气管6将煅烧箱3内部的余热进行回收，在通过出气管8导入到净气箱26内，在通过第二导管9和第三导管27进入干燥管道2内，对内部的石英砂进行预热处理，通过打开第三密封盖37，通过出料管道25将煅烧完毕后的石英砂取出进行下一步处理。
与相关技术相比较，本发明提供的石英砂提纯用煅烧装置及其使用方法具有如下有益效果：
通过打开第三阀门36，启动喷火器34对煅烧箱3的底部进行煅烧，从而对煅烧箱3内部的石英砂进行煅烧，当煅烧完毕，等待冷却时，向干燥管道2内倒入第二批石英砂，启动抽气机5，通过抽气管6将煅烧箱3内部的余热进行回收，在通过出气管8导入到净气箱26内，在通过第二导管9和第三导管27进入干燥管道2内，对内部的石英砂进行预热处理，这样使得煅烧产生的余热得到了充分的利用，通过净气箱26内部的过滤网28对煅烧产生的杂质进行过滤，通过活性炭板29对煅烧产生的有害气体进行吸附，避免了热气直接排放对环境造成破坏。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种石英砂提纯用煅烧装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内壁的顶部固定连接有干燥管道(2)，所述箱体(1)内壁的两侧且位于所述干燥管道(2)的下方固定连接有煅烧箱(3)，所述箱体(1)的一侧固定连接有第一底座(4)，所述第一底座(4)的顶部固定连接有抽气机(5)，所述抽气机(5)的抽气端连通有抽气管(6)，所述抽气管(6)的一端贯穿箱体(1)且延伸至箱体(1)的内部，所述抽气管(6)位于箱体(1)内部的表面连通有第一导管(7)，所述第一导管(7)的底端贯穿煅烧箱(3)且延伸至煅烧箱(3)的内部，所述抽气机(5)的出气端连通有出气管(8)，所述箱体(1)的顶部固定连接有净气箱(26)，所述出气管(8)的一端贯穿净气箱(26)且延伸至净气箱(26)的内部，所述净气箱(26)的一侧连通有第二导管(9)，所述第二导管(9)的底部连通有第三导管(27)，所述第三导管(27)的底端依次贯穿箱体(1)和干燥管道(2)且延伸至干燥管道(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的石英砂提纯用煅烧装置，其特征在于，所述干燥管道(2)内壁的一侧转动连接有转轴(10)，所述转轴(10)的一端依次贯穿干燥管道(2)和箱体(1)且延伸至箱体(1)的外部，所述转轴(10)位于干燥管道(2)内部的表面固定连接有螺旋叶片(11)，所述转轴(10)位于箱体(1)外部的表面固定连接有第一皮带轮(12)。
3.根据权利要求2所述的石英砂提纯用煅烧装置，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定连接有第二底座(13)，所述第二底座(13)的顶部固定连接有电机(14)，所述电机(14)的输出轴固定连接有第二皮带轮(15)，所述第一皮带轮(12)通过皮带(16)与第二皮带轮(15)传动连接。
4.根据权利要求1所述的石英砂提纯用煅烧装置，其特征在于，所述箱体(1)顶部的一侧设置有进料管(17)，所述进料管(17)的底端依次贯穿箱体(1)和干燥管道(2)且延伸至干燥管道(2)的内部，所述进料管(17)顶部的一侧通过合页铰接有第一密封盖(18)，所述抽气管(6)位于箱体(1)外部的表面设置有第一阀门(19)。
5.根据权利要求1所述的石英砂提纯用煅烧装置，其特征在于，所述干燥管道(2)底部的一侧连通有出料管(20)，所述出料管(20)的底部通过合页铰接有第二密封盖(21)，所述第二密封盖(21)的底部固定连接有液压伸缩杆(22)，所述液压伸缩杆(22)的底端与箱体(1)内壁的一侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的石英砂提纯用煅烧装置，其特征在于，所述煅烧箱(3)顶部的一侧贯穿有进料斗(23)，所述煅烧箱(3)的顶部且位于进料斗(23)的一侧固定连接有挡料板(24)，所述箱体(1)一侧的底部设置有出料管道(25)，所述出料管道(25)的一端依次贯穿箱体(1)和煅烧箱(3)且延伸至煅烧箱(3)的内部，所述出料管道(25)位于箱体(1)外部一端的顶部通过合页铰接有第三密封盖(37)，所述干燥管道(2)内壁顶部的一侧固定连接有加热板(38)。
7.根据权利要求1所述的石英砂提纯用煅烧装置，其特征在于，所述净气箱(26)内壁的顶部与底部之间从左至右依次设置有过滤网(28)和活性炭板(29)，所述第二导管(9)表面的一侧设置有第二阀门(30)。
8.根据权利要求1所述的石英砂提纯用煅烧装置，其特征在于，所述箱体(1)一侧的底部固定连接有第三底座(31)，所述第三底座(31)的顶部固定连接有储气瓶(32)，所述箱体(1)内壁的底部固定连接有总导管(33)，所述总导管(33)的顶部连通有喷火器(34)，所述储气瓶(32)的底部连通有输气管(35)，所述输气管(35)的底端依次贯穿第三底座(31)、箱体(1)和总导管(33)且延伸至总导管(33)的内部，所述输气管(35)的表面设置有第三阀门(36)。
9.一种石英砂提纯用煅烧装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：通过打开第一密封盖(18)，将石英砂从进料管(17)倒入到干燥管道(2)内，启动电机(14)和加热板(38)，电机(14)正反转带动第二皮带轮(15)转动，第二皮带轮(15)带动皮带(16)运动，皮带(16)带动第一皮带轮(12)转动，第一皮带轮(12)带动转轴(10)转动，转轴(10)带动螺旋叶片(11)转动，从而带动干燥管道(2)内部的石英砂运动，加热板(38)石英砂进行预热；
第二步：当预热完毕后，启动液压伸缩杆(22)，液压伸缩杆(22)带动第二密封盖(21)打开，控制电机(14)正转，使得预热后的石英砂通过出料管(20)导出，通过进料斗(23)进入到煅烧箱(3)内；
第三步：打开第三阀门(36)，启动喷火器(34)对煅烧箱(3)的底部进行煅烧，从而对煅烧箱(3)内部的石英砂进行煅烧，当煅烧完毕，等待冷却时，向干燥管道(2)内倒入第二批石英砂，启动抽气机(5)，通过抽气管(6)将煅烧箱(3)内部的余热进行回收，在通过出气管(8)导入到净气箱(26)内，在通过第二导管(9)和第三导管(27)进入干燥管道(2)内，对内部的石英砂进行预热处理；
第四步；通过打开第三密封盖(37)，通过出料管道(25)将煅烧完毕后的石英砂取出进行下一步处理。
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